耐火材料规格及技术参数1
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规格
――――――――――――――――――――――――――――
标准修整／浇铸(参数见原文)
―――――――――――――――――――――――――――――
金刚石整形(参数见原文)
―――――――――――――――――――――――――――
金刚石打磨(参数见原文)
说明：
弧形砖不包括在内；按部件处理。
鼓起部分不包括在内。
Ａlpha-Beta氧化铝
标准的浇铸方法
无缩孔
基本上无缩孔
最大规格要求
对于正常浇铸的矩形砖：
长度：1320mm
宽度：535mm
厚度：305mm
对于特殊形状的砖：
最大体积： ２M３（7.0立方英尺）
对于铺面砖：
长度：450mm
宽度：450 mm
厚度：75mm
特殊要求
除了以上列出的规格要求，生产厂家必须有能力生产最大尺寸为1320mmx500mmx200mm正常浇铸或倾斜浇铸的砖。对于无缩孔方法，生产厂家必须能够生产像600mmx450mmx305mm那样大的砖，而且能够使用这种方法生产形状非常完整的砖。他们还需要有一种设施用于研磨和把砖装配进入具有严格技术要求的组件中。
金刚石整形一个侧面，两个端面和在主面上１３英寸（330mm）宽的垫片。
（V11）EPIC,DCL,DCL倾斜，EPIC-3矩形
金刚石整形一个主面,标准修整所有其它的表面。
（B）标准修整与裂痕相反的表面
（BV） 金刚石整形与裂痕相反的表面
（Ｓ） 标准修整浇铸裂痕表面
（ＳＶ） 金刚石整形浇铸裂痕表面
（ＥＳ）EPIC,DCL,DCL倾斜，EPIC-3矩形，标准修整一个主面
T.C.倾斜浇铸DCLTile基本无缩孔,最大厚度6”
O.C.偏心浇铸EPIC-3无缩孔
EPIC基本无缩孔
修整（无符号表示在邻近浇注表面的四个表面上的标准修整）
――――――――――――――――――――――――――――
（V1） 正常浇铸，倾斜浇铸，或偏心浇铸矩形砖。
金刚石整形两侧面和一个端部
（V2） 正常浇铸，倾斜浇铸，或偏心浇铸矩形砖。
特殊要求
对于玻璃液接触的池壁砖（1320mm），在砖的端部上需要做出75mmx300mm的凹槽。这个凹槽可以在砖中浇铸成，或者可以在浇铸后切割成。如果是切割的，在切割密切面上必须无开口气孔，而且生产厂家必须保证砖的剩余部分符合它们无缩孔或基本无缩孔的要求。
４１％ZrO2AZS
标准的浇铸方法
无缩孔
基本上无缩孔
2.裂纹
2.1当切割样品砖时，表面的裂纹的穿透度小于2mm，不造成次品。
2.2长度小于10mm的裂纹可以忽略不记。长度大于60mm的裂纹会出次品。
Beta氧化铝
标准的浇铸方法
正常浇铸
无缩孔
最大规格要求
对于正常浇铸的矩形砖：
长度：900mm
宽度：600mm
厚度：305mm
对于特殊形状的砖：
最大体积：1.7M３（6.0立方英尺）
对于无缩孔砖：
长度：535mm
宽度：200 mm
厚度：150mm
表１ 熔铸耐火材料横向参照表 （见原文）
表２AZS-33% ZIRCONIA
部件（参数见原文）
长度
接缝
上部结构
――――――――――――――――――――――――――
部件（参数见原文）
长度，高度
标准修整
金刚石整形
接缝
标准修整
金刚石整形
＊根据严格公差的需要加工填塞砖
碹
――――――――――――――――――――――――――――
部件（参数见原文）
长度
标准修整
金刚石整形
金刚石打磨
整个高度
1.最大允许的角和边部损坏
1.1角损坏：
a)标准砖9”x 9”A, B,或C＜或＝6mm
b)大于9”x 9”的砖A, B,或C＜或＝15mm
1.2边部损坏：
a)标准砖9”x 9”E，D或F＜或＝６mm
b)大于9”x 9”的砖E＜或＝25mm, D和或F＜或＝10mm
说明：一块砖不能有多于２处的损坏，角和或边部的损坏尺寸要接近规定的最大值。
所有的公制尺寸是完整到最接近5mm。
―――――――――――――――――――――――――――――
正方度－在浇铸端测量
（参数见原文）
隆起
（确定－任何鼓起，突出处，毛刺和划痕）
―――――――――――――――――――――――――――
标准修整 最大1/16英寸（1.5mm）
金刚石整形或打磨 最大1/32英寸（0.8mm）
配磨表面 最大1/2英寸（13mm）
最大５０％的露出面积
无配磨表面 最大3/4英寸（20mm）
最大５０％的露出面积
对于k-3最大７５％的露出面积
整个部件
胸墙
――――――――――――――――――――――――――
部件（参数见原文）
长度
金刚石整形
金刚石打磨
高度
接缝
铺面砖
――――――――――――――――――――――――
４．裂痕
4.1在侧面和端部－
长度： 在任何面最大100mm
宽度： 最大1mm
个数： 每个砖边最多１个
4.2在顶部和低部－
长度： 在两个中任何一个面最大200mm
宽度： 最大0.5mm
个数： 每个面最多１个
５．碎裂和剥落
玻璃液接触表面（顶部） 低部
5.1角边碎裂
入砖的深度 最深35mm最深50mm
长度 最长35mm最长50mm
以下所列的是根据每种产品的规格要求提供的普遍用于浮法窑炉中的各种熔铸产品。所有的砖必须符合所附的有关密度，尺寸，开裂，边角剥落和表面外观等参数的生产技术要求。生产厂家也要能够提供可相配合的泥浆。
３３％ZrO2AZS
标准的浇铸方法
正常浇铸
倾斜浇铸
铺面砖
最大规格要求
对于矩形砖：
长度： １３２０mm
宽度： ５３５mm
金刚石整形两个端部和一个侧面
（V7）EPIC,DCL,DCL倾斜，EPIC-3矩形
金刚石整形两个端部和两个侧面
（V8）EPIC,DCL,DCL倾斜，EPIC-3矩形
金刚石整形两个端部,两个侧面和一个主面
（V9）EPIC,DCL,DCL倾斜，EPIC-3矩形
金刚石整形所有表面
（V10） （R）或(L);正常浇铸，倾斜浇铸，偏心浇铸，EPIC或EPIC-3边角矩形砖。
最大规格要求
对于矩形砖：
长度：1320mm
宽度：535mm
厚度：305mm
对于特殊形状的砖：
最大体积： ２M３（7.0立方英尺）
特殊要求
对于玻璃液接触的池壁砖（1320mm），在砖的端部上需要做出75mmx300mm的凹槽。这个凹槽可以在砖中浇铸成，或者可以在浇铸后切割成。如果是切割的，在切割密切面上必须无开口气孔，而且生产厂家必须保证砖的剩余部分符合它们无缩孔或基本无缩孔的要求。
个数每砖最多１个 每砖最多２个
5.2边部碎裂
入砖的深度 最深10mm最深15mm
长度 最长50mm最长100mm
个数 每砖总长50mm每砖总长200mm
６．平直程度
与正确平直程度的偏差：1.0mm
７．表面缩孔玻璃液接触表面（顶部） 低部
7.1平均直径 最大3mm最大12mm
7.2平均深度 最深3mm最深6mm
流液洞1”(25mm)
通路
热面1”(25mm)
冷面1-1/2”(38mm)
上部结构
热面1-1/2”(38mm)
冷面2”(50mm)
最大数量
矩形 ３
非矩形 ６
玻璃液接触 ２
边部
砖长度的２５％，最大
建议使用砖的尺（见原文）
符号定义
浇铸技术
――――――――――――――――――――――――――
无符号 正常浇铸 ＤＣＬ 平浇铸，基本无缩孔
Ｂ边部裂纹（热裂纹）
每两个相邻面部最大５０％。
Ｃ表面裂纹（径向裂纹）
任何相连的表面裂纹范围不能超过砖表面的７５％。
剥落
―――――――――――――――――――――――――――
边角
用途 最大剥落尺寸
玻璃液接触
热面1-1/2”(38mm)
冷面2”(50mm)
铺面砖（6”或150mm和低于）1”(25mm)
８．铁斑点玻璃液接触表面（顶部）低部
8.1未氧化的金属－
最大直径N/A3mm
个数： 不允许 每砖１个
8.2氧化的金属－
最大直径2mm3mm
个数：250m2２个250m26个
Toledo技术规格
机器压制砖缺陷的验收范围
范围：该技术规格包括DSF59,FrisilH,Frimax7和Porolite135产品的特性。
厚度： ３０５mm
对于特殊形状的砖：
最大体积： ２M３（7.0立方英尺）
对于铺面砖：
长度：450mm
宽度：450 mm
厚度：75mm
３７％ZrO2AZS
标准的浇铸方法
无缩孔
基本上无缩孔
最大规格要求
对于矩形砖：
长度：1320mm
宽度：535mm
厚度：305mm
对于特殊形状的砖：
最大体积： ２M３（7.0立方英尺）
金刚石整形两侧面和两个端部
（V3） 正常浇铸，倾斜浇铸，或偏心浇铸矩形砖。
金刚石整形两侧面和两个端部
（Ｖ4）EPIC,DCL,DCL倾斜，EPIC-3矩形
金刚石整形浇铸表面端部和两个侧面
（V5）EPIC,DCL,DCL倾斜，EPIC-3矩形
金刚石整形浇铸端相对的表面和两个侧面
（V6）EPIC,DCL,DCL倾斜，EPIC-3矩形
冷面 最大1/4英寸（6.5mm）
热面 最大1/2英寸（13mm）
凹坑
（确定－凹的和顶部剥落的情况）
――――――――――――――――――――――
标准修整和金刚石整形 最大1/8英寸（3mm）
金刚石打磨 最大1/32英寸（0.8mm）
冷面 最大1/4英寸（6.5mm）
热面 最大1/2英寸（13mm）
顶部剥落
耐火材料规格及技术参数
500MTD浮法玻璃生产线
信义超薄玻璃
中国东莞
耐火材料技术规格和要求
浮法玻璃窑炉
第一部分耐火材料技术要求
第二部分耐火材料测试程序
第三部分ASTM标准测试程序
第四部分TECO熔铸耐火材料技术要求
第五部分熔铸耐火材料检测程序
第六部分耐火材料检测程序
第一部分耐火材料技术要求
熔铸
熔铸的耐火材料必须符合目前世界玻璃行业通用产品的物理和化学性能。表１是通用的熔铸耐火材料商标和浇铸方法。生产厂家必须具有采用最新采用的浇铸技术的能力加工浮法玻璃窑炉用耐火材料砖。表２－８是用于浮法玻璃窑炉的熔铸耐火材料通用商标的标准物理和化学性能。还包括个别砖和VesuviusMonofrax组件的一般技术参数。这是所有熔铸生产厂家要提供给用户的资料。
部件（参数见原文）
长度，宽度
标准
金刚石整形
接缝
标准修整
金刚石整形
＊根据严格公差的需要加工填塞砖
流液洞＊＊（标准流液洞设计）
―――――――――――――――――――――――――
部件（参数见原文）
长度
宽度
高度
＊＊尺寸公差一金刚石打磨为准。
接缝
金刚石打磨
整个部件
供料道
――――――――――――――――――――――――
表３AZS-33% ZIRCONIA
表４AZS-37% ZIRCONIA
表５AZS-41% ZIRCONIA
表6AZS-41%ZIRCONIA
表７ 熔铸ALPHA-BETA氧化铝
表８ 熔铸BETA氧化铝
Monofrax熔铸耐火材料
密度
密度ib/tt3(g/cm3)
(参数见原文)
浇铸技术
耐火材料的熔铸是通过在电弧窑炉中熔化氧化物矿物并浇注进入模具，当砖冷却和固化时，收缩模具腔被称做”vug”成型。在横向剖面示意图中所示的浇铸技术用图解说明收缩vug的位置。请参照现有浇铸技术的每种Monofrax成分。（图列见原文）
标准修整
金刚石整形
金刚石打磨
接缝
标准修整
金刚石整形
金刚石打磨
裂纹
―――――――――――――――――――――――
以下是允许的最大裂纹。特殊的允差必须根据裂纹的形状。
Ａ面部裂纹（退火裂纹）
CS-3,CS-4.M.和H－50%最大面部宽度和穿透其它侧面的外观。
CS-5,K-3和E－７5%最大面部宽度和穿透其它侧面的外观。
１．用途
该技术标准适用于所有已同意的无特定技术标准的合同。
２．物理／化学性能
这些在单独的产品说明中有介绍。该产品说明中几少的控制性能将作为产品验收和发布的基准。
３．尺寸公差
3.1长度，宽度，厚度：+/-1.0mm
3.2正方度（用直尺和锥度规测量）： 全部砖厚度最大1.0mm间隙
3.3正方度（对角线测量之间的不同）： 对角线测量的0.5%
Vug
提供每种浇铸技术的Vug的公差
正常浇铸（参数见原文）
优质浇铸（参数见原文）
＊用５mm（0.2英寸）直径的棒测量深度。
＊按照规定的Vug特性；气孔，晶体结构
表面外观
＊填实和泼溅 配磨表面－每个表面最大２５％的影响表面。
无配磨表面－每个表面最大５０％的影响表面。
气孔率 通过在配磨表面上锯切或研磨露出－露出气孔孔径小于0.1英寸最大２５％的面积，或者露出气孔孔径为0.２英寸（４mm）最大１０％的面积。
（ＥＢ）EPIC,DCL,DCL倾斜，EPIC-3矩形，标准修整两个主面
（Ａ） 这种砖必须组装。
模板和标签要在热面上表示，除非另有注明。
∫ 标准Hale Waihona Puke Baidu整
√ 金刚石整形
▽ 金刚石打磨
砖的设计
（参数，图例见原文）
表９ 池壁砖 （见原文）
表１０ 池壁保温砖 （见原文）
ＤＳＦ耐火材料
ＣＦ40 &ＣＳ的质量标准－一般
――――――――――――――――――――――――――――
标准修整／浇铸(参数见原文)
―――――――――――――――――――――――――――――
金刚石整形(参数见原文)
―――――――――――――――――――――――――――
金刚石打磨(参数见原文)
说明：
弧形砖不包括在内；按部件处理。
鼓起部分不包括在内。
Ａlpha-Beta氧化铝
标准的浇铸方法
无缩孔
基本上无缩孔
最大规格要求
对于正常浇铸的矩形砖：
长度：1320mm
宽度：535mm
厚度：305mm
对于特殊形状的砖：
最大体积： ２M３（7.0立方英尺）
对于铺面砖：
长度：450mm
宽度：450 mm
厚度：75mm
特殊要求
除了以上列出的规格要求，生产厂家必须有能力生产最大尺寸为1320mmx500mmx200mm正常浇铸或倾斜浇铸的砖。对于无缩孔方法，生产厂家必须能够生产像600mmx450mmx305mm那样大的砖，而且能够使用这种方法生产形状非常完整的砖。他们还需要有一种设施用于研磨和把砖装配进入具有严格技术要求的组件中。
金刚石整形一个侧面，两个端面和在主面上１３英寸（330mm）宽的垫片。
（V11）EPIC,DCL,DCL倾斜，EPIC-3矩形
金刚石整形一个主面,标准修整所有其它的表面。
（B）标准修整与裂痕相反的表面
（BV） 金刚石整形与裂痕相反的表面
（Ｓ） 标准修整浇铸裂痕表面
（ＳＶ） 金刚石整形浇铸裂痕表面
（ＥＳ）EPIC,DCL,DCL倾斜，EPIC-3矩形，标准修整一个主面
T.C.倾斜浇铸DCLTile基本无缩孔,最大厚度6”
O.C.偏心浇铸EPIC-3无缩孔
EPIC基本无缩孔
修整（无符号表示在邻近浇注表面的四个表面上的标准修整）
――――――――――――――――――――――――――――
（V1） 正常浇铸，倾斜浇铸，或偏心浇铸矩形砖。
金刚石整形两侧面和一个端部
（V2） 正常浇铸，倾斜浇铸，或偏心浇铸矩形砖。
特殊要求
对于玻璃液接触的池壁砖（1320mm），在砖的端部上需要做出75mmx300mm的凹槽。这个凹槽可以在砖中浇铸成，或者可以在浇铸后切割成。如果是切割的，在切割密切面上必须无开口气孔，而且生产厂家必须保证砖的剩余部分符合它们无缩孔或基本无缩孔的要求。
４１％ZrO2AZS
标准的浇铸方法
无缩孔
基本上无缩孔
2.裂纹
2.1当切割样品砖时，表面的裂纹的穿透度小于2mm，不造成次品。
2.2长度小于10mm的裂纹可以忽略不记。长度大于60mm的裂纹会出次品。
Beta氧化铝
标准的浇铸方法
正常浇铸
无缩孔
最大规格要求
对于正常浇铸的矩形砖：
长度：900mm
宽度：600mm
厚度：305mm
对于特殊形状的砖：
最大体积：1.7M３（6.0立方英尺）
对于无缩孔砖：
长度：535mm
宽度：200 mm
厚度：150mm
表１ 熔铸耐火材料横向参照表 （见原文）
表２AZS-33% ZIRCONIA
部件（参数见原文）
长度
接缝
上部结构
――――――――――――――――――――――――――
部件（参数见原文）
长度，高度
标准修整
金刚石整形
接缝
标准修整
金刚石整形
＊根据严格公差的需要加工填塞砖
碹
――――――――――――――――――――――――――――
部件（参数见原文）
长度
标准修整
金刚石整形
金刚石打磨
整个高度
1.最大允许的角和边部损坏
1.1角损坏：
a)标准砖9”x 9”A, B,或C＜或＝6mm
b)大于9”x 9”的砖A, B,或C＜或＝15mm
1.2边部损坏：
a)标准砖9”x 9”E，D或F＜或＝６mm
b)大于9”x 9”的砖E＜或＝25mm, D和或F＜或＝10mm
说明：一块砖不能有多于２处的损坏，角和或边部的损坏尺寸要接近规定的最大值。
所有的公制尺寸是完整到最接近5mm。
―――――――――――――――――――――――――――――
正方度－在浇铸端测量
（参数见原文）
隆起
（确定－任何鼓起，突出处，毛刺和划痕）
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标准修整 最大1/16英寸（1.5mm）
金刚石整形或打磨 最大1/32英寸（0.8mm）
配磨表面 最大1/2英寸（13mm）
最大５０％的露出面积
无配磨表面 最大3/4英寸（20mm）
最大５０％的露出面积
对于k-3最大７５％的露出面积
整个部件
胸墙
――――――――――――――――――――――――――
部件（参数见原文）
长度
金刚石整形
金刚石打磨
高度
接缝
铺面砖
――――――――――――――――――――――――
４．裂痕
4.1在侧面和端部－
长度： 在任何面最大100mm
宽度： 最大1mm
个数： 每个砖边最多１个
4.2在顶部和低部－
长度： 在两个中任何一个面最大200mm
宽度： 最大0.5mm
个数： 每个面最多１个
５．碎裂和剥落
玻璃液接触表面（顶部） 低部
5.1角边碎裂
入砖的深度 最深35mm最深50mm
长度 最长35mm最长50mm
以下所列的是根据每种产品的规格要求提供的普遍用于浮法窑炉中的各种熔铸产品。所有的砖必须符合所附的有关密度，尺寸，开裂，边角剥落和表面外观等参数的生产技术要求。生产厂家也要能够提供可相配合的泥浆。
３３％ZrO2AZS
标准的浇铸方法
正常浇铸
倾斜浇铸
铺面砖
最大规格要求
对于矩形砖：
长度： １３２０mm
宽度： ５３５mm
金刚石整形两个端部和一个侧面
（V7）EPIC,DCL,DCL倾斜，EPIC-3矩形
金刚石整形两个端部和两个侧面
（V8）EPIC,DCL,DCL倾斜，EPIC-3矩形
金刚石整形两个端部,两个侧面和一个主面
（V9）EPIC,DCL,DCL倾斜，EPIC-3矩形
金刚石整形所有表面
（V10） （R）或(L);正常浇铸，倾斜浇铸，偏心浇铸，EPIC或EPIC-3边角矩形砖。
最大规格要求
对于矩形砖：
长度：1320mm
宽度：535mm
厚度：305mm
对于特殊形状的砖：
最大体积： ２M３（7.0立方英尺）
特殊要求
对于玻璃液接触的池壁砖（1320mm），在砖的端部上需要做出75mmx300mm的凹槽。这个凹槽可以在砖中浇铸成，或者可以在浇铸后切割成。如果是切割的，在切割密切面上必须无开口气孔，而且生产厂家必须保证砖的剩余部分符合它们无缩孔或基本无缩孔的要求。
个数每砖最多１个 每砖最多２个
5.2边部碎裂
入砖的深度 最深10mm最深15mm
长度 最长50mm最长100mm
个数 每砖总长50mm每砖总长200mm
６．平直程度
与正确平直程度的偏差：1.0mm
７．表面缩孔玻璃液接触表面（顶部） 低部
7.1平均直径 最大3mm最大12mm
7.2平均深度 最深3mm最深6mm
流液洞1”(25mm)
通路
热面1”(25mm)
冷面1-1/2”(38mm)
上部结构
热面1-1/2”(38mm)
冷面2”(50mm)
最大数量
矩形 ３
非矩形 ６
玻璃液接触 ２
边部
砖长度的２５％，最大
建议使用砖的尺（见原文）
符号定义
浇铸技术
――――――――――――――――――――――――――
无符号 正常浇铸 ＤＣＬ 平浇铸，基本无缩孔
Ｂ边部裂纹（热裂纹）
每两个相邻面部最大５０％。
Ｃ表面裂纹（径向裂纹）
任何相连的表面裂纹范围不能超过砖表面的７５％。
剥落
―――――――――――――――――――――――――――
边角
用途 最大剥落尺寸
玻璃液接触
热面1-1/2”(38mm)
冷面2”(50mm)
铺面砖（6”或150mm和低于）1”(25mm)
８．铁斑点玻璃液接触表面（顶部）低部
8.1未氧化的金属－
最大直径N/A3mm
个数： 不允许 每砖１个
8.2氧化的金属－
最大直径2mm3mm
个数：250m2２个250m26个
Toledo技术规格
机器压制砖缺陷的验收范围
范围：该技术规格包括DSF59,FrisilH,Frimax7和Porolite135产品的特性。
厚度： ３０５mm
对于特殊形状的砖：
最大体积： ２M３（7.0立方英尺）
对于铺面砖：
长度：450mm
宽度：450 mm
厚度：75mm
３７％ZrO2AZS
标准的浇铸方法
无缩孔
基本上无缩孔
最大规格要求
对于矩形砖：
长度：1320mm
宽度：535mm
厚度：305mm
对于特殊形状的砖：
最大体积： ２M３（7.0立方英尺）
金刚石整形两侧面和两个端部
（V3） 正常浇铸，倾斜浇铸，或偏心浇铸矩形砖。
金刚石整形两侧面和两个端部
（Ｖ4）EPIC,DCL,DCL倾斜，EPIC-3矩形
金刚石整形浇铸表面端部和两个侧面
（V5）EPIC,DCL,DCL倾斜，EPIC-3矩形
金刚石整形浇铸端相对的表面和两个侧面
（V6）EPIC,DCL,DCL倾斜，EPIC-3矩形
冷面 最大1/4英寸（6.5mm）
热面 最大1/2英寸（13mm）
凹坑
（确定－凹的和顶部剥落的情况）
――――――――――――――――――――――
标准修整和金刚石整形 最大1/8英寸（3mm）
金刚石打磨 最大1/32英寸（0.8mm）
冷面 最大1/4英寸（6.5mm）
热面 最大1/2英寸（13mm）
顶部剥落
耐火材料规格及技术参数
500MTD浮法玻璃生产线
信义超薄玻璃
中国东莞
耐火材料技术规格和要求
浮法玻璃窑炉
第一部分耐火材料技术要求
第二部分耐火材料测试程序
第三部分ASTM标准测试程序
第四部分TECO熔铸耐火材料技术要求
第五部分熔铸耐火材料检测程序
第六部分耐火材料检测程序
第一部分耐火材料技术要求
熔铸
熔铸的耐火材料必须符合目前世界玻璃行业通用产品的物理和化学性能。表１是通用的熔铸耐火材料商标和浇铸方法。生产厂家必须具有采用最新采用的浇铸技术的能力加工浮法玻璃窑炉用耐火材料砖。表２－８是用于浮法玻璃窑炉的熔铸耐火材料通用商标的标准物理和化学性能。还包括个别砖和VesuviusMonofrax组件的一般技术参数。这是所有熔铸生产厂家要提供给用户的资料。
部件（参数见原文）
长度，宽度
标准
金刚石整形
接缝
标准修整
金刚石整形
＊根据严格公差的需要加工填塞砖
流液洞＊＊（标准流液洞设计）
―――――――――――――――――――――――――
部件（参数见原文）
长度
宽度
高度
＊＊尺寸公差一金刚石打磨为准。
接缝
金刚石打磨
整个部件
供料道
――――――――――――――――――――――――
表３AZS-33% ZIRCONIA
表４AZS-37% ZIRCONIA
表５AZS-41% ZIRCONIA
表6AZS-41%ZIRCONIA
表７ 熔铸ALPHA-BETA氧化铝
表８ 熔铸BETA氧化铝
Monofrax熔铸耐火材料
密度
密度ib/tt3(g/cm3)
(参数见原文)
浇铸技术
耐火材料的熔铸是通过在电弧窑炉中熔化氧化物矿物并浇注进入模具，当砖冷却和固化时，收缩模具腔被称做”vug”成型。在横向剖面示意图中所示的浇铸技术用图解说明收缩vug的位置。请参照现有浇铸技术的每种Monofrax成分。（图列见原文）
标准修整
金刚石整形
金刚石打磨
接缝
标准修整
金刚石整形
金刚石打磨
裂纹
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以下是允许的最大裂纹。特殊的允差必须根据裂纹的形状。
Ａ面部裂纹（退火裂纹）
CS-3,CS-4.M.和H－50%最大面部宽度和穿透其它侧面的外观。
CS-5,K-3和E－７5%最大面部宽度和穿透其它侧面的外观。
１．用途
该技术标准适用于所有已同意的无特定技术标准的合同。
２．物理／化学性能
这些在单独的产品说明中有介绍。该产品说明中几少的控制性能将作为产品验收和发布的基准。
３．尺寸公差
3.1长度，宽度，厚度：+/-1.0mm
3.2正方度（用直尺和锥度规测量）： 全部砖厚度最大1.0mm间隙
3.3正方度（对角线测量之间的不同）： 对角线测量的0.5%
Vug
提供每种浇铸技术的Vug的公差
正常浇铸（参数见原文）
优质浇铸（参数见原文）
＊用５mm（0.2英寸）直径的棒测量深度。
＊按照规定的Vug特性；气孔，晶体结构
表面外观
＊填实和泼溅 配磨表面－每个表面最大２５％的影响表面。
无配磨表面－每个表面最大５０％的影响表面。
气孔率 通过在配磨表面上锯切或研磨露出－露出气孔孔径小于0.1英寸最大２５％的面积，或者露出气孔孔径为0.２英寸（４mm）最大１０％的面积。
（ＥＢ）EPIC,DCL,DCL倾斜，EPIC-3矩形，标准修整两个主面
（Ａ） 这种砖必须组装。
模板和标签要在热面上表示，除非另有注明。
∫ 标准Hale Waihona Puke Baidu整
√ 金刚石整形
▽ 金刚石打磨
砖的设计
（参数，图例见原文）
表９ 池壁砖 （见原文）
表１０ 池壁保温砖 （见原文）
ＤＳＦ耐火材料
ＣＦ40 &ＣＳ的质量标准－一般