聚羧酸高性能减水剂

合集下载

聚羧酸高性能减水剂新标准

聚羧酸高性能减水剂新标准

标准编制背景
日本、西欧等国相继研制出了新一代的高效
减水剂——聚羧酸系高性能减水剂。该类减水
剂克服了传统高效减水剂的不足,不仅在掺量
明显降低的前提下减水率反而大大提高,可以
配制更高强度等级的混凝土,特别适合用于配
制高性能混凝土;而且成功解决了与水泥适应 性不好、混凝土拌合物粘度过大、坍落度损失 过快等难题。
二.化学外加剂生产现状
表1 2007年我国各品种混凝土外加剂产量(万吨)
品 种 产 量 萘系 蒽 氨基 洗油 系 系 磺酸盐 脂肪族 高性 木质 葡萄糖 能 素 引气 膨胀 速凝 密胺 酸 系 减水 剂 剂 剂 磺酸 盐 剂 盐 0.413 41.43 17.51 0.34 100 35.41 4.5
标准编制背景
• 但是在我国,混凝土工程界对聚羧酸系减水剂
的认识尚不够深入、甚至还有不少误区;同时
,由于我国目前尚无有关聚羧酸系高性能减水
剂的国标或行业标准,十分不利于聚羧酸系高 性能减水剂的推广应用。
标准编制背景
• JG/T223-2007《聚羧酸高性能减水剂新标
准要点说明》包括聚羧酸系高性能减水剂 的定义、技术要求、试验方法、检验规则 、包装、出厂、贮存及退货等。
弱极性基 - - 阴离基团 - - 减水剂主 链 - + + + + +- 水泥粒子 表 面 水泥粒子 + 紧密层
+
链的作用
★主链和侧链决定分子量大小,影响静电斥力和 位阻斥力。 ★弱极性的-OH、-SH、-COR、-CONH2、-CN、-NH2 以及短PEO链等,影响静电斥力和位阻斥力; ★强极性短侧链的―COO―、-SO3―基团密度越高 ,在极性的水泥颗粒表面锚固作用增强,有助 于阻止水分子通过紧密的绒化层,具有明显的 缓凝作用,影响静电斥力。

聚羧酸减水剂有毒吗

聚羧酸减水剂有毒吗

聚羧酸减水剂可普遍用于道路、水坝、桥梁的水泥混凝土的分散剂。

但很多人会担忧在施工过程中戳穿试剂会对人体有毒害,这种担忧到底有没有必要呢?
聚羧酸减水剂属于绿色产品,并不具备毒性。

但是否会对人体产生危害还需要从试剂的具体用途来分析。

但一般情况下,只要不食用,正常的接触,对人体是不会产生毒害的。

聚羧酸系高性能减水剂,由于真正做到了依据分散水泥作用机理设计有效的分子结构,具有超分散型,能防止混凝土坍落度损失而不引起明显缓凝,低掺量下发挥较高的塑化效果,流动性保持性好、水泥适应广分子构造上自由度大、合成技术多、高性能化的余地很大。

同时聚羧酸减水剂也存在一些问题:
1.高温环境下保坍性不足;
2.温度敏感性强,同种聚羧酸减水剂在不同季节施工,混凝土保坍性相差甚远;
3.功能性产品较少,很难满足超高、超长距离混凝土泵送、负温施工、超早强混凝土的制备以及混凝土高耐久等要求;
以上就是全部内容,希望能够帮到大家!。

浅谈聚羧酸高性能减水剂的合成及复配技术综述

浅谈聚羧酸高性能减水剂的合成及复配技术综述

浅谈聚羧酸高性能减水剂的合成及复配技术综述本文从网络收集而来,上传到平台为了帮到更多的人,如果您需要使用本文档,请点击下载按钮下载本文档(有偿下载),另外祝您生活愉快,工作顺利,万事如意!0 前言聚羧酸高性能减水剂是应用于水泥混凝土中的一种水泥分散剂,早期开发的产品是以主链为甲基丙烯酸,侧链为羧酸基团和MPEG(Methoxy polyethylene glycol)的聚酯型结构,目前多为主链为聚合丙烯酸和侧链为聚醚Allyl alcoholpolyethylene glycol 的聚醚型结构,聚羧酸减水剂是具有一定长度和数量的亲水性长侧链及带有多样性强极性活性基团主链组成的特殊分子结构表面活性剂。

聚羧酸减水剂产品在润湿环境下,其多个侧链支撑的向外伸展的梳齿结构为水泥粒子的进一步分散提供了充分的空间排列效应,能使水泥分散能力和保持的时间区别于其他类型的减水剂,从而满足混凝土施工流动性及其保持时间。

聚羧酸减水剂的结构多样化使得此类产品的开发和发展更具有意义,工程师可以通过合成技术的“分子设计”方法,改变聚羧酸高效减水剂的梳形结构、主链组成,适当变化侧链的密度与长度,在主链上引入改性基团调整或改变分子结构,而获得适用于不同需求的聚羧酸产品,实现产品的功能化和更佳的适应性。

聚羧酸减水剂产品除了母液合成技术中“分子设计”方法外,也通过添加缓凝剂、引气剂、消泡剂、增稠剂、抗泥剂等小料的方法,使其适应不同季节、不同材料和配合比的混凝土施工需要,最终获得性能优异的复合型高效减水剂。

对于大中型的聚羧酸厂家,从聚羧酸合成技术入手研制混凝土所需要的优质聚羧酸减水剂、获得不同类型的功能型母液是必须的选择,对于复配为主的聚羧酸减水剂应用型小厂,应该能够掌握母液间的复配及辅助小料的物理性复配,由母液特点和小料的物理性复配来解决技术问题。

1 聚羧酸高性能减水剂的合成聚羧酸减水剂产品于2005 年前后陆续投放市场之后,经历了早期的APEG 聚醚类、酯类产品到甲基烯基聚醚的更新,目前,APEG 聚醚类、酯类产品几乎已退出了市场。

聚羧酸高效减水剂规格型号

聚羧酸高效减水剂规格型号

聚羧酸高效减水剂规格型号全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:聚羧酸高效减水剂是一种新型环保型水泥混凝土外加剂,具有优异的减水、塑化、保水、增强等功能。

随着我国建筑行业的不断发展,对混凝土性能要求越来越高,因此聚羧酸高效减水剂的需求也在不断增加。

在市场上,聚羧酸高效减水剂有多种规格型号可供选择,不同规格型号的产品适用于不同的混凝土工程项目。

接下来,我们将详细介绍一些常见的聚羧酸高效减水剂规格型号及其特点。

1. PCE-101型聚羧酸高效减水剂PCE-101型聚羧酸高效减水剂是一种优质的新型外加剂,具有极佳的减水效果和表现稳定的特点。

该产品适用于各种混凝土工程,能够显著降低混凝土的水灰比,提高混凝土的流动性和强度,减少气孔和裂缝的产生,耐久性更好。

PCE-101型聚羧酸高效减水剂采用了先进的分子设计技术,具有较长的保水时间,能够有效延长混凝土的初凝时间,适用于大体积、高强度的混凝土。

以上是关于聚羧酸高效减水剂常见规格型号的简要介绍。

在选择聚羧酸高效减水剂时,需要根据实际工程需求和要求进行选型,选择适合的产品以保证工程质量和施工效率。

第二篇示例:聚酸高效减水剂是一种常用于混凝土搅拌中的化学添加剂,能够有效地降低混凝土的用水量,提高混凝土的强度和耐久性。

聚酸高效减水剂在建筑工程中应用广泛,不仅可以提高施工效率,减少工程成本,还可以改善混凝土的质量。

聚酸高效减水剂根据不同的规格型号可以分为很多种类,每种类型的聚酸高效减水剂都有其独特的特点和适用的场合。

在选择聚酸高效减水剂时,需要根据具体的施工要求和混凝土的性能需求来进行选择,以达到最佳的效果。

一般来说,聚酸高效减水剂的规格型号主要包括以下几个方面:1. 减水率:减水率是衡量聚酸高效减水剂效果的重要指标之一。

减水率越高,混凝土的用水量就会越少,从而可以达到降低混凝土制备成本和提高混凝土强度的目的。

2. 始凝时间:始凝时间是指混凝土在加入聚酸高效减水剂后开始凝固的时间。

聚羧酸高性能减水剂的优势和缺陷

聚羧酸高性能减水剂的优势和缺陷
第 三 ,聚竣酸减水剂自身的稳定性不好,受周 围环境温度影响较大。聚竣酸的减水剂气温高的夏 季 比 温 度 低 的 冬 季 稍 好 一 些 ,但新拌混凝土经时保 坊 率 在 气 温 高 的 夏 季 稍 差 些 ,因 此 ,要充分考虑到 温度对聚羧酸减水剂差异性的影响。
3 结论
聚羧酸减水剂具有优异的减水效果,这一点是 其他现有减水剂所不具备的。 目前,聚羧酸减水剂 在复配应用过程中出现的一些问题主要还是我们对 聚羧酸减水剂组分的基本结构认识不够,相关的理 论知识不足以及在丁程应用中经验总结的不够导致 的 ,但这些都不会影响聚羧酸减水剂广阔的应用前 景。
[ 6 ] 向 建 南 ,徐 广 宇 ,张 伟 强 ,等 .羧 酸 类 共 聚 物 A E 减水剂的合成与 分散性能 研 究 ⑴ .湖 南 大 学 学 报 (自 然 科 学 版 ),1999. 26 (4): 30-33.
Advantages and Disadvantages of Polycarboxylic Acid Superplasticizer
1 减水剂的发展历程
性能优良的混凝土仰赖于各类外加剂的发展, 特 别 是 高 性 能 减 水 剂 的 发 展 。到 目 前 为 止 ,减水剂 的发展可以分为三个阶段:第一阶段的减水剂包括 木 质 素 磺 酸 盐 系 和 腐 殖 酸 盐 ,第 二 阶 段 具 有 代 表 性 的高效减水剂是萘系和三聚氰胺系减水剂。2 1 世纪 又 出 现 了 第 三 代 聚 竣 酸 系 高 性 能 减 水 剂 ,该类减水 剂 通 过 与 其 他 减 水 剂 复 配 使 用 ,可 以 获 得 高 性 能 混 凝 土 。相 对 于 前 两 代 减 水 剂 ,高性能聚羧酸系减水 剂 显 现 出 卓 越 的 性 能 ,在 建 筑 工 程 领 域 应 用 极 为 广 泛 ,进人了黄金发展期,它也同时代表了目前混凝 土外加剂领域的发展方向。

聚羧酸系高性能减水剂

聚羧酸系高性能减水剂

对钢筋无锈蚀作用
表六 聚羧酸新高性能减水剂匀质性指标 序号 1 试验项目 固体含量a 指标 对液体聚羧酸新高性能减水剂: 对液体聚羧酸新高性能减水剂: S≥20%时,0.95S≤X<1.05S 时 < S<20%时,0.90S≤X<1.10S < 时 < 对固体聚羧酸新高性能减水剂: 对固体聚羧酸新高性能减水剂: W≥5%时,0.90W≤X<1.10W 时 < W<5%时,0.80W≤X<1.20W < 时 < 对固体聚羧酸新高性能减水剂,其0.3mm筛筛余应小于 筛筛余应小于15%。 对固体聚羧酸新高性能减水剂, 筛筛余应小于 。 应在生产厂控制值的± 之内 之内。 应在生产厂控制值的±1.0之内。 对液体聚羧酸新高性能减水剂, 对液体聚羧酸新高性能减水剂,密度测试值波动范围应控制在 之内。 ±0.01g/mL之内。 之内 不应小于生产厂控制值的95%。 。 不应小于生产厂控制值的 不应小于生产厂控制值的95%。 。 不应小于生产厂控制值的
2
0.6
3
15
表五 掺聚羧酸高性能减水剂混凝土性能指标 性能指标 序号 1 2 3 4 5 减水率/% 减水率 泌水率/% 泌水率 含气量/% 含气量 1h坍落度保留值 坍落度保留值/mm 坍落度保留值 凝结时间差/min 凝结时间差 1d 6 抗压强度比/% 抗压强度比 不小于 28d收缩率比 收缩率比/% 收缩率比 对钢筋锈蚀作用 3d 7d 28d 7 8 不大于 实验项目 Ⅰ 不小于 不大于 不大于 不小于 170 160 150 130 100 — -90~+120 150 140 130 120 120 155 145 130 100 25 60 FHN Ⅱ 18 70 6.0 150 >+120 — 135 125 120 120 Ⅰ 25 60 HN Ⅱ 18 70

聚羧酸减水剂

2)醚类:端基为烯丙、丁、戊基等不饱和烯基的聚乙二醇大单体(APEG、VPEG 和 TPEG)为醚类 PCE 重要的侧链大单体。由于其分子结构中自身含有不饱和键 因此,可直接与不饱和单体进行共聚合成 PCE。与酯类 PCE 的合成工艺相比,醚 类 PCE 合成工艺简单能耗低受到众多生产厂家青睐。近来有很多常温合成醚类聚 羧酸减水剂的报道,多采用氧化还原引发体系,能完全实现无热源生产。制备的 醚类聚羧酸系高性能减水剂具有掺量低减水率、高水泥适应性广、保坍性好和增 强效果好等突出优点。由于具有上述诸多优势,醚类 PCE 已迅速成为国内市场主 流并有完全取代酯类 PCE 的趋势。但是,由于一些客观原因,VPEG 和 TPEG 等类 型的醚类大单体在部分国家尚不能自主进行生产和使用,应用受到一定的限制。
1.张小芳:MPEGMA 大单体的合成及聚羧酸减水剂的制备[8] 合成原料:甲氧基聚乙二醇单甲醚(MPEG-1200 和 MPEG-2000)、甲基丙烯 酸甲酯(MMA)、NaOH、对苯二酚、甲基丙烯酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)。 合成步骤:在通入氮气的条件下,以 MPEG-1200/MPEG-2000 和 MMA 为原 料进行酯交换反应,合成制备聚羧酸减水剂的大单体甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸 酯(MPEGMA),其中,以 NaOH 为催化剂,对苯二酚为阻聚剂。将大单体 MPEGMA 与甲基丙烯酸、AMPS 进行共聚反制得聚羧酸减水剂 PC-2。 研究结果:与 PC-1 相比,PC-2 侧链中带有不同长度的链段而具有更好的保 塑性,PC-2 主链中引入了-COOH 和-SO3H 基团单体而具有更好的分散性。 2.张海波:用三乙胺催化合成聚羧酸减水剂研究[1] 设计思路:PCE 合成方法可分为可聚合单体直接共聚法,聚合后功能化法原 位聚合与接枝等,几种各种合成方法中都存在着酸醇酯化的过程,目前使用较多 的是酸性催化剂,而酸性酯化反应催化剂对金属合成设备的腐蚀性较强,采用碱 性催化剂则可以有效降低对合成设备的要求。 合成原料:水解聚马来酸酐(HPMA)、聚乙二醇单甲醚(MPEG)、浓硫酸、 对甲苯磺酸、三乙胺、NaOH。 合成步骤:以催化剂催化 HPMA 与 MPEG 的酯化反应,将 MPEG 接枝在 HPMA 上形成梳状结构的聚羧酸减水剂(如图 1 所示为减水剂分子示意图),此酯化反 应在浓硫酸催化作用下效果最佳,在对甲苯磺酸和三乙胺作用下效果相似,在 NaOH 作用下效果最差。

HPWR聚羧酸系高性能减水剂的现状与发展方向探讨

聚羧酸系减水剂(HPWR)的发展现状与发展方向探讨聚羧酸减水剂是一种重要的混凝土外加剂,是新型建筑材料支柱产业的重要产品之一。

自上世纪80年代起,国外就开始着手研发聚羧酸系减水剂。

它以石油化工产品为原料,以极高的减水率,极好的坍落度保持性和优异的增强效应,逐渐受到混凝土工程界的亲睐。

聚羧酸减水剂研究的最终目标是通过不饱和单体在引发剂作用下共聚,将带活性基团的侧链接枝到聚合物的主链上,使其同时具有高效减水、控制坍落度损失和抗收缩、不影响水泥的凝结硬化等作用。

本文将概述国内外聚羧酸减水剂的研究和发展状况,探讨聚羧酸减水剂结构与性能之间的关系及其作用机理的研究成果,并分析聚羧酸减水剂研究中存在和亟待解决的一些问题,希望对我国从事聚羧酸系减水剂研究、应用的同行有所启发。

1聚羧酸系减水剂的发展1.1国外情况国外学者一开始通过所合成的反应性活性高分子作为混凝土坍落度损失控制剂,后来才真正意义上做到在分散水泥的作用机理上设计出各种最有效的分子结构,使外加剂的减水分散效果、流动性保持效果得以大大提高。

1986年日本专家首先研制成功聚羧酸系减水剂,9 0年代中期正式工业化生产,并开始在建筑施工中应用。

该类减水剂大体分为烯烃/顺丁烯二酸酐聚合物和丙烯酸/甲基丙烯酸脂聚合物等。

据报道,1995年后聚羧酸系减水剂在日本的使用量就已超过了萘系减水剂,且其品种、型号及品牌名目繁多。

尤其是近年来大量高强度、高流动性混凝土的应用带动了聚羧酸系减水剂的技术发展和应用水平。

目前日本生产聚羧酸系减水剂的厂家主要有花王、竹木油脂、NMB株式会社和藤泽药品等,每年利用此类减水剂生产的各类混凝土为1000万m3左右,并有逐年递增的发展趋势。

与此同时,其它国家对聚羧酸系减水剂的研究与应用也逐渐加强.虽然日本是研发应用聚羧酸系减水剂最早也是最为成功的国家,但目前北美和欧洲也十分重视对聚羧酸系减水剂的研究。

从最近的文献可知,聚羧酸系减水剂的研究已由第一代甲基丙烯酸/烯酸甲酯共聚物,到第二代丙烯基醚共聚物,又发展到第三代酰胺/酰亚胺型,而且专家们正在着手研发第四代聚酰胺-聚乙烯乙二醇支链的新型高效减水剂。

聚羧酸类高性能减水剂的合成及复配--

聚羧酸类高性能减水剂的合成及复配-- 谢谢聚羧酸类高性能减水剂的合成及复配主要针对目前市场常用羧酸工艺北京科峰技术发展有限公司潘科锋一。

合成总述目前市场所使用聚羧酸类高性能减水剂人们习惯性的分为醚类和酯类。

酯类一般是指用不同分子量的MPEG(甲氧基封端的聚氧乙烯醚)在浓硫酸或者对甲苯磺酸等催化剂作用下与含有不饱和键的羧酸进行酯化。

形成所谓的“大单体”。

然后再用“大单体”和其他含有不饱和键的小分子单体在酸性条件下进行开链共聚,生成聚羧酸类高性能减水剂醚类是指直接用一定分子量的含有不饱和键封端的聚氧乙烯醚直接与其他含有不饱和键的小分子量单体在酸性条件下直接共聚成聚羧酸类高性能减水剂。

目前市场上这种醚大概分为三种:1,APEG(烯丙基封端聚氧乙烯醚).2,HPEG(异丁烯醇封端聚氧乙烯醚)。

3,TPEG(异戊烯醇封端聚氧乙烯醚) 一。

酯类聚羧酸高性能减水剂合成工艺一般酯类聚羧酸高性能减水剂合成所用MPEG的分子量都是在600-1200左右;也有专门跟厂家订做分子量600。

800.1000的。

MPEG是环氧乙烷在碱性条件下,用甲醇做起始剂生产的。

一般成品都经过用醋酸中和后PH值在7左右。

所用含有不饱和键的酸一般为:(甲基)丙烯酸;衣糠酸;马来酸(酐);富马酸等。

目前使用最多的是甲基丙烯酸和衣糠酸。

催化剂一般使用浓硫酸和对甲苯磺酸酯化反应是可逆反应。

在隔绝空气或者厌氧条件下进行。

在酯类聚羧酸高性能减水剂合成中,酯化的好坏对最终产品的性能起决定作用,是控制的关键~酯化温度一般在125-135度。

由于在此温度下MAA有可能自聚。

所以要在反应中加对苯二酚或者吩噻嗪等做阻聚剂。

酯化后聚工艺比较灵活。

一般都在去离子水介质中自由聚合。

国内目前以过硫酸铵(APS)做引发剂参与共聚的小高分子也很多。

比如:(甲基)丙烯酸(AA,MAA);烯丙基磺酸钠(AS);甲基烯丙基磺酸钠(MAS);丙烯酰胺;2-丙烯酰胺-2-甲基丙烯磺酸钠(AMPS);(甲基)丙烯酸甲酯;丙烯酸羟乙酯;醋酸乙烯酯等参考实例:MPEG1000酯化和聚合工艺配方 1.主要原料: MPEG1000;对苯二酚;对甲苯磺酸;甲基丙烯酸(MAA,分子量86);甲基丙烯磺酸钠(MAS,分子量158.2);过硫酸铵(APS) 2.酯化配方: 摩尔比:MAA/MPEG 4/1 对苯二酚用量为MAA 重量的1% 对甲苯磺酸用量为MPEG1000重量的2% 注意:酯化反应是可逆反应。

聚羧酸减水剂

聚羧酸减水剂简介聚羧酸减水剂(Polycarboxylate Superplasticizer)是一种高性能减水剂,是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂,化学上可以分为两类,以主链为甲基丙烯酸,侧链为羧酸基团和MPEG(Methoxy polyethylene glycol),聚酯型结构。

另外一种为主链为聚丙烯酸,侧链为Vinyl alcohol polyethylene glycol,聚醚型结构。

当然以此也衍生了许多类似产品。

聚酯类聚羧酸由于在混凝土强碱性条件下容易水解和工艺的复杂性,所以其用量有可能在下降。

水泥混凝土的强度取决于水和水泥的比例,W/C,水灰比,当W/C 越小时,混凝土材料的强度越高,这就是为啥也叫混凝土减水剂的原历史发展上来说,在聚羧酸外加剂出现之前,有木质素磺酸盐类外加剂,萘系磺酸盐甲醛缩合物,三聚氰胺甲醛缩聚物,丙酮磺酸盐甲醛缩合物,氨基磺酸盐甲醛缩合物等等,这些产品在成本上有一定的优势和对砂石等材料高含泥量的适应性,固在市场上有很大的占有率,在混凝土工程中都有不同程度的运用。

因。

当然为了混凝土的施工,混凝土必须保持一定的工作度和流动性,常规检测是混凝土的坍落度。

高性能混凝土的优越性不单是强度高,更为重要的是这种结构材料具有一系列相应的优异性能。

它早期强度发展迅速,即使在冬季也只需较短的养护龄期,保证了工程进展速度;它具有长期的耐久性;抗化学腐蚀性强,可用于各种特殊工程中;它在高减水率、高强度基础上同时具备工作性能优异、易泵送、易密实等优良的施工性能。

在制备高性能混凝土的技术措施中,关键在于合理使用高性能化学外加剂,尤其是具有高效减水、适当引气并能减少和防止坍落度经时损失的高性能减水剂。

从某种意义上说,目前各国在混凝土技术上的差距最重要的特征就是外加剂,尤其是高性能减水剂的发展水平。

聚羧酸高性能减水剂[1] HSC聚羧酸高性能减水剂是本公司研制的新一代高性能减水剂。

掺入本产品后,混凝土具有高坍落度保持性能,在半个小时内坍落度基本不损失,1h坍落度损失很小m时具有外回剂掺量低、减水率高、收缩小等特点。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

聚羧酸高性能减水剂
随着现代混凝土技术向高强、绿色高性能方向发展,和人类社会向和谐、可持续的进步,对混凝土外加剂尤其是高效减水剂提出了更高、更全面的要求。

以往传统的减水剂,如第一代的木质素系和第二代的萘磺酸盐系、磺化三聚氰胺系、氨基磺酸盐系等减水剂,由于掺量大、减水率不高(10-20%左右)、增强效果不甚显著、混凝土坍落度损失大,尤其是在生产过程中要采用工业萘、浓硫酸、甲醛等有毒有害化学物质,难免会对环境造成污染,存在不利于可持续发展等缺点,从而部分地限制了进一步的推广应用。

聚羧酸系高性能减水剂是目前世界上科技最前沿的一种高效减水剂,是减水剂发展史上的第三次重大突破,它主要通过不饱和单体在引发剂作用下发生接枝共聚,将带有活性基团的侧链接枝到聚合物的主链上,具有以下独特的优点:低掺量、高减水率、和水泥的适应性好、混凝土坍落度损失小,而且生产过程中无任何有害物质加入和排放,对环境无任何影响,是一种安全的绿色环保型高性能减水剂。

我公司运用分子结构设计原理,以DLVO电荷排斥理论和空间位阻效应理论为基础,采用单体合成、接技、共聚等方法,研制成PCA系KJ-JS聚羧酸高性能减水剂。

一. 主要技术性能
1、KJ-JS外观为浅棕色液体密度为1.06±0.02g/cm3,属表面活性剂,产品无毒、不燃、无腐蚀。

2、掺量小、减水率高。

在混凝土中掺入水泥或胶结材重量0.5%~2.0%(0.1%~0.4%折固)的KJ-JS(仅为萘系掺量的1/3~1/5),减水率可达24%~38%。

3、早强增强效果好。

掺入适量的KJ-JS,混凝土早期强度可提高40%~100%,后期强度可提高30%以上,从而可大幅度降低水泥用量,或大大提高矿物掺合料的掺量,降低工程成本。

4、混凝土坍落度经时损失小。

由于KJ-JS能在水泥颗粒表面形成立体保护层,产生空间位阻效应,因此使混凝土的坍落度损失减小,与大多数水泥的适应性较好。

5、KJ-JS与国外同类先进产品比较,含气量合适(2%~5%),可调且气泡结构好,从而有利于改善混凝土拌合物的和易性、减小泌水,提高硬化混凝土的外观质量和耐久性能,尤其适用于清水混凝土工程中使用。

6、掺加适量KJ-JS后,能大幅度提高混凝土的密实度,从而减小收缩,降低氯离子扩散能力,提高抗渗、抗冻和体积稳定性,即大幅度提高混凝土的耐久性能。

7、KJ-JS的碱含量和氯离子含量甚微,掺入后可降低碱集料反应发生的机会,对钢筋无锈蚀危害,对混凝土无不良影响。

同时产品在低温季节不盐析,不结晶,使用方便。

8、在KJ-JS的生产与使用过程中,无任何有毒、有害物质加入和排放,对环境无任何影响,是一种符合可持续发展产业政策的安全、环保、绿色产品。

二、适用范围
1、KJ-JS可广泛用于各种混凝土工程中,适宜于配制早强混凝土、高强及超高强混凝土、流态混凝土,自密实混凝土、泵送混凝土、防水混凝土、抗渗混凝土、抗冻混凝土、道路混凝土、港工及水工混凝土、自然养护混凝土构件等,尤其适用于配制高耐久性的高性能混凝土。

2、用较低强度等级的水泥配制较高强度的混凝土。

3、用来配制早强高效减水剂、缓凝高效减水剂、泵送剂、防水剂、防冻剂等其它复合混凝土外加剂。

三、使用方法及注意事项
1、KJ-JS的掺量范围为水泥或胶结材重量的0.5%~2.0%(0.1%~0.4%折固),常用掺量为0.75%~1.5%(0.15%~0.30%折固)。

2、使用KJ-JS剂时,可以直接以原液形式掺加,也可以配制成一定浓度的溶液使用,并扣除KJ-JS剂自身所带入的水量。

3、由于掺用KJ-JS混凝土的减水率较大,使用时须严格控制用水量。

4、KJ-JS对大多数水泥的适应性好,但对个别水泥有可能出现减水率偏低、坍落度损失偏大等现象,但由于掺KJ-JS的混凝土拌合物触变性较好,所以在商品混凝土的现场使用中坍落度损失要比试验室条件下小;另外,水泥的细度和储存时间也可能会影响KJ-JS的使用效果。

此时,建议通过适当增大掺量或复配其它缓凝组分等方法予以解决。

5、KJ-JS与现有常用减水剂或调凝剂复配存在相容性问题,建议用户在使用前,根据现场使用的原材料和具备的施工条件,作必要的混凝土试验,以获得
最佳的使用效果。

6、掺用KJ-JS后,混凝土含气量有所增加(一般为2%~5%),有利于改善混凝土的和易性和耐久性,如需在蒸养混凝土中使用,应加入消泡剂。

7、由于KJ-JS掺量小、减水率高,所以在高强度等级混凝土中使用,可以大幅度降低工程成本,具有显著的技术经济效益;而在中、低强度等级混凝土中,虽然KJ-JS的成本偏高,但可以通过增加矿物掺合料用量,降低混凝土的综合成本,同样具有一定的技术经济效益。

8、本品不得与其他类型的外加剂混用,更换外加剂时应注意把储罐及管路清洗干净。

四、包装与贮存
1、KJ-JS水剂为200kg铁桶或塑料桶、30kg塑料桶或散装供货,如有特殊包装要求,可预先约定。

2、KJ-JS的保存期为1年,超期经性能检验合格仍可继续使用。

贮存期间由于受环境条件的影响,KJ-JS的颜色可能会有些变化,但不影响使用效果。

3、请把KJ-JS贮存于阴凉处,避免阳光暴晒。

五、应用技术咨询服务
本公司配备专业混凝土实验室设备及具丰富经验之技术人员为客户提供全面技术指导,用户遇有KJ系列外加剂、高强高性能混凝土、泵送混凝土、特种混凝土等应用技术问题,本公司愿热诚提供完善的技术咨询服务。

相关文档
最新文档