食品分离技术复习知识点

食品分离技术复习知识点

一、名词解释

食品分离技术、食品分离技术是指各种分离技术在食品科学与食品工程中的应用，它依据某些理化原理将食品物料中的不同组分进行分离，是食品加工中的一个主要操作过程。

聚合物的不相容性、当两种高分子聚合物之间存在相互排斥作用时，由于相对分子质量较大，分子间的相互排斥作用与混合过程的熵增加相比占主导地位，一种聚合物分子的周围将聚集同种分子而排斥异种分子，当达到平衡时，即形成分别富含不同聚合物的两相。这种含有聚合物分子的溶液发生分相的现象称为聚合物的不相容性。

单效蒸发、产生的二次蒸汽不加利用，直接冷凝排出；

多效蒸发、二次蒸汽作为串联使用的下一个蒸发器的加热蒸汽。

分子蒸馏、在蒸馏过程中采用特殊措施，增大离开液相的分子流而减少返回液相的分子流，实现从液相到气相的单一分子流向，即分子蒸馏。

膜分离、液膜是一层很薄的液体，它阻隔在两个可互溶但组成不同的液相之间，一个液相中的待分离组分通过液膜的渗透作用传递到另一个液相中，从而实现分离的目的。

道南效应、Donnan模型以Donnan平衡为基础，用来描述荷电膜的脱盐过程，一般纳

滤膜多为荷电膜，所以该模型更多用来描述纳滤过程

浓差极化现象、浓差极化是指分离过程中，料液中的溶液在压力驱动下透过膜，溶质(离

子或不同分子量溶质)被截留，在膜与本体溶液界面或临近膜界面区域浓度越来越高;在浓度梯度作用下，溶质又会由膜面向本体溶液扩散，形成边界层，使流体阻力与局部渗透压增加，从而导致溶剂透过通量下降。

色谱分离、色谱分离技术是基于不同物质在由固定相和流动相构成的体系中具有不同的分配系数，在采用流动相洗脱过程中呈现不同保留时间，从而实现分离

比移值、原点中心至斑点中心的距离与原点中心至展开剂前沿的距离之比。

分配系数、物质在两相中的分布服从分配定律，即：在一定温度和压力下，物质A在有机相与水相中分配达到平衡时，其浓度比为一常数，通常称为分配系数Kd

亲和色谱、利用固相载体上的配基对目标组分所具有的专一的和可逆的亲和力而使生物分子分离纯化的一种分离技术。

重结晶、重结晶是利用杂质和结晶物质在不同溶剂和不同温度下的溶解度不同，将晶体用合适的溶剂再次结晶，以获得高纯度的晶体的操作。

气体分子的运动自由程、指气体分子在两次连续碰撞之间所走路程的平均值。

沉淀、是利用沉淀剂使目标产物或杂质在溶液中的溶解度降低而形成无定形固体凝聚物（aggregates）的过程。

滤饼过滤滤饼过滤是使用织物、多孔材料或膜作为过滤介质，过滤介质只是起着支撑滤饼的作用，过滤介质的孔径不一定要小于最小颗粒的粒径。

深层过滤。

二、简答题或填空题：

离心技术的分类？

根据分离方法分类物理法（离心过滤沉降等）

化学法（离子交换沉淀反应等）

物理化学法（凝胶色谱萃取等）

根据分离规模分类实验室规模（又可分为分析分离和制备分离）

工业应用规模

根据分离的推动力分类机械分离（离心过滤沉降旋风分离）

平衡分离（萃取蒸发结晶）

传质分离

速率控制（反渗透电泳色谱）食品分离技术的作用和重要性？

食品分离技术能提高食品原料的综合利用度；

食品分离技术能够保持和提高食品的营养和风味；

食品分离技术使食品符合食品安全法的需求；

食品分离技术的发展能够改变食品厂的面貌。

食品分离技术的评价依据有哪些？

回收率和产品纯度

产品质量

产品安全性

简化生产工艺

降低能耗、场地，节约成本

双水相萃取的特点？

体系的含水量多达70-90%，两相界面张力极低，有助于保持生物物质的活性和相间的质量传递。

上下密度差小，一般为10-2 g/cm3左右。

自然分相时间短。一般为5-60 min。

目标产物分配系数高，回收率高，效率高。

易于连续操作和工程放大，可直接线性放大40000倍。

处理容量大，聚合物循环使用，成本和能耗较低

分子蒸馏的特征和基本原理？

分子蒸馏特征：

1、分子蒸馏可以在任何温度下进行，只要冷热两面间存在着温度差，就能达到分离目的。

2、分子蒸馏过程中，从蒸发表面逸出的分子直接飞射到冷凝面上，中间不与其它分子发生碰撞，理论上没有返回蒸发面的可能性，所以，分子蒸馏过程是不可逆的。

3、分子蒸馏过程是液层表面上的自由蒸发，没有鼓泡现象。

4、蒸馏真空度高，分子蒸馏装置其内部可以获得很高的真空度，因此物料不易氧化受损。

5、蒸馏液膜薄,传热效率高。

6、物料受热时间短，液面逸出的轻分子几乎未经碰撞就达到冷凝面。分子蒸馏原理：气体分子运动自由程差异。

分子蒸馏的适用范围？

1.分子蒸馏适用于不同物质分子量差别较大的液体混合物系的分离，特别是同系物的分离，分子量必须要有一定差别。

2.分子蒸馏也可用于分子量接近但性质差别较大的物质的分离，如沸点差较大、分子量接近的物系的分离。

3.分子蒸馏特别适用于高沸点、热敏性、易氧化（或易聚合）物质的分离。

4.分子蒸馏适宜于附加值较高或社会效益较大的物质的分离。

5.分子蒸馏不适宜于同分异构体的分离。

硫酸铵盐析沉淀需要注意的问题?

加固体硫酸铵时，要看清表上的温度要求。

分段盐析时，要考虑每次分段后蛋白质浓度的变化，以调整不同的盐析饱和度。

盐析后一般需要放置半小时至1小时，待沉淀完全后再进行过滤或离心，过早的分离会影响收率。

低浓度的硫酸铵溶液盐析后固液分离常采用离心，高浓度的硫酸氨常采用过滤。

为获得试验的可重复性，盐析条件，如温度，pH，硫酸铵的纯度都要严加控制。

超临界流体萃取的特点？

●萃取剂的溶解能力易于通过调节温度和压力控制；

●可在低温和无氧下操作，不破坏提取物中的活性组分，较适于热敏性物质的萃取；

●可较快地达到平衡，萃取速率快，生产周期短；

●溶剂可回收且简单方便，无溶剂残留；

●萃取剂可重新使用，不产生三废，不污染环境

二氧化碳作为超临界流体的优点？

CO2的临界温度为31.4 ℃，操作温度接近常温，对热敏性原料无破坏性，不会影响食品风味；

CO2的临界压力位7.4MPa，较容易达到；

CO2的化学性质稳定，不燃烧、不爆炸、无腐蚀性；

CO2具有防氧化和抑制好气性微生物活动的作用，食品原料在分离过程中不易腐变，利于分离；

CO2容易获得纯品，成本较低

液膜的优点？