煤矿安全事故处理安全技术措施
煤矿事故案例分析及防范措施
煤矿事故案例分析及防范措施在煤矿工人的日常工作中，安全问题是最重要的。
然而，在2023年的中国，煤矿事故仍然不时发生，造成了致命的后果。
本文将分析煤矿事故案例，并提出一些防范措施，以帮助减少这种悲剧的发生。
最近发生的一起煤矿事故就发生在山西省晋城市。
在这个事故中，一座煤矿发生爆炸，导致15人死亡，另外3人受伤。
这种事件不仅意味着生命的丧失，还会对当地经济、政治和社会生活产生更大的影响。
该事故的调查结果表明，爆炸的主要原因是煤矿操作员没有按照规定的程序操作。
同时，该煤矿的安全设备和生产流程也存在问题。
这种情况表明，煤矿管理应该承担更多的责任，保证其员工的安全。
在面对如此严峻的问题时，我们需要让管理者和工人们弄清楚防范措施的重要性。
以下是一些有效的防范措施：1. 加强煤矿的安全设备和流程管理对于煤矿的管理者而言，他们应该确保设备和技术都是最新的，并且进行常规的维修和检查。
同时，他们还需要培训员工，使其了解正确的操作程序和安全措施。
2. 提高员工意识对于煤矿的员工而言，他们需要学习如何保持安全并有效地工作。
他们需要认识到，自身的安全与整个煤矿的运行密切相关。
因此，应有相应的安全培训和反复复习宣传安全标准、规范，从而树立安全意识。
3. 提高监督和检查力度当了解到煤矿潜在的安全问题时，管理层需要采取积极措施。
他们应该增加监督和检查力度，以确保煤矿持续稳定的工作环境。
保证煤矿安全发展贯彻于每个接触到的环节，层层纵向之间互相提供安全保障，形成合力、有效防范煤矿事故的发生。
4. 采用更先进的技术采用先进的技术可避免一些手工操作引起的风险，提高生产效率，保障煤矿的持续健康发展。
可以考虑采用智能技术、现代化监控和远程通信技术以协助煤矿管理。
例如，在爆炸事件发生时，采用无人机技术，可以更快速地找到事故现场和求救者。
煤矿事故对于工人、家庭和社会都会产生深刻的影响。
因此，煤矿管理需要采取更加前瞻性和积极的措施，以确保员工和煤矿的安全。
工作面预防片帮及冒顶处理安全技术措施
工作面预防片帮及冒顶处理安全技术措施工作面预防片帮及冒顶处理是煤矿安全生产工作中的一项重要内容。
当前，各类矿井和矿山在推行落地装载和液压支架技术的同时，也加强了预防片帮和冒顶处理技术的研究和应用，以确保矿井生产的安全和高效。
工作面预防片帮技术措施工作面的预防片帮技术措施是安全生产的必备内容。
预防片帮是指在暂时支护不完善的情况下，为防止冒顶而及时加固的措施。
根据煤矿现场实际情况，具体的预防片帮技术措施如下：1.薄板钢片预防片帮这是一种比较常见的预防片帮方式，使用厚度为1.5至3毫米之间的钢板，按照煤壁的形状和尺寸剪切成适当大小，夹入煤壁裂缝中，以弥补支护不完整的缺陷，抵御冒顶的作用。
2.桥架预防片帮桥架预防片帮是在支架未能覆盖全工作面的情况下，尤其是新建普采工作面时，为加强暂时性支护而采用的一种预防片帮方式。
它能够有效地保持工作面的整体稳定性，并减轻支架和顶板的负荷。
3.泡沫预防片帮泡沫预防片帮是一种新型的预防片帮技术，在煤壁处喷涂泡沫材料，以填充裂缝，增加支护强度，从而达到预防冒顶的目的。
它具有质量轻、施工方便、使用寿命长等优点，逐渐得到了广泛应用。
冒顶处理技术措施冒顶是煤矿生产中的常见事故之一，对矿工的生命安全和矿井的稳定运行都会造成很大的威胁。
因此，及时采取冒顶处理技术措施，是防止重大事故发生的关键。
1.即时撤出如果矿工发现冒顶已经发生，首先需要立即撤出现场，并立即报告矿长和相关部门，并按照应急预案的规定进行处置，以保证人员安全。
2.补充支护设备和措施完备的煤矿，可以采用即时补充加强支护技术，采取人工、机械和液压支架等多种方法，增强工作面的支护能力，避免冒顶危险。
3.切断向上延伸当冒顶危险存在时，可以采取切断向上延伸的措施，使危险面积缩小，便于后续处置。
这需要使用一些具有切割力的专用工具，如锯片、电锤等。
4.喷浆封闭喷浆封闭是一种常用的冒顶处理技术措施。
它可以通过喷涂水泥、砂浆等材料，在倒顶面和底板之间形成一层较耐久的支撑材料，从而防止煤体的继续破坏和垮落，巩固煤体的支撑。
煤矿急救技术
过滤式自救器使用方法
矿工自救互救概述（自救器）
江 苏 它是利用化学生氧物质产生氧气，供矿工 煤 从灾区撤退脱险用的呼吸保护器。用于灾区 矿 环境大气中缺氧或存有有毒气体的条件下。 安 全 技 术 培 训 中 心
二、自救器和避难硐室 (一)自救器 自救器是一种轻便、体积小、便于携带， 戴用迅速、作用时间短的个人呼吸保护装 备。当井下发生火灾、爆炸、煤和瓦斯突 出等事故时，供人员佩戴，可有效防止中 毒或窒息。
矿工自互救概述（自救器）
二、自救器和避难硐室 江 (一)自救器。过滤式自救器、隔离式自 苏 煤 救器（化学氧自救器、压缩氧自救器） 矿 1．过滤式自救器 安 它是利用装有化学氧化剂的滤毒装置将 全 技 有毒空气氧化成无毒空气供佩戴者呼吸用 术 的呼吸保护器。仅能防护一氧化碳一种气 培 体。适用于灾区空气中氧浓度不低于18％ 训 和一氧化碳浓度不高于1.5％。
矿工自救互救概述
江 苏 煤 矿 安 全 技 术 培 训 中 心
（三）掌握避灾方法，学会使用自救器
1.根据不同的灾害性质，掌握必要的避灾 方法，减少灾害对自己的危害程度，避免 不必要的伤害。 2.根据矿井瓦斯的等级，携带自救器，并 掌握自救器的性能及适用条件和工作原理。
矿工自救互救概述
（四）掌握抢救伤员的基本方法及现场急 江 救的操作技术 苏 煤 1、 现场创伤急救技术 矿 “三先三后”原则： 1.对窒息（呼吸道完 安 全堵塞）或心跳呼吸刚停止不久的伤员， 全 技 必须先复苏（即通畅呼吸道、人工呼吸、 术 胸外心脏按压）后搬运。 2.对出血伤员， 培 先止血后搬运。 3.对骨折的伤员，先固定后搬
煤矿发生火灾事故防范措施
煤矿发生火灾事故防范措施一、提高员工安全意识1. 员工安全教育要积极开展煤矿员工的安全教育，通过定期的安全培训、安全演习和安全知识竞赛等形式，提高员工的安全意识和自我保护能力，使员工养成遇到危险时及时逃生的习惯。
2. 安全责任意识要强化员工的安全责任意识，要求员工严格遵守各项安全规章制度，自觉遵守作业流程和程序，做到安全生产一刻不放松。
3. 火灾应急演练定期组织火灾应急演练，提高员工应急逃生和自救的能力，确保在发生火灾事故时及时、有效地进行自救和互救。
二、煤矿设施改进1. 安全设施完善要完善煤矿的安全设施，配备各类消防器材和应急救援设备，确保在火灾发生时及时有效地进行紧急救援。
2. 设备维护保养对矿井内的设备设施进行定期的检查、保养和维护，确保各项设备设施的正常运转，防止因设备故障引发火灾事故。
3. 火灾隐患排查要加强对矿井内的各个作业面、通风巷道、电气设施等的火灾隐患排查，对发现的隐患要及时进行整改和消除，严防火灾事故发生。
三、加强监管执法1. 完善监管机制要建立健全煤矿的安全生产监管机制，严格执行安全生产法律法规，规范煤矿的安全管理工作，确保煤矿的生产秩序和员工的安全。
2. 提高执法力度要加强对煤矿的安全生产监督检查，依法依规对煤矿进行监督检查，对发现的安全生产违法行为要及时进行处理，维护煤矿的安全生产秩序。
3. 加强安全评估要加强对煤矿的安全生产管理评估，对煤矿的安全生产管理进行全面、系统、科学的评估，发现问题及时整改，预防火灾事故的发生。
四、采用先进技术手段1. 使用可燃气体探测仪可以在矿井内设置可燃气体探测仪，对可燃气体进行实时监测，一旦出现异常情况就能及时报警并采取相应的措施。
2. 建立火灾预警系统可以在矿井内建立一套完善的火灾预警系统，通过智能感应器、监控摄像头等设备对矿井内的火灾隐患进行实时监测，一旦发生火灾就立即报警并采取相应的措施。
3. 采用无线联动通讯系统可以在矿井内采用无线联动通讯系统，实现矿井内各个作业面、巷道的快速联动，加强火灾预警和应急救援工作。
煤矿揭煤防突技术安全措施
煤矿揭煤防突技术安全措施煤矿是工业中的重要领域之一，然而煤矿事故频发，造成的人员伤亡和经济损失都非常巨大。
而煤矿揭煤防突技术是煤矿安全生产中的关键技术之一。
本文将介绍揭煤防突技术的定义、作用、技术手段，以及与之相关的安全措施。
定义与作用揭煤是指在煤层中进行破碎，将煤体露出来的作业方式。
但是，采煤作业中有时会因为地质结构、工艺因素和管理不善等原因造成煤层突水、突气、突沙、冒顶等突发情况，从而导致事故的发生。
因此，揭煤防突技术就是为了避免这些突发情况而研究出来的技术。
揭煤防突技术的作用主要有以下几个方面：1.避免突发情况的发生。
通过在揭煤过程中采用相应的技术手段，可以有效地避免突发情况的发生，保障煤矿安全。
2.提高采煤效率。
揭煤防突技术可以优化揭煤工艺，提高采煤效率，增加生产效益。
3.降低成本。
通过提高采煤效率，可以降低煤矿运营成本，提高经济效益。
技术手段揭煤防突技术是一项相对复杂的技术，需要采用多种技术手段来实现。
以下是一些常见的技术手段：1.土压平衡掘进技术。
土压平衡掘进技术是一种常用的揭煤防突技术，通过地下工作面和地面的连通，维持煤矿井道内的平衡压力，避免地质体失稳。
2.人工混合煤浆注浆技术。
人工混合煤浆注浆技术是一种混合煤浆和沙浆的防突技术，可以有效地控制地质突降和地下水的突出。
3.爆破技术。
爆破技术是一种能迅速非机械化地实现煤层揭露的技术，但如果爆破之前的预留隙道不足或者配合爆破方案不合理，就会导致地面塌陷和地质灾害的发生。
4.地面注水技术。
地面注水技术可以通过人工注入水质稀释煤炭品质，降低煤粉灰化露点温度，从而实现突出水预控和瓦斯爆炸的防控。
安全措施揭煤防突技术是一项高风险的技术，煤矿企业在采煤过程中需要注意以下几个方面的安全措施：1.在揭煤过程中加强现场值班，紧急事故预警机制及时切断电源。
2.在揭煤过程中，需要遵循安全技术操作规程，合理利用地质条件，降低事故的发生概率。
3.对存在的危险状态进行分析评估，制定针对性防范措施，提高突发事件应急处置能力。
煤矿井下爆破安全技术措施
煤矿井下爆破安全技术措施煤矿井下爆破是一项重要的采矿工作，但是也带来了爆炸、瓦斯爆炸、煤尘爆炸等安全风险。
因此，在煤矿井下进行爆破作业时，必须采取一系列科学的技术措施以保证爆破作业安全。
一、爆破前的准备工作1.明确爆破的目的和要求在进行爆破作业之前，需要明确爆破的目的和要求，如爆破的炮孔位置、孔径、深度、下边缘距离、孔距等参数。
并根据煤层煤质情况和井下安全情况，制定详细的爆破方案，明确爆破的起爆方式、时间、爆破药的品种、用量以及爆破的限制区域等。
2.勘查煤层构造及瓦斯情况针对不同的煤层结构和地质构造，需要做好相应的勘查和测量工作，确保炮孔的位置和方向正确无误，并且炮孔进入煤层的长度符合要求。
同时针对不同的瓦斯含量和氧气含量，制定相应的爆破安全措施。
3.设置煤尘控制装置进行爆破作业时，产生的大量煤尘很容易引起爆炸和火灾。
因此，在爆破前必须作好煤尘控制措施，包括喷淋煤尘控制装置、人工清理、合理安排通风等。
4.设置警示标志和隔离区域在爆破前需要在爆破区域附近设置警示标志并划设隔离区域，明确范围和限制进入的人员和设备，以预防未被控制的炸药爆炸和意外事故的发生。
二、爆破中的安全措施1.检查炮孔和爆破药在装药过程中，应对炮孔进行严格的检查，如检查炮孔深度、直径和角度，确保与爆破方案相符，并对爆破药进行检查，以避免装入过时或受损的药品。
2.选择合适的爆破药和起爆方式选择合适的爆破药和起爆方式，确保爆破药爆炸能够充分发挥作用，同时，爆破药的用量应控制在安全范围内。
3.设立炮前和炮后警戒区在爆破前和爆破后必须设立炮前和炮后的警戒区，限制人员和车辆进出区域，确保爆破时人员和设备安全。
4.瓦斯处理和通风在进行爆破作业时，需要对瓦斯进行处理，如瓦斯抽放或输入适量氮气进行熄灭，在保证爆破效果的同时，防止瓦斯爆炸的发生。
同时，需要加强通风，保证煤尘、瓦斯排放畅通，确保通风系统正常运转。
5.安全起爆控制爆破过程中，需要严格控制起爆时间、位置和方式，确保起爆方式正确，并确保炮孔和火药之间没有任何障碍物。
煤矿各种安全技术措施
煤矿各种安全技术措施煤炭作为重要的能源资源，在我国的经济发展中具有重要的地位，但随之而来的是煤矿安全问题也备受关注。
针对煤矿行业的安全隐患，国家和煤矿企业不断积极探索各种安全技术措施以提高煤炭生产过程中的安全水平。
本文将重点介绍煤矿工作中包括防火防爆、瓦斯检测、煤层掘进加固防护、监控系统、救援装备等方面的安全技术措施，探究其在提高煤矿安全生产方面的作用。
防火防爆技术煤炭是一种易燃易爆的物质，在采掘、运输、贮存等过程中都会有着引爆的危险，因此防火防爆技术措施是煤矿安全生产中的重要环节之一。
这些安全技术措施主要包括以下方面：1.矿井通风系统：使用强有力的风机冷却挡板，在井下靠近火源的地方加压，并在出口处减压，形成负压力防止火势扩散。
2.掘进巷道防火防爆：掘进巷道的施工过程中，在掘进面使用喷雾降温、设置风幕、防火幕等防火防爆设备。
3.火灾自动报警系统：在煤矿的关键位置设置感温、感光、感应器等设备，自动发现火情后及时报警。
4.安全疏散路线：在煤矿工作场所设置足够数量的疏散出口，定期演练组织人员疏散的流程和方法。
瓦斯检测技术瓦斯是煤矿井下的危险气体，极易被引起燃烧爆炸，在煤矿安全生产中的下降、排放、控制和利用都需要重视。
因此，煤矿企业必须通过瓦斯检测技术，及时发现瓦斯气体以确保煤矿安全。
主要措施如下：1.安装瓦斯灯和瓦斯检测器：在井下设立瓦斯灯，使用瓦斯检测器采集数据监测井下瓦斯浓度的变化，及时发现井下危险状态，采取安全措施。
2.瓦斯检测预警系统：通过瓦斯检测仪器获取井下瓦斯浓度数据，通过传感器等预警系统向煤矿的控制中心报告信息，进行操作和规避拍的及时通知。
3.矿井通风控制技术：通过矿井通风控制系统来减少瓦斯积聚的可能。
井下瓦斯进风口排气口应分离设置，通过通风进行控制。
煤层掘进加固防护技术随着煤矿采矿深度的增加，煤层掘进加固防护工程的重要性愈加突出。
加固防护技术一方面能够增加井下采空区（巷道、采煤面）的稳定性和强度，防止其发生坍塌事故；另一方面能够减少煤尘的产生，降低爆炸危险。
煤矿采掘工作面作业防灭火安全技术措施
机械设备故障
采掘机械长时间运转， 可能因摩擦、过热等原
因引发设备火灾。
电气火花
电气设备及线路老化、 破损或短路时产生的电 火花，可能点燃周围可
燃物。
瓦斯爆炸
瓦斯浓度超标时，遇明 火或高温热源可能发生 爆炸，进而引发火灾。
防灭火工作重要性
01
02
03
保障人员安全
火灾发生时，会产生大量 有毒有害气体，威胁井下 作业人员生命安全。
《中华人民共和国矿山安全法》
明确了矿山企业必须遵守的安全生产规定，包括防灭火措施。
其他相关法律法规
如《安全生产法》、《消防法》等，也对煤矿采掘工作面的防灭火工作提出了具体要求。
行业标准及规范要求
煤炭行业标准
包括《煤矿用阻燃电缆》、《煤矿井下消防、洒水设计规 范》等，对煤矿采掘工作面的防灭火设备、材料、工艺等 进行了规范。
05
现场应急处置能力培训
员工安全意识培养
01
强调防灭火安全的重要性，使员工充分认识到火灾对生命和财 产的巨大威胁。
02
开展安全知识教育，提高员工对火灾成因、预防措施和灭火方
法的认识。
定期组织安全培训活动，加强员工的安全意识和自我保护能力
03 。
应急演练计划制定和实施
制定详细的应急演练计划，包括演练目的、时间 、地点、参与人员等。
及时调整通风参数
根据采掘进度和瓦斯涌出 量等因素，及时调整通风 机转速和风量，保持最佳 通风效果。
洒水降尘与湿度控制
洒水降尘
在采掘工作面设置喷雾装置，定时洒 水降尘，减少煤尘飞扬。
监测煤尘浓度
设置煤尘浓度传感器，实时监测煤尘 浓度，超标时及时采取降尘措施。
煤矿排查安全隐患时的安全技术措施
煤矿排查安全隐患时的安全技术措施下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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煤矿防治透水事故的安全技术措施及应急预案
煤矿防治透水事故的安全技术措施及应急预案xx县xx煤矿2013年度防治透水事故安全技术措施及应急预案xx县xx煤矿二○一三年一月防治透水事故的安全技术措施及应急预案为了认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针和《煤矿安全规程》及《防止水规定》的有关规定，针对矿井范围内已查明有多处小窑老窑实际情况，预防发生采、掘进作业时，防止老窑积水酿成水灾事故，确保职工生命和企业的财产安全。
特制定以下探放水安全技术措施：一、组织保障措施1.矿成立矿井防治水害安全管理领导小组组长：副组长：成员：防治透水办公室设在安全矿长办公室，办公室主任由顾尚全担任。
二、领导小组成员职责及分工1．组长全权负责组织领导全矿井的防治水工作，及时协调矿井防治水、探放水的人、财、物的供应及保障工作。
2.副组长在组长领导下根据分工及所担负的工作职责，具体组织落实制定探放、防治水的安全技术措施及措施的实施，切实抓好防治水的每一个环节、每一项具体工作。
3.领导小组成员在分管副组长的直接指挥下，切实把好防治水措施实施的现场安全关，及时解决、协调、反映汇报现场防治水、探放水中出现的问题。
4.领导小组定期或者及时开会研究，部署矿井防治水、探放水中出现的问题，研究制定针对性强、可靠性好、可操作性的防治水计划、规划及措施。
三、井下探、放水的预防措施（一）井下探水的预测在采掘过程中，都必须坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则，经确认无水灾危险后，方可作业，在下例情况时，尤其要高度重视。
1.掘进工作面接近溶洞、含水层、水文地质复杂及地表水体有联系的疑区。
2.工作面接近被淹井巷或有积水的老窑或采空区。
3.上层有积水，在下层开采掘进时，而且两层之间的距离小于煤工作面采高的40倍或者掘进巷道高度10倍的安全高度时。
4.采掘工作面发现有透水征兆时。
5.采掘工作面接近各类防水煤岩柱线时。
6.接近有出水可能的钻孔时。
7.采掘过程中突然发现地质情况变化又不清楚时。
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煤矿安全事故处理安全技术措施
一、处理火灾事故时安全技术措施
进风井口、井筒、井底车场、主要进风道和硐室发
生火灾时，为了抢救井下人员，应反风或风流短路。如果不能反风
或停风后风流能逆转时，也可停止主要通风机运转，但要防止引起
瓦斯积聚。
反风前，必须将原进风侧的人员撤出，并采取阻止
火灾蔓延的措施，防止反风后火灾向进风侧蔓延。
在瓦斯矿井应尽量采用正常通风方式。如必须反风
或风流短路时，应加强瓦斯检查，防止引起瓦斯爆炸。
灭火中只有在不致使瓦斯很快积聚到爆炸危险浓度，
且能使人员迅速退出危险区时，才能采用停止通风的方法。
用水或注浆的方法灭火时，应将回风侧人员撤出。
灭火应从进风侧进行。为控制火势可采取措施设置
水幕、拆除木支架(岩石坚固时)、拆掉一定区段巷道中的木背板及
建造临时防火密闭等措施，阻止火势蔓延。
用水灭火时，必须具备下列条件：火源明确；水源、
人力、物力充足；有畅通的回风道；瓦斯浓度不超过2％。为了防止
引起水煤气爆炸，水流不要对准火焰中心，应从火焰的外围喷洒，
随着燃烧物温度的降低，逐步逼向火源中心。灭火时要有足够的风
量，使水蒸气直接排入回风道。
向火源大量灌水或从上部灌浆时，不准靠近火源地
点作业；用水快速淹没火区时，密闭附近不得有人。
进风的下山巷道着火时，必须采取防止火风压造成
风流紊乱和风流逆转的措施。改变通风系统和通风方式时，必须有
利于控制火风压。
扑灭瓦斯燃烧引起的火灾时，不得使用震动性的灭
火手段，防止扩大事故。
采用隔绝法封闭火区时，必须遵守下列规定：
在保证安全的情况下，尽量缩小火区范围。
首先建造临时密闭墙，然后建造永久密闭墙。
在有瓦斯、煤尘爆炸危险时，应设置防爆墙。
二、处理瓦斯、煤尘爆炸事故时安全技术措施
进入前切断灾区电源。
注意检查灾区内各种有害气体的浓度，检查温度及
通风设施的破坏情况。
穿过支架被破坏的巷道时，要架好临时支架，以保
证退路安全。
通过支护不好的地点时，队员要保持一定距离按顺
序通过，不要推拉支架。
进入灾区行动要谨慎，防止碰撞产生火花，引起爆
炸。
三、煤与瓦斯突出事故时安全技术措施
进入灾区侦察时，应查清遇险遇难人员数量及分布
情况，通风系统和通风设施破坏情况，突出的位置，突出物堆积状
态，巷道堵塞情况，瓦斯浓度和波及范围，发现火源立即扑灭。
侦察中发现遇险人员应及时抢救，为其佩戴隔绝式
自救器或全面罩氧气呼吸器，引导出灾区。对于被突出煤炭阻在里
面的人员，应利用压风管路、打钻等输送新鲜空气救人，并组织力
量清除阻塞物。如不易清除，可开掘绕道，救出人员。
发生突出事故，不得停风和反风，防止风流紊乱扩
大灾情。如果通风系统和通风设施被破坏，应设置临时风障、风门
及安装局部通风机恢复通风。
因突出造成风流逆转时，要在进风侧设置风障，并
及时清理回风侧的堵塞物，使风流尽快恢复正常。
发生突出事故，要慎重考虑灾区是否停电。如果灾
区不会因停电造成被水淹的危险时，应远距离切断灾区电源。如果
灾区因停电有被水淹危险时，应加强通风，特别要加强电器设备处
的通风，做到送电的设备不停电，停电的设备不送电，防止产生火
花，引起爆炸。
瓦斯突出引起火灾时，要采用综合灭火或惰气灭火。
如果瓦斯突出引起回风井口瓦斯燃烧，应采取隔绝风量的措施。
恢复突出地区通风时，要设法经最短路线将瓦斯引
入回风道。排风井口50m范围内不得有火源，并设专人监视。
处理岩石与二氧化碳突出事故时，除严格执行煤与
瓦斯突出的各项规定外，还必须对灾区加大风量，迅速抢救遇险人
员。佩戴氧气呼吸器进入灾区时，应带好防烟眼镜。
四、处理冒顶事故时安全技术措施
如果通风系统遭到破坏，应迅速恢复通风。
在处理冒顶事故以前，应向在事故附近地区工作的
干部和工人了解事故发生原因、冒顶地区顶板特性、事故前人员分
布位置、瓦斯浓度等，并实地查看周围支架和顶板情况，必要时加
固附近支架，保证退路安全畅通。
抢救人员时，用呼喊、敲击或采用寻人仪探测等方
法，判断遇险人员位置，与遇险人员保持联系，鼓励他们配合抢救
工作。对于被埋、被堵的人员，应在支护好顶板的情况下，用掘小
巷、绕道通过冒落区或使用矿山救护轻便支架穿越冒落区接近他们。
一时无法接近时，应设法利用压风管路等提供新鲜空气、饮料和食
物。
处理冒顶事故中，始终要有专人检查瓦斯和观察顶
板情况，发现异常，立即撤出人员。
清理堵塞物时，使用工具要小心，防止伤害遇险人
员；遇有大块矸石、木柱、金属网、铁梁、铁柱等物压人时，可使
用千斤顶、液压起重器、液压剪刀等工具，进行处理。
抢救出的遇险人员，要用毯子保温，并迅速运至安
全地点，进行输氧或由医生进行急救包扎，尽快送医院治疗。对长
期困在井下的人员，不要用灯光照射眼睛，饮食要由医生决定。