井下工具基础知识讲座
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钻井基础知识-井口装置及采油树讲座PPT课件
16-3/4
18-3/4 20-3/4 21-1/4
2、3、5、10
5、10 3 2、5、10
16.625
18.625 20.625 21.124
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井口装置及采油树讲座
油管头
油管头(图5)安装在最上部套管头的上 部，由油管悬挂器及其本体组成，用于悬 挂油管柱，并密封油管与生产套管间的环 形空间。 油管头通常是一个有上下法兰连接的短 节，并带有两个环空侧出口，构成一个四 通，因此也叫油管四通。
钻井基础知识
井口装置及采油树讲座
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井口装置及采油树讲座
主要内容
一.井口装置的主要技术要求
二.井口装置
三.采油树
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井口装置及采油树讲座
目录（一） 一、井口装置的主要技术要求
1、井口装置的钢材特性 2、额定工作压力 3、材料 4、垂直通径
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7-1/16
7-1/16 7-1/16 7-1/16 7-1/16 9 9 9 9 9 11 11 11 11 11 13-5/8 13-5/8 13-5/8 13-5/8 16-3/4 16-3/4 16-3/4
3000
5000 10000 15000 20000 2000 3000 5000 10000 15000 2000 3000 5000 10000 15000 2000 3000 5000 10000 2000 3000 5000
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井口装置及采油树讲座
表3
公称连接器 连接器公称尺寸和通径 in 7-1/16 额定工作压力 psi 2000 尺寸② 外径 in 7
常用井下作业工具+介绍ppt课件
精选课件ppt
14
防喷器井口安装
精选课件ppt
15
节流压井管汇
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节流压井管汇是控制
井内各种流体的流动，或
改变流动路线，通过节流
阀给井内施加一定回压的
一整套专用管汇，是钻井
液压防喷器的配套装置，
也是控制井喷、平衡钻井
工艺和恢复油气井压力的
主要设备之一。
16
套管头
套管头是连接套管和各种井口装置的部件，用以支持技术套管和油层套管的重
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8
井口控制设备
井口控制部分由自封封井器、半封封井器、全封封 井器所组成。
井控设备的功能： 1、预防井喷。保持井筒内泥浆静液柱压力始终大于 地层压力，防止井喷条件的形成。 2、及时发现溢流。对油气井进行监测，以便尽早发 现井喷预兆，尽早采取控制措施。 3、迅速控制井喷。溢流、井涌、井喷发生后，迅速 关井，实施压井作业，对油气井重新建立压力控制。 4、处理复杂井况。在油气井失控的情况下，进行灭 火抢险等处理作业。
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卡瓦压缩式封隔器
该封隔器可防止油管柱的轴向移动，靠下放一定管 柱重力坐封封隔器，压缩胶筒，使其直径变大，封隔油、 套环行空间，可用于分层试油、卡堵水、浅层酸化压裂， 与丢手配合可实现无管柱封层。
主要技术参数
规格
连接 螺纹
最大 外径 mm
最小 通径 mm
工具 总长
mm
适用 井温
℃
坐封载荷 KN
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30
抽子头及抽 汲胶筒
钢丝绳 防喷盒
防喷管 排污管 液压管
绳帽卡子
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31
第二部分
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井下作业工具-PPT课件
从油管内打捞抽油杆本体管内当卡瓦捞筒接触鱼顶时轻轻下放抽油杆鱼顶推动卡瓦牙克服弹簧的阻力离开筒体锥面上行卡瓦牙内径变大并允许鱼顶通过上提抽油杆卡瓦牙在摩擦力和弹簧推力的作用下下滑进入筒体锥面卡瓦牙收缩内径变小随着上提力的增加卡瓦牙咬紧落鱼实现打捞
井下工具
什么叫井下工具？
凡是井下施工作业所需用的下井工具统成为井下 工具。井下工具大体分为井下作业施工工具、井下生产 工具、作业大修工具三大类。 井下作业施工工具一般有通井规、刮削器、通管 规、冲砂笔尖、冲砂凡尔及简单的打捞工具。 井下生产工具一般有油管、抽油杆、深井泵、封隔 器、配水器、油管锚、安全节头、筛管及各类防砂管。
油
名称：（英寸）
外径（mm）
管
21/2(ø62mm)
73
2（ø50mm）
60.2
3(ø76mm)
88.9
内径(mm)
每米重量(KN)
50.3
6.84
62
9.16
75.9
13.22
每米容积(L/m)
壁厚（mm）
1.987
5.0
3.019
5.5
4.525
6.5
节箍长度（mm）
节箍外径（mm）
110
73
φ 76mm油管卡瓦捞筒
1 、结构：上接头、壳体总成、密 封圈、卡瓦、控制环、引鞋。 2 、 规 范 ： 外 径 115mm 、 长 度 510mm。 3 、用途：打捞 φ 76mm 油管本体 。 4、原理：当卡瓦捞筒接触鱼顶时 , 轻轻正转钻具，使鱼顶引入捞筒内 , 下放钻具 ,鱼顶推动卡瓦上行 ,捞筒内 径变大,落鱼进入卡瓦内,上提钻具,促 使卡瓦外锯齿锥面与筒体内相应的 齿面发生移位，从而依靠筒体锥面 与卡瓦锥面的滑移，使卡瓦内径收 缩，卡住落鱼而捞出。
井下工具
什么叫井下工具？
凡是井下施工作业所需用的下井工具统成为井下 工具。井下工具大体分为井下作业施工工具、井下生产 工具、作业大修工具三大类。 井下作业施工工具一般有通井规、刮削器、通管 规、冲砂笔尖、冲砂凡尔及简单的打捞工具。 井下生产工具一般有油管、抽油杆、深井泵、封隔 器、配水器、油管锚、安全节头、筛管及各类防砂管。
油
名称：（英寸）
外径（mm）
管
21/2(ø62mm)
73
2（ø50mm）
60.2
3(ø76mm)
88.9
内径(mm)
每米重量(KN)
50.3
6.84
62
9.16
75.9
13.22
每米容积(L/m)
壁厚（mm）
1.987
5.0
3.019
5.5
4.525
6.5
节箍长度（mm）
节箍外径（mm）
110
73
φ 76mm油管卡瓦捞筒
1 、结构：上接头、壳体总成、密 封圈、卡瓦、控制环、引鞋。 2 、 规 范 ： 外 径 115mm 、 长 度 510mm。 3 、用途：打捞 φ 76mm 油管本体 。 4、原理：当卡瓦捞筒接触鱼顶时 , 轻轻正转钻具，使鱼顶引入捞筒内 , 下放钻具 ,鱼顶推动卡瓦上行 ,捞筒内 径变大,落鱼进入卡瓦内,上提钻具,促 使卡瓦外锯齿锥面与筒体内相应的 齿面发生移位，从而依靠筒体锥面 与卡瓦锥面的滑移，使卡瓦内径收 缩，卡住落鱼而捞出。
四合一钻趄具讲座材料
长庆油田公司工程技术部
四合一钻具结构介绍
（李泽辉） 李泽辉）
油田工程管理科
长庆油田公司工程技术部
一、四合一钻具的概念
油田工程管理科
长庆油田公司工程技术部
“四合一”是把PDC、单弯螺杆、短钻铤和稳定 四合一”是把 四合一 、单弯螺杆、 器四种工具合并运用的一种钻具结构。 器四种工具合并运用的一种钻具结构。它的应用改 变了以往定向后强增斜的轨迹控制思路， 变了以往定向后强增斜的轨迹控制思路，既利用了 单弯螺杆的滑动可调能力，又具备了双稳定器刚性 单弯螺杆的滑动可调能力， 结构的稳斜稳方位性能，还充分发挥了PDC的快速 结构的稳斜稳方位性能，还充分发挥了 的快速 钻进优势，因而能够满足直井段防斜、定向造斜、 钻进优势，因而能够满足直井段防斜、定向造斜、 复合调整和稳斜稳方位的轨迹控制要求， 复合调整和稳斜稳方位的轨迹控制要求，成功实现 二开"一趟钻 ，达到了减少起下钻和滑动调整、 二开 一趟钻"，达到了减少起下钻和滑动调整、解 一趟钻 放机械钻速、降低井下风险的使用效果。 放机械钻速、降低井下风险的使用效果。
油田工程管理科
长庆油田公司工程技术部
3、复合调整段 、
定向后一般采用复合钻进，确定该钻具的增斜率，尤其钻穿华池后， 定向后一般采用复合钻进，确定该钻具的增斜率，尤其钻穿华池后， 进入洛河顶界0~100m井段，尽量通过复合钻进观察增斜率，然 井段，尽量通过复合钻进观察增斜率， 进入洛河顶界 井段 后根据所需井斜大小，选择滑动或复合。 后根据所需井斜大小，选择滑动或复合。 洛河井段复合调整，一是根据增斜率适当调整井斜，二是要尽早把 洛河井段复合调整，一是根据增斜率适当调整井斜， 方位调整到位，这两个要兼顾实施，不能顾此失彼， 方位调整到位，这两个要兼顾实施，不能顾此失彼，更不能贪图抢 进尺失去调整的有利时机。尤其要重视小井斜（ ° 进尺失去调整的有利时机。尤其要重视小井斜（5°）时及时调整 方位，树立及时精雕细刻的微调意识， 方位，树立及时精雕细刻的微调意识，不要寄希望于洛河底部一次 调整到位。力争在 °井斜时把方位摆到位， 调整到位。力争在10°井斜时把方位摆到位，在10-15°井斜范 ° 围内再加强微调，确保 °以后再不作大幅度调整。 围内再加强微调，确保15°以后再不作大幅度调整。
四合一钻具结构介绍
（李泽辉） 李泽辉）
油田工程管理科
长庆油田公司工程技术部
一、四合一钻具的概念
油田工程管理科
长庆油田公司工程技术部
“四合一”是把PDC、单弯螺杆、短钻铤和稳定 四合一”是把 四合一 、单弯螺杆、 器四种工具合并运用的一种钻具结构。 器四种工具合并运用的一种钻具结构。它的应用改 变了以往定向后强增斜的轨迹控制思路， 变了以往定向后强增斜的轨迹控制思路，既利用了 单弯螺杆的滑动可调能力，又具备了双稳定器刚性 单弯螺杆的滑动可调能力， 结构的稳斜稳方位性能，还充分发挥了PDC的快速 结构的稳斜稳方位性能，还充分发挥了 的快速 钻进优势，因而能够满足直井段防斜、定向造斜、 钻进优势，因而能够满足直井段防斜、定向造斜、 复合调整和稳斜稳方位的轨迹控制要求， 复合调整和稳斜稳方位的轨迹控制要求，成功实现 二开"一趟钻 ，达到了减少起下钻和滑动调整、 二开 一趟钻"，达到了减少起下钻和滑动调整、解 一趟钻 放机械钻速、降低井下风险的使用效果。 放机械钻速、降低井下风险的使用效果。
油田工程管理科
长庆油田公司工程技术部
3、复合调整段 、
定向后一般采用复合钻进，确定该钻具的增斜率，尤其钻穿华池后， 定向后一般采用复合钻进，确定该钻具的增斜率，尤其钻穿华池后， 进入洛河顶界0~100m井段，尽量通过复合钻进观察增斜率，然 井段，尽量通过复合钻进观察增斜率， 进入洛河顶界 井段 后根据所需井斜大小，选择滑动或复合。 后根据所需井斜大小，选择滑动或复合。 洛河井段复合调整，一是根据增斜率适当调整井斜，二是要尽早把 洛河井段复合调整，一是根据增斜率适当调整井斜， 方位调整到位，这两个要兼顾实施，不能顾此失彼， 方位调整到位，这两个要兼顾实施，不能顾此失彼，更不能贪图抢 进尺失去调整的有利时机。尤其要重视小井斜（ ° 进尺失去调整的有利时机。尤其要重视小井斜（5°）时及时调整 方位，树立及时精雕细刻的微调意识， 方位，树立及时精雕细刻的微调意识，不要寄希望于洛河底部一次 调整到位。力争在 °井斜时把方位摆到位， 调整到位。力争在10°井斜时把方位摆到位，在10-15°井斜范 ° 围内再加强微调，确保 °以后再不作大幅度调整。 围内再加强微调，确保15°以后再不作大幅度调整。
【采油PPT课件】井下作业知识讲座
卡瓦悬挂式堵水管柱由丢手接 头、活门、双卡瓦封隔器、配 产器 、 Y341-114封隔器 、死堵 等组成。本管柱由双卡瓦封隔 器悬挂在井内，上部不与生产 管柱相接，下部不接触人工井 底，坐封时封隔器居中，密封 率高 ， 缺点是 Y441-114卡瓦封 隔器结构复杂，施工操作难度 大，施工周期长。
三、井下作业的形式
目前，修井工艺主要有以下几种形式：起下作业、 循环冲洗 、旋转钻进
1、起下作业：指利用井架、修井机等提升设备进行 起下管柱的作业施工，包括更换井内的油管柱、调整 配产、配注方案调整、新井下泵、检泵、打捞井下落 物、处理井下卡钻事故、修理套管、探视井下情况等。
2、循环冲洗：利用泵进行的洗井、冲砂、压井、压 裂、酸化和封堵等项作业统称为循环冲洗作业。
3、按施工设计连接 下井工具，核实下井工 具深度、连接顺序是否 准确。
三、 质量验收要点
（六）下完井管柱
1、下井管柱涂好密封胶或密封脂； 2、抽油泵在搬运过程中要严防剧烈震动，以免组装好 的衬套发生错位或泵筒变形而造成卡泵，连接下井工具及 泵头短节时，管钳要打在泵筒接箍上，决不能打在泵筒上， 否则会导致泵筒变形，泵筒下井后要试下活塞，确保畅通 无阻后方可继续作业； 3、下井工具、油管要按照规定的扭矩上紧，以免脱扣 或漏失； 4、管柱下放要平稳，当发生遇阻时要缓慢活动，不能 猛提猛放。
2、不能采用热洗的井，应用清水反洗井， 水量不低于井筒容积的2倍，进口进土油池。
反 洗 井 过 程
三、 质量验收要点
（二）起抽油杆
1、抽油杆桥要求使用4根油管搭成，第根油管用4 个桥座架起，起出的抽油杆在抽油杆桥上每10根1组 排放整齐。抽油杆悬空端长度不得大于1.0m，抽油杆 距地面高度不得小于0.5m；
三、井下作业的形式
目前，修井工艺主要有以下几种形式：起下作业、 循环冲洗 、旋转钻进
1、起下作业：指利用井架、修井机等提升设备进行 起下管柱的作业施工，包括更换井内的油管柱、调整 配产、配注方案调整、新井下泵、检泵、打捞井下落 物、处理井下卡钻事故、修理套管、探视井下情况等。
2、循环冲洗：利用泵进行的洗井、冲砂、压井、压 裂、酸化和封堵等项作业统称为循环冲洗作业。
3、按施工设计连接 下井工具，核实下井工 具深度、连接顺序是否 准确。
三、 质量验收要点
（六）下完井管柱
1、下井管柱涂好密封胶或密封脂； 2、抽油泵在搬运过程中要严防剧烈震动，以免组装好 的衬套发生错位或泵筒变形而造成卡泵，连接下井工具及 泵头短节时，管钳要打在泵筒接箍上，决不能打在泵筒上， 否则会导致泵筒变形，泵筒下井后要试下活塞，确保畅通 无阻后方可继续作业； 3、下井工具、油管要按照规定的扭矩上紧，以免脱扣 或漏失； 4、管柱下放要平稳，当发生遇阻时要缓慢活动，不能 猛提猛放。
2、不能采用热洗的井，应用清水反洗井， 水量不低于井筒容积的2倍，进口进土油池。
反 洗 井 过 程
三、 质量验收要点
（二）起抽油杆
1、抽油杆桥要求使用4根油管搭成，第根油管用4 个桥座架起，起出的抽油杆在抽油杆桥上每10根1组 排放整齐。抽油杆悬空端长度不得大于1.0m，抽油杆 距地面高度不得小于0.5m；
井下工具培训
井下工具培训为了保障井下安全，提高作业效率，必须对井下工具进行培训。
本文将介绍如何进行井下工具培训。
一、培训前的准备在培训前，需要对培训材料进行准备，主要包括：1. 准备适宜的场地和设备，保证培训过程中的安全性和流程性；2. 准备并制作井下工具的相关视频、图片等资料，以便实际操作和演示；3. 组织培训人员，包括安全员、监督员和操作员等，确保他们充分了解井下工具的操作知识，以便更好地对操作员进行培训。
二、培训内容1. 井下工具的种类在开始培训之前，需要说明各种井下工具的种类以及其适用范围。
例如，四脚架、扳手、叉车、吊车、电焊机、氧气瓶等常见的井下工具。
2. 井下工具的使用方式在实际操作时，应该有具体的操作流程和注意事项。
为了防止作业人员出现错误操作，应该向操作员详细介绍井下工具的使用方法，并着重强调安全用工和便于操作的细节，最大程度地确保操作员的安全。
3. 井下工具的故障排除方法在使用井下工具的操作过程中，往往会出现故障或者设备损坏的情况。
对于这种情况，在培训中应该向操作员介绍解决故障的方法。
比如，如何检测故障点，如何选用工具进行修补，最终如何保证设备的正常运转。
三、培训方法1.资料宣讲在培训过程中，可以通过讲解资料的方式来向操作员介绍井下工具。
这种方法的优点是能有效地传达知识，使学员更好地理解井下工具的相关知识。
2. 模拟场景演练通过模拟实际场景来展示不同的操作流程，能够更好地帮助操作员理解和掌握井下工具的实际操作方法。
并且，在进行模拟操作时，操作员可以在不实际进行操作的情况下亲身体验操作流程，最大程度地保障操作人员的安全性。
3. 现场培训通过现场培训的方式，操作员能够亲自操作井下工具，更加生动地体验和认识井下工具的使用。
在现场培训中，同时，应该注意保证操作安全，以防止人员受伤的情况发生。
四、操作考核基于培训内容和学员表现，应该将井下工具的操作流程进行考核。
考核的方式可以是条理性的讲解，流程图，模拟所需操作的方法和实际操作。
井下作业基础知识1
油 井 见检 的泵 问作 题业 常
漏 失 卡 泵 其 它
油管丝扣漏 油管挂漏断 抽油泵漏 抽油泵卡 砂卡 蜡卡 其它卡
油井出砂；防砂筛管坏；管杆刺洗不净造成地面砂卡泵。 油井结蜡清蜡不及时或清蜡不彻底。 砂蜡等造成筛管堵。
筛管堵 井下工具坏
偏 磨 造 成 油 管 丝 扣 漏
油管漏
油管偏磨痕迹
抽油杆接箍磨断
1.5m的屏风，严禁刺出污油等污染围墙和周围环境。
2）油管（杆）清蜡、清垢后残余蜡、垢厚度不超过2mm。 3）要求蒸汽温度200℃以上，压力达0.6Mpa。
4、检泵
（1） 清洗抽油泵各部件零件，用火油将活塞、泵筒、 阀等清洗干净。 （2）检查抽油泵游动阀和固定阀严密度，并用阀砂 研磨阀。 （3）检查工作筒的垂直度。
7-高压水层 8-易塌地层 9-井眼 10-油层套管 11-主油层（目的层） 12-油层套管水泥环
9 10
完井方式
油井与油层相连通所采取 的形式及结构。
11
12
油井检泵概念：
概念: 抽油泵在生产中常发生砂卡、蜡卡、抽油杆断脱、
零件磨损、加深或上提泵挂、改变泵径等故障，白解除 以上故障和调整参数的工作叫检泵。 意义：抽油泵在井下工作过程中一直受到砂、蜡、气、
（1）起第一根抽油杆时要缓慢上提，遇阻时,不要盲目硬拨。
（2）防止造成抽油杆变形和造成井下落物。
（3）平稳操作起完抽油杆及活塞。抽油杆桥要求使用3根管桥搭成， 每根管桥至少使用4个桥座架起，起出的抽油杆在杆桥上每10根一组
排放整齐，抽油杆悬空端长度不得大于1.0m，抽油杆距地面高度不
得小于0.5m。
完善、挖潜的需要，按照工艺设计要求，利用一套地面和
井下设备、工具，对油、水井采取各种井下技术措施，达 到提高注采量，改善油层渗流条件及油水井技术状况，提 高采油速度和最终采收率的目的。这一系列井下施工工艺 技术统称为井下作业。
井下工具与管柱组配课件
更换磨损件
定期更换井下工具的易损件和磨损件，提高其使用寿命和性能。
06
井下工具的发展趋势与展望
利用先进技术提高井下工具的智能化水平，实现远程控制和自动化操作。
智能化
优化井下工具的结构和材料，提高其工作效率和可靠性。
高效化
采用环保材料和工艺，降低井下作业对环境的影响。
环保化
03
地球科学探测
井下工具还将用于地球科学探测和研究，帮助科学家深入了解地球内部结构和变化。
采油（气）工具是指用于采油或采气过程中所使用的各种工具，如采油泵、采气树、分离器等。
采油（气）工具根据不同的油气田条件和生产要求进行选择，以确保油气田的安全、高效生产。
03
井下管柱的组配原则
保证管柱的强度和稳定性
管柱应具备足够的强度和稳定性，能够承受井下的压力、温度和腐蚀等环境因素，保证管柱在使用过程中的安全可靠。
总结词：采油（气）工具是油气开采中必不可少的工具之一，用于采油、采气、油气分离等。
05
井下工具的维护与保养
定期对井下工具进行清洁，去除表面污垢和杂质，保持工具的整洁。
日常清洁
定期检查井下工具的紧固件，如螺丝、螺栓等，确保其紧固、无松动。
检查紧固件
根据需要，对井下工具的摩擦部位进行润滑，减少磨损，提高使用寿命。
进行管柱组配
按照管柱组配示意图进行管柱的安装和调整，确保管柱的连接牢固、密封良好，并进行必要的测试和检验。
进行管柱安装和调整
1
2
3
根据实际需要，优化管柱的结构设计，减少管柱的段数和连接点，提高管柱的可靠性和稳定性。
优化管柱结构
选用高品质的材料制作管柱，提高管柱的耐腐蚀、耐高温、耐高压等性能，延长管柱的使用寿命。