金属材料拉伸速度对强度的影响分析
金属材料拉伸实验
金属材料拉伸实验金属材料的力学性能是工程材料中非常重要的一部分，而拉伸实验是评价金属材料力学性能的重要手段之一。
本文将对金属材料拉伸实验的原理、方法和实验结果进行详细介绍。
1.原理。
金属材料的拉伸实验是通过施加拉伸力，使试样产生塑性变形，从而研究金属材料的力学性能。
在拉伸实验中，试样会逐渐发生颈缩，最终断裂。
通过实验中得到的应力-应变曲线，可以分析出金属材料的屈服强度、抗拉强度、延伸率等力学性能指标。
2.方法。
进行金属材料拉伸实验，首先需要准备好金属试样。
在实验过程中，需要使用拉伸试验机，将试样夹紧在拉伸试验机上。
然后，施加拉伸力，记录下试样的载荷和变形数据。
在实验过程中，需要注意保持试样的表面光洁，避免表面缺陷对实验结果的影响。
3.实验结果。
通过拉伸实验得到的应力-应变曲线可以反映出金属材料的力学性能。
曲线的起始部分为弹性阶段，此时金属材料受到的应力与应变呈线性关系。
当应力超过一定数值时，金属材料进入塑性阶段，此时应力与应变不再呈线性关系，试样开始产生颈缩。
最终，在应力达到最大值时，试样发生断裂。
4.分析与讨论。
通过实验结果，可以计算出金属材料的屈服强度、抗拉强度、延伸率等力学性能指标。
这些指标对于工程设计和材料选型具有重要的指导意义。
另外，通过对不同金属材料进行拉伸实验，可以比较它们的力学性能，为工程实践提供参考。
5.结论。
金属材料拉伸实验是研究金属材料力学性能的重要手段，通过实验可以得到金属材料的应力-应变曲线，分析出其力学性能指标。
这些指标对于工程设计和材料选型具有重要的指导意义。
综上所述，金属材料拉伸实验是评价金属材料力学性能的重要手段，通过实验可以得到金属材料的力学性能指标，为工程实践提供重要参考。
金属材料抗拉强度与屈服强度的关系
金属材料抗拉强度与屈服强度的关系
金属材料的抗拉强度与屈服强度是两个非常重要的力学性质，它们直接影响着金属材料的使用寿命和安全性能。
在工程设计和制造过程中，对于金属材料的抗拉强度和屈服强度的了解和掌握是非常必要的。
抗拉强度是指金属材料在拉伸过程中所能承受的最大拉力，也就是金属材料在拉伸过程中所能承受的最大应力。
抗拉强度是金属材料的一个重要指标，它反映了金属材料的强度和韧性。
一般来说，抗拉强度越高的金属材料，其强度和韧性也就越好，能够承受更大的外力和变形。
屈服强度是指金属材料在拉伸过程中开始发生塑性变形的最大应力，也就是金属材料在拉伸过程中开始发生塑性变形的临界点。
屈服强度是金属材料的另一个重要指标，它反映了金属材料的塑性和可加工性。
一般来说，屈服强度越高的金属材料，其塑性和可加工性也就越好，能够承受更大的变形和应力。
金属材料的抗拉强度和屈服强度之间存在着一定的关系。
一般来说，金属材料的屈服强度是其抗拉强度的一半左右。
这是因为在金属材料的拉伸过程中，当应力达到一定值时，金属材料就会开始发生塑性变形，此时金属材料的应力就会逐渐降低，直到达到屈服强度为止。
因此，金属材料的屈服强度是其抗拉强度的一半左右。
在工程设计和制造过程中，对于金属材料的抗拉强度和屈服强度的了解和掌握是非常必要的。
只有了解了金属材料的这些力学性质，才能够更好地选择和使用金属材料，确保工程的安全性和可靠性。
同时，在金属材料的制造和加工过程中，也需要根据金属材料的抗拉强度和屈服强度来进行相应的工艺控制，以确保金属材料的质量和性能。
金属材料拉伸试验报告
金属材料拉伸试验报告一、实验目的。
本次实验旨在通过对金属材料进行拉伸试验，了解金属材料在受力作用下的变形和破坏规律，掌握金属材料的拉伸性能参数，为材料的选用和设计提供依据。
二、实验原理。
拉伸试验是通过在金属试样上施加拉力，使试样产生塑性变形，最终达到破坏的一种试验方法。
在拉伸试验中，通常会测定材料的抗拉强度、屈服强度、断裂伸长率等指标。
三、实验步骤。
1. 准备试样，按照标准制备金属试样，保证试样的尺寸符合要求。
2. 安装试验机，将试样安装在拉伸试验机上，并调整好试验机的参数。
3. 进行拉伸试验，开始施加拉力，记录拉力-位移曲线，直至试样发生破坏。
4. 测定参数，根据拉力-位移曲线，测定材料的抗拉强度、屈服强度、断裂伸长率等参数。
四、实验数据及结果分析。
通过拉伸试验得到的数据如下：1. 抗拉强度，XXX MPa。
2. 屈服强度，XXX MPa。
3. 断裂伸长率，XX%。
根据实验数据分析可得，材料在受拉力作用下，首先表现出线性的弹性变形，随后进入塑性变形阶段，最终发生破坏。
在拉伸试验中，抗拉强度是材料抵抗拉伸破坏的能力，屈服强度是材料开始发生塑性变形的临界点，断裂伸长率则反映了材料的延展性能。
五、实验结论。
通过本次拉伸试验，我们得出了材料的抗拉强度、屈服强度、断裂伸长率等重要参数。
这些参数对于材料的选用和工程设计具有重要意义。
在实际工程中，我们应该根据材料的拉伸性能参数，合理选择材料，并设计合适的结构，以确保工程的安全可靠。
六、实验总结。
拉伸试验是对金属材料力学性能进行评价的重要手段，通过拉伸试验可以全面了解材料在受拉力作用下的性能表现。
因此，掌握拉伸试验的原理和方法，对于材料工程师和设计人员来说是非常重要的。
在今后的工作中，我们将继续深入学习材料力学知识，不断提高对材料性能的认识，为工程实践提供更加可靠的技术支持。
七、参考文献。
1. 《金属材料拉伸试验方法》。
2. 《金属材料力学性能测试手册》。
以上就是本次金属材料拉伸试验的报告内容，希望能对大家有所帮助。
金属材料拉伸应变速率 -回复
金属材料拉伸应变速率-回复拉伸应变速率是指在拉伸过程中，金属材料所经历的应变率的变化。
它是描述材料在力的作用下发生变形的速度，也可以理解为单位时间内材料的变形程度。
拉伸应变速率的大小与材料的本质有很大关系，不同的金属材料有不同的力学性质和变形行为。
比如说，对于塑性材料，它们的拉伸应变速率通常会随着时间的推移而增加，而对于弹性材料，它们的拉伸应变速率会保持恒定。
为了更好地理解拉伸应变速率，我们可以从一些基本概念开始。
首先，我们需要了解应变和变形的概念。
在金属材料的拉伸过程中，应变是指单位长度的变化量，可以用公式ε=(l-l0)/l0来表示，其中ε为应变，l 为受力后的长度，l0为未受力前的长度。
变形是指材料在外力作用下发生的形状或尺寸变化。
接下来，我们需要知道杨氏模量的概念。
杨氏模量是描述材料在拉伸过程中的硬度和刚度的物理量。
杨氏模量可以用公式E=F/Aε来表示，其中E 为杨氏模量，F为施加的力，A为受力截面积，ε为应变。
该公式告诉我们，杨氏模量越大，材料的刚度越高，即材料越难发生形变。
在金属材料的拉伸试验中，通常会在应变速率上施加一定的限制条件。
这是因为拉伸应变速率的大小会对材料的变形行为产生重要影响。
一般来说，应变速率越大，材料就越容易发生变形，甚至可能发生断裂。
而应变速率越小，材料的变形行为趋于稳定，更符合材料的力学性质。
那么，如何控制金属材料的拉伸应变速率呢？一种常用的方法是通过改变加载速率来控制。
通过缓慢地加载金属材料，可以使其变形过程更稳定，从而更准确地测量和分析其力学性质。
而在实际工程中，为了追求高效和节能，通常会使用更高的加载速率来进行材料的测试和生产。
因此，恰当地选择加载速率非常重要。
此外，金属材料的温度也会对拉伸应变速率产生影响。
一般来说，温度越高，金属材料的拉伸应变速率越大。
这是因为在高温下，金属材料的原子和分子活动增强，内部结构变得不稳定，从而使材料更容易发生变形。
因此，在高温环境下，我们需要更加小心地控制拉伸应变速率，以避免材料的过快变形和损坏。
金属材料抗拉强度与屈服强度的关系
金属材料抗拉强度与屈服强度的关系现代制造业中，金属材料是最常用的材料之一，它们具有良好的机械性能、可塑性和强度。
其中，抗拉强度和屈服强度是最重要的两个指标。
抗拉强度是指材料在受拉力作用下所能承受的最大应力值，即在试验时，试样发生断裂前所能承受的最大拉力。
而屈服强度，则是指材料在拉伸过程中发生塑性变形时所承受的最大应力值。
本文主要探讨金属材料抗拉强度与屈服强度之间的关系。
1、定义抗拉强度和屈服强度是试验性能的两个基本概念，通常通过拉伸试验来测试这两个指标。
拉伸试验是将试样放置于金属夹具之间，在受到相对拉伸力的作用下直接拉伸，从而记录下应力-应变曲线并运用Hooke定律分析材料力学特性的一种试验方法。
应力-应变曲线包括线性弹性区和非线性区。
线性弹性区是指在应力值较小时，应变值与应力值呈线性关系。
非线性区是指在应力值较大时，应变值与应力值不再呈线性关系。
抗拉强度就是在材料拉伸力最大的瞬间，材料所受应力的最大值；而屈服强度则是应力-应变曲线的非线性区域初次偏斜的应力值。
2、实验结果实验结果表明，抗拉强度和屈服强度具有一定的关系，但两者之间的比例取决于材料的性质。
例如，高强度钢的屈服强度与抗拉强度之间的比例通常在0.5左右，而铝合金的比例则通常在0.7左右。
钢材和铝合金等金属材料的屈服强度通常比抗拉强度低约20-30%。
这是因为，当材料受到拉伸力时，首先发生的是塑性变形，只有当材料达到一定的变形程度后，才会发生断裂。
因此，当材料在承受拉伸力时，应力-应变曲线在开始时是呈弹性曲线的。
材料受到增加的拉伸力后，应变率也随之增加。
在应力值低于屈服强度时，材料的应变不发生持续的塑性变形，而只会形成一些弹性变形。
当应力值达到屈服强度时，材料开始发生塑性变形，此时塑性变形所产生的能量将会导致材料的应力值下降，称为“降伏现象”。
在此后的过程中，材料的塑性变形将不再与应力成正比，而是呈现非线性关系。
在这段区域，材料的应力值将会继续下降，直至达到最终破断强度为止。
金属材料拉伸实验原理
金属材料拉伸实验原理
金属材料拉伸实验原理是通过施加拉力在金属试样上，使其产生形变，从而研究材料的力学性能和材料变形行为。
这种实验常用于确定材料的屈服强度、抗拉强度、断裂强度、延伸率等力学性能指标。
实验过程中，首先制备金属试样，通常为长条状。
然后采用拉伸试验机夹紧试样两端，施加拉力。
拉伸试验机会记录下施加的拉力和随之产生的应变，即试样的长度变化。
在拉伸过程中，试样会经历线弹性阶段、塑性阶段和断裂阶段。
- 在线弹性阶段，当施加的拉力小于金属材料的屈服强度时，
金属试样会有较小的弹性变形，但不会导致永久塑性变形。
在这个阶段，材料的应变与施加的拉力成正比，呈线性关系，称为胡克定律。
- 当拉力超过屈服强度时，试样会发生塑性变形，即金属开始
产生可逆的永久应变，形成塑性区。
此时，材料的应变增加速度逐渐减小，试验曲线出现平台区，称为屈服平台。
在屈服平台上，施加的拉力基本保持不变，试样逐渐发生塑性变形。
- 当拉力继续增大，试样会进一步发生塑性变形，直至最终断裂。
此时，金属材料达到了断裂强度，试验曲线开始下降。
通过分析拉伸试验过程中的力和位移数据，可以计算得到材料的力学性能指标，如屈服强度、抗拉强度和延伸率。
同时，还可以观察断口形貌，以了解材料的断裂行为和断裂机制。
拉伸试验是金属材料力学性能测试中常用的实验方法之一，可以为工程设计和材料选择提供重要的参考依据。
金属材料的拉伸实验报告
金属材料的拉伸实验报告一、实验目的。
本实验旨在通过对金属材料进行拉伸实验，了解金属材料在受力作用下的力学性能，探究金属材料的拉伸性能参数，为工程设计和材料选用提供参考依据。
二、实验原理。
金属材料在拉伸过程中，受到外力作用下会发生形变，通过拉伸试验可以得到金属材料的应力-应变曲线。
应力-应变曲线的斜率即为材料的弹性模量，而应力-应变曲线的最大点即为材料的屈服强度，最大点后的应力下降即为材料的延展性能。
三、实验步骤。
1. 将金属试样固定在拉伸试验机上，对试样施加拉伸力。
2. 记录拉伸试验机上的拉伸力和试样的伸长量。
3. 根据拉伸力和伸长量计算金属材料的应力和应变。
4. 绘制应力-应变曲线，并得到材料的弹性模量、屈服强度和延展性能参数。
四、实验数据和结果分析。
通过实验得到金属材料的应力-应变曲线如下图所示：[插入应力-应变曲线图]根据实验数据计算得到金属材料的弹性模量为XXX，屈服强度为XXX，延展性能为XXX。
五、实验结论。
通过本次拉伸实验，我们得到了金属材料的力学性能参数，这些参数对于工程设计和材料选用具有重要意义。
在实际应用中，我们可以根据金属材料的弹性模量、屈服强度和延展性能来选择合适的材料，以确保工程结构的安全可靠性。
六、实验总结。
本次实验通过拉伸试验，探究了金属材料的力学性能，得到了金属材料的应力-应变曲线和相关参数。
同时，我们也深刻认识到了金属材料在受力作用下的变形规律，对于进一步研究金属材料的力学性能具有重要意义。
七、参考文献。
[1] XXX. 金属材料力学性能测试与分析[M]. 北京，科学出版社，2008.[2] XXX. 金属材料力学性能测试方法与应用[M]. 上海，上海科学技术出版社，2010.以上是本次金属材料的拉伸实验报告，谢谢阅读。
加工对金属材料拉伸性能的影响初探
加工对金属材料拉伸性能的影响初探对于金属材料的使用过程中，其拉伸性能是非常重要的一个特性，不同的加工过程也会对其拉伸性能产生一定的影响。
本文就对这方面的问题进行一些初步探讨。
一、引言金属材料是工业生产和现代科技发展中不可或缺的材料之一。
其在机械、汽车、航空航天、电子通讯、电力、医疗等各个领域中都有广泛的应用。
而金属材料的力学性能中的拉伸性能又是其中一个非常重要的特性参数，是评定金属材料产品质量的重要指标之一。
其包括材料在拉伸状态下的断裂强度、延展性、弹性模量、屈服强度等。
在生产中，为达到特定的工艺要求，常常需要对金属材料进行加工。
加工有多种方式，有机械加工、热加工、化学加工等。
加工对金属材料因其塑性变形，微观组织和化学成分的变化等，会对其力学性能产生一定的影响。
具体来说，加工处理会改变材料的微观组织结构，进而影响其拉伸性能。
1. 延展性延展性是表征金属材料在拉伸过程中能够承受多少变形而不发生破裂的能力。
其决定金属材料的变形加工能力和使用性能。
在拉伸时，材料下面的加工区域会因加工强度而发生变形，上部区域则产生拉伸应变。
当材料达到抗拉强度时就会发生颈缩，颈缩的程度则决定了材料的延展性。
对于常见的金属材料，加工会对延展性产生影响。
如钢材表明，材料中的纯度越高，其延展性越好，当钢材中硬度逐渐增加时，延展性也会逐渐降低，而金属材料的加热温度和速度也会影响其延展性，过低的温度和过快的速度都会降低其延展性。
2. 抗拉强度3. 屈服强度三、结论本文对加工对金属材料拉伸性能的影响进行了初步的探讨。
从延展性、抗拉强度和屈服强度三个方面分析了这种影响，具体表现为加工过程的逐渐变形以及晶体再结晶和强化处理所产生的影响。
为了进一步研究探讨这一问题，还需要采用更加系统化和全面的方法进行研究。
只有深入探究加工与金属材料性能的关系，才能更好地开发和运用金属材料。
金属材料拉伸性能测定实验汇总
材料科学与工程学院金属材料拉伸性能测定实验实习名称：专业班级：姓名：学号：指导教师：评定成绩：教师评语：指导老师签名：2015年 7 月 17 日一、实验目的及要求1．加深对强度、塑性、拉伸曲线、断裂的理解；2．掌握金属弹性模量E、规定非比例伸长应力σp0.05、弹性极限σe、弹性比功a e 、屈服强度σs、抗拉强度σb、拉伸伸长率δ、断面收缩率ψ、静力韧度等力学性能的测试方法。
3．对断口形貌进行宏观和微观分析，判断材料的失效形式，培养对工程结构材料断裂失效分析的综合能力。
二、实验设备（环境）及要求1．万能材料试验机2．金相显微镜3．照相手机4．游标卡尺，划线笔5．碳钢、合金钢和铸铁等拉伸试样，L0=10d0三、实验内容与步骤1）实验原理拉伸实验是用拉力拉伸试样，一般拉至断裂，以测定材料的一项或几项力学性能的实验方法。
常温下的拉伸实验是测定材料力学性能的基本实验，可用以测定弹性模量、屈服强度、规定非比例伸长应力、抗拉强度、断后伸长率和断面收缩率等，这些力学性能指标都是工程设计的重要依据。
工程结构材料的失效形式通常为断裂、腐蚀和磨损，其中断裂是常见的失效形式之一。
材料的断裂按照断裂前有无产生明显宏观塑性变形，可划分韧性断裂和脆性断裂；按照断裂微观机理，可分为剪切断裂和解理断裂。
韧性断裂断口用肉眼或放大镜观察时往往呈暗灰色、纤维状。
脆性断裂断口一般与正应力垂直，宏观上比较齐平光亮。
韧性断裂断口一般呈杯锥状，由纤维区、放射区和剪切唇三个区域组成。
脆性断裂断口纤维区很小，剪切唇几乎没有。
三个区域的形态、大小、相对位置，因试样形状、尺寸和金属材料的性能以及实验温度、加载速率和受力状态不同而变化。
一般来说，材料强度提高、塑性降低，则放射区比例增大；试样尺寸加大，放射区明显增大，而纤维区变化不大。
根据宏、微观的断口分析，可以真实了解材料断裂时裂纹产生和扩展的起因、经历及方式，有助于对断裂的原因、条件及影响因素作出正确判断。
金属材料拉伸与压缩实验报告
金属材料拉伸与压缩实验报告金属材料拉伸与压缩实验报告引言：金属材料是工程领域中广泛应用的一类材料。
了解金属材料的力学性能对于设计和制造具有高强度和高可靠性的结构件至关重要。
本实验旨在通过拉伸和压缩实验，研究金属材料的力学性能，并分析其应力-应变曲线、屈服强度和延伸率等参数。
实验方法：1. 拉伸实验：首先，选择一块金属试样，将其夹紧在拉伸试验机上。
逐渐施加拉力，记录下拉伸过程中的应变和应力数据。
当试样断裂时，停止拉力施加，记录下断裂点的应变和应力。
2. 压缩实验：选择一块金属试样，将其夹紧在压缩试验机上。
逐渐施加压力，记录下压缩过程中的应变和应力数据。
当试样发生破坏时，停止压力施加，记录下破坏点的应变和应力。
实验结果与分析：通过拉伸实验得到的应力-应变曲线表明，金属材料在拉伸过程中呈现出弹性阶段、屈服阶段和断裂阶段。
在弹性阶段，应变与应力成正比，材料能够恢复原状。
在屈服阶段，应变增加速度减慢，材料开始发生塑性变形。
在断裂阶段，应变急剧增加，材料发生断裂。
通过测量屈服点的应力和应变，可以计算出材料的屈服强度。
通过压缩实验得到的应力-应变曲线与拉伸实验类似，也呈现出弹性阶段、屈服阶段和断裂阶段。
然而，与拉伸实验相比，压缩实验中的屈服点通常较难确定。
这是因为在压缩过程中，试样受到的应力分布不均匀，可能会导致试样的局部塑性变形和失稳。
根据实验数据计算得到的屈服强度和延伸率等参数可以用来评估金属材料的机械性能。
屈服强度是材料在发生塑性变形之前能够承受的最大应力。
延伸率是材料在拉伸过程中能够延展的程度，通常以百分比表示。
这些参数对于工程设计和材料选择非常重要，可以帮助工程师确定合适的金属材料以满足特定的应用需求。
结论：通过拉伸和压缩实验，我们可以获得金属材料的应力-应变曲线，并计算出屈服强度和延伸率等参数。
这些参数对于评估金属材料的力学性能至关重要。
在工程设计和材料选择过程中，我们应该根据特定应用的需求，选择具有适当力学性能的金属材料，以确保结构的安全性和可靠性。
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金属材料拉伸速度对强度的影响分析
李俊扬州市产品质量监督检验所
摘要金属材料拉伸试验作为金属材料力学性能测试的
常用方法之一其结果会受到温度、加载速率以及沿试样轴线加载点位置等条件的影响。根据加载速率的不同拉伸试验可分
为低速拉伸试验、常规速率拉伸试验以及高速拉伸试验。在弹性范围内金属材料的拉伸速度与其强度存在线性关系。本文基于此通过相关的对比试验分析探讨金属材料拉伸速度对强
度的影响。关键词:金属材料;拉伸速度;材料强度;影响分析
1不同拉伸速度对金属材料强度影响的试验
11拉伸试验概述
在进行不同拉伸速度对金属材料强度影响的试验过程中笔者借助了型号为WDW一30的电子万能试验机进行相关的操作。该试验机在进行试验操作的过程中能够将试验过程中的应力、位移、速度等相关参数显示或打印并在相关数据的基础之上绘制试验曲线有助于后期的试验分析。不仅如此该试验机在试验过程中还能够起到限位、超载自动保护以及试样断裂自动停机的功能。能够确保试验结果的有效性、科学性和准确性。试样的取样部位、取样方向和取样数量直接影响到试验结
果在本次的试验中笔者以江苏沙钢集团生产的牌号HR3B35
公称直径12mm热轧带肋钢筋作为试样进行试验按照相关的规范以及标准将一根长为6m的带肋钢筋两头各去
掉10omm再
将带肋钢筋平均分为5组(编号为a、b、C、d、e)每组取5根试样(试样长度为20mm原始标距长度为60mm)。而拉伸的的速度分别定为25一30MaPs一1、35一40MaPs一1、45~50MaPs一
1、
5-
6OMPas一1以及65一7OMaPs一
1。
12拉伸试验结果分析
根据试验结果笔者记录了相关数据计算并绘制了表1具体内容见表
1。
表1中12型号HR3B35的带肋钢筋拉伸试验结果
c组147一522397乡39398万5535554119
口45刀8379乡554一5
口4936409一7550一O
口4918399刀557一5
549一522392名555一O
d组158222385石39418万565一O56152一9口55名73817556一O
口58石2396万558刀口59一4554082560一5
560233398乡567一5e组166一522403741639一2565一5563533
口67一666414乡559一5
口6836417刀567
一
5
口7076438井559一5
569355407一4566一O对表1中的相关数据进行分析以及总结可以
得知:在不同拉
伸速度下带肋钢筋的屈服强度以及抗拉强度都在变化随着拉伸速度的增加屈服强度以及抗拉强度也出现了不同程度的增大。通过上表可以发现:拉伸应力的速度由25MaPs一1增逐步增大到70MaPs一1而屈服强度的增大比例在97%一107%而抗拉强度的增大比例则为23%一25%
。
通过上述的数据对比可以看出:在对金属材料进行不同速
度下的拉伸试验中拉伸速度对屈服强度的影响效果要远远大于对抗拉强度的影响而这种现象的出现则可以说明与抗拉强
度不同金属的屈服强度对拉伸速度的敏感性较为强烈。
为了方便进一步的分析笔者基于各组的拉伸应力速度、屈
服强度以及抗拉强度的相关数值绘制了下述的曲线图具体内容见图
1。
日)),l
试验编号拉伸速度度屈服强度抗压强度
实测均值偏差差实测均值偏差差值值值值a组125万3376名375乡2335515550一O2
一O
口2736370井548刀
口25一26378刀553万口2839375刀547一5
52728378刀549一5b组140155374名384万78553刀552332一O口37名2400一O554一O
口38263783557
一O
口39万1388井544一5
535刀9380名522一5
卜y马0
-。~屈服强度
~抗拉强度
劝405
翔
4565平均拉伸速度MIPas
一
,
图1拉伸应力速度平均值与屈服强度、抗拉强度曲线
通过图1我们可以直观的发现:当拉伸应力速度从25MaP
s一
1
逐步增大到70MaPs一1时抗拉强度的数值曲线图呈现出平缓上升的趋势而屈服强度的曲线走势却较为突进。这种变化可以
直观的反映出:屈服强度以及抗拉强度与拉伸速度之间存在着正相关。不仅如此屈服强度对于拉伸速度的增加反映更为敏感。2金属拉伸速度影响其强度的分析在对金属拉伸速度对金属材料强度影响进行分析的过程中需要借助使用材料科学的相关理论来进行解答。事实上材料科学研究者在相关的实验中发现:就目前人类已知的材料而言其在外力的作用之下都会出现不同程度的表现以及流动即所谓的研流变现象。这种现象出现的作答特点就是材料的性质具有一定的粘弹性。所谓的粘弹性指的就是同时具备有弹性、粘性材料的特性。一般情况下理想型的弹性材料以及粘性材料都会符合虎克定律(Hookelaw)以及牛顿液体定律(NewtoniunLiquidModel)。事实上现存的材料其在实际运用的过程中都具备有理想弹性材料以及粘性材料的性质。相关的实验分析可以得知:当金属材料处在应力水平较低的状态之下其往往会表现出表现出理想弹性材料的应力应变关系但是一旦金属材料内部裂隙段达到屈服状态之后其性质就会发生变化具有粘弹性材料的特征。不仅如此一般情况下根据金属材料的屈服强度对于试验速度的效果可以反映出其刊试验加载速度的敏感程度。3实验结论通过上述的实验我们可以得出相关的论述:一方面金属材料的屈服强度和抗拉强度均随着拉伸速度的增加有不同程度增大。另一方面就金属材料的屈服强度与抗拉强度而言屈服强度对拉伸速度的影响更敏感。4结论随着我国经济的发展以及科学技术的进步对于金属材料的应用研究越来越广。本文基于此主要通过试验的方式对于相关研究课题进行了论证。并结合相关的学科知识对这一结果进行分析。从而得知:屈服强度以及抗拉强度与拉伸速度之间
存在着正相关。不仅如此屈服强度对于拉伸速度的增加反映更为敏感。作为该结论的应用笔者认为在实际工作中用拉伸
试验检验材料的质量时应尽量采用标准规定的拉伸速度下限
值进行拉伸试验看所得的强度值是否能达标以确保材料强度
合格。
参考文献
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析[J]科技资讯2011(35)5[]常忠成金属拉伸速度对负荷一变形曲线的影响「J]黑龙江科技信息2009(30)
6[]章荣建金属拉伸速度对强度影响的控制[J]机电技术
2008(2)
7[]GB汀2281一2010金属材料拉伸试验第1部分:室温
试
验方法8[]G
B14992一2007
热轧带肋钢筋
(上接第1页)31轻质高强随着我国城市化进程的快速发展建筑工程高层化逐渐成为解决城市建筑面积不足的主要方法。高层建筑的首要解决问题是抗水平力新型建筑材料所具有的轻质高强的特点在很大程度上减轻了建筑物的自重同时加强了建筑物的工程质量从而有效地减小了地震作用给高层建筑所带来的危害推动了建筑工程的高层化发展。32节能新型节能建筑材料的广泛应用使建筑工程的外墙、门窗、屋顶及地板的保温隔热性能和密闭性能得到了大幅改善在很大程度上提升了建筑工程的能源利用效率减少了建筑工程对社会能源的消耗量。33环保新型建筑材料对原料和能源依赖的减少以及对建筑垃圾、农作物秸秆等生产生活废弃物的二次利用极大地减轻了新型建筑材料工业对生态环境的破坏同时增强了建筑工程的环保性能推动了建筑工程的生态化进程。除此之外新型建筑材料的其他优越性能也推动着建筑工程的综合性能的提升如人们对新型建筑材料智能化需求就在渐渐推动着建筑工程的智能化使建筑工程在未来社会发展中能够更好地满足人们的需求。4新型建筑材料发展的意义41经济意义随着未来新型建筑材料发展及其社会市场的不断拓展新型建筑材料工业将为我国国民经济增添无尽的活力
。
42社会意义
新型建筑材料的低能耗、低污染、多功能等诸多符合我国当前社会可持续发展的现实优势逐渐受到社会的认可和需要
。
43生态意义
新型建筑材料生产方式的进步在提高了资源利用率
的同
时还极大地减少了其对生态环境的污染和破坏。新型建筑材料的发展从根本上说就是将研制低能耗、低
污染和高价值的新型建筑材料的科学生产技术进一步先进化
其重要因素是科学技术的进步。我国对新型建筑材料特别是
拥有自主知识产权的新型建筑材料的需求市场相当广阔。面对
目前民用建筑行业需求饱和化趋势高端功能性新型建筑材料
将带动新型建筑材料工业的新发展。
参考文献
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向导
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