围挡施工方案三篇

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围墙工程围挡施工方案(3篇)

围墙工程围挡施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区,占地面积约为XXX平方米,围墙全长约XXX米,围挡高度为XXX米。

围挡施工主要包括围挡基础、围挡主体结构、围挡顶部以及附属设施等。

二、施工准备1. 施工组织(1)成立围墙工程围挡施工项目部,负责施工全过程的管理。

(2)项目部下设施工、技术、质量、安全、材料、设备等职能部门,明确各岗位职责。

2. 施工材料(1)围挡基础材料:混凝土、钢筋、模板等。

(2)围挡主体材料:彩钢板、立柱、横梁、连接件等。

(3)围挡顶部材料:铁皮、压顶板等。

(4)附属设施材料:照明设施、排水设施、安全警示标志等。

3. 施工设备(1)混凝土搅拌车、泵车、挖掘机、吊车、切割机、电焊机、气割机等。

(2)测量仪器、水准仪、全站仪等。

(3)安全防护用品、劳保用品等。

三、施工工艺1. 施工顺序(1)围挡基础施工:先进行围挡基础开挖,然后浇筑混凝土基础,最后回填土方。

(2)围挡主体施工:先进行围挡立柱安装,然后安装横梁,最后安装彩钢板。

(3)围挡顶部施工:先进行压顶板安装,然后安装铁皮。

(4)附属设施施工:安装照明设施、排水设施、安全警示标志等。

2. 施工方法(1)围挡基础施工:采用挖掘机开挖,人工配合清理,模板采用钢模板,混凝土采用商品混凝土,浇筑时注意振捣密实。

(2)围挡主体施工:立柱采用预制成品立柱,横梁采用预制成品横梁,彩钢板采用现场拼接,连接件采用螺栓连接。

(3)围挡顶部施工:压顶板采用预制成品,铁皮采用现场拼接,连接件采用螺栓连接。

(4)附属设施施工:照明设施采用太阳能路灯,排水设施采用排水沟,安全警示标志采用反光警示牌。

四、施工质量控制1. 施工前对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工工艺和质量要求。

2. 施工过程中严格执行施工规范,加强质量检查,确保工程质量。

3. 施工过程中对原材料、半成品、成品进行严格检验,不合格材料不得使用。

4. 施工过程中对施工过程中的质量问题进行及时整改,确保工程质量。

楼顶护栏围挡工程施工(3篇)

楼顶护栏围挡工程施工(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于某城市一栋高层住宅楼楼顶,由于楼顶部分区域需要进行维修和改造,为确保施工安全和周围环境的安全,特进行楼顶护栏围挡工程施工。

工程内容包括护栏的安装、围挡的搭建以及必要的地面硬化等。

二、施工准备1. 技术准备:熟悉相关施工图纸,了解楼顶结构,确保施工方案的科学性和可行性。

2. 材料准备:提前采购合格的护栏材料、围挡材料、地面硬化材料等,确保材料的质量和数量。

3. 人员准备:组织专业施工队伍,包括木工、电工、焊工等,并对施工人员进行技术交底和安全教育。

4. 工具准备:准备必要的施工工具,如电焊机、切割机、螺丝刀、扳手等。

三、施工步骤1. 施工现场清理:对楼顶施工区域进行清理,确保无杂物、障碍物。

2. 地面硬化:根据设计要求,对楼顶施工区域进行地面硬化,确保施工安全。

3. 护栏安装:a. 根据图纸要求,确定护栏的位置和尺寸。

b. 使用电焊机将护栏焊接固定在楼顶预埋件上。

c. 检查焊接质量,确保焊接牢固。

4. 围挡搭建:a. 根据图纸要求,确定围挡的位置和尺寸。

b. 使用钢架和围挡板搭建围挡,确保围挡的稳定性和安全性。

c. 围挡的顶部和底部用紧固件固定,确保围挡的密封性。

5. 围挡加固:a. 在围挡上设置安全警示标志,提醒过往行人注意安全。

b. 在围挡两侧设置警示灯,夜间开启,确保夜间施工安全。

6. 施工验收:完成施工后,对护栏、围挡、地面硬化等进行验收,确保工程质量。

四、施工注意事项1. 施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。

2. 施工材料要符合国家标准,确保施工质量。

3. 施工过程中,注意保护楼顶原结构,避免对楼顶造成二次损坏。

4. 施工期间,加强施工现场的管理,确保施工顺利进行。

5. 施工完成后,及时清理施工现场,恢复原状。

五、施工进度安排1. 施工准备:1天2. 地面硬化:2天3. 护栏安装:3天4. 围挡搭建:2天5. 围挡加固:1天6. 施工验收:1天总计:10天通过以上施工方案的实施,确保楼顶护栏围挡工程顺利进行,为施工安全和周围环境的安全提供有力保障。

工程围挡施工做法(3篇)

工程围挡施工做法(3篇)

第1篇一、工程围挡的定义工程围挡是指在施工现场设置的一种临时性、安全性的围护结构,主要用于保护施工现场,防止无关人员进入,确保施工安全,同时起到美化环境、降低噪音、防止扬尘等作用。

二、工程围挡施工做法1. 施工准备(1)根据施工现场实际情况,确定围挡高度、长度和形状。

(2)选购合格的围挡材料,如彩钢板、木方、水泥等。

(3)准备施工工具,如电钻、螺丝刀、水平尺、卷尺等。

2. 施工步骤(1)测量放线:根据设计图纸,对施工现场进行测量放线,确定围挡的位置、高度和长度。

(2)搭建基础:在围挡位置挖掘基础槽,深度和宽度根据土壤条件而定,一般为0.5-1.0米。

基础槽底部铺设一层碎石,碎石上铺设一层混凝土,厚度约为10厘米。

(3)安装立柱:将立柱放入基础槽中,确保立柱垂直、稳固。

立柱间距一般为2-3米,立柱底部应与基础槽混凝土紧密结合。

(4)安装横梁:在立柱顶部安装横梁,横梁可采用木方或彩钢板。

横梁应与立柱垂直,固定牢固。

(5)安装围挡板:将围挡板安装在横梁上,围挡板可采用彩钢板或木板。

围挡板应与横梁紧密结合,确保围挡的稳定性。

(6)安装封闭材料:在围挡底部安装封闭材料,如铁丝网、塑料网等,以防止无关人员翻越围挡。

(7)加固围挡:在围挡适当位置安装加固材料,如钢筋、钢丝等,以增强围挡的稳固性。

(8)施工验收:围挡施工完成后,进行验收,确保围挡符合设计要求,无安全隐患。

3. 施工注意事项(1)围挡施工应选择晴天进行,避免雨天施工导致围挡不稳定。

(2)施工过程中,应确保围挡的垂直度和稳定性,防止倾倒。

(3)围挡材料应选择质量合格、符合环保要求的材料。

(4)施工过程中,注意保护施工现场的植被和设施。

(5)围挡施工完成后,应及时清理施工现场,确保施工环境整洁。

三、工程围挡施工完成后的维护1. 定期检查围挡,发现损坏及时修复。

2. 清理围挡周边的垃圾和杂物,保持围挡美观。

3. 定期对围挡进行涂装,延长围挡使用寿命。

4. 在围挡上设置警示标志,提醒过往行人注意安全。

简易工程围挡施工方案(3篇)

简易工程围挡施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目简易工程围挡施工2. 工程地点:XX地区3. 工程规模:XX平方米4. 工程内容:简易工程围挡施工,包括围挡设计、材料采购、现场施工、质量验收等。

二、施工准备1. 组织准备(1)成立施工组织机构,明确项目经理、技术负责人、施工员等职责。

(2)制定施工方案,明确施工工艺、质量标准、安全措施等。

(3)组织施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工方案及质量要求。

2. 材料准备(1)围挡材料:选择符合国家标准的围挡材料,如彩钢围挡、铁艺围挡等。

(2)施工工具:电钻、扳手、螺丝刀、切割机、卷尺等。

(3)安全防护用品:安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。

3. 施工现场准备(1)清理施工现场,确保场地平整、干净。

(2)设置临时用电设施,确保施工现场用电安全。

(3)设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

三、施工工艺1. 施工流程(1)围挡设计:根据工程实际情况,确定围挡形式、高度、长度等。

(2)材料采购:按照设计要求,采购符合国家标准的围挡材料。

(3)现场施工:按照施工方案,进行围挡施工。

(4)质量验收:对施工完成的围挡进行质量验收。

2. 施工工艺(1)围挡基础施工1)根据设计要求,确定围挡基础的位置、尺寸和深度。

2)挖掘基础坑,清理杂物,确保基础坑平整。

3)浇筑混凝土基础,确保基础牢固。

(2)围挡主体施工1)按照设计要求,将围挡材料运至施工现场。

2)安装围挡立柱,确保立柱垂直、稳固。

3)安装围挡横梁,确保横梁水平、牢固。

4)安装围挡面板,确保面板平整、美观。

(3)围挡装饰施工1)根据设计要求,对围挡进行装饰,如喷绘、贴膜等。

2)确保装饰材料牢固、美观。

四、质量要求1. 围挡基础:基础混凝土强度等级不得低于C20,厚度不得小于150mm。

2. 围挡立柱:立柱垂直度偏差不得大于1%,稳固性良好。

3. 围挡横梁:横梁水平度偏差不得大于1%,稳固性良好。

4. 围挡面板:面板平整、美观,无明显划痕、变形等。

地面工程围挡施工方案(3篇)

地面工程围挡施工方案(3篇)

第1篇1. 工程名称:XX项目2. 工程地点:XX市XX区XX路3. 工程规模:占地面积XX平方米,总建筑面积XX平方米4. 施工单位:XX建设集团有限公司5. 施工周期:根据合同约定及现场实际情况进行调整二、围挡施工方案1. 施工目的为确保施工现场安全、文明施工,保障周边环境不受施工影响,根据国家相关法律法规和施工现场实际情况,制定本施工方案。

2. 施工原则(1)确保施工安全,防止安全事故发生;(2)确保文明施工,减少对周边环境的影响;(3)合理规划,提高施工效率;(4)节约成本,提高经济效益。

3. 施工内容(1)围挡材料:采用标准定型钢围挡,高度为2.5米,颜色为绿色,以环保、美观、耐用为原则。

(2)围挡设置:围挡设置应满足施工现场周边道路、建筑物、公共设施等要求,确保施工现场安全、文明施工。

(3)围挡布置:围挡布置应合理,充分考虑施工现场实际情况,确保施工顺利进行。

4. 施工流程(1)现场勘查:对施工现场进行勘查,了解周边环境、建筑物、公共设施等情况,为围挡施工提供依据。

(2)围挡设计:根据现场勘查结果,设计围挡布置方案,包括围挡位置、尺寸、颜色等。

(3)材料准备:根据设计要求,准备围挡材料,确保材料质量合格。

(4)施工准备:组织施工队伍,进行技术交底,明确施工工艺、质量要求等。

(5)围挡施工:按照设计要求,进行围挡施工,确保施工质量。

(6)验收与移交:施工完成后,进行验收,确保围挡符合设计要求,办理移交手续。

5. 施工方法(1)围挡基础施工:在围挡基础位置,挖设基坑,深度为0.5米,宽度为0.6米,基坑底部进行平整,浇筑C15混凝土基础。

(2)围挡安装:将围挡材料运至施工现场,按照设计要求进行安装,确保围挡稳固、垂直。

(3)围挡加固:在围挡顶部安装钢筋网片,进行加固处理,确保围挡稳定性。

(4)围挡表面处理:对围挡表面进行清理,涂抹防水、防腐涂料,提高围挡使用寿命。

6. 施工质量控制(1)围挡材料质量:选用符合国家标准的定型钢围挡,确保材料质量合格。

工程铁皮围挡施工方案(3篇)

工程铁皮围挡施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快,建筑工程项目越来越多,为了保障施工安全、保护环境、维护市容市貌,工程铁皮围挡在施工现场得到了广泛应用。

本方案针对工程铁皮围挡的施工进行详细规划,以确保施工质量、进度和安全。

二、施工准备1. 材料准备:根据工程需求,准备符合国家标准的铁皮围挡材料,包括立柱、横梁、连接件、扣件等。

2. 工具准备:准备电焊机、切割机、钻机、扳手、螺丝刀等施工工具。

3. 人员准备:组织专业施工队伍,明确各岗位责任,进行技术交底。

4. 施工现场准备:清理施工现场,确保施工区域安全、整洁。

三、施工工艺1. 测量放线:根据施工图纸,测量围挡位置,放线标记。

2. 搭设基础:根据测量结果,挖设围挡基础坑,尺寸为长×宽×深(根据实际情况确定),基础坑内回填C15混凝土,确保基础稳固。

3. 安装立柱:将立柱插入基础坑内,调整至水平,与基础坑内混凝土浇筑固定。

4. 安装横梁:将横梁放置在立柱上,通过连接件固定,确保横梁与立柱连接牢固。

5. 安装围挡板:将围挡板放置在横梁上,通过扣件固定,确保围挡板与横梁连接牢固。

6. 检查验收:对安装完成的围挡进行检查,确保围挡稳固、美观。

四、施工注意事项1. 施工过程中,注意安全防护,确保施工人员生命安全。

2. 遵循施工规范,确保施工质量。

3. 施工现场保持整洁,避免污染环境。

4. 施工过程中,如遇恶劣天气,应暂停施工,确保施工安全。

五、施工进度安排根据工程需求,制定施工进度计划,明确各阶段任务,确保施工进度。

六、质量保证1. 选用优质材料,确保施工质量。

2. 严格执行施工规范,加强施工过程中的质量控制。

3. 定期对施工质量进行检查,确保围挡质量符合要求。

4. 施工完成后,进行竣工验收,确保工程质量。

通过以上施工方案的实施,确保工程铁皮围挡施工安全、高效、优质地完成,为我国建筑工程项目保驾护航。

第2篇一、施工目的为确保施工现场安全、整洁,提高施工现场形象,降低施工对周围环境的影响,特制定本施工方案。

土方围挡工程施工方案(3篇)

土方围挡工程施工方案(3篇)

第1篇1. 工程名称:XX项目土方围挡工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:占地面积约XX平方米,土方围挡总长度约XX米。

4. 工程内容:土方围挡的施工、安装、拆除及清理。

二、施工组织设计1. 施工单位:XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理:XXX3. 施工技术负责人:XXX4. 施工班组:土方施工班组、围挡安装班组、拆除清理班组5. 施工进度安排:本工程计划工期为XX天。

三、施工准备1. 技术准备:组织施工人员学习图纸,了解工程概况,掌握施工工艺,明确施工要求。

2. 材料准备:采购围挡材料、施工工具、机械设备等。

3. 人员准备:组织施工队伍,明确各施工班组人员职责。

4. 施工现场准备:平整施工现场,搭建临时设施,确保施工顺利进行。

四、施工工艺及施工方法1. 施工工艺流程(1)测量放线:根据设计图纸,进行测量放线,确定围挡位置。

(2)土方开挖:根据测量放线,进行土方开挖,挖至设计深度。

(3)基础施工:在土方开挖的基础上,进行基础施工,确保围挡稳定性。

(4)围挡安装:按照设计要求,安装围挡,确保围挡牢固。

(5)拆除清理:施工完成后,拆除围挡,清理施工现场。

2. 施工方法(1)测量放线:采用全站仪进行测量放线,确保围挡位置准确。

(2)土方开挖:采用挖掘机进行土方开挖,确保开挖深度符合设计要求。

(3)基础施工:采用混凝土浇筑方法进行基础施工,确保基础强度。

(4)围挡安装:采用螺栓连接方式安装围挡,确保围挡牢固。

(5)拆除清理:采用人工拆除和机械清理相结合的方式,确保拆除清理工作顺利进行。

五、质量控制措施1. 材料质量控制:严格按照设计要求,选用合格的围挡材料,确保材料质量。

2. 施工过程控制:加强对施工过程的监督,确保施工质量。

3. 检查验收:施工完成后,进行自检、互检、专检,确保工程质量。

4. 工程资料管理:做好施工记录、检验报告等工程资料的管理工作。

六、安全文明施工措施1. 施工现场安全:制定安全管理制度,加强安全教育,确保施工现场安全。

钢围挡施工方案(3篇)

钢围挡施工方案(3篇)

第1篇一、项目概述本项目位于XX市XX区,旨在对XX道路进行改造施工。

为确保施工期间交通安全、文明施工,减少施工对周边环境的影响,特制定本钢围挡施工方案。

二、施工组织1. 施工队伍由我公司组建专业的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员、材料员等,确保施工质量、安全和进度。

2. 施工设备本项目所需的施工设备包括但不限于:挖掘机、装载机、平板车、切割机、电焊机、打桩机、水平仪、卷尺等。

三、施工材料1. 钢材选用符合国家标准的Q235钢材,用于制作钢围挡立柱、横梁、连接件等。

2. 焊接材料选用符合国家标准的电焊条,确保焊接质量。

3. 混凝土选用符合国家标准的C20混凝土,用于基础浇筑。

4. 其他材料包括涂料、螺丝、铁钉、密封胶等。

四、施工工艺1. 现场勘察对施工现场进行详细勘察,了解地质条件、周边环境、交通状况等,为施工提供依据。

2. 施工放样根据设计图纸,进行现场放样,确定钢围挡的安装位置和尺寸。

3. 基础施工按照设计要求,进行基础开挖、浇筑混凝土基础。

4. 钢围挡制作根据放样尺寸,制作钢围挡立柱、横梁、连接件等。

5. 钢围挡安装将制作好的钢围挡部件按照设计要求进行安装,确保连接牢固、平整。

6. 防腐处理对钢围挡进行防腐处理,延长使用寿命。

7. 交通疏导在施工过程中,设置交通疏导标志,确保交通秩序。

五、施工步骤1. 基础开挖按照设计图纸,确定基础开挖范围和深度,使用挖掘机进行开挖。

2. 基础浇筑将混凝土运输至现场,使用振动棒进行浇筑,确保混凝土密实。

3. 钢围挡制作根据设计图纸,制作钢围挡立柱、横梁、连接件等。

4. 钢围挡安装将制作好的钢围挡部件按照设计要求进行安装,确保连接牢固、平整。

5. 防腐处理对钢围挡进行防腐处理,延长使用寿命。

6. 交通疏导在施工过程中,设置交通疏导标志,确保交通秩序。

六、施工质量控制1. 材料质量严格把关材料采购,确保所用材料符合国家相关标准。

2. 施工工艺严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

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围挡施工方案三篇篇一:围挡施工方案第一章、综合说明1、工程概况本工程名称为哈尔滨太平国际机场扩建工程(T2航站楼及高架桥项目)--高架桥桥体及地面停车场工程建设地点位于哈尔滨市道里区太平镇,高架桥桥体总长度约1010m,总面积约26143m2。

地面停车场约104571m2。

根据总包方和业主主合同承包范围及本工程施工图纸及方案中规定的,4米高钢制围挡制作安装,2米高铁皮围挡制作安装,2米高彩钢板围挡制作安装及原有2米、4米、6米高围挡拆除、场内移动、围挡基础土方开挖及基础混凝土浇注、二次搭设等。

2、工程地点的现场条件:施工应做到现场“三通一平”(1) 施工现场平整施工现场基本平整,需要局部进行平整,要有堆放周转材料地点,临时设施等需要重新进行再平整。

(2) 修建现场临时道路场内在办公室前面修筑场内临时道路,提供材料、人员的交通途径,临时道路全线贯通,直到加工区。

(3) 布置施工现场临时用水、用电。

3、工程目标(1)质量目标:根据建设单位的要求及该工程的实际情况,在施工全过程中,以目标管理统揽全局,以经济承包为杠杆,以全面推广应用ISO9000国际质量标准为手段,工程质量达到优良等级。

(2)安全目标:在整个施工期间,无重大伤亡事故;杜绝发生火灾事故,实现“五无”。

(3)工期目标:确保施工合同要求工期。

一阶段:20XX年4月1 日-20XX年4月15日二阶段:20XX年9月25 日-20XX年10月5日三阶段:20XX年9月25 日-20XX年10月5日四阶段:20XX年10月20日-20XX年11月5日第二章、项目管理体系项目经理及组织机构图1.2.1工程施工负责人:负责制定落实生产计划,完成工程量的统计,组织实施现场各阶段的平面布置,生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。

1.2.2技术、质量、资料负责人:参与编制并贯彻施工组织设计、施工方案,进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更洽商、汇集整理工程技术资料,组织材料检验和施工试验,检查监督工程质量,调节工序矛盾,并及时解决施工中出现的一切技术问题。

同时负责施工质量程序的管理工作,监督检查工程施工质量,编制、收集、整理工程施工质量验收记录等施工资料。

1.2.3安全负责人:负责安全防护、消防保卫、环保环卫等工作。

1.2.4工程成本负责人:负责收集成本数据,进行成本核算等。

1.2.5器材负责人:负责工程物资使用计划的编制及领用,监督控制现场各种物资使用情况,维修保养施工机具等。

(2)质量管理及质量保证体系2.1现场建立项目质量保证体系,体系中的人员要严格按照公司的有关文件履行各自的职责,用优质的工作质量保证优良的工程质量。

质量保证体系见图(下页)2.2质量目标:为了达到该质量目标,在施工全过程中,以目标管理统揽全局,以经济承包为杠杆,以全面推广应用ISO9000国际质量标准为手段,开展质量管理工作,将单位工程质量总目标分成各分部工程,分项工程的分目标,各质量分目标落实到具体人头上,并实行经济承包,实行关键工序,关键时候重奖重罚,使每个项目员工和目标直接相关,对目标负责,并给每个项目员工以压力和动力,以最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智,提高员工的质量意识。

合格率100%、优良率80%以上。

第三章、劳动力计划及施工机械材料计划安排劳动力安排计划1、在开工之前,根据签定的本工程施工合同要求,按资格预审组建符合本标段实际的施工管理机构,组织合格的施工队伍进场施工。

同时,为保证本工程的质量、进度的实施、运行成本管理及安全、文明施工工作顺利完成,建立严格的管理制度,以达到对工程切实有效的管理。

2、施工机构的组建和人员的配备:根据本工程的施工特点(见施工总体部署)及业主、监理单位的要求,公司组建强有力的项目部,配备各专业施工技术人员和专业施工队伍。

施工机构中包括施工、技术、质量、材料、安全、设备、财务、预算、合同计划等管理部门,对工程进行有效的管理,保证本工程的顺利实施。

3、在人员准备期内,对现场施工技术人员及工人进行全面培训,培训内容包括:工程施工技术规范及质量标准、工程内容、现场环境、交通情况、环保要求、防火、用电安全注意事项、施工机械操作规程(专业工种)等。

序号工种计划人数进场时间备注1 力工10 随进度调整2 电焊工 5 随进度调整3 木工 5 随进度调整4 钢筋工 1 随进度调整2名氩弧焊工5 起重工 2 随进度调整6 电工 2 随进度调整7 油漆工 5 随进度调整8 机械工 1 随进度调整9 其他工8 随进度调整10 管理人员 6施工设备及检测设备计划1、针对本工程确定的施工方法,施工程序及施工进度计划,选定施工所需机械的种类、规格、数量,并确定所需机械的进场退场时间。

对机械的进场时间和数量,不可时增时减,避免进场后长期停置不用,造成浪费。

2、本工程所需的机械设备利用我公司现有和长期合作单位专业施工机械进场施工,并配备专业机械操作人员,专业修理人员进行设备的保养和维修。

对设备的日常管理严格按照ISO9000标准及程序管理,切实保障各种机械设备的正常运转。

3、在施工刚刚开始阶段,对机械设备作详细技术数据记录,加以及时分析总结,了解设备的机械效率和施工技术参数,进行及时的调整,确保施工质量与施工生产的顺利进行。

主要施工机械设备一览表序机械设备名称规格型号数量功率(KW)备注号1 型钢自动组立机1台 5.5 钢结构焊接2 H型钢矫正机1台 5 钢结构焊接3 气割枪J01-30 2套钢结构焊接4 台式砂轮切割机S3SL-250 2台 2.2 切割钢材5 门式自动埋弧焊机MZG-z*1000 1组10.2 钢结构焊接6 数控多头直条切割3000B 1组9.4 钢板切割7 全自动彩板复合机XBJ-V1 1组彩钢板制作8 数控平面钻床1台钢构件钻孔9 压型机HV-200 1台 4.2 彩钢板制作10 水准仪TGJ-1000 1台测量、校正11 经纬仪J6 1台测量、校正12 移动式卷扬机1台7.5 吊装13 吊车LDA 2辆18t 吊装钢结构14 交流电焊机AX4-300-1 4台15 钢结构焊接15 手推车自制4部运输16 剪板机1台彩钢板制作17 扭矩扳手6把紧固螺栓施工材料计划根据施工图纸及预算提出材料计划,并进行审核,如果有变化要及时调整,按照施工进度的要求进行采购,首先要先确订好材料的品牌厂家规格,选好样品报送建设及监理单位审核合格后,参照样品进行材料的采购,进场后总包单位会对材料进行材料检验合格后加工安装。

具体的材料计划见商务标表格。

第四章、主要施工方法及施工工艺一、施工准备1.熟悉设计、装饰施工图纸。

2.规划材料进场堆放地点。

3.熟悉现场安装部位的外架是否满足要求。

4.确定各个部位的施工方法。

5.把所有工作面各个部位的施工工作量列明细。

6.根据工作面时间安排材料进场二、产品要求①、钢材栏杆钢材应选用国标不锈钢,产品质量应符合相应的国家规范,并需提供出厂合格证和检验报告。

地上及地下所有部分的栏杆扶手不锈钢材质的钢管。

爬梯、盖板预埋件等为碳素钢Q235A②、油漆所有钢结构栏杆爬梯盖板筀的金属生铁表面应进行热浸锌处理。

(整体镀锌)镀锌层底漆:选用与锌层粘结力强的锌基类或环氧类底漆。

采用环氧15552-50890 、红褐色,固含量41%,性能及施工指标以厂家公布为准。

非镀锌层底漆:选用环氧类底漆。

采用环氧底漆 45150-12170、灰色,固含量85%。

中间漆:采用环氧厚浆漆45200-11480(镀锌)、灰色,固含量59%。

面漆:采用黑色氟碳漆面漆, 552C0,固含量51%。

③、连接件连接螺栓的材质均为不锈钢,外露不锈钢螺栓应带圆形盖帽。

膨胀螺栓应采用不M10不锈钢,长度为80mm,不锈钢膨胀螺栓入混凝土层深度大于3cm(不含砂浆层厚度和外墙面砖厚度)。

每连接点不少于2 个螺栓。

④、焊条使用国标E43 焊条。

⑤、预埋钢板使用90×90×6㎜镀锌钢板三、钢材除锈因本工程内含电梯进内钢爬梯和地下室内钢盖板非不锈钢材质故有此部分内容:酸洗除锈、除油;生铁表面热镀锌处理,厚度均匀,≥60um;刷涂环氧锌基底漆一层(15552-50890,干漆膜厚度≥20um);喷涂环氧中间漆一层(45200-11480,干漆膜厚度≥80um);喷涂脂肪族聚氨酯哑光面漆二层(552C0,干漆膜厚度≥70um);完成后干漆膜总厚度须≥170um金属生铁表面,喷砂或抛丸除锈达国标Sa2.5 级,表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈等附着物;喷涂涂环氧底漆一层(45150-12170,干漆膜厚度≥120um);喷涂脂肪族聚氨酯哑光面漆两层(552C0,干漆膜厚度≥60um);完成后干漆膜总厚度须≥180um四.生产流程及检验内容(1)工艺流程栏杆制作与安装的工序按如下方式进行:工厂备料及开料——工厂制作――现场放线、预埋件施工(预埋件预埋由总包完成)――工厂金属基层防锈处理——工厂底、中、面漆喷涂——工厂包装后运输到现场——进场检验及预埋件检查及纠正――钢柱、横杆组焊安装—―焊口防锈处理—―焊口面漆处理——验收。

所有栏杆成品或单元式成品应全部在工厂制作及完成喷漆,现场仅进行成品安装或单元式大件拼装。

现场采用预埋件形式安装栏杆成品(2)制作流程按图纸要求,放样确模后进行焊接拼装,焊接时要确保产品的焊口坚韧和平整,产品焊接无夹渣、无焊瘤、无咬边和飞溅,没有脱焊、虚焊和焊穿。

拼装完成,首先经过检查验收,其检验项目是:材料尺寸、规格,焊接的垂直、平行、对角线的准确程度,焊接的平整、材料的间距、拼装完成的正确性等。

验收合格后,进入打磨,用薄沙磨片对焊口进行打磨修整,再用软性千叶片对钢材等材料表面的焊粒进行抛磨处理,在完成打磨工序之后,再次检验合格,进行除污、除锈。

前处理完后进行封闭防腐再进行防锈处理。

(3)油漆处理喷油漆前将产品进行清洁处理,将灰尘杂质清除,在进入漆房,喷上丙烯酸防锈底漆,待干透后完全粘附在产品表面后,喷底、中、面漆,三次油漆完成后,将产品放进电热烘房烘烤固化。

(4)热镀锌镀锌表面检验内容:不漏度、不起泡、无裂纹、不起皮、不脱落。

(5)产品制作完成检验项目检验项目包括色泽应均匀、无露底、无凹凸、五疙瘩、无起皱、无漏喷、无堆漆、无颗粒、无起泡。

并对漆层厚度和漆层对产品附着力进行测试验收。

五、现场安装工艺根据本工程的特点和施工安排,将该工程划分为:土方及混凝土工程、钢结构制作安装工程等三项工程。

现场施工是从基础施工开始的,我单位只负责钢结构部分,但基础施工也是重要的一部分这里对于施工工艺做一下必要的描述。

(一)围挡定位依据业主下发的施工平面图,对围挡基础进行测设定位。

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