球墨铸铁管给排水施工方案范文
球墨铸铁管工程施工方案
一、工程概况本工程为某地区供水管道改造项目，涉及DN200~DN1000球墨铸铁管的安装。
工程总长度约为4256米，施工区域位于城乡结合部，施工环境较为复杂。
工程要求在保证施工质量的前提下，确保施工进度和安全生产。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习相关规范、标准和工艺要求，确保施工人员掌握球墨铸铁管安装技术。
2. 材料准备：按照设计要求，准备球墨铸铁管、胶圈、水泥砂浆、粗砂、沥青等材料。
3. 工具准备：准备挖掘机、吊车、平板振动器、测量仪器等施工工具。
4. 人员准备：组织具备球墨铸铁管安装经验的施工队伍，明确各岗位职责。
三、施工工艺1. 施工测量：根据设计图纸和现场实际情况，进行管道中线定位和高程控制测量。
2. 沟槽开挖：按照设计要求，开挖沟槽，确保沟槽尺寸符合设计要求。
3. 粗砂基础施工：在沟槽底部铺设20cm厚的粗砂垫层，利用平板振动器进行振动压实，保证压实度不小于90%。
4. 管道吊装：使用吊车将球墨铸铁管吊装至沟槽底部，确保管道平稳放置。
5. 管道接口安装：采用胶圈承插式柔性连接，检查接口胶圈位置，确保连接牢固。
6. 管道防腐：管道外防腐采用外喷锌，最后涂沥青层；内防腐采用内衬水泥砂浆。
7. 管道回填：在管道两侧回填粗砂，确保管道两侧粗砂铺设角度不小于120度，利用平板振动器振动压实，保证压实度不小于95%。
8. 管道试验：安装完成后，进行管道水压试验，确保管道无渗漏。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、手套等个人防护用品。
3. 施工车辆遵守交通规则，确保交通安全。
4. 施工过程中，加强对施工现场的巡查，发现安全隐患及时整改。
5. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
五、施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、质量保证措施1. 严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保施工质量。
2. 对施工过程中的关键工序进行检验，确保质量合格。
供水项目球墨铸铁管施工方案
供水项目球墨铸铁管施工方案一、引言在供水工程中，球墨铸铁管具有良好的耐腐蚀性、高强度和耐压性能，因此在供水管道的选择和施工中被广泛采用。
本文将针对供水项目中球墨铸铁管的施工方案进行详细介绍，包括施工准备、施工工序、质量控制等方面的内容，以确保施工进度和质量的有效管理。
二、施工前准备1. 材料准备•确保球墨铸铁管、管件和附件符合相关标准要求；•检查管道材料的数量和规格，确保与设计要求一致；•对管道材料进行保护，避免受到污染和损坏。
2. 施工人员培训•对参与施工的人员进行相关技术培训，包括安全操作规程和管道安装要求；•指定负责人员负责施工过程的协调和管理，确保施工顺利进行。
3. 施工方案制定•制定详细的施工方案，包括工程进度计划、施工工序和质量控制计划；•确定施工现场的布置和安全措施，保证施工安全和环境保护。
三、施工工序1. 管道铺设•根据设计要求和施工方案进行地面开挖和管道铺设；•确保管道沟槽的坡度和平整度符合要求，安装支架和固定设备。
2. 管道连接•进行球墨铸铁管和管件的连接，采用焊接、法兰连接等方式；•检查连接部位的密封性和牢固度，确保管道连接质量。
3. 管道保护•对管道进行防腐处理，确保管道的耐腐蚀性；•设置防护层和警示标志，防止管道受到外部损坏。
四、质量控制1. 施工过程监控•对施工过程进行定期检查和监控，及时发现和处理施工中的质量问题；•确保施工人员严格按照施工标准和规范进行操作，提高施工质量。
2. 环境保护•采取有效措施避免环境污染和损害，保护施工现场周边的生态环境；•合理利用资源，减少施工过程中的能源消耗和废弃物排放。
五、总结本文就供水项目中球墨铸铁管的施工方案进行了详细介绍，包括施工前准备、施工工序和质量控制等方面的内容。
通过严格遵守施工规范和标准，合理安排施工流程，可以提高施工质量，确保供水工程的安全运行和可靠性。
希望本文对相关专业人员在球墨铸铁管施工中提供一定的指导和参考。
球墨铸铁管)给水管道工程施工设计方案
球墨铸铁管)给水管道工程施工设计方案一、工程概述：本工程城市供水系统的扩建工程，总长度约为10公里。
供水管道采用球墨铸铁管，管径为DN600。
工程包括供水管道的铺设、连接、埋设、保护以及压力测试等工作。
二、施工方案：1.前期准备工作：a.制定详细的施工计划，包括工作量、工期、人员和材料需求等。
b.建立施工现场，并制定安全管理计划，确保施工过程中的安全。
c.调查地势和管道线路，确定最佳的供水管道铺设路径。
2.材料准备：a.采购球墨铸铁管、管件、阀门等所需材料，并进行质量检查。
b.对球墨铸铁管进行除锈处理，并涂上防腐漆，以延长管道使用寿命。
c.准备运输工具和设备，用于将材料运送到施工现场。
3.管道铺设：a.找出最佳的管道铺设路径，并用标线进行标记。
b.使用挖掘机进行开挖工作，确保开挖线路符合设计要求。
c.进行管道的连接和固定工作，确保连接紧密和牢固。
d.安装阀门和其他附件，确保供水管道具备必要的功能和控制能力。
4.管道埋设和保护：a.将供水管道放入开挖的沟槽中，并进行逐段的埋设工作。
b.在管道周围填充砂土，并采取适当措施保护管道免受外力破坏。
c.进行土方压实工作，确保管道的稳定性和安全性。
5.压力测试：a.安装必要的压力测试设备，包括压力表和管道试验泵等。
b.充水至设计水位，并逐段进行压力测试，确保供水管道具备必要的承压能力。
c.定期检查测试结果，修复任何发现的漏水或其他问题。
6.管道清洗和消毒：a.利用高压清洗设备对供水管道进行清洗，以去除管道内的沉积物和杂质。
b.进行供水管道的消毒处理，确保供水的卫生和安全。
c.采集水样进行实验室检测，确保水质符合相关标准和要求。
7.竣工验收：a.对供水管道的施工质量进行全面检查，并进行竣工验收。
b.编制供水管道竣工图纸，并归档保存，以备后续维护和管理工作。
c.进行最终的性能测试，确保供水管道的正常运行。
三、安全措施：1.在施工现场建立安全警示牌和安全隔离措施，确保工人和施工人员的安全。
区域供水球墨铸铁管施工方案
区域供水球墨铸铁管施工方案区域供水是城市建设中的重要环节，供水管道的施工方案对于保障城市居民的正常用水具有重要意义。
本文将以球墨铸铁管作为施工材料，详细介绍区域供水球墨铸铁管的施工方案。
一、施工前准备工作1.方案制定：根据工程需求和实际情况，制定施工方案，明确施工目标和步骤。
2.材料准备：按照设计要求，采购所需的球墨铸铁管、管件和施工辅材。
3.设备准备：准备好施工所需的各种施工机械和设备，如挖掘机、起重机、压力测试仪等。
4.人员组织：安排专业施工队伍，由工程经理统一指挥，确保施工有序进行。
二、施工步骤1.场地布置：根据设计要求，在施工现场进行标示，确保施工范围明确。
为大型设备留出足够的工作空间。
2.挖掘开挖：根据设计要求，在供水管线的敷设路径上进行挖掘开挖工作，并保持开挖的斜度和坡度符合要求。
3.管道敷设：在挖掘好的沟槽内，逐段敷设球墨铸铁管。
由于球墨铸铁管具有较高的强度和良好的耐腐蚀性，能够适应各种地质环境，保证了供水管道的安全可靠。
4.管道连接：使用球墨铸铁管专用的管件进行管道连接，确保连接紧密，并采用焊接、螺栓连接等方式进行固定。
5.管道压力测试：施工完成后，使用压力测试仪对供水管道进行压力测试，确保管道密封性良好，并达到设计要求。
6.管道回填：经过压力测试合格后，进行管道回填工作，使用经过筛选的合格填充土进行回填，并进行逐层夯实，确保管道的稳固性和安全性。
7.管道保护：对敷设好的供水管道进行保护，设置防腐层和防腐涂料，防止管道的腐蚀和损坏。
三、施工注意事项1.施工现场安全：在施工过程中，保持施工现场的整洁，设置警示标志，设置安全管控措施，确保施工人员的安全。
2.施工质量：严格按照设计要求进行施工，保证施工质量，确保供水管道的正常运行和安全可靠。
3.施工进度：合理安排施工队伍和施工设备，确保施工进度。
4.环境保护：在施工过程中，做好环境保护工作，妥善处理施工废弃物，保护周边环境的卫生和安全。
球墨铸铁给水管安装专项施工方案
G D22010承插式球墨铸铁管安装专项施工方案单位（子单位）工程名称：工程地点：总承包施工单位：（法人章）施工单位：（法人章）编制单位：编制人：开平市南楼水厂至城区供水复线工程南楼水厂至祥龙水厂广东金辉华集团有限公司广东金辉华集团有限公司编制日期： 2 01 4 年 9 月 18 日审核人：审批人：（编制企业技术负责人）审批日期：年月日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、工期要求 (1)四、施工工艺 (1)一）、管道工程施工测量 (1)二）、管道运输及堆放 (3)三）.球墨铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程 (4)五、安全措施 (15)六、管道施工竣工图编绘 (15)承插式球墨铸铁管安装施工方案一、编制依据1、《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032-20032、《室外给水设计规范》GB50013-20063、《给水排水工程结构构筑物结构设计规范》GB50332-20024、《给水排水工程结构设计规范》GB50069-20021、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-971、《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-20022、《给水排水标准图集S5》二、工程概况本工程为新建DN200~ DN1000供水管道，全长约4256米。
场地位于开平市南楼水厂沿乡道Y775至祥龙水厂东侧。
管线采用明挖法施工，开挖顶标高约为3.20m，底标高11.80~14.80m，开挖深度约2.50~3.0m。
本工程重要性属划分为二级。
下面相对应采用钢板桩+内支支护方式进行开挖基坑支护，本工程中的管道大部分采用球墨铸铁管，胶圈承插式柔性连接，另一部分采用PE管牵引施工。
三、工期要求2014年9月18日开工，2015年2月4日竣工。
工期140天；四、施工工艺一）、管道工程施工测量1、管道工程测量的准备工作。
（1）熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。
（2）熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。
供水项目球墨铸铁管施工方案
供水项目球墨铸铁管施工方案
需包括：
一、用球墨铸铁管作为供水管道的优点
1、球墨铸铁管是一种新型的管道材料，具有卓越的抗腐蚀性，铸铁管的抗腐蚀效果要比传统的钢制、铜制及铝型材更好。
2、球墨铸铁管具有优越的耐压性，其制作的管材刚度高，具有较高的压力承受能力，这使得它可以承受较大的水压，性能优异，安全可靠。
3、球墨铸铁管的施工工艺简单可靠，连接方便，无需烙铁，可以使用电焊、钳接或紧固螺栓等方法，施工工艺简单、安全可靠，操作简单易行，施工效率高。
4、球墨铸铁管长度可达12米，比常见的钢、铜、铝管更长，施工量大大减少，可以显著提高施工效率，为建设提供了巨大优势。
二、施工方案
1、施工准备：首先，根据设计图纸确定管道材料和施工方案，然后准备施工设备，并组织施工人员，检查施工现场，比如电力系统、水源、管道物料等等。
2、管道铺设：首先根据设计图纸和施工要求进行管道铺设，使用正确的钻机钻孔，将管道放置依照设计图要求，将管道直线部分与转角部分紧密组装，堵接组装好后，进行土压力实验和检验，确保施工质量。
球墨铸铁管施工方案
球墨铸铁管施工方案一、项目背景球墨铸铁管是一种高质量、高性能的管道材料，广泛应用于城市给排水工程、输水管道等领域。
为了确保球墨铸铁管的施工质量和工程进度，制定科学合理的施工方案至关重要。
二、施工准备1.材料准备：球墨铸铁管、管件、阀门等设备要提前采购，并在施工现场进行验收，确保质量合格。
2.人员配置：施工队伍要配备经验丰富的施工人员，确保施工质量和安全。
3.设备准备：需要准备好挖掘机、起重机等必要设备，并进行检查和维护。
三、施工步骤1.清理施工现场：清除杂物、平整场地，确保施工环境干净整洁。
2.定位布线：根据设计要求，在地面上进行布线定位，标明管道的位置和走向。
3.开挖沟槽：利用挖掘机挖掘沟槽，根据管道的走向和坡度要求进行调整。
4.安装管道：根据布线定位将球墨铸铁管一段段安装到沟槽中，连接好管件和阀门。
5.做支架：对长距离管道需要设置支架，确保管道的稳定性和安全性。
6.调整管道：调整管道的坡度、高程，保证管道的正常排水和流动。
7.管道保护：在安装完毕后，对管道进行保护，防止外界损坏。
8.管道试压：对安装完毕的管道进行试压，确保管道的密封性和质量。
9.检测验收：完成施工后，进行管道的检测验收，确保符合相关标准和要求。
四、施工注意事项1.施工人员要严格按照设计要求进行施工，避免人为失误。
2.施工现场要保持整洁，确保施工安全。
3.施工过程中要加强沟通协调，确保施工进度和质量。
4.施工中要注意环境保护，减少对周围环境的影响。
五、总结球墨铸铁管施工方案是保障施工质量的重要保证，通过科学合理的施工流程和严格的管理控制，可以确保球墨铸铁管工程的安全可靠性和质量稳定性。
希望施工团队能严格按照方案要求执行，共同努力完成施工任务。
球墨铸铁给水管专项施工方案
球墨铸铁给水管专项施工方案一、前期准备工作1.工程前期准备（1）组织召开项目动员会议，明确各项工作任务和责任；（2）统一召集参与施工的各方进行现场踏勘，了解施工环境和条件；（3）编制详细的施工图纸和方案，确定管道铺设路线和施工步骤；（4）采购所需的球墨铸铁管和相关材料，并进行验收；（5）制定施工进度计划，安排合理的施工时间表。
2.施工人员培训（1）对参与施工的人员进行球墨铸铁给水管施工方面的培训，提高其操作技能；（2）组织工人参加相关的安全培训和技术培训，确保施工的安全和质量；（3）核实并记录相关证书和技能等级资质，确保人员具备相应的资质。
3.施工设备和车辆准备（1）准备所需的施工设备，包括挖掘机、吊车、打草机等；（2）确保施工设备的完好性和稳定性；（3）保证施工车辆的安全运行，分配专业驾驶员。
二、施工流程和步骤1.挖掘土方工程（1）按照施工图纸和方案要求，对所需的管道沟槽进行挖掘；（2）根据给水管道的管径和管道材料确定沟槽的宽度和深度；（3）在挖掘过程中，必须注意保护周围的建筑结构和地下设施。
2.安装球墨铸铁管（1）对球墨铸铁管进行测量和切割，确保管道长度和角度的准确性；（2）在安装过程中，必须注意管道的连接密封性，并采用合适的连接件；（3）安装球墨铸铁管时，必须满足管道的坡度和位置要求，保证流体的正常运行。
3.球墨铸铁管支架工程（1）根据施工图纸和方案，制定合理的管道支架安装方案；（2）选择合适的支架材料和结构，确保管道的稳定性和安全性；（3）在安装过程中，必须采取防腐措施，延长管道的使用寿命。
4.管道连接和测试（1）在管道安装完成后，对连接部位进行检查和测试，确保连接的牢固性和密封性；（2）进行管道的通水试验，观察是否有渗漏和变形现象；（3）对试验结果进行记录和分析，及时修复和更换有问题的管道。
5.管道保护和修复（1）在管道安装完成后，进行管道的保护和修复工作；（2）采用合适的保护材料和措施，防止管道的腐蚀和损坏；（3）对管道进行定期巡检和维护，及时发现和处理问题。
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球墨铸铁管给排水施工方案范文
一、开挖管沟
1）挖掘管沟时，应根据现场土质情况、地下水情况、管道断面尺寸、管道埋深等施工条件，正确的选择沟槽断面形式，为施工创造良好的作业
条件。
原则在保证工程质量和施工安全的前提下，尽量减少土方的开挖量，降低施工费用，加快施工进度；
2）在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物（道路、沟渠、
其它管路、电杆、树木等），开挖前建设单位与有关单位进行协商；3）
开挖前按设计管线的走向放中心线，打标记木桩；
4）挖掘时，应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用，根据作业
面堆放原土场地，注意堆土坡度，高度，保证施工安全，在管子的接口处，管沟应宽一些，以方便接口的连接施工；
5）挖掘时，防备下雨时雨水流入管沟，活地下渗水现象，应当准备
必要的排水设备；
6）挖掘管沟尺寸（不用钢板支撑时）一般坡度取0.33。
注：（1）
埋深度北方地区应大于在当地冻土层以下；
（2）快速道、重载车辆较多的埋深管子地方，按设计管道内压及外
压的1.5-2倍安全系数考虑深度，但绝对不能小于⒈2米埋深度；（3）h’为砂垫层厚度；
松土或其它不稳定土层大于2米深采用撑板支撑，开始支撑的开挖管
沟深度不得超过1.0m，挖深与支撑交替进行，每次交替的深度为0.4—
0.8m；二、管基土加固
1）管道地基应同时满足容许沉降量和容许垂直承载力的要求，如不
满足时，应按设计要求采取措施，如某管基段岩土勘测不明，设计未考虑到，开挖后现场发现淤泥质及松质粘土，应及时通知施工监理，地基采用
置换土垫层法或打地基桩等方法解决；
2）一般情况下球管管基垂直承载力满足设计要求,不需要设特别基础，个别地段为减少管子产生的应力，施工现场有时把管子的支撑面挖成圆形，使管子安装时管体尽量与原来地基紧密接触；3）采用砂夹石灰土基础；
4）过路口采用套管或混凝土承台式基础；管道安装
一、安装程序；
本规定按照中华人民共和国GB50268-97给排水施工及验收规范6-5-
1铸铁管道安装基础。
二、T型管安装要点：
1600mm以下T型球管安装要点：
1、用钢丝刷、25mm油灰平铲、毛刷、抹布清理T型承口工作面槽内
杂物，检查另一支管插口倒角情况，插口和胶圈要保持干净；安装示意图：
2、将胶圈装入承口凹槽（DN800以下把胶圈捏成8字型DN800以上
胶圈捏成三等分或梅花形容易安装）（见下图）；
3、给胶圈内表面和插口接触面涂以润滑油（见下图）；
4、插口端涂油位置（见下图）；
5、第一支管下沟槽按设计承口方向应朝水流方向，对正中心线定位，小于DN300mm的管下管时人工抬入用绳子导滑至沟底，>400mm的管用设
备提升吊人沟底，与前一支管装配应找水平，DN150以下管用绳索叉杆将
插口推入承口，>200以上管用钢丝绳和导链拉入承口（注意装配内外涂
绝缘与环氧陶瓷管，绳索应套胶管，包括钩头、导链用橡胶保护，以免外
壁碰伤）（见下图）；
6、检查装配接头胶圈位置，利用一把薄窄钢尺，绕着插口90°四点
检查胶圈压缩比（见下图）；
2
子口径大小选择无齿切割机或链条爬式切割机进行切割，切割完成后
要对切割处插口倒角，倒角值根据管径大小按标准规定进行，切割时如水
泥内衬损坏，可手工修补，水泥砂子比为1:2.2左右，在气温较低的情况下，可添加食品级树脂作为粘结剂，抹平完成后自然养生，如阳光充足，
在修补处贴一层塑料薄膜保持水分；
三、K型机械接口管安装要点：
机械式接头的组装。
DN1400MM以上球铁管接口型式通常为机械式接口，密封性最为安全可靠,具有柔韧性，可使管子适应地基的不均匀移动，不会在管体上产生过大的应力，机械式接口球铁管连接简单，不需要象连
接钢管那样的较高焊接技术,下小雨也能安装。
见表球墨铸铁管的优点：机械式接头的组装较容易，在直管的承口端及插口端需挖工作坑以提
供额外的空间作为栓紧螺丝用。
根据标准方:接头处管沟开挖如图所示，示范口径DN2000mm；
3
清理插口外侧面。
从直管插口算起240cm处，必须将砂子、油脂和其它杂质清除干净，
并按要求涂上规定的油漆标记，安装胶圈处涂以润滑脂（见下图）；
清理承口与压兰：
必须将砂子、和其它杂物清除掉（见下图）；
将压兰装配在插口上；
确认压兰朝正确方向（如图示）
清理胶圈；
必须将砂子和其它杂物清理干净，将胶圈装在插口上并刷涂以润滑脂；确认胶圈在正确方向（如图示）
4
K型胶圈
将直管的承口与另一直管的插口连接起来；
插口外部及承口内部之间的距离必须整个圆周均相等，而插口必须完
全插入(间隙应按6-9mm控制)，无节点处以使任何一点间隙基本均匀,将
胶圈推挤入承口与插口间的空隙；
注意不可伤了胶圈；
如果推入有困难，可用铁锤等工具轻轻敲打（见下图）；请勿以斧子
或其它有尖角的工具敲打或推进胶圈；
对准压兰中心点，并使承口与压兰的螺栓对齐，螺栓方向一致；先穿
入上下两端的螺栓，然后再处理左右两端的螺栓（见下图）；
5
轻轻地锁紧螺栓，把剩余的螺栓放入螺栓孔中再逐一锁紧（见下图）；
检查所有螺栓及螺母的松紧（见下图）；
螺栓一定要和直管的轴径平行，压兰与管轴也必须成一正确角度，螺
母也需与压兰表面平行（见下图）；
错误示范；
（1）如果螺栓或直管不够干净，或是有小石子之类的异物卡在螺栓
和凸缘之间，将引起螺栓倾斜或弯曲，造成错误接合（见下图）。
6
（2）如果螺栓的T型头自承口的凸缘面突起，表示螺栓没有正确锁
好（见下图）。
（3）如果压兰和直管的轴径与另一支管轴不相符合，压兰就会碰到
另一支管的凸缘面，会造成压兰倾斜，胶圈无法吻合（见下图）。
（4）如果压兰和直管的螺栓孔没有成一直线，螺栓就会倾斜或弯曲。
注意：如果接合不当，需拆开重新组合。
偏向安装：
如果安装时需要任何偏向，需按照下述方式进行：（1）加宽沟渠来
容许偏差度。
（2）首先，先以直线方式接合，然后将接合处偏向到需要的角度，
但偏向的角度必须是在下表所述的范围内。
（3）然后按照正确扭矩锁上螺栓和螺母。
7
PE管套是用厚度0.2mm的聚乙烯薄膜制成的套,应用在侵蚀性的土壤
条件下,要求球墨铸铁管及管件套触.PE套要随管子一起到工地使用前检
查每条PE套是否有损坏部位.安装前应检查管沟是否有礫石,以免把PE搁
置坏.直管部用小圆筒PE长度与管身一样长,承口套一个大一号的热PE收
缩套.PE套往已安装管上套。
将管子放入沟前应在沟上吊起管子,然后将PE套先套在管子上并叠成
手风琴式的管身长一半,注意栓倒链用的钢绳尽量短些不碰坏PE为好.第
三章：管沟回填
1、回填前必须将槽底积水和施工时遗留的杂物清除出来，管道主体
经检查合格后，沟槽应及时回填；
2、沟槽回填料，除非特殊指定应使用的回填料，一般不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，应是良质土砂料；
3、回填程序应先填实管底，再同时回填管道两内侧，最后回填至原
地平面标高；4、回填按GB50268应分层夯实，管中心线以下每200mm为
一层夯实，中心线以上每500mm为一层夯实，超出管顶500mm以上可以用
小型机械夯实；5、用砂子回填应加水用振动棒振实，振实程度应保证管
子不上浮为宜；6、接头处带工作坑，先把工作坑回填实，然后与管身同步；
7、注意回填期间重要的是要做到均匀回填，否则局部沉陷会特别大，必须小心均匀的做好回填工作。
附属构筑物
一、管件、固定台
1、管线用的弯头、三通、阀门处应按设计使用压力考虑开启瞬间产
生的压力水锤，按设计要求设置固定台，其类型尺寸必须按设计图要求；
2、埋地管线管件接点处如因地下构筑物，如其它管道等，没有位置
做固定台，应使用防滑脱管件；
3、固定台应在坚固的地基上构筑，其后背土应为原土，两者紧密靠紧；
4、水平固定台与管件应设置沉降缝，缝间浇注水泥前垫一层油毡，
以防止管件与支敦发生不均匀沉降；
5、固定台：所有供水管线上有较多弯头、三通等，一般情况下，有
位置设固定台不选用防滑脱管件，有压管线皆受水力作用无法静定，需加
设固定台以稳定它，固定台因水压作用力方向的不同、管径及弯曲的大小，形状尺寸也不同，举例来说：6Kg/cm2水压，应注意固定台处其土壤垂直
承载力应大于10t/m2，水平侧压力应大于5t/m2，侧压力小于上值时，应
处理基础；二、阀门井室
1、井室应在敷设好管道，装好阀门之后砌筑，其尺寸必须满足设计
要求；2、阀门底座应垂直固定在水泥基础上；
8。