机电安装工程技术【精选文档】
建筑机电安装工程技术
建筑机电安装工程技术建筑机电安装工程技术是指在建筑工程中，利用机械、电子以及相关工程技术从事建筑物内外的电力、能源、通信、水暖、消防、安全等设备的安装和调试工作。
本文将从建筑机电安装工程技术的定义、应用领域、工程流程和关键技术等方面进行阐述。
二、建筑机电安装工程技术的应用领域建筑机电安装工程技术广泛应用于各类建筑工程，例如住宅楼、办公楼、商业综合体、工业厂房、学校、医院、商场、酒店等。
在这些建筑中，机电安装工程技术起到了提供稳定的电力供应、安全的消防设备、便利的通信设备、舒适的水暖系统等作用，为用户提供了良好的使用环境和条件。
三、建筑机电安装工程技术的工程流程（1）设计阶段：在建筑的设计阶段，机电工程师需要根据建筑的功能和要求，制定相应的机电设备配置方案，并进行相应的计算和设计工作，包括电力负荷计算、照明设计、通信布线设计、水暖系统设计等。
（2）施工阶段：在建筑的施工阶段，机电工程师需要根据设计方案，组织施工队伍进行设备安装工作。
具体包括设备的运输、吊装、布线、连接以及设备的调试和试运行等。
（3）调试阶段：在设备安装完成后，机电工程师需要对设备进行调试，确保设备的正常运行。
调试工作包括设备的通电试验、功能测试、系统联调等。
（4）验收阶段：在机电安装工程完成后，需要进行相应的验收工作。
验收主要包括设备性能和功能的检测，以及与建筑其他系统的协调配合。
四、建筑机电安装工程技术的关键技术（1）电力系统的设计和安装：电力系统是建筑机电安装的重要组成部分，包括供电、配电和用电三个方面。
电力系统的设计需要考虑建筑的用电负荷、设备的电气要求、线路的容量以及安全和可靠性等因素。
电力系统的安装需要确保电器设备的正确连接和接地，以及线路的绝缘、保护和防护等。
（2）照明系统的设计和布置：照明系统为建筑提供良好的照明环境。
照明系统的设计需要考虑建筑的功能和使用需求，以及照明设备的光束角度、亮度、色温等因素。
照明系统的布置需要合理安排照明设备的位置和数量，确保光线的均匀度和舒适度。
机电安装工程技术标书(模板)
机电安装工程技术标书(模板)机电安装工程技术标书(模板)1. 背景介绍机电安装工程技术标书是为了满足特定工程项目的机电安装需求而制定的文件。
本旨在提供一个详细的模板，以便工程师能够根据特定项目的要求进行修改和适应。
2. 项目概述本章节详细描述了项目的概述，包括工程名称、项目地点、工期要求等。
同时，还要包括项目的目标和需求，以便后续章节的详细说明。
3. 技术规范本章节要对整个项目的技术规范进行详细说明，包括机电设备选型、安装标准、设备配置、工艺流程等。
每一项规范都要进行详细的描述，确保工程师和相关人员能够清楚理解。
4. 设备清单本章节要列出所需机电设备的详细清单，包括设备名称、型号、数量、技术参数等。
同时，可以根据需要增加其他列，如供应商、价格等。
5. 工程安装方案本章节要对机电设备的安装方案进行详细说明，包括施工组织、分工计划、工期安排等。
同时，还要对施工过程中可能遇到的问题和解决方案进行预测和阐述。
6. 安全与质量控制本章节要详细说明项目的安全与质量控制措施，包括人员培训、防护措施、安全设备使用等。
同时，还要包括质量检测与验收标准，以确保工程的安全和质量。
7. 成本控制与预算本章节要对项目的成本进行详细控制和预算，包括主要费用项目、费用估算、资金来源等。
同时，还要对成本控制的方法和措施进行说明，以确保项目能够在预算内完成。
8. 进度管理与监督本章节要对项目的进度进行详细管理和监督，包括工期计划、工作进度跟踪、进度评估等。
同时，还要对可能影响工期的因素进行预测和解决方案的提出。
9. 合同条款与风险分析本章节要对项目的合同条款进行详细说明，包括责任范围、违约责任、索赔条款等。
同时，还要对项目可能存在的风险进行分析和评估，以便采取相应的措施进行风险管理。
10. 附件本所涉及的附件如下：附件1：技术规范书附件2：设备清单表附件3：安装示意图附件4：合同范本...11. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：法律名词1：注释1法律名词2：注释2...。
机电设备安装工程施工技术
机电设备安装工程施工技术一、概述机电设备安装工程是指在建筑物内的设备安装工程，主要包括机械设备、电气设备、管道设备等的安装施工。
机电设备安装工程施工技术的核心是保障设备安装过程的安全性，确保设备的正常运转，提高设备的使用寿命。
在实践中，机电设备安装施工技术的应用范围非常广泛，如建筑物内的空调设备安装、给排水管道安装、电梯设备安装等都需要运用到机电设备安装施工技术。
二、机电设备安装工程的施工流程1. 工程准备在机电设备安装工程开工前，首先需要进行充分的工程准备工作。
包括对施工现场的交底，确定工程范围和施工难点，安排专业技术人员对施工现场进行勘察，了解施工环境，并进行技术方案和施工进度的制定。
2. 设备搬运在设备安装施工的开展中，需要进行设备搬运工作。
搬运前需要在搬运路线上做好标识，确保搬运通道畅通无阻，并做好防护工作，防止施工现场人员受伤。
选择适当的搬运工具和设备，并注意搬运过程中对设备的保护。
3. 安装施工设备安装工程的核心环节是设备的安装施工过程。
在施工过程中，首先需要对设备进行安装位置的测量和定位，然后使用合适的固定设备进行设备的固定。
安装过程中要严格按照施工规范进行操作，确保设备的安装质量和安全性。
4. 接地与接线安装完设备之后，需要进行设备的接地和接线工作。
在接地过程中，需要选择合适的接地点，使用合格的接地设备，并进行接地测试，确保设备接地安全可靠。
在接线过程中，需要按照设备的接线图纸进行接线操作，保证设备的电气连接正常。
5. 设备调试设备安装完成后，需要进行设备的调试工作。
在调试前，需要先进行设备的检查和预洗，确保设备的内部清洁。
然后进行设备的运行调试和性能测试，确保设备的正常运行和性能稳定。
6. 安装结束设备安装工程的最后一个环节是安装结束工作。
包括设备的验收工作、施工现场的清理和整理、施工记录的整理等。
在设备验收中，需要对设备进行全面的检查和测试，确保设备安装的质量和安全。
三、机电设备安装工程常见问题及解决方法1. 设备安装位置不准确在设备安装过程中，如果设备的安装位置不准确，会导致设备的使用效果受影响。
机电安装工程施工技术
机电安装工程施工技术机电安装工程是指在建筑物内进行水、电、气、暖、通信等设施安装工作的全部过程。
机电安装工程的质量直接关系着建筑物的使用寿命和安全性能。
为了保证机电安装工程的质量和施工效果，需要掌握一定的施工技术。
一、基础处理机电安装工程施工的第一步是对基础进行处理。
地基处理的质量影响着机电设备的安装。
首先要做到地基稳固，地下水位要控制在可控范围内。
如果地基处理不当，容易引起设备的松动或倾斜，甚至导致安全事故的发生。
二、设备安装1.预制件安装针对黑铁管、空调机组、风机罩等大型设备，需要进行预制，然后进行现场安装。
在预制过程中，要做到精准尺寸、优质材料、合理设计。
现场安装时应遵循基础处理的要求，将设备精准固定到基础上，保证设备的运行稳定性和安全性。
2.管道布置管道布置要符合设计要求，满足流体传输的需求。
在布置时，应注意保持管道的相对位置稳定，避免同一管道在不同过程中出现位置偏移，导致管道的垂直度和几何尺寸的变化。
安装过程中，还需要注意管道的连接，管道连接应坚固可靠，避免渗漏。
3.电气装置安装电气装置安装是机电安装工程中非常重要的一个环节。
在安装时，需要做好预埋管槽、电缆沟、电梯井等的预留、道路交叉、布线等工作。
在接线时，还需要注意保持接线的整洁、紧固和定位。
三、检验验收机电安装工程施工结束后，需要进行验收。
验收分为分项和总验收两部分。
分项验收主要是针对机电安装工程中的重要部分设备和材料进行单独验收，如电气安装、水泵设备、管道安装等。
总验收则是对整个项目进行检验，保证项目质量符合设计要求。
在检验验收过程中，需要注重质量标准和检验要求的执行，对于不合格部分要进行整改，并进行复验。
同时，还要做好验收记录、验收意见等工作，以便项目质量的跟踪和追溯。
机电安装工程施工技术方案(完整版)
机电安装工程施工技术方案（完整版）1 电气工程1 施工准备施工前先熟悉图纸资料，并组织有关人员进行图纸会审，核实图中选用的设备材料，根据工期安排及进度要求合理配备劳动力、准备工机具及材料，同时提出备料及分批采购计划。
2 材料进场及检验(1）所有发放到班组的主要设备、材料、成品和半成品必须有合格的检验结论记录。
所有发放到班组的主要设备、材料、成品和半成品报监理工程师检验。
(2)经批准的免检产品或认定的名牌产品，进场验收时，可不做抽样检测。
(3）变压器、高压电器及电瓷制品检查项目：①产品带有合格证和随机文件，变压器有出厂试验记录；②外观检查：有符合设计的铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹。
(4）高低压开关柜、应急电源、直流电源柜及动力、照明配电箱检查项目：①产品带有合格证和随机文件，生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。
应急电源有出厂试验记录。
②外观检查：有符合设计的铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，涂层完整，无明显碰撞凹陷。
(5）低压开关设备等检查项目：①产品带有合格证和随机文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。
②外观检查：有符合设计的铭牌，附件齐全，电气接线端子完好，设备器件无缺损，涂层完整。
(6）照明灯具及附件检查项目：①检验合格证及随机文件；②灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。
防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具有安全认证标志；③现场抽样检查成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能。
灯具的绝缘电阻不小于2兆欧，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5㎜2，橡胶或PVC 绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。
(7）开关、插座、接线盒及其附件检查项目：①查验合格证，防爆产品有防爆标志和防爆合格证号，实行安全认证制度的产品，有安全认证标志。
②开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全。
③性能检测：不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm；绝缘电阻值不小于 5 兆欧；用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm，软塑固定件在经受10 次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象，金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用。
机电安装工程的施工技术
机电安装工程的施工技术机电安装工程是以机电设备为主体进行安装的工程，包括机械、电气、自控、给排水、暖通空调等方面。
机电安装工程在建筑工程中扮演着非常重要的角色，其完成质量和安全性直接关系到建筑物的使用寿命和人员的安全。
以下将介绍机电安装工程的施工技术。
一、施工前准备1. 制定施工进度计划和任务书，明确施工时间和施工任务。
2. 在施工现场制定安全生产标准，明确安全责任和安全措施。
3. 确定施工现场的布局和场地，为施工作业做好准备。
4. 采购施工材料和设备，按照施工进度计划及时供应。
5. 确定施工队伍和分工，保证施工人员足够，并明确任务和职责。
6. 进行现场勘测与平整，检查现场是否符合施工要求。
1. 机械安装方面机械安装是机电安装工程中的重要组成部分，包括机械基础处理、机床安装、机械设备安装、机械设备调试等。
在机械安装过程中，应注意以下事项：（1）机床安装时，要严格按照图纸要求进行安装，保证机床平稳、垂直、水平等基本要求。
（2）在机械设备安装过程中，应先完成各接口管道和电气线路安装，保证机械设备正常运转。
（3）机械安装完成后，进行设备调试和试运行检测，确保设备在正常工作状态下。
（1）按照图纸规定进行电线铺设和电缆安装，线路布线合理，电缆槽、电缆沟的质量和尺寸要求符合设计要求。
（2）电气设备安装时，应先进行接地处理，安装前要进行接地测试。
（3）在电缆接线时，应先按照设计连接电缆，然后按照插头来连接插座，确保接线正确。
（1）进行自控仪表安装时，要先将设备放置平稳，然后进行接线，注意防止短路和接线不稳定现象。
（1）水流方向应遵循规定，管道口应顺应水流方向。
（2）安装管道时，应注意避免弯曲变形，确保管道的直线性和平稳性。
（3）完成给排水和卫生洁具安装后，进行管道系统测试和检测，确保管道系统正常运转。
5. 暖通空调安装方面（1）进行管道安装时，应设定适当的坡度和使用材料应符合要求。
（2）进行风道安装时，应进行防腐处理和隔音处理，确保空气流通和减少噪音。
机电安装工程施工技术
机电安装工程施工技术机电安装工程是指在建筑物内，对供电、照明、通风、空调、消防等各项设施进行安装、调试和维护的集成工程。
机电安装工程的施工技术涉及到许多方面，包括设计、材料选用、工艺流程、验收等。
为了保证机电安装工程的质量和安全，需要采取相应的技术措施和施工标准。
一、设计机电安装工程的设计是施工的基础，必须进行详尽、全面的设计。
设计要根据实际情况和需求，合理布局各种设备、管线和电缆，保证供电、照明、通风、空调、消防等设施的合理使用。
设计人员要具备强大的专业知识和实践经验，能够根据不同的工程需求制定合理的设计方案。
二、材料选用在机电安装工程中，选用合适的材料对工程质量有很大的影响。
材料的选用要符合标准，同时还要考虑工程功能、使用寿命、环保性、价格等多个方面。
施工单位要认真选择可信赖的材料供应商，并进行必要的验收和检测，确保所选材料符合国家标准，并保证安全可靠。
三、工艺流程机电安装工程的安装流程较为复杂，包括了材料选购、压力试验、管道焊接、设备安装、电缆敷设等多个环节。
在施工过程中，需要针对不同的环节采取不同的技术措施，保证施工质量。
特别是焊接、敷设等环节要注意细节，确保操作规范，保证施工资质。
四、检验验收机电安装工程完成之后，需要进行严格的检验和验收。
验收部门要根据工程设计、合同约定等检查工程的质量、技术标准、安全性等各项目标是否满足要求。
若出现不合格情况，要及时发现并立即整改，确保安装工程的质量和安全。
综上所述，机电安装工程施工技术需要从设计、材料选用、工艺流程、验收几个方面进行考虑，确保工程施工的质量和安全。
施工人员需具备较强的专业知识和实践经验，熟练掌握施工技能，严格遵守施工标准和安全规范。
只有这样，才能够保证机电安装工程的高效、优质、安全完成。
机电安装工程施工技术
机电安装工程施工技术
机电安装是指在建筑物内、设备及工艺系统的安装、调试、维护等工作。
本文主要介绍机电安装工程施工技术。
1.施工准备
机电安装工程施工前的准备工作非常重要。
在施工前应制定详细的施工计划和工艺流程，进行现场勘察和测量，明确设备的安装位置、方向和高度等具体要求，并确定所需的工具、材料和人员。
2.基础施工
机电安装工程的基础施工是整个工程的基础，如果基础不牢固，将会对后续施工造成影响。
因此，基础施工必须严格按照设计图纸进行，保证基础质量符合设计要求。
3.设备安装
设备安装包括塔式起重机、吊装起重机、吊杆、固定设备、管道及附件等，安装前应进行检查，确保设备完好无损。
在安装过程中，应进行调整、连接、定位、固定和封堵等工作，保证设备安装的正确性和稳定性，并按要求安装防护设施。
4.管道安装
管道安装是机电安装工程中非常重要的一部分，它是衔接设备的一道重要的桥梁。
管道安装包括给水、排水、暖通、燃气等管道的布置、连接和固定等操作。
在施工过程中，应注意管道的斜度、连接点、支撑及热水系统等方面的要求。
5.电气安装
电气安装包括电缆布线、接线、调试、验收等工作，安装要求符合国家电气标准，管道和电气设备之间保持一定距离，保证施工安全。
6.安全措施
机电安装过程中应当严格遵守安全规定，必须制定安全生产措施，严格执行施工中的安全技术措施、设备安装质量检验标准等安全生产规程和标准，保证工人和设备的安全。
总之，机电安装工程施工需要必须高度重视，只有科学规划，技术严格合理并确保安全，才能够确保机电安装工程的质量和安全。
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机电安装工程技术 （一)、基于BIM的管线综合技术 1、 技术内容 1.1技术特点 随着BIM技术的普及，其在机电管线综合技术应用方面的优势比较突出。丰富的模型信息库、与多种软件方便的数据交换接口，成熟、便捷的的可视化应用软件等,比传统的管线综合技术有了较大的提升。 1.2深化设计及设计优化 机电工程施工中,许多工程的设计图纸由于诸多原因，设计深度往往满足不了施工的需要，施工前尚需进行深化设计.机电系统各种管线错综复杂，管路走向密集交错,若在施工中发生碰撞情况，则会出现拆除返工现象,甚至会导致设计方案的重新修改，不仅浪费材料、延误工期，还会增加项目成本。基于BIM技术的管线综合技术可将建筑、结构、机电等专业模型整合，可很方便的进行深化设计，再根据建筑专业要求及净高要求将综合模型导入相关软件进行机电专业和建筑、结构专业的碰撞检查，根据碰撞报告结果对管线进行调整、避让建筑结构.机电本专业的碰撞检测，是在根据“机电管线排布方案”建模的基础上对设备和管线进行综合布置并调整,从而在工程开始施工前发现问题，通过深化设计及设计优化,使问题在施工前得以解决。 1.3多专业施工工序协调 暖通、给排水、消防、强弱电等各专业由于受施工现场、专业协调、技术差异等因素的影响，不可避免地存在很多局部的、隐性的专业交叉问题，各专业在建筑某些平面、立面位置上产生交叉、重叠,无法按施工图作业或施工顺序倒置,造成返工，这些问题有些是无法通过经验判断来及时发现并解决的。通过BIM技术的可视化、参数化、智能化特性，进行多专业碰撞检查、净高控制检查和精确预留预埋，或者利用基于BIM技术的4D施工管理,对施工工序过程进行模拟，对各专业进行事先协调，可以很容易的发现和解决碰撞点，减少因不同专业沟通不畅而产生技术错误，大大减少返工，节约施工成本。 1。4施工模拟 利用BIM施工模拟技术，使得复杂的机电施工过程，变得简单、可视、易懂. BIM4D虚拟建造形象直观、动态模拟施工阶段过程和重要环节施工工艺，将多种施工及工艺方案的可实施性进行比较，为最终方案优选决策提供支持.采用动态跟踪可视化施工组织设计(4D虚拟建造）的实施情况,对于设备、材料到货情况进行预警，同时通过进度管理，将现场实际进度完成情况反馈回“BIM信息模型管理系统”中，与计划进行对比、分析及纠偏，实现施工进度控制管理。 形象直观、动态模拟施工阶段过程和重要环节施工工艺，将多种施工及工艺方案的可实施性进行比较，为最终方案优选决策提供支持。基于BIM技术对施工进度可实现精确计划、跟踪和控制，动态地分配各种施工资源和场地，实时跟踪工程项目的实际进度，并通过计划进度与实际进度进行比较，及时分析偏差对工期的影响程度以及产生的原因,采取有效措施，实现对项目进度的控制. 1。5 BIM综合管线的实施流程 设计交底及图纸会审→了解合同技术要求、征询业主意见→确定BIM深化设计内容及深度→制定BIM出图细则和出图标准、各专业管线优化原则→制定BIM详细的深化设计图纸送审及出图计划→机电初步BIM深化设计图提交→机电初步BIM深化设计图总包审核、协调、修改→图纸送监理、业主审核→机电综合管线平剖面图、机电预留预埋图、设备基础图、吊顶综合平面图绘制→图纸送监理、业主审核→BIM深化设计交底→现场施工→竣工图制作。 2、技术指标 综合管线布置与施工技术应符合《建筑给水排水设计规范》 GB50015、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019、《民用建筑电气设计规范》 JGJ16、《建筑通风和排烟系统用防火阀门》GB15930、自动喷水灭火系统设计规范GB50084、《建筑给水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB 50254、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268、《智能建筑工程施工规范》GB 50606、《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974、《综合布线工程设计规范》GB50311。 3、适用范围 适用于工业与民用建筑工程、城市轨道交通工程、电站等所有在建及扩建项目。 （二）、导线连接器应用技术 1、技术内容 1。1技术特点 通过螺纹、弹簧片以及螺旋钢丝等机械方式，对导线施加稳定可靠的接触力。按结构分为:螺纹型连接器、无螺纹型连接器（包括：通用型和推线式两种结构)和扭接式连接器,其工艺特点见表2.1,能确保导线连接所必须的电气连续、机械强度、保护措施以及检测维护4项基本要求. 表2.1符合GB13140系列标准的导线连接器产品特点说明
连接器类型 比较项目 无螺纹型 扭接式 螺纹型 通用型 推线式
连接原理图例
制造标准代号 GB 13140.3 GB 13140。5 GB 13140。2
连接硬导线（实心或绞合) 适用 适用 适用
连接未经处理的软导线 适用 不适用 适用 适用 连接焊锡处理的软导线 适用 适用 适用 不适用
连接器是否参与导电 参与 不参与 参与/不参与
IP防护等级 IP20 IP20或IP55 IP20 安装工具 徒手或使用辅助工具 徒手或使用 辅助工具 普通螺丝刀 是否重复使用 是 是 是
1.2施工工艺 1.2。1安全可靠：应该是很成熟的,长期实践已证明此工艺的安全性与可靠性. 1.2。2高效：由于不借助特殊工具、可完全徒手操作,使安装过程快捷，平均每个电气连接耗时仅10s，为传统焊锡工艺的1/30，节省人工和安装费用. 1。2.3可完全代替传统锡焊工艺,不再使用焊锡、焊料、加热设备，消除了虚焊与假焊，导线绝缘层不再受焊接高温影响，避免了高举熔融焊锡操作的危险，接点质量一致性好，没有焊接烟气造成的工作场所环境污染. 1.3主要施工方法： 1。3.1根据被连接导线的截面积、导线根数、软硬程度，选择正确的导线连接器型号。 1.3.2根据连接器型号所要求的剥线长度,剥除导线绝缘层. 1.3.3按图2。1所示，安装或拆卸无螺纹型导线连接器。
图2.1 A推线式连接器的导线安装或拆卸示意图
图 2。1 B通用型连接器的导线安装或拆卸示意图 1.3。4按图2.2所示,安装或拆卸扭接式导线连接器.
图2。2 扭接式连接器的安装示意图 2、技术指标 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303、《建筑电气细导线连接器应用技术规程》CECS421、《低压电气装置》(第5部分:电气设备的选择和安装第52章布线系统）GB16895。6、《家用及类似用途低压电路用的连接器件》GB13140。 3、适用范围 适用于额定电压交流1kV及以下和直流1。5kV及以下建筑电气细导线（6mm2及以下的铜导线)的连接。 （三)、可弯曲金属导管安装技术 1、技术内容 可弯曲金属导管内层为热固性粉末涂料，粉末通过静电喷涂，均匀吸附在钢带上,经200℃高温加热液化再固化，形成质密又稳定的涂层，涂层自身具有绝缘、防腐、阻燃、耐磨损等特性，厚度为0。03mm。可弯曲金属导管是我国建筑材料行业新一代电线电缆外保护材料，已被编入设计、施工与验收规范，大量应用于建筑电气工程的强电、弱电、消防系统,明敷和暗敷场所，逐步成为一种较理想的电线电缆外保护材料。 1。1技术特点 1.1。1可弯曲度好:优质钢带绕制而成，用手即可弯曲定型，减少机械操作工艺； 1。1.2耐腐蚀性强：材质为热镀锌钢带，内壁喷附树脂层，双重防腐; 1。1.3使用方便：裁剪、敷设快捷高效，可任意连接,管口及管材内壁平整光滑，无毛刺； 1.1。4内层绝缘:采用热固性粉末涂料，与钢带结合牢固且内壁绝缘； 1。1.5搬运方便:圆盘状包装，质量为同米数传统管材的1/3,搬运方便； 1.1.6机械性能:双扣螺旋结构,异形截面，抗压、抗拉伸性能达到《电缆管理用导管系统第1部分：通用要求》GB/T 2004 1.1 的分类代码4重型标准。 1。2施工工艺 可弯曲金属导管基本型采用双扣螺旋结构、内层静电喷涂技术，防水型和阻燃型在基本型的基础上包覆防水、阻燃护套。使用时徒手施以适当的力即可将可弯曲金属导管弯曲到需要的程度，连接附件使用简单工具即可将导管等连接可靠. 1。2.1明配的可弯曲金属导管固定点间距应均匀，管卡于设备、器具、弯头中点、管端等边缘的距离应小于0.3m； 1。2.2暗配的可弯曲金属导管，应敷设在两层钢筋之间，并与钢筋绑扎牢固.管子绑扎点间距不宜大于0.5m，绑扎点距盒（箱）不应大于0。3m。 2、技术指标 2.1主要性能 2。1.1电气性能：导管两点间过渡电阻小于0。05Ω标准值； 2.1.2抗压性能：1250N压力下扁平率小于25％，可达到《电缆管理用导管系统第1部分:通用要求》 GB/T 2004 1.1分类代码4重型标准要求; 2。1.3拉伸性能：1000N拉伸荷重下，重叠处不开口（或保护层无破损),可达到《电缆管理用导管系统第1部分:通用要求》 GB/T 2004 1.1分类代码4重型标准要求； 2。1.4耐腐蚀性：浸没在1.186kg/L的硫酸铜溶液，可达到《电缆管理用导管系统第1部分：通用要求》GB/T2004 1。1的分类代码4内外均高标准要求； 2.1。5绝缘性能:导管内壁绝缘电阻值,不低于50MΩ。 2。2技术规范/标准 《可挠金属电线保护套管》JG/T 3053 、《电缆管理用导管系统第1部分:通用要求》 GB/T 2004 1。1 、《电缆管理用导管系统第22部分：可弯曲导管系统的特殊要求》GB 2004 1。22 、《可挠金属电线保护管配线工程技术规范》CECS87 、《民用建筑电气设计规范》JGJ16 、《1KV及以下配线工程施工与验收规范》GB 50575 、《低压配电设计规范》GB 50054 、《火灾自动报警系统》GB 50116 和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303 。