变压器技术要求
油浸式电力变压器技术参数和要求
油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T 6451--20211围本标准规定了额定容量为30 kVA及以上，电压等级为6 kV、10 kV、20 kV、35 kV、66 kV、110 kV、220 kV、330 kV和500 kV三相及500 kV单相油浸式电力变压器的性能参数，技术要求，测试工程及标志、起吊、安装、运输和贮存。
本标准适用于电压等级为6 kV,--500 kV、额定容量为30 kVA及以上、额定频率为50 Hz 的油浸式电力变压器．2规性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
但凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单〔不包括订正的容〕或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
但凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 1094.1 电力变压器第1局部：总那么(GB 1094.1--1996，eqv IEC 60076-1:1993)GB 1094.2 电力变压器第2局部：温升(GB 1094.2--1996，eqv IEC 60076-2,1993)GB 1094.3电力变压器第3局部：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙(GB 1094.3--2003，IEC 60076-3:2000,MOD)GB 1094.5 电力变压器第5局部：承受短路的能力(GB 1094. 5--2003,IEC 60076-5:2000,MOD)GB/T 2900.15--1997 电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器(neq IEC50(421)：1990；IEC50(321),1986)GB/T 15164油浸式电力变压器负载导那么(GB/T 15164--1994，idt IEC 60354:1991)/T 10088--2004 6 kV—-500 kV级电力变压器声级3术语和定义GB 1094.1和GB/T2900.15中确立的术语和定义适用于本标准．4 6kV、10 kV电压等级4.1性能参数4.1.1额定容量、电压组合、分接围、联结组标号、空载损耗、负载损耗、空载电流及短路阻抗应符合表1～表3的规定。
变压器国标
变压器国标
变压器是一种电力设备，在我国有着严格的国家标准。
国家标准以GB/T开头，下面是几个常见的变压器国家标准：
1. GB/T 10228-2008 交流金属叶片油浸式电力变压器和电抗器的技术参数和要求
2. GB/T 6451-2015交流电力变压器温升试验方法
3. GB/T 10229-2013 交流电力变压器绝缘试验方法
4. GB/T 1094.1-2013 电力变压器技术条件第1部分: 一般要求
5. GB/T 1094.2-2013 电力变压器技术条件第2部分：变压器分类
以上是几个常见的变压器国家标准，适用于不同种类、不同功率的变压器。
需要注意的是，使用这些标准时必须确保标准版本的正确性，避免使用已经废除或替代的标准版本。
变压器技术协议
变压器技术协议一、前言。
变压器作为电力系统中的重要设备，其性能和可靠性对整个系统的运行起着至关重要的作用。
为了确保变压器的正常运行和安全可靠，制定并执行变压器技术协议是非常必要的。
本文档旨在明确变压器技术协议的相关内容，规范变压器的设计、制造、安装、运行和维护，以保障变压器的性能和安全。
二、技术要求。
1. 设计要求。
（1）变压器的设计应符合国家标准和行业规范，满足电力系统的需求。
（2）变压器的结构应合理，具有良好的散热性能和机械强度。
（3）变压器的绕组应具有良好的电气性能和耐受短路能力。
2. 制造要求。
（1）变压器的制造应严格按照设计要求进行，确保产品质量。
（2）制造过程中应对关键部件进行全面检测，确保其质量符合要求。
3. 安装要求。
（1）变压器的安装应由具有相关资质和经验的专业人员进行，确保安全可靠。
（2）安装过程中应注意保护变压器的绝缘和接地系统，防止损坏。
4. 运行要求。
（1）变压器的运行应符合设计要求，保持稳定工作。
（2）定期对变压器进行检测和维护，确保其性能和安全。
5. 维护要求。
（1）变压器的维护应按照相关规定进行，定期进行检测和保养。
（2）对于发现的故障和问题，应及时进行处理，确保变压器的正常运行。
三、技术管理。
1. 设计管理。
（1）建立完善的设计管理制度，明确设计人员的职责和权限。
（2）对设计过程进行全面的审核和评估，确保设计方案的合理性和可行性。
2. 制造管理。
（1）建立严格的制造管理体系，确保生产过程的质量控制。
（2）对制造过程进行全程监控，及时发现和解决质量问题。
3. 安装管理。
（1）制定详细的安装方案和操作规程，确保安装过程的安全和规范。
（2）对安装过程进行全程监督和检查，确保安装质量。
4. 运行管理。
（1）建立健全的运行管理制度，明确运行人员的职责和权限。
（2）对变压器的运行情况进行定期检测和监控，确保其稳定运行。
5. 维护管理。
（1）建立完善的维护管理制度，确保对变压器的定期维护和保养。
变压器技术要求
干式变压器技术要求一、工作环境条件户内地下室，并能在下列条件下安全运行。
最高平均温度: 45℃最低平均温度: -20℃环境相对湿度(在25℃时)75%二、基本技术要求1、系统额定电压:10kV。
2、系统最高电压:12kV。
3、系统额定频率: 50Hz。
4、安装地点:户内。
5、分接范围：10±2x2.5% / 0.4kV。
6、阻抗电压：6%7、噪音<40dB8、冷却方式：强迫空气冷却9、绝缘要求：绝缘等级为H级。
10、联接组别：Dyn1111、防护外罩壳基本要求：颜色；电子灰lv铝合金材质，厚度不低于1.3mm前后两侧有观察窗，窗口为透视口，尺寸不小于300*500，外壳散热通风效果好。
12、外壳设有完善可靠的接地系统,以保证运行及检修时的安全。
13、承受短路冲击电流高压236A、低压为5KA及承受短路瞬间时间动态为2秒。
14、变压器绕组线圈材质均为具有国家标准纯铜箔材质。
三、其它性能要求1、在外壳正面和背面,应设观察窗,能方便地观察相关设备运行状况。
2、外壳设有完善可靠的接地系统,以保证运行及检修时的安全。
3、变压器的铁心和金属件需有防腐蚀的保护层,干式变压器环氧树脂成型浇筑。
达到地下室使用要求及与电力部门变压器标准一致。
4、承受短路冲击电流高压236A、低压为5KA及承受短路瞬间时间动态为2秒。
5、温控装置：具有超温报警（三相分别设置温控传感装置），超温跳闸，前后两侧为三个风机启、停风冷装置功能，达到三相分别自动巡检，低压出线三相四线制端子板要分色设置。
6、变压器的温升限值应按GB6450一86中3.2的规定。
7、变压器的绝缘水平应按GB6450 86中第4章的规定。
8、变压器一次和二次引线的接线端子应符合GB5273的规定，针对1250KVA变压器低压侧引出线三相四线制母线端子板均不小于100*10铜排（4孔连接螺旋直径不小于16）。
低压侧引出端子板要足够长，达到与控制柜母排直接连接，搭接长度不小于25厘米，严禁出现有过渡母排连线现象，其他标准满足电力部门及高低压柜连接要求。
SCB11型干式变压器技术要求(10～0.4KV)
SCB11型干式变压器技术要求（10/0.4KV）
乙方保证提供符合本技术规范书要求和有关最新工业标准的优质产品，即使是在合同签订之后，甲方也有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由双方共同商定。
本技术规范书要求所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按其中较高的标准执行。
本技术规范书要求的条款为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
一、主要技术参数及要求
1.1 本技术要求提出的是SCB11型10/0.4KV配电变压器最低限度的技术条件，并未对一切技
术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本技术要求和国家规范及工业标准的优质产品。
1.2 乙方应认真逐项确认下面技术参数响应表（见下表1），不允许乙方擅自更改技术参数要
求。
如有偏差，要求详细填写乙方技术参数偏离表（见附件一表2）。
表1 技术参数响应表。
变压器安装等电气专项工程技术要求
一、变压器安装等电气专项工程技术要求（一）变压器安装1、变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象。
2、接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；接地干线与箱式变电所的N母线和PE母线直接连接；变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地（PE），且有标识。
所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全。
3、变压器按的规定交接试验合格。
4、有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作灵活，点动给定位置与开关实际位置一致，自动调节符合产品的技术文件要求。
5、绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。
6、装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。
7、变压器应按产品技术文件要求进行检查器身，当满足下列条件之一时，可不检查器身。
（1）制造厂规定不检查器身者；（2）就地生产仅做短途运输的变压器，且在运输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。
8、装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0%～1.5%的升高坡度。
（二）成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）1、安装（1）柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。
（2）低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。
柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积Sp 不应小于下表的规定。
保护导体的截面积表注：S指柜（屏、台、箱、盘）电源进线相线截面积，且两者（S、Sp）材质相同。
（3）手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。
动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。
（4）高压成套配电柜按国家的相关规定交接试验合格，且应符合下列规定： 1）继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求；2）凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。
SF11-6300主变压器技术要求
主变压器技术要求技术要求编号：一、设备名称：主变压器二、参考型号：SF11-6300/35/6.3三、遵循的主要技术标准规范GB 1094.1—《电力变压器第1部分总则》GB 1094.2—《电力变压器第2部分温升》GB 1094.3-《电力变压器第3部分绝缘水平和绝缘试验》GB 1094.5-《电力变压器第5部分承受短路的能力》GB 311.1-《高压输变电设备的绝缘配合》GB/T 16927.1~2- 《高电压试验技术》GB/T6451-《三相油浸式电力变压器技术参数及要求》GB10230-《有载分接开关》GB2536-《变压器油》GB/T 6451-《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》GB 4109-《高压套管技术条件》GB 10237-《电力变压器绝缘水平和绝缘的空气间隙》GB/T 5582-《高压电力设备外绝缘污秽等级》GB/T 16434- 《高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准》GB/T 15164—《油浸式电力变压器负载导则》GB 50150-《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-《电力设备预防性试验规程》DL/T 572-《电力变压器运行规程》注：以上标准均执行最新版本。
四、配套设备情况：五、使用环境条件：1、海拔高度：≤1000m2、最大风速： 35m/s3、最高相对温度： 90%（在25℃时）4、最高气温：+40℃(充分考虑温度变化时对油枕容积的需要)5、最低气温： -30℃(充分考虑温度变化时对油枕容积的需要)6、最大日温差：30℃7、履冰厚度：10mm8、最高年平均气温： 20℃9、最高日平均气温： 32℃10、日照：0.1W/cm211、耐振能力：地面水平加速度0.4g；地面垂直加速度0.2g。
二者同时作用，用设备自身共振频率进行试验，其持续时间为正弦波三个周波。
安全系数1.67以上，试验时考虑导线振动和导线张力变化影响。
12、安装点污秽等级：Ⅳ级污秽，爬电比距：31.5mm/kV。
箱式变压器的技术要求.doc
箱式变压器的技术要求1参考标准1.1除非另有规定，否则相关标准、规范和指南中规定的合同设备，包括卖方从其他制造商处购买的设备和附件，应符合标准、规范和指南的最新版本或修订版，包括投标时生效的任何修订或增补。
1.2除非另有规定，合同设备应符合以下适用的最新版本标准和国际单位制(SI)。
当标准不一致时，以较高的标准为准。
供应商提供的产品应符合以下标准:GB6450-如果标准不一致，应以较高的标准为准。
供应商提供的产品应符合以下标准:GB6450:安装现场箱式变电站数量注1京都沂河市注:每个箱式变电站的变压器均配有温控显示装置。
3技术条件3.1工作和环境条件A)安装位置:b)室外集装箱堆场的高度:低于1000m c)环境温度:最高温度:40℃最低温度:-25℃最高月平均温度:35℃最高年平均温度——每个箱式变电站都配有温度控制显示装置。
3技术条件3.1工作和环境条件A)安装位置:b)室外集装箱堆场的高度:低于1000m c)环境温度:最高温度:40℃最低温度:-25℃最高月平均温度:最高年平均温度35℃；a .一般检查；B.绝缘测试；C.温升试验；D.机械测试；E.主回路电阻测量；F.动态热稳定性试验:G.关井和关井能力测试；H.保护等级检查；一、防雨试验；J.噪声测量；K.外壳机械强度试验；长度SF6设备年漏风率和含水量的检测5.2工厂测试项目a .一般检查b .机械操作和机械性能测试c .工频耐压测试d .仪器、指示元件的检查等。
5.3现场交接测试项目a .机械操作测试b .绝缘测试c .测量保护和监控装置的验证d .开启和关闭测试e .辅助电路绝缘测试f .相位检查g .保护等级验证6包装，运输6.1包装6.1.1供应商必须根据国家标准和需方的实际运输条件包装预装的箱式变压器和所有部件。
并妥善包装整套安装、使用和维护说明、产品合格证、产品外观和工厂图纸、运输尺寸图、产品拆卸清单、装箱单、铭牌图或铭牌标志图以及备件清单，以防止受潮。
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变压器招标文件
一、变压器订货清单
二、变压器订货参数表
-标准: 中国标准
-型号: 三相油浸式
-容量: 1600 kV A
-冷却方式: 自循环冷却
-介质: 矿物油
-初级电压: 10.5 kV±5%
-次级电压: 400 V
-频率: 50 Hz
-组别s : Dyn 11
-电压调整档数: 2 x 2.5%
-负载率: 78.08%
三、油浸式变压器技术要求
1、一般条件
1.1本次招标货物：详见“变压器订货清单”。
1.2本工程变压器符合以下技术标准：
1.2.1 GB1094.1-1996 电力变压器第1部分总则
1.2.2 GB1094.2-1996 电力变压器第2部分温升
1.2.3 GB1094.3-1985 电力变压器第3部分绝缘水平和绝缘实验
1.2.4 GB1094.5-1985 电力变压器第5部分承受短路的能力
1.2.5 GB311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合
1.2.6 GB/T6451-1999 三相油浸式电力变压器技术参数和要求
1.2.7 JB/T10318-2002油浸式非晶合金铁心配电变压器技术参数和要求
1.3本技术附件提出的是最低要求，未对一切技术细节作出规定，也未充分引用国家有关标准和规范条文，供货方应保证提供符合所有技术规范及本协议的优质产品，所报价的变压器应是最新技术，性能先进，功能完备，质量可靠，可确保
输配电安全、可靠、经济运行。
2、主要技术要求
2.1正常使用环境条件
2.1.1 海拔高度：1200m
2.1.2环境温度：最高气温 +40℃
最高月平均温度 +30℃
最低气温 -30℃
2.1.3 相对湿度 85%
2.1.4耐地震能力：地面水平加速度：
3.0m/S；地面垂直加速度1.5m/S
安全系数：1.67
2.2设备主要参数
型式：S9油浸式变压器；
（详见变压器订货参数表）
2.3 性能要求
2.3.1损耗：在额定电压、额定频率下，100%负荷，功率因数为1时测得的数据
并校正到75℃情况（由供货商提供）
（1）空载损耗：
（2）负载损耗：
（3）总损耗:
2.3.2空载电流：（由供货商提供）
2.3.3温升限值：变压器在连续额定容量稳态下的温升限值如下：
頂層油溫升：＜60K（用溫度計測量）
绕组平均温升：＜65K（用电阻法测量）
铁芯、绕组外部的电器连接线或油箱中的结构件：＜75K，并保证不使其相邻的部件受到热损坏或使油过度老化。
2.3.4负载能力：供方提供的产品应能满足GB/T15164《油浸式电力变压器负载
导则》规定要求。
2.3.5变压器的噪声水平：变压器的噪声水平应满足环境保护的有关规定，其噪
声不大于60dB。
2.3.6变压器承受短路的能力：
（1）变压器承受短路的耐热能力：变压器在任一分接下，应能持续承受2S时间的外部短路耐热能力的电流，并且其绕组温度应不超过250℃（铜）。
（2）变压器承受短路的动稳定能力：变压器在任一分接下，应能承受国家标准所规定的短路实验电流值而不损坏或位移。
2.4一般要求
2.4.1结构要求
（1）铁芯：为改善铁芯性能，供方应选用冷轧硅钢片材料，铁芯固定良好，铁芯组均衡严密，不应由于运输和运行中的振动而松动。
（2）绕组：同一电压等级的绕组应采用同一厂家、同一批次的（无氧）铜导线,400kVA及以上容量应使用铜箔绕制低压线圈。
绕组设计应使电流和温度沿绕组均匀分布，并使绕组在全波和截波冲击时得到最佳的电压分布。
绕组应能承受短路、过载和过电压而不发生局部过热，绕组和引线应绑扎的足够牢固，组成一个刚体，以防止由于运输、振动和运行中的短路时产生相对位移。
应消除绕组中的电场集中，局部放电水平应满足本技术条件的要求。
（3）变压器油箱结构型式：波纹式油箱。
（4）变压器油漆：除锈+酸洗+红丹漆2道+贴着漆1道+耐候面漆2道，底漆为合成树脂系底漆，面漆为烤漆，漆膜总厚度应大于76um。
（5）变压器油：供方提供的变压器油应为克拉玛依厂或兰州炼油厂25号油。
除提供满足变压器标准油面线的油量外，同时应提供总油量5%的备用油。
3、试验
3.1试验要求
3.1.1供方应在开始出厂试验前10天通知需方其日程安排。
根据这个日程安排，需方将确定对合同设备的哪些试验项目和阶段进行现场观察，然后需方将派出技术人员前往供方生产现场，以观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其运输包装的情况。
若发现任一货物的质量不符合合同规定的标准，或包装不满足要求，需方代表有权发表意见，供方应认真考虑其意见，并采取必要措施以确保待运合同设备的质量，检验程序由双方代表协商决定。
3.1.2需方人员需参加的工厂试验项目按本条3.2款规定进行。
3.2出厂试验项目
按GB1094.1-1996的规定执行。
4、供货范围：供货范围包括电力变压器本体及其组件和附件、随机的备品备件以及安装和检修所需的专用工具与仪器仪表、材料等；供方要确认其范围并提供详细供货清单。
5、提供的技术文件
5.1提供工程设计用的图纸、资料：
（1）变压器外形图，包括变压器总体外形尺寸、主体运输重量、主要部件重量、油总重量、吊高及其示意图、起吊位置、轨距或支座位置、基础尺寸和要求、套管出线位置和接线端子尺寸、接地端子位置、压力释放装置、其它必要的安装尺寸；
（2）变压器本体运输尺寸和固定方式图；
（3）基础图纸应在协议签订后一周内提供，其它图纸应在协议签订后15天内提供，有关试验报告在变压器验收前15天内提供。
6、其它
6.1出厂文件三份。
6.2用户要求参加总装、试验应提前10天通知用户。
6.3变压器颜色:供应商自定。
7、质量保证期：设备验收合格后1年。
8、技术服务：
8.1供方应到现场指导变压器安装。
8.2供方应对需方人员进行现场技术培训（包括安装、维修、运行）。
8.3在设备运行中出现异常，供方人员在72小时内必须到达现场。
9、投标方须在报价时提交以下技术资料：
9.1变压器详细说明书；
9.2变压器外形、安装尺寸图；
9.3变压器油的详细的技术测试数据；
9.4近两年业绩一览表；
9.5设备检验和考核验收标准。
9.6投标同时附投标文件光盘二份。