干式变压器技术要求规范
10kV干式式变压器技术要求规范.docx
实用标准文案10kV 干式变压器技术规范目录1规范性引用文件 (1)2结构及其他要求 (2)3标准技术参数 (5)4使用环境条件表 (7)5试验 (8)10kV 干式变压器技术规范1规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
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凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
GB 311.1绝缘配合第 1 部分：定义、原则和规则GB 1094.1电力变压器第 1 部分：总则GB 1094.3电力变压器第 3 部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB/T 1094.4电力变压器第 4 部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则GB 1094.5电力变压器第 5 部分：承受短路的能力GB/T 1094.10电力变压器第 10 部分：声级测定GB/T 1094.11电力变压器第 11 部分：干式电力变压器GB/T17211干式电力变压器负载导则GB/T 2900.15电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器GB/T 4109交流电压高于1000V 的绝缘套管GB 4208 外壳防护等级（ IP 代码）GB/T 5273变压器、高压电器和套管的接线端子GB/T 7252变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T 7354局部放电测量GB/T 8287.1标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第 1部分：瓷或玻璃绝缘子的试验GB/T 8287.2标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第 2部分：尺寸与特性GB/T 10228干式电力变压器技术参数和要求GB/T 11022高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB 11604高压电器设备无线电干扰测试方法GB/T 13499电力变压器应用导则GB/T 16927.1高电压试验技术第 1 部分：一般定义及试验要求GB/T 16927.2高电压试验技术第 2 部分：测量系统GB/T 17468电力变压器选用导则GB 20052三相配电变压器能效限定值及节能评价值GB/T 22072干式非晶合金铁铁芯配电变压器技术参数和要求GB/T 26218.1污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第 1部分：定义、信息和一般原则GB/T 26218.2污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第 2部分：交流系统用瓷和玻璃绝缘子GB 50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T 572电力变压器运行规程DL/T 593高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T 596电力设备预防性试验规程DL 5027电力设备典型消防规程JB/T 3837变压器类产品型号编制方法JB/T 10088 6kV～500kV电力变压器声级JB/T 10428变压器用多功能保护装置Q/GDW 1771 10kV 非晶合金铁芯配电变压器技术条件Q/GDW 1772 10kV 非晶合金铁芯配电变压器试验导则2结构及其他要求2.110kV 变压器技术参数变压器空载损耗及负载损耗不得有正偏差。
10KV干式变压器技术规范
10KV 干式变压器技术规范1．使用环境条件1．1环境温度：-10℃~+45 ℃1．2海拔高度：不超过1000m1．3相对湿度：不大于95%2．10KV干式变压器的技术要求2．1额定高压：10KV2．2额定低压：0.4KV2．3额定容量：630KV A2．4额定频率：50Hz2．5联结组别：D.Yn112．6绝缘耐热等级：IP202．7分接范围：±2×2.5 %2．8阻抗电压U k:：6%2．9冷却方式：AF（带风机）2．10低压出线方式：侧出线，封闭母线3．主要原材料3．1 进口绝缘薄膜3．1高、低压线圈均需采用篐绕式3．2硅钢片（进口）3．3环氧树脂（进口）4．温控器要求：4．1常规功能：自动启动风机，报警功能，自动跳闸功能。
4．2远距离监视，计算机接口。
4．3三相线圈温度显示。
4．4风机定时启动。
5．安装位置：签定合同时确定。
6．投标人在投标文件中必须提供完整的设备型号、规格。
7．投标人在投标文件中应详细列出主要外购件、材料的名称、技术参数、制造厂、单价、数量、产地。
8．变压器中所有元件、材料、部件必须是近一年内出厂的、全新的、未使用过的合格产品。
9．10kV干式变压器的其他要求9．1投标人在投标文件中应详细说明变压器的技术特点。
9．2投标人在投标文件中应详细说明变压器的主要性能指标。
10．设备的制造、检验和验收执行的标准GB4208《外壳防护等级的分类》、GB6450《干式电力变压器》、GB7328《变压器和电控器的声级测定》、GB/T10228—1997 《干式电力变压器技术参数和要求》、IEC726（1982）11．标志、包装、运输、储存符合GB/T10228—1997的规定。
12．技术文件12．1设备交货时中标单位按国家有关部门规定及标准应提供全套技术资料（产品合格证、装箱清单、备件清单、附件清单、必要的图纸）。
12．2设备交货时中标单位应提供设备安装使用说明书两份。
10kV干式式变压器技术规范
10kV干式变压器技术规范目录1规范性引用文件 (1)2结构及其他要求 (2)3标准技术参数 (5)4使用环境条件表 (7)5试验 (8)10kV干式变压器技术规范1规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件.GB 311.1绝缘配合第1部分：定义、原则和规则GB 1094。
1电力变压器第1部分:总则GB 1094。
3电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB/T 1094。
4电力变压器第4部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则GB 1094。
5电力变压器第5部分：承受短路的能力GB/T 1094.10电力变压器第10部分：声级测定GB/T 1094。
11电力变压器第11部分:干式电力变压器GB/T17211 干式电力变压器负载导则GB/T 2900.15电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器GB/T 4109交流电压高于1000V的绝缘套管GB 4208外壳防护等级（IP代码)GB/T 5273变压器、高压电器和套管的接线端子GB/T 7252变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T 7354局部放电测量GB/T 8287.1标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第1部分：瓷或玻璃绝缘子的试验GB/T 8287.2标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第2部分:尺寸与特性GB/T 10228干式电力变压器技术参数和要求GB/T 11022高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB 11604高压电器设备无线电干扰测试方法GB/T 13499电力变压器应用导则GB/T 16927。
1高电压试验技术第1部分：一般定义及试验要求GB/T 16927。
2高电压试验技术第2部分：测量系统GB/T 17468电力变压器选用导则GB 20052三相配电变压器能效限定值及节能评价值GB/T 22072干式非晶合金铁铁芯配电变压器技术参数和要求GB/T 26218。
干式变压器技术要求规范
10KV/0.4KV干式变压器技术规范书2016年10月12日1．范围1.1总则1.l.1本规范书适用于低压干式变压器的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合国家或国际标准和本规范书的优质产品。
若供方所使用的标准与本规范书所使用的标准不一致时，按较高标准执行。
1.1.3如供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，那么需方就可以认为供方提供的产品完全满足本规范书的要求。
1.1.4本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。
1.1.5本规范书未尽事宜，双方协商解决。
1.2供方的工作范围1.2.1 供方至少必须按下列项目提供干式变压器、附属设备和服务。
（1）设计（2）制造（3）装配（4）工厂清洗和涂层（5）材料试验（6）设计试验（7）生产试验（8）包装（9）检验（10）运输及现场交货（11）现场服务2．技术标准2.1变压器引用下列标准《高压输变电设备的绝缘配合和高压试验技术》GB311．1-6-83《干式电力变压器》GB6450-86《三相树脂绝缘干式电力变压器技术条件》ZBK41003-88《外壳防护等级》GB4208《电力变压器》GB1094．1-5-852.2.如果法规和标准的要求低于供方的标准时，供方可以提出书面意见提请需方许可，同时，供方应提供技术先进和更可靠的设计或材料。
2.3.若指定的标准、法规或本规范书之间发生任何明显差异时，供方必须以书面的形式向需方提出这些差异的解决办法。
3．技术规范和性能参数3..1使用环境要求：极端最高温度：40.7℃极端最低温度：-20℃最热月平均气温：31.6℃最冷月平均气温：4.2℃年平均温度日较差：10.6℃年平均温度日较差：27.9℃年平均大气压：1011.0hPa年平均风速：2.2m/s最大瞬时风速：21.1m/s一般风力：2级3.2 技术规范（1）额定容量： SC(B)10-1000/10kV 1000kVA 1台（2）额定电压：10±2×2.5%/0.4kV（3）相数：三相（4）频率：50HZ（5）绝缘等级：F级（6）冷却方式：AN/AF（7）绝缘水平：二次绕组交流耐压：AC 3kV二次绕组冲击耐压：AC 5KV一次绕组交流耐压：AC 35kV一次绕组冲击耐压：AC 75kV（8）调压范围：±2×2.5％（9）联结组标号：D，yn11（10）阻抗电压：6%（11）绕组材料：高压线圈采用高强度漆包铜线绕制，低压绕组采用铜箔。
110 kv 及以下干式变压器技术要求
110 kv 及以下干式变压器技术要求随着电力行业的不断发展，变压器作为电网中不可或缺的重要设备，在传统的油浸式变压器的基础上，干式变压器因其在安全性、环保性、维护方面的优势得到了越来越广泛的应用。
在使用110 kv 及以下干式变压器时，其技术要求显得尤为重要。
本文将从干式变压器的设计、工艺、绝缘、散热、监测等方面探讨其技术要求。
一、设计要求1.1 绝缘结构设计干式变压器的绝缘结构设计要求考虑到其工作环境，要有良好的防潮、防尘、防污染能力，同时要具有良好的耐电压、耐热性能，确保变压器在长期运行过程中不会出现绝缘击穿、短路等故障。
1.2 绝缘材料选用绝缘材料的选用是影响干式变压器性能的重要因素。
要选择具有良好机械强度、耐热性、耐腐蚀性以及耐电气应力的绝缘材料，如环氧树脂、玻璃纤维等，以确保变压器在长期运行中稳定可靠。
1.3 结构设计干式变压器的结构设计要求合理，要考虑到变压器的运输、安装、维护等方便性，并保证在尺寸相对较小的情况下，能够满足110 kv 及以下的电压等级要求。
二、工艺要求2.1 绕组制作工艺绕组是变压器的核心部件之一，其制作工艺要求高。
要求绕组的布置要合理，线圈要紧凑、稳固，绝缘层要平整，使其在工作时不会出现跑圈、内部短路等故障。
2.2 油漆和树脂浸渍工艺为了增加绝缘强度和提高散热性能，干式变压器绝缘材料通常会经过油漆或树脂浸渍工艺，要求涂覆均匀、不起泡、不裂纹，浸渍深度和强度均匀一致，确保绝缘材料的性能稳定。
2.3 真空热处理工艺为了确保变压器的电气性能和机械强度，变压器绕组通常需要经过真空热处理工艺，要求在真空环境下进行热处理，使绕组内部的气体被排出，从而提高绝缘性能和耐电压能力。
三、绝缘要求3.1 绝缘级别110 kv 及以下干式变压器的绝缘要求一般设计为H级，具有较高的耐温性和耐电压能力。
3.2 绝缘检测在生产和使用过程中，要对干式变压器的绝缘性能进行定期检测，包括介电强度测试、绝缘电阻测试等，确保其绝缘性能处于正常状态，不会出现绝缘老化、击穿等问题。
干变技术要求
10KV干式变压器招标技术要求1．总则1.1 本规范书提出了对设备本体及附属设备的技术要求。
主要包括设备的使用条件、主要技术参数、结构、性能、试验及所需技术资料等方面的内容。
1.2 本规范中提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的条文，供方应按有关标准提供符合IEC标准、国标、行标和本规范书的优质产品。
1.3 本规范书所使用的标准及规定的条款如遇到与供货方所执行的标准不一致时，按较高标准执行,如果供方没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议，则表示供方提供的设备完全符合本技术规范的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应以书面形式，在投标文件中予以说明。
1.4 本规范书经买卖双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.5 本规范书中涉及的技术内容经买卖双方确认无误后，将作为供货的标准，买方将此作为验货的标准。
1.6供货方免费提供买方全部最终版图纸、资料及说明书。
其中，图纸应包括总装配图及安装时设备位置的精确布置图，并且应保证买方可按最终版的图纸资料对所供设备进行维护，并在运行中更换零部件等工作。
1.7卖方在投标过程中所提供的资质、业绩、检验报告等相关文件必须真实有效，并保证所提供设备符合国家的规定；如有虚假现象，要赔偿买方由此带来的一切损失。
1.8在投标书中要详细列出每台变压器的绕组、铁心、环氧树脂、外壳及附件的相关参数（如型号、重量、产地等）。
2．技术标准中标单位所生产的干式变压器产品及其全部零部件、附件的设计、制造、检验等过程遵循下列标准，如以下相关标准加以更新，将执行最新的有效版本： IEC60076-1 1993/GB1094.1-1996 《电力变压器第1部分总则》IEC60076-2/GB1094.2-1996 《电力变压器第2部分温升》IEC60076-3 2000/GB1094.3-2003 《电力变压器第3部分绝缘水平和绝缘试验》IEC60076-5/ GB1094.5-2003 《电力变压器第5部分承受短路能力》 IEC60076-11/ GB1094.11-2007 《干式电力变压器》GB/T10228-2008 《干式电力变压器技术参数和要求》IEC60722-1982/GB7449-1987 《电力变压器和电抗器的雷电冲击操作冲击试验导则》IEC 905/GB/T17211-1998 《干式电力变压器负载导则》GB/T10237-1988 《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》IEC60071-1 1993/GB311.1-1997 《高压输变电设备的绝缘配合》GB/T5582-1993 《高压电力设备外绝缘污秽等级》IEC60060-1 1989/ IEC60060-2 1994/GB/T16927.1-2《高压试验技术》GB50150-1991 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》IEC60270 1981/GB7354-1987 《局部放电测量》GB4853-1984 《电气设备抗干扰特性基本测量办法》 IEC529 1989/ GB4208 -1993 《外壳防护等级（IP代码）》IEC76-5第5部分《短路电流耐受能力》JB/T971-1999 《干式变压器用横流式冷却风机》GB7328-1987 《变压器和互感器的声级测量》JB/T10088-1999 《6～220kV变压器声级》JB/T9639-1999 《封闭母线》DL/T596-1996 《电力设备预防性试验规程》DL/T572-1995 《电力变压器运行规程》3．使用环境条件3.1 周围空气温度:最高温度： 40℃最低温度： -20 ℃（户内）或者-30℃(户外)最高日平均气温：+30 ℃最高年平均气温：+20 ℃3.2 海拔高度：不超过1000 m3.3 环境相对湿度（在25℃时） 95_％3.4 地震烈度: 7 度 (中国12级度标准) 耐受地震能力；承受三相正弦波，水平和垂直加速度同时作用，水平：0.3G；垂直：0.15G；正弦波持续时间：3周波；安全系数：1.67。
10kV干式配电变压器技术规范(SCB10干式变压器)
10kV干式配电变压器技术协议规范书1、干式变压器1)产品运行环境条件a)环境温度：-25～40℃b)相对温度：日平均值不大于95%；月平均值不大于90%（25℃）c)海拔高度：≤1000m；d)地震强度：8级e)安装地点：室内2)执行标准GB1094.11-2007 干式电力变压器GB1094.1-1996 电力变压器IEC726 干式变压器GB/T10228-2008 干式变压器技术参数和要求JB/T 10088-2004 6-500 KV级电力变压器声级3)性能和特征a)变压器在GB1094、GB 10228规定的使用条件下，能正常地满负荷连续运行并达到规定的负载及特殊要求。
b)变压器在额定输出功率，施加电压在正常电压的±5%范围内波动时，变压器的温升限值如下：部件温升限值（i）绕组温升，绝缘的耐热等级为F级（ii）铁心使相邻绝缘材料不损伤的温升c)变压器能在GB1094规定的条件下，2秒钟内承受外部短路的动稳定效应和热稳定效应而不损伤。
4) 变压器铁心铁心采用高导磁的优质晶粒定向排列的冷轧硅钢片叠制，45度全斜步进接缝，采用特殊的方管拉板结构，芯柱采用绝缘带绑扎，有效地降低了空载损耗、空载电流及噪音；且其磁通密度保持在饱和状态以下，保证变压器额定运行时的最佳性能特性。
铁心的自动剪切、精良的装配和紧固确保变压器最小的空载损失、机械振动和噪声。
5绕组和绝缘绕组的设计和装配采用高质量的导电体和绝缘材料以提供最佳运行特性，按GB1094进行试验。
所有连接点的绝缘和机械支持能承受在运行时由于短路电流或其它瞬态条件产生的机械应力及在运输途中产生的机械应力，高低压绕组按GB1094进行短路试验时不应发生机械移动。
6) 冷却系统环氧树脂浇注绝缘变压器冷却方式的设计适应于在指定环境条件下运行。
变压器配有一套带轴流风扇的通风冷却系统，冷却系统的风扇电源电压为交流220V。
7)终端装置高压终端装置便于电缆的连接，低压绕组终端装置便于母排系统的连接。
干式变技术交底
（二）技术标准
1.高压线圈表面的对地最小安全距离应符合下表的规定；
干式变压器高压侧线圈表面的对地最小安全距离
电压等级
10kV
35kV
净距（mm ）
90
250
2.变压器带电体与工作人员活动范围的安全距离应符合下表的规定；
干式变压器与工作人员活动范围的安全安全距离电压等级Fra bibliotek10kV
15～35kV
有围栏距离（mm ）
350
600
无围栏距离（mm ）
700
1000
3.基础或水泥地面表面光洁，水平误差不大于2mm；预埋件的位置符合产品的技术规定及设计要求。
4.干式变压器就位于基础或水泥地面上平稳，固定预埋件紧固牢靠。
5.干式变压器底座接地可靠，各部位连接螺栓紧固。
6. 干式变压器的就位时安装方向应与设计文件要求一致。
3.变压器底座接地可靠，各部位连接螺栓紧固。
4.无包装的干式变压器在运输过程中应通过夹件、吊耳的孔洞进行绑扎，严禁在线圈、绝缘子、引线上进行绑扎，避免损坏产品。
(六) 安全与环保
1.吊装时，起吊绳套应悬挂在指定位置，并根据产品重心调整绳套的长度。起吊绳套之间的夹角不得大于60°。
2.起重司机及起重指挥人员应由经过专业培训且取得特殊工种操作证的人员进行，严格按照作业操作规程操作。
3.施工过程中的废弃物应及时分类妥善处理，运至当地环保部门指定地点。
4.施工前应将变压器室内打扫干净。
5. 离场时，不得将工料具留在现场。
交底单位
接收单位
交底人
接受交底人
7. 干式变压器安装后器身应完整，固定螺栓应完整，固定螺栓应紧固，应无锈蚀现象，铭牌应齐全，相色标志应正确。
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10KV/0.4KV干式变压器技术规书2016 年10 月12 EJ1.1总则1.1.1本规书适用于低压干式变压器的设计、结构.性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.1.2本规书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规的条文，供方应保证提供符合国家或国际标准和本规书的优质产品。
若供方所使用的标准与本规书所使用的标准不一致时.按较爲标准执行。
1.1.3如供方没有以书面形式对本规书的条文提出异议，那么需方就可以认为供方提供的产品完全满足本规书的要求。
1・1.4本规书为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。
1.1.5本规书未尽爭宜，双方协商解决。
1.2供方的工作围1.2.1供方至少必须按下列项目提供干式变压器、附属设备和服务。
(1) 设计(2) 制造(3) 裟配(4) 工厂淸洗和涂层(5) 材料试验(6) 设计试验(7) 生产试验(8) 包装(9) 检验(10) 运输及现场交货(11) 现场服务2. 技术标准2.1变压器引用下列标准《高压输变电设备的绝缘配合和商压试验技术》GB311・1 -6-83《干式电力变压器》GB6450-86《三相树脂绝缘干式电力变压器技术条件》ZBK41003-88《外壳防护等级》GB4208《电力变压器》GB1094. 1-5-852. 2•如果法规和标准的要求低于供方的标准时，供方可以提出书面意见提请需方许可，同时，供方应提供技术先进和更可靠的设计或材料。
2. 3•若指定的标准、法规或本规书之间发生任何明显差异时，供方必须以书面的形式向需方提出这些差异的解决办法。
3. 技术规和性能参数3. .1使用环境要求：极端最高溫度:40. rc极端最低温度：-20°C最热月平均气溫:31.6°C最冷月平均气温：4・2”C年平均温度日较差：10・6°C年平均温度日较差：27. 9°C年平均大气压：1011. OhPa年平均风速：2.2m/s灵大瞬时风速：21. 1m/s一般风力：2级3.2技术规(1) 额定容董：SC(B) 10-1000/1 OkV WOOkVA 1 台(2) 额定电压：10±2X2. 5%/0. 4kV(3) 相数：三相(4) 频率：50HZ(5) 绝缘等级：F级(6) 冷却方式:AN/AF(7) 绝缘水平：二次绕组交流耐压：AC 3kV二次绕组冲击耐压：AC 5KV一次绕组交流耐压：AC 35kV一次绕组冲击耐压：AC 75kV(8) 调压围：±2X2.5%(9) 联结组标号：D, yn11(10) 阻抗电压：6%(11) 绕纽材料：鬲压线圈釆用高强度漆包铜线绕制，低压绕组釆用铜箔。
(12) 局部放电量：W5PC(13) 变压器外壳防护等级：IP32 (外壳尺寸：宽*离*深1900*1850*1350,轮距为820nm ,颜色待定)(14) 风扇形式：釆用帘式风机。
3.3性能参数3.3. 1铁芯用优质爲导彪冷轧硅钢片制成，釆用纵向“阶梯叠”结构。
无毛刺，铁芯应压紧并采用浸漆分层绝缘以减少涡流损失。
3. 3. 2铁芯的磁通密度选择在变压器在强迫风冷运行时，不会饱和。
3. 3.3变压器绝缘水平为H级，绝缘按连续运行设计。
当变压器按最大额定容量运行时，其最高温升不应超过125K O3.3.3承受短路能力，应执行GB1094.5-85标准中的有关规定。
变压器能承受低压侧出口三相短路，离压侧母线为无穷大电源供给的短路电流，绕组不变形，部件不发生损坏当低压侧出口处发生直接短路时，千式变压器的铁芯、线圈及绝缘不应损坏。
3. 3.4负载能力，自然空气冷却（AN）时，在第3.6节规定的运行条件下，安装在柜体的变压器，应连续输出100%的额定容量：强迫空气冷却（AF）时，在同样条件下，变压器输出容量应达到150%以上，并能保证长期运行。
铭牌上应标明AN/AF的输出，容量。
3.3.5温升极限，干式变压器的温升极限应满足GB6450-86中的要求。
3.3.6整机运行噪声，应不大于55dB （A）（测莹点在距离外壳1米处）°3.3.7散热性能好，机械强度要离，不会因绕组温度变化，而造成变压器在保证寿命出现线简表面的龟裂。
变压器外壳形式能使外界空气以循环方式直接冷却铁芯和线圏。
3.3.8自动温度控制装置（SGM-WSB3）应具备抗无线电干扰的能力，且固定在变压器的外罩上，显示屏踞在外罩外，以便观测显示屏上信息。
温控器除显示三相绕组温厦变化外，还具有故障报警、超温声光报警、超温跳闸报警等控制功能。
自动温度控制装置能提供4~20mA或与上位机的通讯接口，以便从上位机对变压器各相绕组温度输出、超温报警、冷却风扇启停状态等信号进行监控，同时提供二对超温报警辅助接点，信号接至接线盒端子排。
另温控箱启动风机的温度可整定。
超温报警及超温跳闸输出釆用继电器触点输出（触点容# 3A/250VAC或10A/24VDC）。
冷却风机启停控制釆用继电器触点输出（触点容量5A/250VAC）。
3. 3.9温度报警继电器及零序互感器的控制接线在工厂完成，并引出至二次接线盒上。
温控器面板应安装在柜体上，面朝巡視通道。
3.3. 10变压器带柜式保护外壳，保护外壳防护等级为IP32,材质为Q235钢板。
（厚厦为2mm）。
外壳前后均应开门，以便检修：变压器正面留两扇门，背面留三扇门，并留有观测窗，以便观测变压器。
外壳顶部留有通风孔，以便舟变压器本体热量抽出，留孔尺寸满足通风要求。
变压器不应因外壳的使用而影响自然冷却时额定输出容量。
外壳应釆用坚固型材作为支撑并提供标准的双孔接地板，支撑架等所有不载流部件连接在一是并通过接地母线接地。
3.3. 11变压器局部放电量应不大于5PC （按IEC726-82规定的方法测量）。
3. 4接地方式变压器中性点接地方式为直接接地，提供专用的铜接地母线，接地母线一端为双孔端子板，接地端子板设置在变压器下方，离地离度不大于300mmo接地母线裁面不小于50X5mm2。
并装设零序电流互感器。
零序电流互感器由供方确定变比并由供方与变压器配套安装。
3.5抗震要求地震基本烈度按7度设计，在该震级围，任何操作和故障请况下，变压器都有能力承受而不被破坏。
3.6其它要求3. 6. 1变压器的结构应保证成功的运输，以便到达运输目的地后，变压器都有能立即安装和投入运行的条件。
3. 6.3变压器高压侧为电缆进线，并附有电缆夹持件，底部应留有穿线板，此板现场根据电缆外径开孔。
3. 6.4产品应采用全封闭包装。
3. 6.5柜体支撑应坚固，外壳支撑架等所有不载流部件应连在一是并通过接地母线接地。
3. 6.6变压器应能够随时投入运行，停止运行后一段时间可不经干燥直接投入，并允许在正常环境温度下，承受80%的突加负载。
3. 6.7与低压开关柜连接的母线为矩形铜母线，由变压器供方提供，母线截面应满足变压器最大输出容量的要求。
3. 7清洁程度3. 7.1设备运输前,设备外必须清洗。
3. 7.2全部的废物必须从每个部件清洗出去，如金属片屑或铿屑、焊接余物、灰尘、碎布、破坏物的碎件和其它外扬等。
所有的磨鳞片、铁锈.油污、油脂、粉笔迹或油漆标记和其他有害物等必须从设备的外表清除出去。
3. 7. 3.若需要，应根据有关规定进行溶剂清洗和重清洗。
3. 8运输和储存的准备工作3.8. 1承包方除按本规书中另有规定外，需采取措施使设备在运输及今后储存一年时间不受损害。
3. 8. 2所有的孔和加工过的表面必须装设保护措施以防在运输和储存中受损.哽腐蚀和外物进入。
3.8.3盖子、带子或紧固件不应焊到设备上。
3.8.4在运输中，设备必须适当支撑，所有松动部件必须在运输中用板条箱包扎紧，并且有合适的标记。
当运输中有部支撑作时，必须清楚标明“在测试和运行中，移开支撑件”。
3.9设备标志3.9. 1 一块防腐蚀且字迹清楚的铭牌必须永久性地附在每件设备的装配件上，并位于易看见的地方，铭牌上应标有必要的设备信息，但至少必须包括下述信息：额定电压、额定电流.额定容董、制造厂名称、设备型号、系列号、接线组别、重董，任何特殊维护说明必须表示在铭牌上或其它合适的地方。
3. 10质量保证3. 10. 1产品的设计和制造应有各■种质量体系保证，由国家指定机构进行产品试验，并出具权威证明。
供货的设备除满足本规书外，应是制造厂已经生产过一定数量的同类产品，且通过机械部和电力部规定程序进行的产品鉴定。
3. 10 .6供方必须提交给需方下列£件：(1) 产品合格证书：(2) 产品安装、使用说明书：(3) 制造厂的数据报告：(4) 材料试验报告；(5) 材料的合格证书：(6) 电气试验结果。
5•试验5. 1变压器应按有关标准进行试验•供方应列出试验值供需方认可。
5. 2供方至少应完成下列出厂试验：(1) 绕组电阻测量。
(2) 电压比试验和矢量关系的校定。
(3) 阻抗电压(主、分接)、短路阻抗和负载损耗测量。
(4) 空载损耗及空载电流测董。
(5) 工频耐压试验。
(6) 感应耐压试验。
(7) 局部放电试验。
5.3供方应提供最新的型式试验(每五年进行一次)：(1) 温升试验。
(2) 雷电冲击试验。
5.4供方应提供同型产品的以下试验报告：(1) 声级测董.(2) 突发短路试验。
6•调试6. I产品投运后，质童三包一年•产品寿命保证20年。
6.2供方负责现场安装调试中出现的技术问題。
6.3产品出厂祈应提前二周通知需方派员参加。
7. 供货7.1供货围变压器本体及附件零序互感器变压器保护外壳温控箱及温显器鬲低压出线端子鬲压侧电缆支架低压出线与低压开关柜主母线连接的过渡铜排7.2备品备件及专用工具7.2.1供方应按有关标准和规定，根据实际情况向需方提供推荐的备品备件。
7.2.2供方应根扌松实际情况向需方提供检修、操作所必要的专用工具。
9.图纸及资料交付9. 1订货合同签订以后，供方应按工程设计及施工进度提交技术文件和图纸，必要时，供需双方尚需进行技术联络，以讨论合同国的有关技术问题。
9. 2在合同签订一周，供方应向需方及设计单位提供以下图纸资料：(1) 产品的技术参数、外形、尺寸及重董：(2) 温度显示系统、温控保护系统的接线、安装使用说明书；(3) 产品过负载能力曲线：(4) 基础要求、荷载、固定详图。
9. 3安装图和详图：(1) 安装、使用说明书；(2) 焊接和螺接的规和现场工作所需的时间：(3) 供方提供的绝缘和隔热材料的安装详图：(4) 全部的间隙、误差和其它安裝所需的关键性数据。