糖浆工艺验证
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夜宁糖浆工艺验证
验证方案组织与实施
该验证工作由生产技术部负责组织,动力设备部、物料部、质量管理部、生产车间及QC检验室有关人员参与实施。
验证小组成员
方案制订
方案审核
方案批准
目录1 引言
1.1述
1.1.1产品名称
1.1工艺流程图:
1.2验证目标:
1.3生产方法
1.4检查文件
工艺流程简述
2 验证方法
2.1药材粉碎酒浸漬工艺的验证:
2.2 温浸水提浓缩工艺的验证:
2.3配液工艺的验证:
2.4灌封、旋盖工艺的验证:
2.5验证总体评估
2.6验证结论
1.7再验证
1.8附件
2.8.1记录
2.8.2夜宁糖浆质量标准
1. 引言 1.1 概述:
产品名称:夜宁糖浆 工艺过程:
药材料粉碎酒浸 温浸水提 浓缩 配液
成品入库 外包装 灌封
工艺流程图
,
液体制剂生产区及生产用设备、设施、公用系统于2001 年12-1 月进行了全面的验证,通过对上述设备、设施、公用系统的预确认及安装、运行、性能的确认证实其可满足夜宁糖浆生产工艺技术的要求,验证报告已得到了相关人员的批准。
本方案主要描述夜宁糖浆生产工艺的全面验证过程,包括关键步骤:药材粉碎酒浸、温浸水提浓缩、配液、灌封的验证。
本方案适用于本公司产品夜宁糖浆生产工艺的验证;
1.2 验证目标:
检查并确认现行《夜宁糖浆生产工艺规程》的可行性可靠性。
1.3 生产方法;按工艺要求,进行粉碎酒浸、温浸水提、浓缩、配料,灌装,帖标,包装。
1.4 文件:
检查下列文件(书面操作规程):
a.夜宁糖浆生产工艺规程
b.糖浆剂岗位标准操作规程
c.生产用设备标准操作维护规程
d.生产用设备清洁标准操作规程
e.生产过程质量监控规程
f.环境卫生规程
g.工艺卫生规程
h.人员卫生规程
I.公共清洁规程
j.夜宁糖浆检验规程
k.夜宁糖浆质量标准
检查人:日期:2008年4月5 日
2.验证方法
2.1粉碎酒浸工艺的验证:
2.1.1 目的:
证实根据药材灵芝特性制定粉碎过筛、酒浸工艺的合理性。
2.1.2内容和方法:
对实际物料,粗粉酒浸操作,取样进行检查。
批数:三批:批量: 31.2kg;
2.1.3 验证参数:
标准筛:筛网目数:20目
粉碎机转数(固定): 3000转/分
筛底目数:20目
酒浸:酒浸罐95%乙醇150kg
2.1.4评估项目:
20目过筛率,酒浸总固体量。
2.1.5 取样计划:
每批在粉碎结束后从任意5个包装中取样,每个样品100克。过筛、统计过筛率情况。酒浸结束后布点取5个取样,每个样品20ml。
2.1.6 检验方法
a .过筛率测定法:
用20目标准筛将样品过筛,称量能通过筛网的样品重量并计算过筛率; b .总固体含量:《中华人民共和国药典》2000年版一部附录 《总固体检查法》。
c .在检验报告完成之前,保留未使用的样品。
2.1.7数据处理: ∑=
x n
x 1
s=1
)(--∑n x x cv=x
s ×100%
2.1.8 接受标准:
原料 20目过筛率≥ 75%,总固体含量≥1。
2.1.9 检验结果:三批产品20目过筛率均≥ 75%,总固体含量均≥1。 2.1.10 验证小结:原料粉碎过筛,酒浸生产操作规程中工艺条件和参数的要求,产品符合规格标准。
负责人: 日期: 2008年 4月 11日
2.2 温浸水提浓缩溶解: 2,2,1目的:
证实根据夜宁糖浆前处理工艺规程制定温浸水提浓缩工艺的合理性。 2.2.2内容和方法:
对实际药材温浸水提取浓缩。取样进行检查。
批数:一批,温浸一罐:180kg ,水提取两罐: 每罐量:141kg ;
2.2.3验证参数:
温浸:温浸两次,每次2小时。 提取:提取两次,每次时间3小时。 浓缩:球形浓缩罐浓缩到相对密度1.0-1.1。 溶解:加蔗糖加热使溶解。 2.2.4评估项目:
a .浓缩相对密度、溶解液相对密度、微生物限度。
2.2.5取样计划:
在三种溶液浓缩结束后布点取5个样品,每个样品100ml 。加糖加热溶解后布点取5个样品,每个样品 100ml 。
2.2.6检验方法
a .相对密度: 《中华人民共和药典》2000版,《相对密度检查法》
b .《中华人民共和药典》2000版,《微生物限度检查法》
c .在检验报告完成之前,保留未使用的样品。
2.2.7数据处理:
∑=x n
x 1
s=
1
)(--∑n x x cv=x
s ×100%
2.2.8接受标准:
浓缩相对密度:1.0-1.1,溶解相对密度:≥1.27,微生物限度检查:细菌数≤100个/g ,霉菌数、酵母菌≤100个/g ,大肠杆菌不得检出。
2.2.9检验结果:温浸水提取浓缩,相对密度、微生物限度检查均合格。 2.2.10验证小结:按温浸水提取浓缩操作规程中工艺条件和参数的要求,产品符合规格标准。
负责人: 日期:2008年4月15日
2.3.配液工艺的验证: