更换转载机链轮轴组安全技术措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT993

版本/ 修改状态：01 / 00

The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,

Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.

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更换转载机链轮轴组安全技术措施通

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更换转载机链轮轴组安全技术措施通用

范本

使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。

一、准备工作

1、检查工作地点支护完好情况，清理作业现场杂物保证作业地点畅通。

2、准备好完好的5T导链2台、马蹄环6个，40链6把、撬棍、4分钢丝绳绳套等工具设备。

3、将备用链轮运至更换地点。

二、施工方法

1、开空转载机，将链环开至合适位置，松动紧链装置，负荷中心停电闭锁，挂停电牌，安排专人看护开关。通知皮带司机将皮带停机

闭锁。

2、卸掉转载机机头上方盖板及护罩。

3、在链环一侧3米处打设一根单体柱，柱头顶在顶板上，柱底座向链环方向顶住刮板，操作注液枪使单体柱吃力。

4、在链环的另一侧3米处，打设第二根单体柱，方向和第一根相反，操作注液枪使单体柱吃力。

5、使用铁丝拴住注液枪，所有人员撤出5米外用，远距离操作使单体柱蹬紧链，停止注液，拆下链环，将链拖开。

6、更换机头链轮时：拆下链轮的固定块，分链器。将吊环上在机头上方锚杆上，悬挂两个5T导链，使用两个4分钢丝绳套拴好链轮，钩头挂好绳套，起吊将链轮轴组吊出减速机齿

轮座，松动导链将链轮下放至地上，打至安全位置。

7、更换机尾链轮时：需要提前一天加强转载机机尾顶板管理，保留转载机机尾顶板锚索、锚杆，打设抬棚管理顶板、采空区，防止采空区矸石掉落伤人。先拆掉机头架护罩，在合适位置妥善放置，拆下链轮的固定块，分链器。将吊环上在机尾上方锚杆上，悬挂两个5T 导链，使用两个4分钢丝绳套拴好链轮，钩头挂好绳套，起吊将链轮轴组吊出机尾架座，松动导链将链轮下放至地上，打至安全位置。

8、将备用链轮轴组起吊安装，机头链轮需要使用单体柱慢慢顶入减速机齿轮座，机尾链轮直接吊放至机尾架。

9、上好分链器，固定块，将链拖好，使用

两个单体柱在两头蹬紧链将链环接好，上好盖板，调整好紧链装置。

10、检查瓦斯，挂送电牌送电，开机试运转。

三、安全技术措施

1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况，如支护不好及时处理，严禁在支护不好的地点作业。

2、开关送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%，

3、起吊前检查所用导链、大链、链环，必须完好可靠，严禁使用不合格作业工具进行起吊作业，人员作业前一定要带好手套等防护工具。

4、吊环一定要上满扣，马蹄环使用

M20mm*75mm的螺丝封口时一定要带满扣。

5、选取支护可靠的起吊锚杆或者支护可靠的工字钢棚悬挂导链，导链悬挂要牢固可靠，导链勾头要挂牢固，要有防脱措施。

6、起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向，起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备，严禁人员在起吊设备上方站立，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。

7、起吊过程中要有专人指挥，起吊作业人员必须听从指挥人员的指令操作。在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性，发现问题要及时停止起吊工作，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊。

8、根据设备重心位置选取起吊点，保证设备在起吊时的平衡，不会发生大幅度摆动，导链起吊时起吊夹角不得大于12°。

9、起吊设备时，先要试吊，试吊高度为100mm-200mm，试吊无问题后方可起吊。起吊要求稳起稳放，起吊操作人员必须坚守岗位严禁中途离开岗位。

10、重物起吊时，严禁长时间悬空，如果中途需要停止作业，必须在设备下方垫道木，支稳设备。

11、作业时严禁无关人员在作业地点站立行走。

12、起吊过程中对起吊物要稳起稳放，操作平稳，严禁猛拉硬拽。操作人员要稳拉稳放，不得有冲击现象，起吊过程必须保持起吊

设备平衡。

13、起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时，先处理后再起吊，严禁强拉硬拽。

14、使用单体柱进行辅助时，应提前检查单体柱的工作性能，保证可靠完好后方可使用。

15、使用时单体柱应打在合适可靠位置，四牙前垫垛板，防止滑动。

16、拴好防护链做好防倒措施。

17、单体柱加载时要均匀加载，加载不能过猛。单体柱卸载时，出液口严禁正对工作人员。

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