砼路面及沥青路面硬化施工组织设计
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
目录
一、工程概况及编制依据 1
二、各分部分项工程的主要施工方法 2
三、确保工程质量的保证体系 10
四、确保工程质量的技术组织措施 12
五、确保安全生产的技术组织措施 17
六、确保文明施工的技术组织措施 22
七、确保工期的技术组织措施 23
八、雨季施工措施 24
九、拟投入的主要施工机械设备表 25
十、劳动组织与人力配备表 26
十一、施工现场平面布置及临时用地表 26
一、工程概况及编制依据
(一)、工程概况:
1、,主要内容为砼路面及花砖路面的施工。
(1)砼路面面积为9788m2,砼地面做法为:
①素土碾压
②200mm厚山皮石碾压
③100mm厚水泥砂浆灌浆碎石层,碾压
④200厚C30砼面层
纵横向间距6m设置缩缝,间距30m设置胀缝,胀缝内填聚氯乙烯胶泥,砼路两侧设置大理石路缘石。
(2)花砖面积为8000m2,地面做法为:
①素土碾压
② 100mm厚C20砼垫层
③30厚1:3水泥砂浆铺40厚花砖
2、本工程计划开工时间为2011年8月1日,计划完工时间为2011年10月15日。
(二)、编制依据
1、工程招标文件。
2、现行国家、省、市有关工程施工规范、规程及技术标准。
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑地基基础工程施工质量统一验收规范》GB50202-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
3、《内蒙古建设工程现场文明施工管理办法》。
二、各分部分项工程的主要施工方法
(一)、施工测量方案
砼地面工程主要控制高程,首先确定水准点,将高程及时引测到施工范围内,高程点应选择稳固、不再发生沉降、便于测量的建筑物或构筑物上进行标注。为提高测量精度,减少测量偏差,在施工时,水准仪跟随施工以控制标高,确保排水坡度。
(二)、砼地面施工方法
1、混凝土地面施工工艺为:场地平整基土层碾压碎石层摊铺压实混凝土浇筑填缝
2、材料选用
(1)水泥
水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥。要求其强度高、收缩性小、耐磨性强。水泥进场时,必须有产品合格证和化验单,并对其品种、标号、包装、数量、出厂日期进行检查验收,同时对进场水泥抽样复试。
不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥,不得混放,严禁混合使用。出厂日期超过3个月或受潮的水泥,必须经过试验,按其试验结果决定正常使用或降低使用。
(2)粗集料
粗集料采用质地坚硬、耐久、洁净的碎石,并应符合规定的级配,最大粒径不超过31.5mm,粗集料技术要求应符合技术规范要求:压碎值小于15%,针片状含量小于15%,含泥量小于1%,泥块含量小于0.2%,孔隙率小于47%,抗压强度不低于混凝土强度的2.5倍。
(3)细集料
细集料采用质地坚硬、洁净、细度模数在2.5以上的粗、中天然砂,同时必须具备良好的级配,其技术要求应符合技术规范要求。
(4)水
清洗集料、拌合砼及养生所用的水,不应含有影响混凝土质量的油、酸、碱、盐类、有机物等,PH值宜为6-8。
3、配合比设计
在铺筑水泥砼面层之前,将计划用于面层的各种材料,提交实验室,通过试验进行混合料组成配合比设计,其抗折强度、水灰比、水泥用量等必须满足有关要求。砼的试配强度应按设计强度提高10-15%。
4、施工准备
(1)材料及器具准备
①提前做好材料及周转料具、机械、设备使用计划,提前组织槽钢模板的进场计划,数量以保证施工周转为限。
②试验器具配备:测量仪器、试验检验设备已配置到位,且仪器设备经检验有效。具体配置见表:
(2)试验准备
①在基土压实前,将基土原土样、要做为回填的级配砂石样及要用做砂石层的砾砂样送实验室分别做击实试验,确定最大干密度和最佳含水率。
(3)施工测量准备
①中线放样:每10m设一中心桩,并在设计伸缩缝处、曲线起终点、纵坡变坡点加密设桩。
②高程放样:根据设计高程,设置高程控制点,并安排专人在施工过程中跟踪测量。
5、土方开挖
⑴、土方开挖采用机械施工为主。推土机、装载机配合自卸车装运,人工配合机械修整至设计标高。
⑵、加强测量控制。
⑶、碾压夯实:采用15t压路机进行碾压,横向重叠15—20cm,纵向重叠2m以上,压至表面平整无明显轮迹后,委托试验室现场做环刀取样,确保压实系数达到设计要求。
⑷、检查验收合格后进入下道工序。
6、碎石掺水泥砂浆水稳层施工
⑴工艺流程
作业准备混合材料拌制混合材料摊铺平整、找平碾压验收
⑵混合材料的拌制、铺摊
①严格设计配合比拌制。搅拌时间应符合要求,搅拌好的混合料颜色应均匀。
②混合材料的摊铺应连续、均匀、平整、厚度符合图纸要求。
③摊铺时应设专人消除粗细集料离析现象。
④根据工程特点,分区域一次铺摊到位后一起进行碾压。
⑶碾压
整形后,当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时,立即用15吨压路机碾压,碾压时重叠三分子一轮宽,接缝处必须重叠碾压,压至表面平整无明显轮迹,压路机的碾压速度,头两遍以采用1.5-1.7km/h为宜,以后用2.0-2.5km/h.
严禁压路机在已完成的或正在碾压的层面上调头或急刹车。
碾压原则:先轻后重、先静后振,先低后高、先慢后快,轮迹重叠。
⑷接缝
横缝的处理:
①当天未压实的混合料,可与第二天摊铺的混合料一起碾压,但应注意此部分混合料的含水量,必要时,人工补充洒水,使其含水量达到规定要求。