电梯安装过程记录-蒂森
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电梯安装过程记录The Process Record of Elevator Installation
TKEC-F-05-070-B
项目名称:
合同编号:
电梯编号:
图纸编号:
版本号:
安装公司:
安装班组:
井道及机房检查表
一、井道机构: [ ] 圈梁: [ ] 混凝土 [ ] 型钢。
二、导轨、地坎、门头支架固定梁(井道为混凝土结构时不适用):
三、土建测量:
开箱检查
工地到货日期:(第一批)(最后一批)开箱日期:出厂编号/梯号:开箱检查确认:□无问题:
□存在以下问题。
情况描述:
附注:1.安装班组开箱检查时,如有问题存在,项目经理必须在现场进行确认。
2.如有问题存在,必须填写情况描述。
脚手架检查表
井道样板(架/线)定位检查
轿厢导轨间距mm对重导轨间距mm 开门宽度mm导线样板线与导轨端面间距设定mm
对角线D1=
mm D2=
mm
E=
mm
F=
mm
注:D1=D2;
门线与井道壁A1 A2 B1 B2 C1 C2 备注图纸尺寸
容许最小最大尺寸*
层楼
实际测量值(单位mm)
层楼
实际测量值(单位mm)
A1A2B1B2C1C2A1A2B1B2C1C2
序号检查内容及质量标准安装自检蒂森抽检整改完成时间
1如在同一侧有多台电梯,每台电梯的F值应一致(基础线由业主或总包提供)。
2如两台相对应的电梯,则两台电梯的厅门中
心线应在一条轴线上。
签名
日期安装班组长
导轨安装检查(一)
检查细则:
序号检查内容安装自检蒂森抽检整改完成时间
1支架档位已在井道壁上标识(从底坑第一个支架开始往上计数)。
2支架倾斜度不大于5mm。
3轿厢或对重导轨,其相对应的导轨中心应在同一轴线上(二导轨间的平行度)。
4轿厢导轨轨距偏差不能超过0~+1.5mm 。5对重导轨轨距偏差不能超过0~+3mm。
6导轨接头应紧贴(其局部缝隙应:轿厢导轨≦0.5mm;对重导轨≦1.0mm)、平直、没有台阶(其台阶应:轿厢导轨≦0.05mm;对重导轨≦0.15mm)。
7所有螺栓,螺母必须按要求紧固。8所有垫片已按照要求安装。
导轨安装检查(二)
检测说明:
1.导轨垂直度测量实在导轨安装基准线未拆时,测量井道顶部支架,以及从井道顶部支架往下每隔5米处支架位置的导轨顶面偏差(偏差=测量值-理论值),以导轨样板线为基准,检查尺寸直接填写在相应的表格内。导轨侧面则用5米线锤测量其垂直偏差。
2.“导轨5米垂直偏差值”计算方法为:两个相邻检测位置的导轨对安装基准线的偏差的差值。(偏差值=
下位置导轨的偏差—上位置导轨的偏差)。5m垂直度偏差值应不大于0.6mm。
3.测量工具为最小刻度为0.5mm的钢直尺。
导轨安装检查(二)续页
签名
日期安装班组长
隐蔽工程和特殊工作检查机房承重梁:
特殊工作:
电焊(仅对井道钢结构及支架焊接安装):
电焊工作内容及描述:
厅门检查
机房安装检查一、电梯主机:
二、控制柜:
三、限速器:
轿厢检查一、轿架:
三、轿厢:
四、导靴:
五、轿顶防护栏:
六、轿门:
七、轿厢及电气:
绳、链、缆安装检查一、曳引绳
14钢丝绳无扭转
15绳夹间的间距应大于钢丝绳直径的6倍
PS:例图只做参考,绳夹数量按工厂配置安装
签名
日期安装班组长
项目经理
二、补偿链:
序号检查内容及质量标准安装自检蒂森抽检整改完成时间
1轿厢补偿链悬挂应固定在轿厢底梁上沿,补偿链悬挂点应避开缓冲器约200mm间距
2补偿链底部环圈内侧直径最小为600mm或根据布置图要求安装
3补偿链距底坑地面应保证在100~200mm之间
4电梯全程上下全程运行中,补偿链运转过程中不应有扭曲及来回摆动
5补偿链两端应有钢丝绳两次保护措施6导向轮应能灵活转动
7导向轮尽可能往上安装,但必须保证在轿厢或
对重安全压实缓冲器时,轿厢或对重的部件及
补偿链悬挂装置不得有撞击导向轮现象。(一
般垂直间距应保证在100~150mm之间)
签名
日期
三、随行电缆:
底坑部件一、对重:
三、其它:
按钮、层显
一、厅外呼梯面板(一体式):
二、厅外楼层显示面板:
线槽及线缆检查