盾构法开仓及气压作业技术规范

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盾构区间开仓动火方案

盾构区间开仓动火方案

盾构区间开仓动火方案目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 编制依据 (3)1.3 方案概述 (3)二、工程概况 (4)2.1 地质条件 (4)2.2 工程特点 (5)2.3 开仓位置 (6)三、安全风险评估 (7)3.1 既有结构风险 (8)3.2 动火作业风险 (9)3.3 环境风险 (10)3.4 社会风险 (11)四、动火施工方案 (12)4.1 施工流程 (13)4.2 施工方法 (14)4.3 施工设备 (15)4.4 施工人员 (17)五、安全防护措施 (18)5.1 人员防护 (19)5.2 设备防护 (20)5.3 环境防护 (21)5.4 应急预案 (22)六、应急预案与响应 (23)6.1 应急组织与职责 (24)6.2 应急资源准备 (26)6.3 应急响应流程 (27)6.4 应急演练计划 (28)七、监测与评估 (29)7.1 监测项目 (31)7.2 数据采集与分析 (32)7.3 效果评估 (33)一、前言盾构区间开仓动火方案是为了确保盾构施工过程中的安全和顺利进行,遵循国家相关法律法规和标准要求,结合本工程的实际情况,制定的一套详细的开仓动火操作流程和安全措施。

本方案旨在指导施工单位在盾构施工过程中,合理安排开仓动火时间、地点和人员,确保开仓动火作业的安全可控,避免因开仓动火引发的安全事故和环境污染。

本方案主要内容包括:开仓动火作业前的准备工作、开仓动火作业的具体步骤、开仓动火作业中的安全措施、开仓动火作业后的处理及验收等。

在实际操作过程中,各施工单位应严格按照本方案的要求进行操作,确保盾构施工的安全和顺利进行。

各施工单位还应加强与监理单位、设计单位等相关单位的沟通协调,确保各方在开仓动火作业中的配合和支持。

1.1 编制目的本段落的编制目的在于明确盾构区间开仓动火方案的重要性、必要性及其背后的意义。

本方案的编制旨在确保盾构区间开仓动火作业的顺利进行,保证施工质量与施工安全,提高工作效率,确保人员生命安全及工程顺利推进。

盾构法工程施工技术标准

盾构法工程施工技术标准
动强度低,安全性高。
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1. 编制背景
(3)地面人文自然景观受到良好的保护,周围环境不受盾构施工干扰。 地面人文自然景观受到良好保护,周围环境不受盾构施工干扰,在松软地层中开挖
埋深较大的长距离、大直径盾构隧道,在经济、技术、安全等方面具有优越性。
9
1. 编制背景
缺点:
(1)盾构机械造价昂贵,地铁隧道用盾构机价格在3500万元~5000万元左右,隧道较短 时经济性较差。 (2)隧道曲线半径过小时施工较为困难。 (3)隧道埋深太浅,则盾构法施工困难很大,地表沉隆很难控制。 (4)隧道衬砌、运输、拼装、机械安装等工艺复杂,同时需要设备制造、衬砌管片预制、 场地布置、盾构转移等不同施工技术的相互配合,系统工程协调复杂。
2.10 渣土改良系统和注浆系统应与地质条件相适应。注浆系统应具备浆液注入速度和注压力调节功能。
2.11 人闸和保压系统应满足作业人员开仓作业要求,人闸宜采用并联双仓式。盾构主机和后配套设备结 构应满足导向系统的安装和通视要求,盾构掘进管理系统应与导向系统实现数据交互。
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3. 施工准备
3.1 一般规定
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3. 施工准备
3.3 设施准备
辅助设施应根据掘进方法和施工工艺要求等配置。 辅助设施应符合下列规定: ① 根据工程需要和环境保护要求,应配置符合盾尾同步注浆需要的浆液站; ② 应选择合理的水平和垂直运输设备; ③ 供电设备应满足盾构施工要求。 盾构始发和接收工作井内设施应符合下列规定: ① 始发工作井内盾构基座应具备盾构组装、调试和始发条件; ② 接收工作井内盾构基座应能安全接收盾构,并应满足盾构检修、解体或整体移位的要求; ③ 工作井内应布置必要的排水设施; ④ 洞门密封装置应满足盾构始发和接收密封要求。

盾构机安全技术操作规程完整

盾构机安全技术操作规程完整

盾构机安全技术操作规程一.操作要求1.盾构机必须由经过专业培训的人员进行操作,同时应具有较强的责任心,并熟悉设备上的所有安全保障设施。

2.盾构机操作人员必须了解盾构机各系统功能、结构、系统相关知识。

3.认真学习盾构施工的每一项技术交底内容,并严格按交底内容施工。

4.每天在操作盾构机运行前,按照操作规程检查设备状况,风、水、电、泡沫、盾尾油脂、主轴承密封油脂、主轴承润滑油脂、仪表显示等,及时发现设备隐患。

5.记录当班盾构机掘进过程中泡沫、盾尾油脂、主轴承密封油脂、主轴承润滑油脂消耗情况,发现异常状况及时上报设备部。

二.操作前准备1、检查延伸水管、电缆等连接是否正常;2、检查供电是否正常;3、检查循环水压力是否正常;4、检查外水循环滤清器是否正常;5、检查皮带机、皮带是否正常;6、检查空压机运行是否正常;7、检查液压油油箱油位及油温是否正常;8、检查油脂系统运行是否正常;9、检查泡沫剂液位是否正常;10、检查注浆系统是否已准备到位;11、检查后配套轨道是否正常延接就绪;12、检查出渣系统是否已准备就绪;13、检查测量导向系统是否工作正常;14、确认注浆系统已经开始工作。

三.启动各系统1、根据工程要求选择盾尾油脂密封的控制模式,即选择采用流量控制或采用压力控制模式;2、参照工业电脑,检查是否存在当前错误报警,如有,应首先处理;3、将操作面板螺旋输送机转速调节旋钮、刀盘转速调节旋钮、推进油缸压力调节旋钮、盾构推进速度旋钮等调0;4、启动液压泵站的冷却循环泵,并注意泵启动时声音和振动情况等是否正常;5、依次启动润滑脂泵、齿轮油泵、主轴承密封油脂泵;6、依次启动控制泵、补油泵;7、依次启动2个主驱动泵、推进泵及螺旋输送机泵;8、选择手动或半自动方式启动泡沫系统;10、启动盾尾油脂密封泵,并选择自动位。

四.盾构机掘进1、启动皮带机2、启动刀盘(1)选择刀盘的档位,一般在软岩地段选择低速档位;在扭矩比较小的地层中可以选择高速档位,具体要根据实际情况来决定;(2)根据测量系统面板上显示的盾构目前滚动状态选择盾构机刀盘旋向按钮,一般选择能够纠正盾构机滚动的方向;(3)选择刀盘启动按钮,并慢慢顺时针旋转刀盘转速控制旋钮。

盾构操作指导书

盾构操作指导书

第七章盾构操作指导书1、盾构掘进操作指导书一、开始作业前准备工作1、将电控柜内的漏电开关及无保险丝断路器断开;2、确认电控柜上的“380V及220V电源”显示灯是否亮;3、确认电控柜上“控制电源”显示灯是否灭了;4、接通电控柜内的漏电开关,按动试验按钮,确认漏电开关能跳闸;5、确认油箱内液压油是否在上限(推进油缸全部缩进时确认);6、注脂泵贮罐中是否有油脂;7、通过切削刀盘支撑部的油位计,确认齿轮油位是否在液位计间(H-L间);8、确认切削刀盘驱动减速电机的减速机油位是否在液位计间(全部);9、确认液压用快速接头是否确实接上;10、确认No.2台车左边螺旋输送机P回路上的球阀是否全部打开。

二、掘进开始操作顺序控制电源(开)灯测试按钮(开)推进油缸操作方式(掘进)推进油缸P.U.(开)螺旋运输机闸门、拼装机旋回P.U.(开)螺旋运输机P.U.(开)超挖刀、注浆油缸P.U.(开)铰接、同步注浆箱搅拌P.U.(开)螺旋输送机P.U. (开)泥浆注入设备、同步注浆设备运转准备完成确认(推进油缸选择)按下要选择的油缸触摸键土箱车到位确认铃(安全确认)起动皮带输送机切削刀盘起动(左)或(右)推进油缸(伸)用SJ速度旋钮调速螺旋输送机(ON)NO.1、NO.2螺旋输送机闸门(开)用螺旋机旋钮开关控制转数三、管片拼装操作室控制台操作顺序土箱车装满或到了所定的掘进量NO.1、NO.2螺旋输送机(OFF)推进油缸(止)切削刀盘(OFF)螺旋输送机闸门(闭)螺旋输送机P.U(OFF)推进油缸操作方式(组装)拼装机油缸P.U.(ON)管片组装操作(拼装机和推进油缸组装管片)拼装机油缸P.U.(ON)四、掘进结束操作顺序推进油缸P.U.(OFF)螺旋机闸门、拼装机回转P.U.(OFF)螺旋机P.U.(OFF)超挖刀、注浆油缸P.U.(OFF)铰接、同步注浆搅拌P.U.(OFF)控制电源(ON)五、纠偏方法根据盾构报表中高程和平面高程的偏差和盾壳与管片四周的间隙,严格控制盾构姿态,避免盾构卡住圆环管片,发现盾构姿态出现偏差时及时纠偏,使盾构按隧道设计轴线推进。

盾构机安全操作规程

盾构机安全操作规程

盾构机安全操作规程前言随着我国城市化进程的快速发展,地下铁道、隧道等建设需求越来越大。

盾构机作为隧道开挖的重要工具,得到了广泛应用。

然而,在盾构机作业过程中,由于其特殊的施工环境和工业机械的特性,安全风险极高。

因此,在盾构机作业中,操作人员必须严格遵守安全操作规程,确保自身和他人的安全。

一、盾构机操作前的准备工作1. 检查设备是否完好操作人员在开机前,必须检查设备是否完好。

包括盾构机车体、掘进头、电缆等部分。

同时,还需要检查机器的油液、水位和润滑油是否充足。

任何部分出现故障或损坏都必须停止使用,及时修理。

2. 动土开挖前的安全检查在盾构机正式开挖前,需要进行动土开挖前的安全检查。

检查内容包括地质情况、环境因素等。

若发现地质情况或环境因素存在潜在的安全风险,必须立即采取相应的措施。

3. 操作人员工作服饰要求操作人员必须穿戴符合要求的工作服和安全帽。

同时,还必须戴上耳塞,以减少盾构机的噪声对于人耳的伤害。

二、操作规范1. 盾构机开机前的操作在盾构机正式开机前,需要进行以下的操作,确保开机过程顺利进行:1.打开仪表盘开关(不得使用外力敲打)2.确认油液,水位,润滑油是否充足3.确认电缆接头正常连接2. 盾构机开挖过程中的操作在盾构机开挖过程中,必须按照以下规范进行操作:1.盾构机前推或转动不能与管片(钢筋混凝土砖等)冲突2.做好泥浆、水回收系统的管理和清洗,防止泥浆和水因堵塞而影响开挖效率和安全3.在隧道内作业时一定要遵守盾构机的安全距离4.确保盾构机的运行速度适宜,避免因为速度过快造成安全隐患5.为防止因为水泥灰浆、泥浆液压管、光滑坡板等的堵塞而影响块料输送和采集,对水泥灰浆、泥浆液压管、光滑坡板等应持续进行清洗和检查3. 盾构机停机后的操作在盾构机停机后,需要进行以下的操作:1.关闭机器的仪表盘2.清理机器外表面的粉尘和泥土3.断电,另外,其它生产设备如排水泵、压缩机、泥浆系统、着装、作业环境等也需遵循其安全操作规程进行操作。

(完整版)盾构施工与管理规范

(完整版)盾构施工与管理规范

第一部分:盾构规范施工要求及规定一、施工场地施工现场的场地应满足工作井、龙门吊、管片存放、浆液站、泥浆处理设施、材料、渣土堆放、充电间、供配电站、控制室、库房等生产设施用地和施工运输要求。

二、前期调查对工程地质和水文地质调查,必要时补勘;对影响范围(2倍深度)内的建(构)筑物调查,必要时应鉴定;对地下障碍物、构筑物及管线等进行调查,必要时进行探查;对当地的环保要求与政策进行调查。

具体主要内容如下:1、实地踏勘调查各种建(构)筑物的使用功能、结构形式、基础类型及其与隧道的相对位置等;2、道路种类和路面交通情况;3、工程用地情况,主要对施工场地及材料堆放场地、弃土场地、运输路线等做必要的调查;4、施工用电和给水排水设施条件;5、有关环境保护的法律法规。

三、盾构选型与配置:刀盘、推进液压缸、管片拼装机、螺旋输送机、泥水循环系统、铰接装置、渣土改良系统和注浆系统等。

四、盾构选型①依据:1、工程地质和水文地质勘察报告:地层岩性及分布状况、地层软硬程度、地下水位、地层渗透性等,同时要特别注意大粒径卵砾石地层、漂石、高灵敏度软土、松散沙层、软硬混合地层、地中障碍物、可燃及有害气体等;2、隧道线路及结构设计文件:线路平纵断面(最小曲线半径、最大坡度)、建筑限界、隧道埋深、连续掘进长度、衬砌结构形式及分度参数等;3、施工安全;4、施工环境及其保护要求:工程周边的建(构)筑物状况、地下管线情况、道路交通状况、控制沉降要求。

盾构施工过程中应注重对环境的保护,防止施工过程中产生的废弃物、噪声等对环境产生污染。

对泥水平衡盾构而言,泥浆处理不彻底,泥浆中的悬浮或半悬浮状态的细土颗粒不能完全分离出来,弃浆量大,会对周围环境造成影响;5、工期条件;6、辅助施工方法;7、类似工程施工经验。

②盾构施工段工程地质的复杂性主要反映在基础地质(主要是围岩岩性)和工程地质特性的多变方面。

盾构选型时应综合考虑,并对不同选择进行风险分析后择其优者。

10、盾构带压进仓作业工艺作业指南

10、盾构带压进仓作业工艺作业指南

带压进仓作业施工工艺作业指南1.带压进仓作业此处以土压平衡盾构隧道开挖直径φ8.83m,土仓容量60 m³,盾构机埋深23m,带压作业2.2bar为例叙述施工工艺。

1.1.工艺特点(1)设备常见,施工工序较传统。

(2)施工控制难度大,较传统常压开仓作业在人员工作方式、安全控制方面有较大差别;(3)技术控制要求高,专业性强;需专业人员操作。

(4)施工成本高,效率慢。

1.2.适用范围适用于不稳定地层带压进仓作业施工。

1.3.主要工装设备1.3.1.主要设备本工艺需要的主要机具设备如表1.3.1所示。

表1.3.1主要设备表1.3.2.主要材料本工艺需要的主要材料如表1.3.2所示。

表1.3.2主要材料表1.4.工艺流程/顺序其工艺流程如图1.4-1所示。

图1.4-1带压开仓作业施工工艺流程1.5.工艺操作要点1.5.1.停机根据施工中的掘进参数判断土仓情况和刀具使用情况,在发生刀盘扭矩大,波动频繁、掘进速度慢、渣土温度高时,需要停机开仓检查,制定换刀方案,并按照监理单位和建设单位要求上报开仓审批单。

盾构机停机前必须推进至土仓满土,无喷涌现象,停机时保顶区压力为地面埋深水土压力+0.1bar~0.2bar。

检查盾构机各项设备是否运转正常,尤其是应急发电机和空气系统。

1.5.2.土仓注膨润土做泥膜(1)膨润土拌制及前期准备工作拌制30 m³膨润土泥浆,粘稠度、泥皮厚度经实验室检测达到要求,膨润土泥浆配比见下表1.5.2。

表1.5.2 膨润土泥浆配比图1.5.2-1 膨润土拌制连接好由砂浆泵向土仓顶部及其盾壳上方的注浆管路。

通过前盾止水环预留孔及土仓承压隔板顶部预留注浆扣向盾壳外和土仓内注入膨润土泥浆,这样既可以封堵盾体周围漏气通道,也可以防止长时间停机盾构机被包死。

(2) 渣土置换做泥膜置换做泥膜工艺流程参见图1.5.2。

图1.5.2 置换做泥膜工艺流程图置换渣土的方量由土仓的容积和带压进仓的工作内容决定,一般情况下需要置换土仓容积的一半(如换刀和清泥饼),但是如果只是进仓检查边刀就只需置换土仓容积的三分之二。

盾构机安全技术操作规程完整

盾构机安全技术操作规程完整

盾构机安全技术操作规程一.操作要求1.盾构机必须由经过专业培训的人员进行操作,同时应具有较强的责任心,并熟悉设备上的所有安全保障设施。

2.盾构机操作人员必须了解盾构机各系统功能、结构、系统相关知识。

3.认真学习盾构施工的每一项技术交底内容,并严格按交底内容施工。

4.每天在操作盾构机运行前,按照操作规程检查设备状况,风、水、电、泡沫、盾尾油脂、主轴承密封油脂、主轴承润滑油脂、仪表显示等,及时发现设备隐患。

5.记录当班盾构机掘进过程中泡沫、盾尾油脂、主轴承密封油脂、主轴承润滑油脂消耗情况,发现异常状况及时上报设备部。

二.操作前准备1、检查延伸水管、电缆等连接是否正常;2、检查供电是否正常;3、检查循环水压力是否正常;4、检查外水循环滤清器是否正常;5、检查皮带机、皮带是否正常;6、检查空压机运行是否正常;7、检查液压油油箱油位及油温是否正常;8、检查油脂系统运行是否正常;9、检查泡沫剂液位是否正常;10、检查注浆系统是否已准备到位;11、检查后配套轨道是否正常延接就绪;12、检查出渣系统是否已准备就绪;13、检查测量导向系统是否工作正常;14、确认注浆系统已经开始工作。

三.启动各系统1、根据工程要求选择盾尾油脂密封的控制模式,即选择采用流量控制或采用压力控制模式;2、参照工业电脑,检查是否存在当前错误报警,如有,应首先处理;3、将操作面板螺旋输送机转速调节旋钮、刀盘转速调节旋钮、推进油缸压力调节旋钮、盾构推进速度旋钮等调0;4、启动液压泵站的冷却循环泵,并注意泵启动时声音和振动情况等是否正常;5、依次启动润滑脂泵、齿轮油泵、主轴承密封油脂泵;6、依次启动控制泵、补油泵;7、依次启动2个主驱动泵、推进泵及螺旋输送机泵;8、选择手动或半自动方式启动泡沫系统;10、启动盾尾油脂密封泵,并选择自动位。

四.盾构机掘进1、启动皮带机2、启动刀盘(1)选择刀盘的档位,一般在软岩地段选择低速档位;在扭矩比较小的地层中可以选择高速档位,具体要根据实际情况来决定;(2)根据测量系统面板上显示的盾构目前滚动状态选择盾构机刀盘旋向按钮,一般选择能够纠正盾构机滚动的方向;(3)选择刀盘启动按钮,并慢慢顺时针旋转刀盘转速控制旋钮。

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盾构法开仓及气压作业技术规范涡轮增压堆砌被广泛应用于埋藏敷设的深层管道横断面的开挖和补强。

涡轮增压堆砌具有工作效率高、施工简便、危险性小、经济效益高等特点。

本文结合国家相关规范对涡轮增压堆砌开仓及气压作业技术规范进行详细阐述。

一、涡轮增压堆砌开仓
1、开挖前准备
(1)根据技术绘图和施工计划,确定施工方法,指定施工人员及其工作功能,准备相关设备及安全防护设施。

(2)检查堆砌管开仓机械设备,确保能正常工作。

(3)研究堆砌管开仓装设机构,确定涡轮增压气压堆砌正确施工方式。

(4)确定开仓范围,保证施工范围内没有污水管线,电缆线或其他建筑物等。

2、开挖
(1)将涡轮增压安装支架安装在开挖工程的第一行,然后逐排向
后推进开挖,经常检查支架稳定性防止变形损坏。

(2)当涡轮增压安装至位,应按有关的设计规定,检查开挖深度,保证开挖深度比堆砌管有4 m至6 m,以使堆砌管安装便捷。

(3)开挖中,应注意避开地下建筑物等,防止对现有管道及地下
建筑物施加地压力或造成其破坏。

二、气压作业技术规范
1、气压作业安全防护
(1)施工前安检气压机构,确保它们能够安全连接配接。

(2)施行气压作业时,应立即进行张力,控制施力深度,注意检
查气压作业机构稳固性。

(3)施行气压作业时,应按规定的步骤进行,不得有任何随时,
擅自改变施力深度及施力方向。

(4)检查施力停止后的气压作业机构,确保其正确的安装程度,
保证施力平稳。

2、气压作业施力要求
(1)施力结果必须符合设计要求,以确保涡轮增压堆砌处施加施力。

(2)施力时应注意顺应管水出发及燃料外形,调节位置,以确保施力平衡,尽量不影响管道原本聚集的形式与外形。

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