岩石制样机参数

制样设备主要由岩石切割机，岩石磨石机、岩石钻孔取芯机三套设备组成，用于试验岩样的制备。

5.10.2、主要技术参数

5.10.2.1 岩石切割机：

5.10.2.1.1技术要求

最大可切样：（mm）长≤400 宽≤150 高≤170

金刚石切刀：（mm）￠450*￠45*2.5（专用岩芯金刚石锯片，超薄超耐用。）

工作形式：双刀（间距为50mm、70mm、100mm）及单刀

专用主电机：Y100L-4 2.2KW （防潮防震防爆）

刀片线速度：33~45m/min，刀片进给速度0~60mm/min ( 电控)

工进方式：无极调速、传动部分有摆线针轮减速箱，离合器切换正反转（现全部是变频调速:快进、快退速度快，噪声低。工进智能进刀）

工进调速：根据岩样硬度可以自由设定

噪声≤70db

冷却装置：自来水冷却

5.10.2.1.2材质要求

支架部分为6#槽钢和4#、3#角钢均为304不锈钢

壳体部分为1.5mm 304不锈钢板

双层内胆部分为1.2mm 304不锈钢板

底部密封部分为0.8mm 304不锈钢板（现全部是1.2mm以上厚）

工作台为20mm厚的不锈钢中板制作加工

5.10.2.1.3外观要求

重量：750kg左右

外形尺寸：1650*880*1200mm左右

5.10.2.1.4附件

金刚石锯片￠450 金刚石锯片贰片

专用夹具一套

专用扳手二件（用于装卸金刚石锯片）

5.10.2.1.5 售后服务

免费售后培训，免费安装调试

整机一年保修，大件如电机、床身三年保修

5.10.2.2 岩石磨石机：

5.10.2.2.1技术参数要求

可磨标样规格：

a.方块：长≤200 mm 宽≤150 mm 高≤150 mm

b.圆柱：直径≥25 mm～≤150 mm 高≤200 mm

标准精度：

a.平面度：50 范围内公差±0.05mm

b.光洁度：（按机械加工粗糙度标准）Ra3.2

c.双面同时磨削，保证了双面平行和与基础面的垂直，两端面平行度50 范围内不超

过0.05mm

削动力头功率：1.1KW*2 台3000 转/分

工作台电机功率：0.55KW*1500 转/分

磨轮直径：￠200mm

自动磨削进给量：0.04mm-0.12mm 可调

磨轮专用电机、工作台拖动电机匀为防潮防震防爆的铜芯线电机

冷却装置：自来水冷却

噪声≤70db

5.10.2.2.2外观要求

重量：600kg左右

外形尺寸：1400*1200*1200mm左右

5.10.2.2.3材质要求

支架部分为6#槽钢和5#角钢均为304不锈钢

四周挡板、水盘及护罩均为1.5mm 304不锈钢板。

5.10.2.2.4附件

金刚石磨轮￠200 金刚石锯片（磨轮）贰片

专用夹具一套

专用扳手一件

5.10.2.2.5售后服务免费售后培训，免费安装调试

整机一年保修，大件如电机、床身三年保修

5.10.2.3液压钻孔取样机（如是液压，底下参数是不对了。液压钻孔取样机有的但价高）：5.10.2.3.1技术要求

自动钻取，且钻取速度可调（可分三档）；如所钻试件过硬，也可用手动钻取

工作台可移动

钻孔直径(mm) ￠25~￠200

最大钻取深度400mm

主电机2.2KW （防潮防震防爆的铜芯线）

升降电机250W（直流变压）（防潮防震防爆的铜芯线）

冷却装置：自来水冷却

噪声≤70db

5.10.2.3.2外观要求重量：600~700kg左右

外形尺寸：1200*660*1800mm左右

5.10.2.3.3材质要求

底座为10mm304不锈钢中板

夹具、圆盘工作台为20mm厚的304不锈钢中板加工制作

水盘、护罩部分为1.5mm 304不锈钢板

立柱、拖板为经过热处理过的优质铸件

油箱为4mm304不锈钢中板

5.10.2.3.4附件

￠50 金刚钻头两支

专用夹具一套

5.10.2.3.5售后服务

免费售后培训，免费安装调试

整机一年保修，大件如电机、床身三年保修