燃气锅炉自动控制系统实现与应用
燃气锅炉控制原理及故障处理
2013•1（上）《科技传播》166凹凸不平,开挖面的环向要留出拉伸余量，伸长率应按照大于200%的份额预留，防水板的连接处用塑料焊枪进行焊接，以保证安装防水板后的部位不再会有水漏出。
钢筋的制作和安装应符合现行有关规定及规范，可采用制作钢筋棚的方法，钢筋棚制安好后就在其上布筋，严禁在岩壁上安装架立筋，以避免将防水板弄破，产生二衬后渗水的现象发生。
上述工作完成之后，就可以将台车就位，测量保证台车位置精确后方可对台车进行堵头模封堵，实施泵送混凝土的二期衬砌施工，后续的洞挖施工中，如果地质条件类似，则仍可以按此方法进行施工，但应该特别值得注意的是，后续的洞挖施工中，必须采用“短进尺、弱爆破”的方法进行开挖，以减小爆破方案不合理而造成的大面积超挖，同时也减小了对已衬砌好的混凝土的破坏。
3 结论采用上述方法进行施工，没有因地质条件和大量涌水而造成停工，保证了不良地质条件下洞挖施工的安全生产.同时,在后续施工中通过对已处理的断面测量监控数据整理发现初始变形极小。
参考文献[1]新建隧道防排水施工技术.中国建信息，2006(14).[2]薛绍组.地下建筑工程防水技术[M].中国建筑出版社，2003.（上接第154页）大幅度减少了开发时间，为切实保障普速客车安全运营奠定基础。
4 结论旅客列车的安全运行关系着国家、人民生命财产的安全，在全国上下对时速200km/h 以上动车组、高速动车组密切关注的情况下，不能放松对其安全运行的重视。
对普速客车采取动态轮对实时检测系统，能够最大程度减少普速营运车辆轮对缺陷带来的各种安全隐患，切实提高检修效率，大力降低职工劳动强度，使车辆设备、铁轨等重要配件寿命最大化，为普速客车安全运行提供坚实的保障。
参考文献[1]白福生.轮对自动检测机的研制及其应用[J].机车车辆工艺，1997(2).[2]左建勇，周文祥，曾京，等.应用激光传感器测量轮辋尺寸的实验研究[J].铁道车辆，2002，40(2).[3]张渝.图像测量技术在轮对外形检测中的应用研究[D].西南交通大学，2003.[4]张甬成.车辆轮对动态检测装置——LY系列轮对动态检测系统的研究[D].西南交通大学，2008.[5]刘瑞扬，杨京.铁路客车运行安全监控系统（TCDS）原理及应用[M].北京：中国铁道出版社，2005.（上接第162页）。
燃气锅炉的运行控制及远程监控系统
燃气锅炉的运行控制及远程监控系统发表时间：2019-03-12T16:11:33.380Z 来源：《电力设备》2018年第27期作者：杨帆[导读] 摘要：在当前时期,空气污染加剧,提高燃气锅炉的使用效率和减少有害气体的排放,对于降低大气污染,减少雾霾来源有着非常直接的实际意义。
（华北理工大学河北唐山 063000）摘要：在当前时期,空气污染加剧,提高燃气锅炉的使用效率和减少有害气体的排放,对于降低大气污染,减少雾霾来源有着非常直接的实际意义。
在燃气锅炉的实际使用过程中，系统所需要的总热量时刻在发生着变化，如何提高燃气锅炉效率，对其节能运行控制优化有着重要的生产意义。
本文主要针对燃气锅炉的运行控制和远程监控系统进行阐述分析。
关键词：燃气锅炉；运行控制；远程监控系统我国作为二十一世纪最有发展潜力的发展中国家之一，快速地发展工业经济是目前我国所面对的重大历史任务。
由于我国曾经长期处于以农业经济为主的状态，工业基础较为薄弱，在能源的利用上还存在许多不成熟的地方。
过去一味地追求工业发展的速度一度造成我国环境的严重污染。
近年来，随着经济可持续发展方针的推进，我国在能源消耗结构和能源的利用方面都有了很大的改进。
锅炉作为我国工业生产重要的能源供给器材，其燃料的选择以及最大化的利用一直都是非常重要的问题。
随着近几年燃气锅炉的出现，锅炉的应用也逐渐变得更加环保和经济。
但是我国的燃气锅炉仍然存在着不少的问题。
一、我国锅炉控制系统发展的不同阶段控制系统是一台锅炉运行的核心与关键，其由程序点火，连锁，保护，运行控制，还有热工参数的检查。
测试，显示等组成。
其中，运行控制是对锅炉内水的温度和相应的水的位置的控制。
我国的锅炉控制系统在新中国成立初期，工业还比较落后的时候，主要是依靠工作人员的操作，这样简单的手工劳动既不能良好地控制锅炉还存在较大的安全隐患，且完全无法达到自动化。
后来随着技术的不断改善我国又出现模拟控制系统，计算机控制系统等逐步地实现了锅炉控制系统的自动化，节省了大量的人力，且锅炉的控制也变得较为精确与安全。
锅炉启动系统课件
太阳能利用
通过太阳能集热器为锅炉提供热源，实现可再生能源的利用。
05
锅炉启动系统的未来发展与趋 势
技术创新与升级
高效燃烧技术
01
采用先进的燃烧控制技术，提高锅炉燃烧效率，降低污染物排放。
新型材料应用
02
研发和采用耐高温、耐腐蚀的新型材料，提高锅炉部件的寿命
确保锅炉安全、稳定、高效地启 动和运行，同时满足生产和生活 用热的需求。
组成与结构
组成
锅炉启动系统通常包括燃烧器、给水系统、蒸汽系统、控制 系统等部分。
结构
各部分之间相互关联、相互影响，共同完成锅炉的启动和运 行任务。
工作原理与流程
工作原理
通过控制系统对燃烧器、给水系统、 蒸汽系统等进行调节和控制，实现锅 炉的稳定运行。
基于大数据分析和机器学习技术，为锅炉启动系统提供智能决策 支持，优化运行策略。
绿色能源的融合与应用
清洁能源利用
结合太阳能、风能等可再生能源，降低传统燃煤锅炉的使用比例， 减少环境污染。
余热回收利用
通过余热回收技术，将锅炉排放的余热转化为有用能源，提高能源 利用效率。
低碳排放技 术
研发和应用低碳排放技术，降低锅炉运行过程中的二氧化碳等温室气 体排放。
运行异常
检查锅炉本体及管道是否 有堵塞、泄漏等异常情况。
报警故障
根据报警提示，检查相应 部件，排除故障。
维护与保养建议
定期检查
对锅炉启动系统进行定期检查， 确保各部件正常工作。
清洁保养
保持锅炉及启动系统的清洁，防止 灰尘、污垢对设备造成损害。
更换磨损件
及时更换磨损严重的部件，防止设 备损坏引发安全事故。
论燃气锅炉的运行控制
论燃气锅炉的运行控制摘要：我国目前在积极的推进可持续发展和绿色环保的发展战略。
如何提高燃气锅炉的使用效率和减少有害气体的排放有着重要的意义。
在燃气锅炉的实际使用过程中，系统所需要的总热量时刻在发生着变化，本为就如何提高燃气锅炉效率，对其运行控制展开了研究。
关键字：燃气锅炉；运行控制；优化1 引言我国的能源事业的不断发展为经济建设作出了重要的贡献，但是在很长的一段时间内我国的锅炉都是采用煤炭作为主要的燃烧物。
煤炭在燃烧过程中会产生大量的有害气体，对环境造成较大的污染。
另外目前我国大多数的燃煤锅炉的生产效率和控制自动化水平普遍不高。
近几年伴随着科学技术的不断进步，锅炉的燃料也在呈现多种多样的形式。
其中燃气锅炉的高效、环保、节能的优势得到了越来越多的重视。
燃气锅炉的体积要比燃煤锅炉小得多，而且可以更加容易的进行自动化控制。
燃气锅炉在应用方面具有更加广阔的前景。
锅炉控制系统的发展也是经历了从简单到复杂和逐渐向自动化控制不断迈进的过程。
2 燃气锅炉燃烧过程机理和能量的转换为了实现燃烧，必须有可燃物质.有燃烧所需要的足够数量的氧气;工程实际中，氧气一般来自空气。
有足够高的温度。
换言之，燃烧的基本条件为:可燃物质按一定的比例与氧分子状态混合;参与反应的分子必须具有一定的能量贮备，即具有一定的温度，以克服分子间的内力，即当分子碰撞时能够破坏起始物质的键，而后结合成稳定的新键，最后导致反应产物的生成;需要有一定的时间，以保证反应进行完毕.从能量守恒角度分析，进入锅炉系统的燃气释放的总能量Q应该等于从锅炉系统流出的总能量，包括炉水吸热量Q1，循坏水吸热量Q2，不完全燃烧损失Q3，散热Q4，排烟Q5。
即Q=Ql+Q2+Q3+Q4+Q5当回水温度或设定出口温度设定值(根据外界温度而变化)变化时，循环水的吸热量相应变化，需要的总热量值也随之变化。
因此，根据所需总热量的变化，适当调整燃气和空气进气量，可以使锅炉更经济有效地运行。
燃油雾化压力自动控制系统在注汽锅炉上的应用
点 和不足 明显存在 ： 必须 由当班 工人 去操作 调整 ， 温高 ① 高 压操作危险性大 。②压力逐级调 整难度大 ， 控制精 度差 。③
锅 炉 出 口压 力 变 化 时 ， 以 及 时 跟 踪 调 节 ， 重 影 响 燃 烧 状 难 严
在整体滑动变化 。难 以用 精 确 的数学模 型 去监 控 ， Ｋ 、 ｃ ＃ ｐ＃ 二函数都是变化 的量。因 而我们 引入模 糊控制 来完 成和 实
１ 原 始 控 制 情 况 目前 辽 河 油 田 注 汽 锅 炉 雾 化 控 制 系 统 基 本 上 采 用
数 学 公 式 ： ｃ：Ｋ Ｘ ｐ．＃ Ｃ
１Ｋ 、 ｐ是定值 不变。湿蒸汽状态（ 干度低于 ５ ％ ） 、 ０ ２ 饱和
状态 （ 干度 ５ ％ ） 、 微 过 热 状 态 （ 度 ６ ％ 一８ ％ ） 、 重 ０ ３轻 干 ０ ０ ４严 过热状态 （ 干度 ８ ％ 一 ６ ） 、 ５ ９ ％ ５ 临界 状 态 （ 度 １０ ） 干 ０％ 。
现这 一 控 制 ， 不 需 要 建 立 精 确 的数 学 模 型 ， 是 随 着 ＃ ｐ 它 只 Ｋ
况， 注汽质 量变 差。④高 压手 阀密封 容易刺 漏 ， 造成蒸 汽 的 跑、 滴、 ， 冒、 漏 不利于设备 管理 的规格化 ， 同时易使操作人员 烫伤 ， 威胁人身 安全。⑤ 三级减 压手 阀容易 损坏 ， 使用 寿命
３ １ 多 极 同步 调 节 阀 ． 具 有 承 受 高温 高压 的 能 力 。
般 情 况 下 是 在 ９ ａ～１ＭＰ ＭＰ ７ ａ之 间 ， 且 压 力 不 稳 定 。 所 而
以在这种情况下 ， 汽温度 达到 ３ ０Ｃ发 出报警停炉 信号 时 蒸 ６￣ 已经是严重过热状态 了。从而影响锅炉 的使用寿命 ， 严重 时 使炉管结垢 、 过烧而造成爆管事故 ， 直接 产生影响 正常生产 、
JX-300XP在燃气锅炉控制系统中的应用
炉 操作 控制 的系 统核心 ， 工作方 式 为 ： 入卡件 将 其 输 现 场各 温度 、 压力 、 流量 、 液位 等信 号采 集进 来 ， 入 送 控 制站 进行控 制 运算 ，运算 根据 系统 组态 时确定 的 控制 方案 进行 。控 制运 算 的结果 （ 命令 信号 ） 通过 输 出卡件送 给各 执行 机构 进行 现场 控制 。操 作人员 在
操作 站屏 幕上 进行监 视 ， 通过键 盘 进行操 作 ， 出各 发
种执 行命 令【 １ １ 。 考 虑 到 控 制 系 统 的备 品 备 件 采 购 、技 术 服 务
以及 司 炉 人员 的操 作 习惯 ，本 次 改 造 选 用 浙 江 中 控 技 术 有 限公 司 Ｓ Ｐ Ｏ Ｘ一 ０ Ｘ Ｕ Ｃ Ｎ Ｊ ３ ０ Ｐ型 Ｄ Ｓ进 行 Ｃ
ｔ ｌｉ ｄ ｓｇ ｅ ｎ ｇｓ－ ｒｄ ｂ ｉ ｒｂ ｓ ｇ Ｊ ３ ０ ＣＳ ｔａ ｓｔｋ ｎ ａ ｐ ｒｔ ｎ ｃ ￣ｅ．ｈ ｅｕｔｉ ｏ ｄ ｒ ｓ ｅｉｎ ｄ ｉ ａ— ｅ ｏｌ ｙ ｕ ｉ Ｘ－ ０ ＸＰ ｏ Ｄ ｈ ｔｉ ａ ｅ ｓｏ ｅａｉ ｅ ｒ ｅ ｒｓ ｌ ｓｇ ｏ ． ｏ ｉ ｆ ｅ ｎ ｆ ｏ Ｔ
系 统 （ ｉｒ ｕｅ ｏ ｔ ｌｓｔ Ｄ Ｓ ， 为 燃 气 锅 ｄｓ ｉ ｔｄ ｃ ｎｒ ｙｅ ｔｂ ｏ ｍ， Ｃ ） 作
业． 具备 一定 的生产 规模 和较强 的生 产能力 。 炭黑 在 生产 过程 中产生 大 量的可 燃性尾 气 （ 主要是 Ｃ Ｓ ： Ｏ、Ｏ 等 气体 ） 为节 能降耗 、 ， 保护 大气 环境 ， 各炭黑 生产 炉 产 生 的尾 气 都 经 母 管 集 中作 为燃 气 发 电 锅 炉 的燃
锅炉调节的技术方法（2篇）
锅炉调节的技术方法锅炉调节是指通过控制锅炉的火焰大小、给水量、燃料供应等来保持锅炉的热负荷平衡，从而实现锅炉效率的提高和安全运行。
下面是一些常用的锅炉调节技术方法。
1. 燃烧调节：燃烧调节是通过控制燃料的供应来调节锅炉的热负荷。
燃烧调节可以通过控制燃料进给机构的速度、调节燃料氧浓度或改变燃料的混合比例来实现。
对于煤炭锅炉，可以通过调节给煤量和煤粉细度来调节燃烧。
对于油燃锅炉，可以通过调节油枪的喷油量和喷油角度来调节燃烧。
对于气燃锅炉，可以通过调节燃气阀门的开度来调节燃烧。
2. 运行参数调节：除了燃烧调节外，还可以通过调节锅炉的运行参数来实现锅炉的调节。
常用的运行参数包括给水量、蒸汽流量、蒸汽温度、过热器蒸汽温度等。
通过调节这些参数，可以保持锅炉的热负荷平衡，同时实现高效、安全的运行。
例如，如果锅炉负荷增加，可以适当增加给水量和蒸汽流量，以保持蒸汽温度和过热器蒸汽温度的稳定。
3. 安全保护调节：锅炉的安全保护是保证锅炉安全运行的重要手段。
锅炉的安全保护调节包括燃烧风量控制、给水量控制、锅炉排污控制等。
燃烧风量控制可以通过调节引风机的转速或打开关闭风门来实现。
给水量控制可以通过调节给水泵的转速或调节给水阀门的开度来实现。
锅炉排污控制可以通过调节排污阀门的开度来实现。
这些安全保护调节措施可以保证锅炉在异常情况下的安全运行。
4. 温度控制：温度控制是保证锅炉稳定运行的关键因素。
常见的温度控制方法包括水温控制、蒸汽温度控制、过热器蒸汽温度控制等。
水温控制可以通过调节给水量、蒸汽流量和燃料供应来实现。
蒸汽温度控制可以通过调节蒸汽流量、给水量和燃料供应来实现。
过热器蒸汽温度控制可以通过调节给水量、蒸汽流量和过热器燃气控制来实现。
通过这些控制手段，可以保证锅炉的温度稳定在安全范围内。
5. 自动控制系统：自动控制系统是实现锅炉调节的核心。
自动控制系统包括传感器、执行器、控制器和监视器等。
传感器负责监测锅炉的运行参数，如压力、温度、流量等。
燃气锅炉的工作原理
燃气锅炉的工作原理燃气锅炉是一种利用燃气燃烧产生热能的设备，广泛应用于供暖、供热和工业生产领域。
它的工作原理可以简单概括为燃气燃烧产生高温烟气，通过换热器将热能传递给工作介质，从而实现加热的目的。
燃气锅炉的工作原理主要包括燃气供给系统、燃烧系统、烟气排放系统和控制系统等几个方面。
燃气供给系统是燃气锅炉的重要组成部分。
它主要由燃气管道、燃气调压器和燃气阀等组成。
燃气通过管道进入燃气调压器，调压器可以根据需求将燃气压力调整到锅炉所需的工作压力。
然后，燃气进入燃气阀，通过开启或关闭燃气阀来控制燃气的供给量。
燃烧系统是燃气锅炉的核心部分。
它由燃烧器、燃烧室和热交换器等组成。
燃气通过燃烧器进入燃烧室，在燃烧室内与空气进行混合并点燃。
点燃后的燃气燃烧产生高温烟气，烟气中的热能通过热交换器传递给工作介质，从而使其升温。
烟气排放系统主要用于排放燃烧过程中产生的废气。
烟气从燃烧室经过烟道进入烟囱，然后通过烟囱排放到大气中。
为了保证烟气排放的安全和环保，燃气锅炉通常会配备烟气净化装置，如除尘器和脱硫装置，以减少废气中的颗粒物和有害气体的排放。
控制系统是燃气锅炉的智能化管理系统。
它主要由控制器、传感器和执行器等组成。
控制器可以实时监测锅炉的工作状态和参数，如温度、压力、燃气供给量等。
传感器可以将这些参数转化为电信号并传输给控制器。
控制器根据接收到的信号进行分析和判断，然后通过执行器控制燃气阀、风机等设备的运行，以实现对锅炉的自动控制。
总结起来，燃气锅炉的工作原理是通过燃气燃烧产生高温烟气，然后利用换热器将热能传递给工作介质，实现加热的过程。
燃气供给系统负责将燃气输送到燃烧器；燃烧系统负责燃烧燃气并将热能传递给工作介质；烟气排放系统负责将燃烧产生的废气排放到大气中；控制系统负责对锅炉进行智能化管理和控制。
这些部分相互配合，共同实现燃气锅炉的正常工作。
燃气锅炉作为一种高效、环保的加热设备，得到了广泛的应用和推广。
燃气锅炉的工作原理
燃气锅炉的工作原理燃气锅炉作为一种常见的供暖设备，广泛应用于家庭和工业领域。
它通过燃烧燃气产生热能，将水进行加热并提供给暖气系统或热水系统。
下面将介绍燃气锅炉的工作原理。
一、燃气锅炉的组成燃气锅炉主要由以下几个部分组成：1. 燃气供应系统：包括燃气管道、燃气调压装置和燃气阀门等。
2. 燃烧系统：包括燃烧器、点火装置、火焰检测器和燃烧室等。
3. 热交换系统：包括燃烧室内的热交换器和水循环系统等。
4. 控制系统：包括温度传感器、压力传感器、控制面板和程序控制器等。
二、燃气锅炉的工作过程燃气锅炉的工作过程主要包括燃气供应、燃烧和热交换三个阶段。
1. 燃气供应阶段：当燃气锅炉开始工作时，燃烧器内的燃气调压装置会将供应的燃气压力降至适宜的工作压力。
然后，燃气阀门会打开，使燃气进入燃烧器。
2. 燃烧阶段：燃烧器点火装置启动后，通过产生的火花点燃燃气。
同时，火焰检测器会监测火焰的状况，确保燃烧过程的安全和稳定。
燃气在燃烧室内与空气混合并燃烧，产生高温燃烧气体。
3. 热交换阶段：在燃烧室内，热交换器通过与燃烧气体接触，将产生的热能传递给循环水。
水在热交换器内吸热，温度不断提高。
经过循环水泵的作用，热水被输送到暖气系统或热水系统，起到供暖和热水的作用。
同时，冷却的燃烧气体被排出锅炉，经由烟道排放到室外。
三、燃气锅炉的自动控制为了实现燃气锅炉的安全和节能运行，控制系统起着重要的作用。
控制系统通过温度传感器和压力传感器等设备，对燃气锅炉的工作状态进行监测和调节。
1. 温度控制：温度传感器可以感知燃气锅炉内部水温的变化。
当水温低于设定值时，控制器会发送信号，启动燃烧器和循环水泵，提供热水。
当水温达到设定值后，控制器会关闭燃烧器和循环水泵。
2. 燃气供应控制：燃气阀门和燃气调压装置通过控制信号自动调节燃气的供应量。
当需要增加供气量时，控制器会向燃气调压装置发送信号，使其调整供气压力。
反之，当需要减少供气量时，控制器则发送相应的信号。
燃气热水锅炉采暖系统控制方式探讨
燃气热水锅炉采暖系统控制方式探讨摘要：随着社会的发展与进步，重视燃气热水锅炉采暖系统控制方式对于现实生活中具有重要的意义。
本文主要介绍燃气热水锅炉采暖系统控制方式的有关内容。
关键词燃气；热水锅炉；采暖系统；控制方式；运行；中图分类号：tk229.8文献标识码： a 文章编号：引言随着我国“西气东输”工程项目的开展，天然气作为一种清洁能源将会更广泛地应用于各个行业。
近年来，环境和发展是当今世界的主题。
全球气候变暖，主要原因是co2的排放。
三种化石燃料一煤炭、重油、天然气中，天然气产生的co2量最少，而且几乎不产生有害气体，所以在燃气燃烧领域里，天然气、液化石油气取代煤、油制气越来越成为必要。
在国际市场上，由于能源紧张，油价一涨再涨，为充分发展天然气提供了价格空间。
由于燃气锅炉的普遍使用，了解燃气锅炉的工作原理及控制、掌握燃气锅炉的技术要点、丰富使用燃气锅炉的具体经验和知识显得十分必要。
本文以燃气热水锅炉为例进行说明。
一、燃气热水锅炉的组成部分燃气热水锅炉主要由六大部分组成:锅炉本体(热交换部分)、燃气供应系统、热水系统、安全系统和燃烧系统，最主要的是燃气供应系统和控制系统。
其中锅炉本体一热交换器的形式有多种多样，有夹套式、盘管式等等。
热水系统、安全系统和燃烧系统(燃烧器)均较为简单、易懂。
1.1燃气供应系统燃气供应系统主要是一个供燃气的总成，其部件的选型主要依据燃气的用量和压力，即主要是调压稳压器的选择。
通常通过锅炉燃气稳压器的压降比较小，一般不超过400pa。
打开燃气稳压器后可以看到弹簧较细、较软，且皮膜较大，这样能保证锅炉燃烧器的压力十分稳定。
图1表示燃气供应系统。
图1燃气供应系统示意具体的一个燃烧器总成俯视图例子如图2。
当锅炉控制的各项安全检查程序完毕后，锅炉上的高压电子打火装置打开，燃气小火连锁控制阀8打开，燃气即通过小火稳压器5进入燃烧室;点着小火后，如果测压管检测到大火燃气稳压器前端压力正常(不超压或欠压，超压、欠压设定通过燃气连锁控制箱的设定旋钮来进行设定)，则大火燃气连锁控制阀打开，点着大火后，给锅炉本体加热进行热交换。
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燃气锅炉自动控制系统实现与应用
作者：田媛
来源：《中国新技术新产品》2013年第06期
摘 要：武汉钢铁集团鄂钢公司富裕煤气发电项目新建两台150t/h燃气锅炉控制系统采用
浙大中控DCS控制软件实现了设备维护及生产操作人员的远距离访问和监视。本文介绍了燃
气锅炉燃烧控制系统、汽包水位控制系统、锅炉送风自动控制系统及锅炉炉膛安全监控系统等
的主要特点和控制流程。实践证明，该系统达到了锅炉燃烧工况良好、节能降耗的工艺要求，
且运行稳定可靠。
关键词：锅炉自动控制；燃烧双交叉控制；FSSS控制系统
中图分类号：[X933.2] 文献标识码：A
1 概述
锅炉是一种产生蒸汽的热交换设备。它通过煤、油或气等燃料的燃烧过程释放出热能，并
通过传热设备把热量传递给水，将水转变为过热蒸汽，过热蒸汽直接供给工业、生活等生产中
所需要的热能。武汉钢铁集团鄂钢公司富裕煤气发电项目新建2台150t/h燃气锅炉，锅炉燃烧
产生的过热蒸汽部分送至汽轮机用于发电，部分送至外网满足其它用户生产、生活需要。
锅炉控制系统分为燃烧系统、汽水系统、烟风系统及减温减压系统，控制系统主要完成设
备操作、设备状态及生产参数的监控功能，汽包水位自动控制调节功能，炉膛负压控制调节功
能，锅炉送风风量控制调节功能及热风烧嘴和煤气烧嘴控制调节功能，锅炉上位系统实现了画
面显示、设备操作、报警、历史趋势记录及报表打印等功能。
2 系统介绍
2.1 燃烧系统
锅炉燃烧介质由高炉煤气及焦炉煤气组成，分三层，每层四路进入锅炉本体混合一定量的
热风参与燃烧过程。每个烧嘴处设计有火焰监视器，共12个，用于监视炉膛火焰的持续性及
大小，在上层及下层各烧嘴处设计有点火器共8个，每条高炉煤气、焦炉煤气及热风管道上均
设计有气动调节阀，通过调节调节阀阀门开度来控制炉膛温度，并在锅炉本体设计有热电偶用
于监测炉温。
2.2 汽水系统
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锅炉汽水系统流程如下：除氧器→高压给水泵→省煤器预热→锅炉汽包→生成不饱和蒸汽
→I级过热器→I级过热器集箱→喷水减温器→II级过热器→II级过热器集箱→生成饱和的过热
蒸汽→用户。
2.3 烟风系统
空气由送风机送至空气预热器进行预热成为热风，热风送至烧嘴与煤气混合燃烧，生成高
温烟气，烟气由引风机牵引经过过热器、省煤器、预热器至烟囱排放，并将锅炉燃烧产生的不
饱和蒸汽加热成高温高压饱和蒸汽。
3 系统配置
锅炉控制系统分为上位和下位两类系统组成，下位控制系统实现了L0级（现场控制设备
级）与L1级（基础自动化系统级）间的网络连接，并预留L2级（过程控制计算机系统级），
上位控制系统实现现场显示、储存、报警、打印等功能。
4 控制功能
4.1 燃烧控制系统
锅炉燃烧自动调节的基本任务，是使燃料燃烧产生的热量，适应蒸汽负荷的要求，且要保
证燃烧经济和锅炉运行安全，为此合理的风煤比才能维持汽包内或出口蒸汽压力在需要的范围
内。
4.1.1 对空气和燃料的控制
锅炉用水经省煤器预热后，注入锅炉内，在进水管道内，进行流量、温度、压力测量，送
至调节器。在这一调节器中，通过减法器计算出温度差，将前面所测得的流量乘以温差，即可
求得进水管道中所注入的水所需的热量。而出口测的热水温度信号送给温度调节电路，温度调
节电路将它在与人工设定值水平SP之间进行控制计算，将输出信号作为结果输出，将前面原
料加热所需要的热量加到该输出信号中，作为燃料流量的设定值，与燃料流量这一小闭环所检
测出此时燃料的流量值，做一差值计算，从而调节燃料控制阀的大小，进而进行热量控制。
4.1.2 燃烧双交叉控制
双交叉燃烧控制是以维持合适的空气、燃烧比值为手段，达到燃烧时始终维持低过剩空气
系数，从而保证了较高的燃烧效率，同时也减少了排烟对环境的污染。
双交叉燃烧控制实际上是以炉温调节为主回路，以燃烧流量和空气流量调节并列为副回路
的串级调节系统，加上高、低信号选择器组成的带有逻辑功能的比值调节系统。它的主要作用
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是当炉子负荷变化，以维持炉温在给定值上，而且使燃烧工况始终处于低过剩空气系数的经济
合理状况。
4.2 汽包水位控制
锅炉汽包水位控制常用的有位式调节和连续调节两种方式。位式调节是根据汽包水位高、
低两个位置进行控制的，适用于蒸汽量小于4t/h的燃气锅炉。本锅炉采用三冲量水位自动调节
系统。汽包水位三冲量给水调节系统由汽包水位测量变送器、蒸汽流量测量装置及变送器、给
水流量测量装置及变送器、调节器、执行器等组成。汽包水位信号是主信号，任何扰动引起的
水位变化，都会使调节器输信号发生变化，改变给水流量，使水位恢复到给定值；蒸汽流量信
号是前馈信号，其作用是防止由于“虚假水位”而使调节器产生错误的动作，改善蒸汽流量扰动
时的调节质量；蒸汽流量和给水流量两个信号配合，可消除系统的静态偏差。当给水流量变化
时，测量孔板前后的差压变化很快并及时反应给水流量的变化，所以给水流量信号作为介质反
馈信号，使调节器在水位还未变化时就可根据前馈信号消除内扰，使调节过程稳定，起到稳定
给水流量的作用。
4.3 炉膛负压调节
炉膛负压自动控制是通过调节引风机入口风门开度，保持炉膛负压在-20～-10pa的微负压
状态，保证锅炉安全燃烧。引风机停止后，其风门执行机构需自动关闭。
4.4 锅炉送风自动控制
送风自动控制的目的是：使锅炉所投入的燃料在炉膛中燃烧时，自动投入合适的风量，以
保证锅炉的经济燃烧。通过煤气压力调节送风压力，进而达到最高的锅炉热效率，烟气含氧量
作为总风量的修正值，通过调节送风机变频器频率来调节送风压力。
4.5 锅炉过热蒸汽温度自动调节
过热蒸汽温度自动调节的任务是维持过热器出口蒸汽温度在允许范围之内，并保护过热器
使其管壁温度不超过允许的工作温度。锅炉过热蒸汽温度调节采用自制冷凝水喷水减温装置，
通过调节减温水调节阀门开度来控制集汽集箱和减温器出口蒸汽温度，保证集汽集箱中蒸汽温
度在430～450℃范围内。
4.6 锅炉炉膛安全监控系统
锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）是锅炉安全运行必不可少的设备，负责燃烧器管理和燃
料安全。它能在锅炉启动、停止和正常工作等运行方式下，对锅炉燃烧器的主要参数进行连续
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监测和管理，通过联锁程序使燃烧设备按照既定的合理程序完成必要的动作以保护锅炉炉膛及
燃烧系统的安全。
4.6.1 炉膛吹扫
在任何燃料点火发生以前（冷启动或锅炉燃料跳闸指令发出之后），锅炉吹扫是必须完成
的。要开始炉膛吹扫，必须满足和维持下列许可条件：a.风量>30%额定负荷风量；b.系统电源
正常；c.汽包水位正常；d.任一送风机运行；e.任一引风机运行；f.火检无火；g.所有燃气阀关
闭；h.无锅炉跳闸指令。
当所有的炉膛吹扫许可条件满足后，吹扫允许指示灯亮，按下炉膛吹扫按钮，将开始5分
钟吹扫。如果在吹扫过程中有任一个吹扫条件不满足，吹扫自动停止，吹扫中断指示灯亮。如
所有吹扫许可条件一直满足，则5分钟后炉膛吹扫完成。一旦吹扫完成后， MFT信号复位。
①主燃料跳闸（MFT）及首次主燃料跳闸原因指示
当下列任何一个主燃料跳闸条件（严重且紧急的情况）出现，发出的锅炉主燃料跳闸指
令， 将所有锅炉燃料切断。在CRT监控画上将有首次燃料跳闸原因显示。a.引风机全停；b.送
风机全停；c.手动紧急停炉；d.炉膛压力高-高（三取二）；e.炉膛压力低-低（三取二）；f.汽
包水位高（三取二）；g.汽包水位低（三取二）；h.全炉膛火焰丧失；i.燃料丧失。
②全炉膛灭火
全炉膛灭火是指给燃气停止供应5S后，且下列条件均满足：a.底层：火检没有火焰（4取
3）；b.中层：火检没有火焰（4取3）；c.顶层天然气层：火检没有火焰（3取2）。
③燃气母管快关阀开关控制
在正常点火前，或当MFT跳闸继电器复位后，在程控方式、燃气压力正常、所有燃气角
快关阀以及角点火快关阀全关闭的前提下，可以开启燃气母管快关阀。在下列条件下，将取消
“开燃气母管快关阀”指令，并且自动关闭燃气母管快关阀：a.MFT跳闸；b.按下“关”按钮；c.
燃气压力低超过5秒且有燃气角快关阀开。
④燃气点火允许条件：a.燃气母管快关阀开到位；b.无MFT；c.燃气压力正常；d.燃气角
快关阀关位；e.点火快关阀关位；f.火检冷却风压正常。
5 监控功能
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该工程上位控制系统通过浙大中控DCS控制软件实现，在画面上可显示锅炉生产设备的
温度、压力、流量，历史趋势，报警、完成各阀门、设备的操作，完成煤气、助燃空气的调节
阀的操作，各系统的手自动切换、操作。
6 应用效果
通过本系统的成功投运，有效的提高了能源的利用率，保证系统的安全运行，出水温度稳
定，升温速度快，调节及时，超调小，波动小。
参考文献
[1]郭吉仁，李萌，谢明祚，王蕾，程明永，霍新华.燃气锅炉自动点火与炉膛安全监控系
统自动控制系统[R].天津市工业自动化仪表研究所2006.