最新整理防腐蚀作业常见安全事故及对策.docx
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最新整理防止动火作业引发火灾、爆炸事故的安全对策易燃易爆是化工企业生产的显著特点之一，以某单位为例，生产过程中所用的原料、半成品和成品中，大多数为易燃易爆物质，例如焦炉煤气、半水煤气、氢气、氨、甲醇、甲胺、苯等。
生产过程中排放出来的废气、废液也常含有易燃易爆物质。
生产过程中所采用的有明火或高温的设备或装置数量多，且分布点多面广。
例如在生产装置中有焦炉、甲烷转化炉、半水煤气发生炉、加压变换炉、氨氧化炉、氨合成塔和尿素合成塔等。
另外，在生产装置中还拥有众多的电气设备和照明灯具，它们在使用过程中也会放出电热和电火花，一些有机溶剂介质在设备管道内的流动过程中，也会积累大量的静电，若不采取措施也会导致静电放电火花。
就当代化工生产的技术水平而言，在生产和检修作业过程中，还不能完全杜绝一些可燃物料的泄漏或排放，而一些设备检修作业又常常必须采用明火作业。
于化工企业生产的上述易燃易爆特点，一旦出现于安全管理不善、设计不当、操作不慎或设备故障等因素，就有可能导致火灾或爆炸事故的发生，其中设备检修作业中的动火作业又因流动性大、涉及面广而成为引发火灾或爆炸事故的重要因素之一。
如1977年8月16日该公司造气车间6号煤气炉停炉检修，2名管工和1名电焊工贸然进入燃烧室内进行检修作业，因事先未办安全作业许可证，又未进行动火分析，而此时煤气炉燃烧室内的氧气含量高达40%以上，故焊工在作业打火时，燃烧室内迅速起火燃烧，造成2死1伤。
不少厂矿企业也曾发生过不少类似的事故，不断给我们敲响警钟。
根据动火作业的流动性大、作业范围广这一实际状况，笔者认为采取下述一系列的安全对策，就可有效地控制燃烧或爆炸所必须具备的条件--易燃易爆物质、助燃物质和火源，从而防止火灾或爆炸事故的发生。
1 动火作业的专业含义明确动火作业的专业含义是加强对动火作业安全管理，防止因动火作业引发火灾、爆炸事故的首要问题。
在安全管理中，凡是动用明火或者可能产生火种的检修作业都属于动火作业的范围。
防腐作业安全控制措施
防腐安全措施防腐危险点分析1、人员坠落2、高空坠落3、起火、闪爆4、落物伤人5、工器具杂物遗留设备内6、受限空间作业7、登高作业8、气体中毒9、脚手架倒塌防腐安全措施一、总则1、现场施工人员必须遵守国家及地方法律、法规及厂家的特别要求。
2、进入现场的施工人员应遵循现场安全操作规程，需进行安全技术教育及培训。
3、严格遵守有关安全技术的各种规程、规范及施工图纸、技术文件的要求。
4、加强劳动纪律，施工中精力集中，不得在施工现场打闹、乱抛物品。
5、施工负责人每天组织召开一次现场安全例会，总结每天安全生产情况，布置当天安全管理工作。
二、烟气脱硫设备内部防腐施工安全的基本要求1、施工人员必须是经考试合格，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得登高作业。
2、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须按规定挂好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
3、严禁酗酒人员进场施工，施工操作时要求精力集中、禁止嬉戏、打闹。
4、登高作业人员上下必须走人行梯道，不准攀爬脚手架。
5、施工作业时，护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响衬里作业时，如需拆改时，必须由专业操作人员操作，任何人不得任意拆改。
6、作业时，必须指定监护人员,并做好防火措施，配备防火器材，实行人员进出登记管理制度。
7、设备内，严禁携带火种，闲杂人员严禁入内。
8、喷砂过程中的安全施工要求8.1压力表、安全阀要定期校验。
储气罐每两周排放一次灰尘，喷砂机每喷完一罐砂后，在装砂前必须放空砂罐内的气压。
8.2喷砂机具、砂管连接处等必须安装牢固，连接可靠。
施工过程中经常检查有无漏气和磨损情况，特别是严重磨损的砂管应及时更换，防止爆裂伤人。
8.2喷砂操作人员必须穿带有头盔的喷砂工作服。
工作服用橡胶或厚实帆布制成，并带有空气分配器。
辅助人员必须戴防护眼镜和防尘口罩。
8.4喷砂时，喷嘴不准对着任何人的身体。
不准用压缩空气吹自己身上的灰尘和对着别人。
电力公司防止设备腐蚀事故措施
电力公司防止设备腐蚀事故措施随着社会经济的不断发展，电力公司在国民经济中担负着极为重要的角色，但随之而来的也是各种电力设备的腐蚀问题。
设备腐蚀是电力公司常见的安全事故之一，它不仅会对设备设施造成损害，还会严重影响电力企业的生产、运行和安全，甚至给社会环境和群众生产生活造成危害。
防止设备腐蚀，是电力公司运行安全管理的重要一环。
设备腐蚀主要有氧化、酸蚀、霉变、水蚀等几种形式。
电力设备的工作环境通常恶劣，而且维护较为困难，所以这些腐蚀方式更容易发生。
为防止设备腐蚀事故的发生，电力公司必须采取措施加以防范。
其一、选择防腐性能较好的材料。
在设备和设施的材料选择上，要优先考虑它的防腐性能，选择具有高耐腐蚀性的材料，比如不锈钢、复合材料等材料。
其二、采用防腐涂层加工处理。
大多数设备材料，如钢材、铸铁、铜材等，都有被腐蚀的可能，需要采用防腐涂层对其进行加工处理。
在电力设备使用环境中，选择适宜的涂层材料，对设备装备进行涂层保护，可以有效降低设备腐蚀的几率，提高设备的使用寿命。
其三、对设备进行定期维护保养。
设备的防腐维护，要严格按照设备的使用手册和维护标准进行。
定期开展检验、保养和维护工作，发现漏洞及时填补，避免尚未发现的细小腐蚀点扩散和加剧造成的腐蚀损伤加重。
其四、建立健全的设备运行风险管理体系。
电力公司对设备运行的各项风险要建立相应的管理机制，并把防腐工作作为运行风险管理的一个重要方面。
要及时反馈设备运行风险情况，确定防腐工作重点，逐步完善设备使用及维护制度，制定科学、合理的工作方案和实施计划，不断提高电力设备防腐工作水平，保证设备的安全、可靠运行。
其五、提高电力人员的防腐意识。
电力公司在日常工作中要加强对设备的安全使用及维护方面的培训和宣传，增强电力人员的安全意识，让大家都能意识到设备腐蚀的危害性和重要性，及时发现和处理设备腐蚀问题，为电力公司的设备安全运行奠定坚实基础。
电力公司是国民经济发展的一个重要支柱，设备的安全运营是公司发展的重要前提，因此防止设备腐蚀事故措施需要引起电力公司的高度关注。
腐蚀质量问题整改措施
腐蚀质量问题整改措施1. 引言腐蚀是指材料与周围环境中的化学物质发生作用，导致材料性能下降、外观损坏甚至破坏的现象。
在工业生产过程中，腐蚀问题是一个常见的质量问题，如果不及时采取措施进行整改，将会给生产过程带来不可逆的损害和经济损失。
本文将介绍腐蚀质量问题的整改措施。
2. 腐蚀质量问题的成因分析腐蚀质量问题的出现是由于材料与环境中的化学物质发生作用所导致的。
主要的成因包括以下几点：•材料本身的性质不适合当前工作环境，如材料的耐腐蚀性能不足。
•工作环境中的化学物质的浓度或活性超过了材料的承受能力。
•工作环境中的温度、湿度、气氛等因素对材料产生了腐蚀性影响。
•材料与其他材料发生电化学反应产生腐蚀。
3. 腐蚀质量问题的整改措施针对腐蚀质量问题，可以采取以下整改措施来解决：3.1 选用适当材料在设计和选择材料时，应当考虑工作环境中化学物质的成分、浓度、温度等因素。
选择能够耐受工作环境影响的材料，如具有良好耐腐蚀性能的不锈钢材料，可以有效降低腐蚀风险。
3.2 表面处理通过对材料的加工和表面处理，提高材料的耐腐蚀性能。
常见的表面处理方法包括镀层、喷涂、热处理等，可以形成一层保护膜，提高材料在腐蚀环境中的抵抗能力。
3.3 环境控制通过控制工作环境的温度、湿度、气氛等因素，减少材料遭受腐蚀的可能性。
例如，在高温高湿的环境中，可以采取通风、降温等措施，降低环境的湿度和温度，减缓腐蚀的速率。
3.4 定期检测和维护建立定期检测和维护机制，对可能受到腐蚀的材料进行检测和维护。
及时发现腐蚀问题，采取措施进行修复或更换受损材料，避免腐蚀问题进一步扩大。
3.5 培训和意识提升加强员工的培训，提高他们对腐蚀问题的认识和处理能力。
通过组织相关培训、分享经验等方式，提高员工的意识和能力，以便能够及时识别并解决腐蚀问题。
4. 结论腐蚀质量问题对工业生产过程造成严重影响，需要及时采取措施进行整改。
通过选用适当材料、表面处理、环境控制、定期检测和维护以及培训和意识提升等措施，可以有效降低腐蚀质量问题的发生，并确保工业生产的正常进行。
防腐安全生产事故应急预案
防腐安全生产事故应急预案防腐安全生产事故应急预案一、前言防腐安全生产事故是指在防腐作业过程中，由于不可预测的原因导致的人员伤亡、财产损失和环境破坏等事故。
为了做好防腐作业期间的安全工作，确保防腐生产的正常进行，必须建立完善的防腐安全生产事故应急预案，以提前制定应急措施和应对策略，以应对突发事件。
二、应急预案的基本信息1. 预案名称：防腐安全生产事故应急预案2. 编制单位：防腐作业部门3. 编制依据：《安全生产法》、《职业病防治法》等相关法律法规4. 适用范围：适用于所有防腐作业场所和作业人员5. 修订周期：至少每年修订一次，或者当发生重大法规变动时及时修订三、应急预案的内容1. 应急组织1.1 应急指挥部的组建和负责人的职责：应急指挥部由防腐作业部门安全生产负责人（以下简称负责人）担任指挥部长，其他相关部门的负责人担任副指挥部长。
负责人负责指挥应急处置工作，制定应急决策，副指挥部长负责协助负责人工作。
1.2 应急小组：由作业人员、技术人员、安全员等组成，负责防腐作业期间的应急处置工作。
2. 应急措施2.1 突发事件的报告与反应：发生突发事件后，作业人员应立即向应急指挥部报告，并根据预案的规定采取相应的处理措施，包括组织人员安全撤离、切断电源等。
2.2 作业人员的安全防护：在防腐作业期间，作业人员应佩戴相应的安全防护用具，包括防护服、防护眼镜、防护手套等。
同时，应定期对人员进行体检和职业病防治工作。
2.3 应急设备的准备：应急指挥部应储备一定数量的应急设备和急救药品，以应对突发事件时的急需。
2.4 应急演练的开展：应急指挥部定期组织应急演练，包括应急预案的演练、突发事件的模拟等，以提高应急处置的效率和准确性。
3. 应急培训3.1 防腐安全培训：对防腐作业人员进行安全培训，包括工作流程的培训、安全操作规程的培训等，提高他们的安全意识和应急处置能力。
3.2 应急预案培训：定期对防腐作业人员进行应急预案的培训，包括应急措施的培训、突发事件的处理流程的培训等，以确保他们能够熟练掌握应急预案并能够有效地应对突发事件。
防腐漆施工的危险因素及一般防护措施
防腐漆施工的危险因素及一般防护措施1. 危险因素1.1 化学品在防腐漆施工中，化学品是最重要的危险因素之一。
防腐漆中的溶剂和树脂可能对人体造成不良影响，如进入身体后导致中毒、呼吸问题等。
此外，如果化学品与其他物质混合，可能导致爆炸、火灾等事故。
1.2 电器在现代施工中，电器已成为必不可少的工具，但它们也带来了一些风险。
若不完全了解电器的正常使用，使用电器时可能会导致触电、火灾等事故。
1.3 气体施工环境中，可能存在一些有害气体，这些气体可能对人体造成伤害，甚至导致死亡。
一般来说，气体发生器或气瓶在使用时都需要进行确保安全的测试，以防止任何意外情况的发生。
1.4 处理设备在防腐漆施工中，使用一些专业设备可以提高效率，但如果不了解地操作这个设备，也可能导致若干种事故，其中包括撞击、压伤、碾过等等。
2. 防范措施随着技术的不断发展，防腐漆施工室内安全的技术设备日益完善。
在防范上述危险因素的同时，应考虑以下防范措施：2.1 安全卫生教育在施工之前，必须对施工人员提供足够的安全卫生教育。
该教育应覆盖施工安全、施工环境、使用惯例，以及可能出现的危险等方面。
即使施工人员具有相关背景知识，良好的再培训仍然是必要的。
2.2 个人保护装备施工人员必须配备合适的保护装备，这些装备包括手套、防护眼镜、口罩等。
防腐漆的化学成分可能对人体造成损伤，在施工时需要完全保护好自己的身体。
必要时，要使用提供额外保护的特殊服装。
2.3 处理设备保护当使用设备时，必须确保设备的稳定性和安全性。
个人在使用设备时要保持警惕，防止任何与设备有关的事故。
当需要一些附加设备时，要注意其质量、安全性和可靠性等方面。
2.4 通风系统无论什么时候，在涉及气体的工作区，都应提供足够的通风空气。
通风系统应处于良好的维护状态，防止其群众安全问题。
如果通风不良，工作区域内的有害气体可能会造成很大的伤害。
2.5 安全检查安全检查应该是施工的常规步骤。
任何危险做法都应该被彻底地排除，以确保工作区的安全。
腐蚀品事故_应急预案
一、总则为有效预防和应对腐蚀品事故，确保人员安全、财产安全及环境安全，特制定本预案。
本预案适用于我公司生产、储存、使用、运输腐蚀品过程中可能发生的各类事故。
二、事故分类及分级1. 事故分类：- 腐蚀品泄漏事故；- 腐蚀品火灾爆炸事故；- 腐蚀品中毒事故；- 腐蚀品污染事故。
2. 事故分级：- 一般事故：对人员、财产和环境造成一定损害的事故；- 较大事故：对人员、财产和环境造成较大损害的事故；- 重大事故：对人员、财产和环境造成严重损害的事故。
三、应急组织机构及职责1. 应急指挥部：- 指挥长：公司总经理；- 副指挥长：公司副总经理、各部门负责人；- 成员：安全环保部、生产部、设备部、人力资源部、财务部等相关部门负责人。
2. 应急指挥部职责：- 负责事故的应急响应和处置；- 协调各部门、各单位开展应急工作；- 向政府相关部门报告事故情况；- 评估事故影响，提出事故处理建议。
3. 应急工作组：- 事故现场处置组：负责事故现场的安全防护、人员疏散、事故处理等；- 医疗救护组：负责伤员的救治和转运；- 后勤保障组：负责应急物资的供应、应急人员的生活保障等；- 信息报道组：负责事故信息的收集、整理和发布。
四、应急响应程序1. 事故报告：发生腐蚀品事故时，事故单位应立即向应急指挥部报告，同时启动应急预案。
2. 应急响应：- 事故现场处置组立即进行事故现场的安全防护，隔离事故区域，防止事故扩大；- 医疗救护组对伤员进行救治，并组织伤员疏散；- 后勤保障组提供应急物资和保障；- 信息报道组收集事故信息，并及时发布。
3. 事故处理：- 事故现场处置组根据事故情况，采取相应的应急处置措施；- 医疗救护组对伤员进行救治，并组织伤员转运；- 后勤保障组提供应急物资和保障；- 信息报道组发布事故处理进展。
4. 事故善后处理：- 事故调查组对事故原因进行调查；- 事故单位对事故责任进行追究；- 事故单位对事故造成的损失进行赔偿；- 事故单位对事故教训进行总结，完善应急预案。
2024年事故防范和整改措施范例（五篇）
2024年事故防范和整改措施范例一、紧急应对与预防措施1. 应积极采取切实有效的应急防范措施，并纳入既定计划，确保在限期内解决或采取停产措施。
2. 对于工厂无法独立解决的重大事故，除采取有效防范措施外，应立即以书面形式向董事会及政府安全监督管理部门进行详尽报告。
3. 事故整改完成后，应将整改情况详细报告给上一级主管部门，再由厂级进行检查，并由安全部门存档。
各类重大隐患及其整改情况均应由安全部门统一汇总并存档。
二、事故预防措施1. 规章制度措施：安全生产规章制度是企业安全管理的基础，是约束、控制人为不安全行为的主要手段。
公司根据内部安全工作的实际情况、生产发展及市场经济发展带来的新要求，对安全生产规章制度进行了全面修订和汇编，形成了一套完善的安全制度体系，实现了安全生产的制度化和标准化。
2. 安全教育措施：鉴于违章作业的根源在于操作者安全意识的淡薄，公司坚持实施三级安全教育，确保职工在安全意识上得到全面提升。
通过领导和管理人员的教育培训，以及员工的日常性安全教育和生产技能、安全知识学习，有效地增强了职工的安全意识和操作技能，从而减少了事故的发生。
3. 安全防护措施：在控制人为不安全行为的同时，公司高度重视机械设备的不安全状态，并采取有效措施予以消除。
例如，对可能触及人体的机械转动部分和传动系统设置了安全防护罩，对机械设备进行日常性检查和维护保养，确保机械设备在安全状态下运行。
同时，对生产环境进行安全检查，优化设备布局，减少和消除安全隐患。
4. 激励措施：为有效预防事故的发生，公司推行了“安全承包责任制”，将安全工作与经济奖罚直接挂钩。
通过签订《安全责任承包合同》，将安全目标分解到基层单位，并进行定期考核。
此举极大地激发了职工对安全生产的自觉性和积极性，促进了企业内部安全工作的层层落实和人人有责的良好局面的形成。
2024年事故防范和整改措施范例（二）一、紧急应对措施1. 应积极采取有效应急防范措施，并纳入计划，确保限期解决或停产。
防腐安全事故应急预案
一、总则1.1 编制目的为预防和减少防腐作业过程中可能发生的安全事故，确保人员生命安全和财产安全，降低事故损失，特制定本预案。
1.2 编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《危险化学品安全管理条例》3. 《工业企业安全生产标准化建设导则》4. 《防腐作业安全规范》1.3 适用范围本预案适用于公司所有防腐作业，包括防腐施工、防腐材料储存、防腐设备操作等。
二、事故类型和危害程度分析2.1 事故类型1. 火灾爆炸事故2. 中毒事故3. 机械伤害事故4. 高处坠落事故5. 物体打击事故2.2 危害程度1. 人员伤亡：可能导致人员中毒、烧伤、窒息等严重伤害，甚至死亡。
2. 财产损失：可能导致设备损坏、材料浪费、环境污染等。
3. 环境污染：可能导致土壤、水体、大气等环境污染。
三、组织机构及职责3.1 应急指挥部1. 指挥长：由公司总经理担任。
2. 副指挥长：由公司副总经理、安全总监担任。
3. 成员：各部门负责人及相关部门人员。
3.2 应急指挥部职责1. 组织、指挥、协调应急响应工作。
2. 制定应急响应措施，发布应急指令。
3. 组织应急救援队伍开展救援工作。
4. 向上级部门报告事故情况。
3.3 应急救援队伍1. 成员：由公司员工、相关部门人员及外部专家组成。
2. 职责：负责事故现场救援、伤员救治、物资供应等工作。
四、应急响应程序4.1 信息报告1. 发生事故后，立即向应急指挥部报告。
2. 报告内容包括：事故发生时间、地点、类型、危害程度、伤亡情况等。
4.2 启动应急预案1. 应急指挥部根据事故情况，启动相应级别的应急预案。
2. 各相关部门按照预案要求，迅速开展应急响应工作。
4.3 事故现场处置1. 疏散人员：将事故现场周边人员疏散至安全区域。
2. 控制火源：切断事故现场电源、气源等。
3. 消除隐患：对事故现场进行排查，消除安全隐患。
4. 救援伤员：对伤员进行救治，并送往医院。
4.4 应急物资供应1. 应急指挥部根据事故情况，组织应急物资供应。
施工中常见安全事故防范与处理方案
施工中常见安全事故防范与处理方案一、施工现场安全管控措施在施工现场，安全事故频繁发生，给工人的生命财产造成了巨大的损失。
为了保障施工现场的安全，需要采取一系列管控措施。
首先，制定详尽的安全管理规定，明确责任分工，建立安全生产责任制度。
同时，进行现场巡视，及时发现和排除安全隐患。
此外，还要进行必要的安全培训，提高工人的安全意识。
二、高空作业安全防范措施高空作业是施工中常见的作业方式，但也是十分危险的。
为了防范高空作业事故的发生，需要采取一系列安全措施。
首先，进行全面的风险评估，确保工人的安全。
其次，提供必要的安全设备，如安全带、高空作业平台等。
这些设备能有效地避免工人从高处坠落。
最后，在高空作业过程中，需要严格执行安全操作规程，确保工人的安全。
三、电工作业安全措施电工作业是施工中经常进行的作业之一，但也是危险的。
为了保障电工作业过程中的安全，需要采取一系列的安全措施。
首先，严格遵守电工操作规程，禁止擅自拆除或改装电路设备。
同时，将电源与工作区域隔离，减少工人接触电源的机会。
其次，提供必要的防护设备，如绝缘手套、绝缘鞋等。
这些设备能有效地防止电击事故的发生。
四、起重作业安全防范措施起重作业是施工中常见的作业方式，但也是高风险的。
为了防范起重作业事故的发生，需要采取一系列安全措施。
首先，进行必要的起重设备检查和维护，确保设备的正常运行。
同时，制定详细的起重作业方案，确保操作人员了解操作规程。
其次，严格控制起重作业的时间和范围，减少施工现场的人员和设备暴露在高风险环境下的时间。
五、机械作业安全措施在施工中，机械作业是常见的作业方式之一，但也是危险的。
为了保障机械作业过程中的安全，需要采取一系列的安全措施。
首先，进行机械设备的全面检查和维护，确保设备的正常运行。
同时，提供必要的安全设备，如安全防护罩、安全开关等。
这些设备能有效地防止机械作业过程中的意外伤害。
最后，在机械作业过程中，需要严格执行操作规程，确保工人的安全。
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最新整理防腐蚀作业常见安全事故及对策
防腐蚀作业是一项专业性、技术性、危险性都很强的特殊行业。防腐蚀施
工直接使用有毒有害、易燃易爆化学品，具有非常大的安全隐患，直接关系到人
们的身体健康、生命和财产安全、环境安全，它既有满足一般施工安全的要求，
又要具有一定的化学品安全使用知识，满足防腐蚀业安全的特殊要求。
这些安全事故的发生，原因之一就在于不了解防腐蚀业的特殊
性，没有制定有效的防护措施，没有严格按照相关标准、规程进行操作。
1 常见安全事故
防腐蚀作业中，常见的安全事故主要有爆炸、火灾、中毒、高
空坠落、触电、机械伤害等。
1.1 爆炸
20xx年10月28日，安徽某公司在中石油独山子石化对在建的
10万立方米原油储罐进行防腐蚀作业时发生爆炸，造成13人死亡，11人受伤。
事故原因为防腐蚀涂料中的有机溶剂挥发，被电气火花引爆。
20xx年7月27日，重庆某公司对一个曾储存国氯酸钠点解液
的闲置槽罐内进行防腐处理，5名工人在槽罐内进行防腐蚀作业，引发燃烧爆炸，
5名工人均死亡。事故原因为工人所持工具与罐体接触时产生火星，引燃了罐体
内残留的可燃性气体。
1.2 火灾
20xx年11月8日，吉林某石油化工有限公司在对乙苯装置做
防腐保温施工时，乙苯装置导热油发生泄漏，引起火灾，造成4人死亡。
20xx年6月25日，某电厂二期脱硫工程烟囱内套筒安装定位
工程中，施工人员在进行焊接作业时引燃玻璃钢内套筒的外保温层和粘接、防腐
蚀材料，导致火灾，造成1人死亡，1人失踪。
1.3 中毒
20xx年9月26日，昆明某公司在维修清洗管道时，9人中毒，
1人在送到医院后抢救无效死亡。事故原因是管道内通风不够。
20xx年7月28日，河南某公司3名工人在xx石景山某污水井
中施工时，发生沼气中毒事故。事故原因是违规操作。事故发生前，业主方已经
给工人准备了水泵，让他们将水抽出来之后再作业，但工人在业主方和施工方领
导都不在场的情况下，先后下井，造成中毒。
1.4 高空坠落
20xx年7月18日，河南某公司在承接的石家庄某公司防腐工
程作业时，1名作业人员在高空坠落后死亡。
20xx年7月11日，江苏某公司在扬州某石油化工厂施工过程
中，1名作业人员在高空坠落后死亡。
20xx年3月30日， 河南某公司承接的银川某工程，一位作业
人员在收工下楼途中，绕过楼梯间构造柱造型时，跨越中脚没有踩稳，不慎坠落