安全生产管理—张看图找隐患题库图片 (一)
安全隐患 识别(彩图)

一、叉车1。
叉车维修没停在专门维修区2。
叉车维修没有释放能量(叉架应放下)3.叉车维修没有进行锁定4。
叉车维修工应戴手套5.叉车没有安全带6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线8。
叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器10.叉车顶部防护不够11。
叉车没有限载标识12.维修现场没有防油污泄漏措施13.叉车没有配备灭火器14。
叉车没有装倒车后灯(倒车时灯应该亮且闪动)15。
叉车没有日常检查记录表(看不到,极有可能没有)16.叉车的维修区没有标识(叉车的旁边应该是维修区)17。
叉车维修区底层应该铺一层沙二、起重1。
起重吊钩保险片损坏2。
起重指挥人员未戴安全帽3.起重作业人员未戴手套4。
起重现场无人监护5。
起重现场人员随意走动6。
起重作业未划定警戒区三、登高1.房顶作业安全带使用不规范2。
翘板未固定3。
彩钢板放置不稳妥4.未设安全监护人5.穿硬底鞋6。
未穿工作服7.登高没有安全通道,人是飞上去的8.与底下人员形成交叉作业,没有隔离或防护四、物品摆放1。
物品码放不稳固,欲倾倒2. 地沟内倾倒化学危险品3。
液体物品与固体物混放4.现场物品码放不规范,有倚靠护栏现象5。
轿车存放地点不当,并且阻挡安全通道(没有车牌,好象是黑车^_^)6。
厂房窗台物品放置不牢7。
现场有带钉木板8.垃圾箱倾倒9。
货物码放超高10.卸车桥板太窄11.垃圾没有分类12。
厂内通道砖头乱放13。
手动叉车用完后没有归还原位14.货物现场叉板随意放置15.货物顶部放置铁条16。
需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边五、电气1.电缆铺设不规范2.现场没有隔离3.墙上的电源箱坏了?(看不太清楚)六、通道1.阴井盖板未盖严2。
安全通道有杂物及油污3.厂房门应该向外开4.有破碎玻璃5。
倾斜放置的木板阻塞通道6.绿色那个门是安全通道?没有标识7.叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”(推荐性)七、人员1.有跨越护栏嫌疑2。
看图找安全隐患

一、下图中的安全隐患>100个,你找出来了几个?答案:一、叉车1.叉车维修没停在专门维修区2.叉车维修没有释放能量(叉架应放下)3.叉车维修没有进行锁定4.叉车维修工应戴手套5.叉车没有安全带6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线8.叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器10.叉车顶部防护不够二、起重1.起重吊钩保险片损坏2.起重指挥人员未戴安全帽3.起重作业人员未戴手套4.起重现场无人监护5.起重现场人员随意走动6.起重作业未划定警戒区三、登高1.房顶作业安全带使用不规范2.翘板未固定3.彩钢板放置不稳妥4.未设安全监护人四、物品摆放1.物品码放不稳固,欲倾倒2.地沟内倾倒化学危险品3.液体物品与固体物混放4.现场物品码放不规范,有倚靠护栏现象5.轿车存放地点不当,并且阻挡安全通道(没有车牌,好象是黑车^_^)6.厂房窗台物品放置不牢7.现场有带钉木板8.垃圾箱倾倒五、电气1.电缆铺设不规范2.现场没有隔离六、通道1.阴井盖板未盖严2.安全通道有杂物及油污3.厂房门应该向外开4.有破碎玻璃5.倾斜放置的木板阻塞通道七、人员1.有跨越护栏嫌疑2.现场许多人员未戴安全帽11.叉车没有限载标识12.维修现场没有防油污泄漏措施13.叉车没有配备灭火器14.叉车没有装倒车后灯(倒车时灯应该亮且闪动)15.叉车没有日常检查记录表(看不到,极有可能没有)16.叉车的维修区没有标识(叉车的旁边应该是维修区)17.叉车维修区底层应该铺一层沙5.穿硬底鞋6.未穿工作服7.登高没有安全通道,人是飞上去的8.与底下人员形成交叉作业,没有隔离或防护9.货物码放超高10.卸车桥板太窄11.垃圾没有分类12.厂内通道砖头乱放13.手动叉车用完后没有归还原位14.货物现场叉板随意放置15.货物顶部放置铁条16.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边3.墙上的电源箱坏了?(看不太清楚)6.绿色那个门是安全通道?没有标识7.叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”(推荐性)3.工作场所吃东西4.攀爬现场码放物5.倒车指挥人员站位不对,应站在侧面(指挥10.攀爬的那个人所爬高度超过两米,应该系安倒车的人不该站在车后与墙之间,这样会成为全带肉饼的)11.中间走动那个人安全鞋貌似长了一点6.人力搬运姿势不对12.看倒车的那个人不应站在门口,门是向外开7.没有遵守划线的交通规则的,往外一推人就倒8.搬运长梯应该要有两人在梯子两头13.外来人员没有身份标识9.车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉14.外来人员没有本厂员工陪同的姿势(容易撞伤自己)15.安全帽没有使用系紧带八、气瓶1.没有安全防震胶圈4.气瓶无标识和检验标签2.气瓶存放地点不对5.气瓶存放区没有划线3.气瓶没有遮阳防倾倒措施6.气瓶集中放置过多九、消防1.灭火器放置没有固定位置6.全厂的消防设施太少2.灭火器没有标识及划线7.现场没有灭火器的检查记录3.没有消防箱和消火栓8.没有设立专门的消防器材维护人员4.同一地点灭火器数量太少9.没有健全的消防制度或有制度不执行5.消防设施放置位置不对十、安全体系1.整体安全意识薄弱(特别是从快倒的叉板下通过,身处危险而不自知)2.没有SOP或不遵守SOP3.没有推行5S管理4.整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查5.翻越栏杆者,旁观者熟视无睹,不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求6.车辆管控有漏洞,商务轿车开到现场,大门常开(或无大门);7.全场无一人正确佩戴安全帽;8.整个现场无任何“警示标志”(强制性)、“安全宣传标语、条幅”(推荐性);9.叉车现场有无操作规程待查;电焊机、起重机现场有无操作规程待查;特种作业人员是否持证上岗待查;三级安全教育培训是否履行待查;班组安全活动,班前会是否正常开展待查;企业安全投入台帐待查;企业安全生产责任制是否健全待查;企业安全规章制度是否健全待查;企业法人是否通过安全考核待查。
看图找安全隐患

..;. 一、下图中的安全隐患>100个,你找出来了几个?答案:一、叉车1.叉车维修没停在专门维修区2.叉车维修没有释放能量(叉架应放下)3.叉车维修没有进行锁定4.叉车维修工应戴手套5.叉车没有安全带6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线8.叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器10.叉车顶部防护不够11.叉车没有限载标识12.维修现场没有防油污泄漏措施13.叉车没有配备灭火器14.叉车没有装倒车后灯(倒车时灯应该亮且闪动)15.叉车没有日常检查记录表 (看不到,极有可能没有)16.叉车的维修区没有标识(叉车的旁边应该是维修区)17.叉车维修区底层应该铺一层沙二、起重1.起重吊钩保险片损坏2.起重指挥人员未戴安全帽3.起重作业人员未戴手套4.起重现场无人监护5.起重现场人员随意走动6.起重作业未划定警戒区三、登高1.房顶作业安全带使用不规范2.翘板未固定3.彩钢板放置不稳妥4.未设安全监护人5.穿硬底鞋6.未穿工作服7.登高没有安全通道,人是飞上去的8.与底下人员形成交叉作业,没有隔离或防护四、物品摆放1.物品码放不稳固,欲倾倒2. 地沟内倾倒化学危险品3.液体物品与固体物混放4.现场物品码放不规范,有倚靠护栏现象5.轿车存放地点不当,并且阻挡安全通道(没有车牌,好象是黑车^_^)6.厂房窗台物品放置不牢7.现场有带钉木板8.垃圾箱倾倒9.货物码放超高10.卸车桥板太窄11.垃圾没有分类12.厂内通道砖头乱放13.手动叉车用完后没有归还原位14.货物现场叉板随意放置15.货物顶部放置铁条16.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边五、电气1.电缆铺设不规范2.现场没有隔离3.墙上的电源箱坏了?(看不太清楚)六、通道1.阴井盖板未盖严2.安全通道有杂物及油污3.厂房门应该向外开4.有破碎玻璃5.倾斜放置的木板阻塞通道6.绿色那个门是安全通道?没有标识7.叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”(推荐性)七、人员1.有跨越护栏嫌疑2.现场许多人员未戴安全帽3.工作场所吃东西4.攀爬现场码放物;.5. 倒车指挥人员站位不对,应站在侧面(指挥倒车的人不该站在车后与墙之间,这样会成为肉饼的)6.人力搬运姿势不对7.没有遵守划线的交通规则8.搬运长梯应该要有两人在梯子两头9.车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉的姿势(容易撞伤自己)10.攀爬的那个人所爬高度超过两米,应该系安全带11.中间走动那个人安全鞋貌似长了一点12.看倒车的那个人不应站在门口,门是向外开的,往外一推人就倒13.外来人员没有身份标识14.外来人员没有本厂员工陪同15.安全帽没有使用系紧带八、气瓶1.没有安全防震胶圈2.气瓶存放地点不对3.气瓶没有遮阳防倾倒措施4.气瓶无标识和检验标签5.气瓶存放区没有划线6.气瓶集中放置过多九、消防1. 灭火器放置没有固定位置2. 灭火器没有标识及划线3. 没有消防箱和消火栓4. 同一地点灭火器数量太少5. 消防设施放置位置不对6. 全厂的消防设施太少7. 现场没有灭火器的检查记录8. 没有设立专门的消防器材维护人员9. 没有健全的消防制度或有制度不执行十、安全体系1.整体安全意识薄弱(特别是从快倒的叉板下通过,身处危险而不自知)2.没有SOP或不遵守SOP3.没有推行5S管理4.整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查5.翻越栏杆者,旁观者熟视无睹,不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求6.车辆管控有漏洞,商务轿车开到现场,大门常开(或无大门);7.全场无一人正确佩戴安全帽;8.整个现场无任何“警示标志”(强制性)、“安全宣传标语、条幅”(推荐性);9.叉车现场有无操作规程待查;电焊机、起重机现场有无操作规程待查;特种作业人员是否持证上岗待查;三级安全教育培训是否履行待查;班组安全活动,班前会是否正常开展待查;企业安全投入台帐待查;企业安全生产责任制是否健全待查;企业安全规章制度是否健全待查;企业法人是否通过安全考核待查。
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一、下图中的安全隐患>100个,你找出来了几个?仅供学习与参考仅供学习与参考答案:一、叉车1.叉车维修没停在专门维修区2.叉车维修没有释放能量(叉架应放下)3.叉车维修没有进行锁定4.叉车维修工应戴手套5.叉车没有安全带6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线8.叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器10.叉车顶部防护不够11.叉车没有限载标识12.维修现场没有防油污泄漏措施13.叉车没有配备灭火器14.叉车没有装倒车后灯(倒车时灯应该亮且闪动)15.叉车没有日常检查记录表 (看不到,极有可能没有)16.叉车的维修区没有标识(叉车的旁边应该是维修区)17.叉车维修区底层应该铺一层沙二、起重1.起重吊钩保险片损坏2.起重指挥人员未戴安全帽3.起重作业人员未戴手套4.起重现场无人监护5.起重现场人员随意走动6.起重作业未划定警戒区三、登高1.房顶作业安全带使用不规范2.翘板未固定3.彩钢板放置不稳妥4.未设安全监护人5.穿硬底鞋6.未穿工作服7.登高没有安全通道,人是飞上去的8.与底下人员形成交叉作业,没有隔离或防护四、物品摆放1.物品码放不稳固,欲倾倒2. 地沟内倾倒化学危险品3.液体物品与固体物混放4.现场物品码放不规范,有倚靠护栏现象5.轿车存放地点不当,并且阻挡安全通道(没有车牌,好象是黑车^_^)6.厂房窗台物品放置不牢7.现场有带钉木板8.垃圾箱倾倒9.货物码放超高10.卸车桥板太窄11.垃圾没有分类12.厂内通道砖头乱放13.手动叉车用完后没有归还原位14.货物现场叉板随意放置15.货物顶部放置铁条16.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边五、电气1.电缆铺设不规范2.现场没有隔离3.墙上的电源箱坏了?(看不太清楚)六、通道1.阴井盖板未盖严2.安全通道有杂物及油污3.厂房门应该向外开4.有破碎玻璃5.倾斜放置的木板阻塞通道6.绿色那个门是安全通道?没有标识7.叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”(推荐性)七、人员1.有跨越护栏嫌疑2.现场许多人员未戴安全帽3.工作场所吃东西4.攀爬现场码放物5. 倒车指挥人员站位不对,应站在侧面(指挥倒车的人不该站在车后与墙之间,这样会成为肉饼的)6.人力搬运姿势不对7.没有遵守划线的交通规则8.搬运长梯应该要有两人在梯子两头9.车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉的姿势(容易撞伤自己)10.攀爬的那个人所爬高度超过两米,应该系安全带11.中间走动那个人安全鞋貌似长了一点12.看倒车的那个人不应站在门口,门是向外开的,往外一推人就倒13.外来人员没有身份标识14.外来人员没有本厂员工陪同15.安全帽没有使用系紧带八、气瓶1.没有安全防震胶圈2.气瓶存放地点不对3.气瓶没有遮阳防倾倒措施4.气瓶无标识和检验标签5.气瓶存放区没有划线6.气瓶集中放置过多九、消防1. 灭火器放置没有固定位置2. 灭火器没有标识及划线3. 没有消防箱和消火栓4. 同一地点灭火器数量太少5. 消防设施放置位置不对6. 全厂的消防设施太少7. 现场没有灭火器的检查记录8. 没有设立专门的消防器材维护人员9. 没有健全的消防制度或有制度不执行十、安全体系1.整体安全意识薄弱(特别是从快倒的叉板下通过,身处危险而不自知)2.没有SOP或不遵守SOP3.没有推行5S管理4.整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查5.翻越栏杆者,旁观者熟视无睹,不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求6.车辆管控有漏洞,商务轿车开到现场,大门常开(或无大门);7.全场无一人正确佩戴安全帽;8.整个现场无任何“警示标志”(强制性)、“安全宣传标语、条幅”(推荐性);9.叉车现场有无操作规程待查;电焊机、起重机现场有无操作规程待查;特种作业人员是否持证上岗待查;三级安全教育培训是否履行待查;班组安全活动,班前会是否正常开展待查;企业安全投入台帐待查;企业安全生产责任制是否健全待查;企业安全规章制度是否健全待查;企业法人是否通过安全考核待查。
看图识隐患

4、纵向横杆不应搭接 在水平横杆上,应该 扣接在立杆上;
5、水平横杆没有完全 与立杆扣接;
6、没有斜拉杆;
7、立杆数量不够,支 架固定不到位,一端 直接搭在岩石上;
8、垫板没有铺满;
9、没有搭设围栏、安 全网;
10、施工人员没有穿 工作服,戴安全帽; 11、未系安全带(不过 这种架子系上也是白 搭)。
10、无安全监护人.
请 找 出 图 中 存 在 的 隐 患 并 加 以 说 明
1、脚手架立杆高矮不 一,有的立杆高度不 够;
2、立杆间距不一,立 杆的横距一般在(1.05 -1.3)m之间为宜, 纵距在(1.5-1.8)m 间为宜;有的立杆还 明显倾斜;
3、立杆应该交错扣接 ,有的立杆没有与横 杆扣接;
切割机问题: ①应该有防护罩; ②切割机没有接地; ③动火与切割作业应有安全距 离,避免烫坏胶管; ④周边杂物过多不便于操作; ⑤有一电焊机的焊把插放在移 动式切割机上; ⑥切割机无防火花飞溅措施。
砂轮机问题: ①无挡板,上挡板与砂轮间 距6mm。无托架,托架与 砂轮间距3mm; ②砂轮机不应朝向作业现场 ,或设置挡板; ③无除尘、集尘装置; ④无警示标志。
2、乙炔气瓶无防震胶 圈,未固定,不能确认 有防回火装置; (回火防止器如上图)
3、气管颜色不对,不 符合GB/T 2550-2007 《气体焊接设备, r!焊 接、切割和类似作业 用橡胶软管》7.2条之 规定,乙炔气管应为 红色,氧气管应为蓝 色;
4、配电柜门未关闭、 上锁,并设置警示标 示。不符合JGJ46— 2005 《施工现场临时 用电安全技术规范》 8.3.1 8.3.2规定; 5、电焊机二次侧输出 端裸露,无绝缘保护 。不符合GB504842008 《石油化工建设 工程施工安全技术规 范》10.5.1; 6、焊机的回路线没有 接到最近的焊点处, 接在了地线上。
安全隐患查找 百错图与答案

21 木板与液状化学品废弃物混放
22 化学品废弃物未按规定处置
23 化学品废弃物倾倒于木板上
24 地面有破碎的玻璃未清理 25 维修叉车没有停靠在固定的停车点上
叉车无 26 载重量
标识 叉车维 27 修时未 进行锁 叉车维 28 修时未 释放能 维修人 29 员站在 货叉下 维修人 30 员修理 时未戴 叉车驾 31 驶位无 安全带 叉车顶 32 部无遮 挡防护 叉车无 33 倒车蜂 鸣器 维修中 34 的叉车 未挂检 下水道 35 井盖未 盖好 货物随 36 意摆放 与通道 栏杆未 37 涂刷成 醒目的 叉车无 38 倒车蜂
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38
56
58 57
61
96
81
百
错图答案
灭火器 51 放置不
稳定 现场灭 52 火器材 配置数 灭火器 53 放置位 置不正 小汽车 54 随意进 入作业 小汽车 55 停占安 全通道 小汽车 56 无牌照 (非正 小汽车 57 驾驶员 无外来 小汽车 58 驾驶员 随意自 小汽车 59 驾驶员 无本公 气瓶无 60 防倒措 施 气瓶瓶 61 身无检 测、提 气瓶放 62 置点不 正确 气瓶放 63 置点无 危险品 气瓶放 64 置点无 消防器 气瓶放 65 置区域 未划警 窗台上 66 放置物 品易掉 临时电 67 源线未 按规范 临时电 68 源线随 意穿过 登高作 69 业人员 无登高 跳板架 70 设不牢 靠 登高作 71 业人员 安全带 登高作 72 业人员 未穿防 登高作 73 业人员 未穿工 登高作 74 业人员 安 瓦全 材帽 堆 75 放不安 全(易
看图识隐患丨这些安全隐患你是否能全部识别出来?

看图识隐患⼁这些安全隐患你是否能全部识别出来?今天为⼤家搜集了部分隐患图⽚你能指出每张照⽚⾥的存在的安全隐患吗?快来试⼀试吧!点击下⽅空⽩区域查看答案▼「隐患详解」1. 氧⽓、⼄炔瓶安全附件缺失:2.⽓瓶颜⾊不合规范,锈蚀严重;3.⽓瓶标记不规范;4.放置氧⽓瓶固定不符合规范,有滑跌翻滚的危险;5.⽓瓶与配电箱距离太近;6.现场杂乱,⽆安全标⽰;7.现场⽆消防器材;8.⽓瓶使⽤过程中不得倒放,应直⽴放置,并由放置倾倒的措施;9.⽓管与电线交叉。
点击下⽅空⽩区域查看答案▼「隐患详解」1.现场凌乱;2.多处施⼯,监护⼈员少;3.现场卫⽣差;4.监护⼈员⽆佩戴明显标志;5.现场⽆备⽤灭⽕器材;6.施⼯现场多处积⽔。
点击下⽅空⽩区域查看答案▼「隐患详解」1、现场安全防护不到位;2、⽆安全警⽰标牌标识;3、⽆警戒绳;4、电⽓设备或电缆随意摆放、材料凌乱;5、不符合现场⽂明施⼯要求。
点击下⽅空⽩区域查看答案▼「隐患详解」1、⾼处作业未挂安全带;2、打磨作业未正确使⽤⾯罩;3、锤⼦等⼯具散放在脚⼿架,易发⽣坠落伤⼈事件。
点击下⽅空⽩区域查看答案▼「隐患详解」1、⾼处作业未穿戴安全带;2、脚⼿架作业层⽆防护栏杆,挡脚板。
3、脚⼿架底端未加防倾倒措施,易发⽣倾倒事故。
点击下⽅空⽩区域查看答案▼「隐患详解」1、凉⽔塔⽆上下安全通道;2、凉⽔塔顶部未设置检修平台和护栏;3、凉⽔塔风扇扣未设置防护⽹或⾼护栏;4、凉⽔塔侧⾯开⼝未封堵;5、凉⽔塔附近化学品通未回收保管。
点击下⽅空⽩区域查看答案▼「隐患详解」1、⼯⼈未戴安全帽施⼯;2、⾼处作业未系安全带;3、车辆离施⼯处距离较近,发⽣倾倒事故时车辆会受损;4、脚⼿架作业⾯跳板未满铺,需要加护栏;5、固定架需要安装。
看图找安全隐患

.一、下图中的安全隐患>100个,你找出来了几个?精选范本. 答案:一、叉车1.叉车维修没停在专门维修区2.叉车维修没有释放能量(叉架应放下)3.叉车维修没有进行锁定4.叉车维修工应戴手套5.叉车没有安全带6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线8.叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器10.叉车顶部防护不够11.叉车没有限载标识12.维修现场没有防油污泄漏措施13.叉车没有配备灭火器14.叉车没有装倒车后灯(倒车时灯应该亮且闪动)15.叉车没有日常检查记录表 (看不到,极有可能没有)16.叉车的维修区没有标识(叉车的旁边应该是维修区)17.叉车维修区底层应该铺一层沙二、起重1.起重吊钩保险片损坏2.起重指挥人员未戴安全帽3.起重作业人员未戴手套4.起重现场无人监护5.起重现场人员随意走动6.起重作业未划定警戒区三、登高1.房顶作业安全带使用不规范2.翘板未固定3.彩钢板放置不稳妥4.未设安全监护人5.穿硬底鞋6.未穿工作服7.登高没有安全通道,人是飞上去的8.与底下人员形成交叉作业,没有隔离或防护四、物品摆放1.物品码放不稳固,欲倾倒2. 地沟内倾倒化学危险品3.液体物品与固体物混放4.现场物品码放不规范,有倚靠护栏现象5.轿车存放地点不当,并且阻挡安全通道(没有车牌,好象是黑车^_^)6.厂房窗台物品放置不牢7.现场有带钉木板8.垃圾箱倾倒9.货物码放超高10.卸车桥板太窄11.垃圾没有分类12.厂内通道砖头乱放13.手动叉车用完后没有归还原位14.货物现场叉板随意放置15.货物顶部放置铁条16.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边五、电气1.电缆铺设不规范2.现场没有隔离3.墙上的电源箱坏了?(看不太清楚)六、通道1.阴井盖板未盖严2.安全通道有杂物及油污3.厂房门应该向外开4.有破碎玻璃5.倾斜放置的木板阻塞通道6.绿色那个门是安全通道?没有标识7.叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”(推荐性)七、人员1.有跨越护栏嫌疑 3.工作场所吃东西5. 倒车指挥人员站位不对,应站在侧面(指挥倒车的人不该站在车后与墙之间,这样会成为肉饼的)6.人力搬运姿势不对7.没有遵守划线的交通规则8.搬运长梯应该要有两人在梯子两头9.车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉的姿势(容易撞伤自己)10.攀爬的那个人所爬高度超过两米,应该系安全带11.中间走动那个人安全鞋貌似长了一点12.看倒车的那个人不应站在门口,门是向外开的,往外一推人就倒13.外来人员没有身份标识14.外来人员没有本厂员工陪同15.安全帽没有使用系紧带八、气瓶1.没有安全防震胶圈2.气瓶存放地点不对3.气瓶没有遮阳防倾倒措施4.气瓶无标识和检验标签5.气瓶存放区没有划线6.气瓶集中放置过多九、消防1. 灭火器放置没有固定位置2. 灭火器没有标识及划线3. 没有消防箱和消火栓4. 同一地点灭火器数量太少5. 消防设施放置位置不对6. 全厂的消防设施太少7. 现场没有灭火器的检查记录8. 没有设立专门的消防器材维护人员9. 没有健全的消防制度或有制度不执行十、安全体系1.整体安全意识薄弱(特别是从快倒的叉板下通过,身处危险而不自知)2.没有SOP或不遵守SOP3.没有推行5S管理4.整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查5.翻越栏杆者,旁观者熟视无睹,不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求6.车辆管控有漏洞,商务轿车开到现场,大门常开(或无大门);7.全场无一人正确佩戴安全帽;8.整个现场无任何“警示标志”(强制性)、“安全宣传标语、条幅”(推荐性);9.叉车现场有无操作规程待查;电焊机、起重机现场有无操作规程待查;特种作业人员是否持证上岗待查;三级安全教育培训是否履行待查;班组安全活动,班前会是否正常开展待查;企业安全投入台帐待查;企业安全生产责任制是否健全待查;企业安全规章制度是否健全待查;企业法人是否通过安全考核待查。
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安全生产管理—张看图找隐患题库图片 (一)
在日常生产中,我们常常需要关注安全问题,尽可能地减少隐患存在。
为此,我们需要进行安全隐患排查,找出潜在的安全问题并尽快解决。
本文将通过张看图找隐患题库的图片,介绍一些常见的安全隐患,帮
助大家更好地了解安全生产管理,并防止事故的发生。
一、生产现场隐患
1、机械设备安全隐患:检查设备的运行情况、制动系统、润滑系统、
传动部件等是否正常;同时,检查设备周围的防护措施是否严密,安
全门是否完好,是否存在悬挂杂物的情况。
此外,设备的保养保养情
况是否到位也是需要注意的问题。
2、电气安全隐患:电气设备的绝缘状况是否良好、电线的设施是否规范、插座是否良好,是否有过载的现象等都需要及时检查。
尤其是温
度过高、有烧焦味道等情况需要及时进行处理,防止安全事故的发生。
3、化学品存储安全隐患:化学品存储需要遵循特定的原则,如分类储存、分仓储存等。
此外,需要做好标识,尤其是易燃、易爆等危险品
应该进行特殊处理。
化学品液体或气体泄漏情况也需要及时处置,并
需要进行不同程度的应急处理。
二、员工行为隐患
1、安全培训不到位:员工需要在日常培训中了解安全规章制度,掌握
正确操作流程,对各种紧急情况做好准备,掌握紧急处理措施。
2、安全意识比较淡薄:员工应该提高自我安全意识,遵循相关安全规
章制度,并积极发现和报告安全隐患。
3、安全操作不规范:员工需要了解设备的操作流程、安全规律新曲,
并严格执行相关操作流程,注意事项等。
如操作过程中需要穿戴好防
护用品,规范使用各种设备等。
三、环境因素隐患
1、建筑结构安全隐患:建筑的承重能力和结构强度需要符合相关要求,并需要定期进行检查和维护,防止建筑物在使用过程中出现结构崩塌
等情况。
2、自然环境隐患:如风暴、地震、洪水等自然灾害需要做好准备,并
定期检查固定设备、水利设施,确保其可以正常使用。
总之,在工作中我们应当认识到,安全生产管理是非常重要的,要严
格按照要求进行操作,认真检查各个方面,及时精行整改,确保生产
环境的安全和员工健康。
只有把安全工作作为一项长期、持久、不懈
的工作,才能更好地预防和控制安全事故的发生,保障员工和设备的
安全。