一体化净水器操作规程
FA一体化净水器使用说明书
F A一体化净水器使用说明书Prepared on 24 November 2020FA型一体化净水器安装使用说明书南京德诺环保工程有限公司二O一三年十月一、概述FA型高效能全自动净水器集絮凝、沉淀、反冲、集水、过滤等工艺于一体；无需专业人员操作而能达到单体全自动运行的净水装置。
本装置包括布水、反应、沉淀、过滤、集水、集泥、自动反洗七个主要单元，内装卵石、各种规格石英砂滤料及无烟煤滤料，设备主壳均为碳钢制作，内外部采用特殊涂料进行防腐处理，使用寿命长，适用范围广，性能卓越，广泛用于大、中、小型水厂（站）的建设和改造。
二、规格及技术参数1、处理水量：50m3/h2、进水浊度：≤3000mg/l3、出水浊度：≤3mg/l4、沉淀区设计表面负荷：7～8m3/h·m25、过滤区设计滤速：8～10m/h6、滤池冲洗强度：14～161/m2·s7、冲洗历时：4～6min8、总停留时间：40～50min9、进水压力：大约10、滤料粒径及厚度（双层）：900mm11、运行负荷：80T三、工艺说明1、凝聚反应区:经加药混合后的原水进入一体化净水器,首先进入装置底部的配水区,净水器的进水为底部配水区进水,穿孔管布水,确保设备布水均匀,并且每个微孔处水流以一定的流速喷出,使絮状污泥与原水中的细小矾花充分接触,前级混合后的原水在污泥的吸附作用下,进行彻底的混凝反应,通过剩余污泥的循环回流,进行絮凝反应,使进水与污泥具有更大的接触面积,提高污泥的凝聚效率,使原水中的小矾花凝聚成较大的矾花,为斜管沉降创造有利条件。
2、斜管沉淀区:沉降区分为上下两部分,通过改变上下两层的斜管的孔径,提高水力梯度值,依据浅层沉淀理论,设置了斜管加速沉降,下部反应区快速形成的大颗粒状絮体,在两层斜管之间水流方向发生改变,将会增加小颗粒絮体间的接触机会,在流经上层斜管时,进一步提高出水水质。
形成的絮状体悬浮物在一层斜管区进行整流,一层斜管起均匀布水及导流作用,经充分反应后絮状水体沿二层斜管倾斜方向往上流动,进入沉降区内进行固液分离,沉积下来的污泥在重力及水流推力的作用下,沿斜管倾斜方向往下滑落。
高效全自动净水器操作使用说明
高效全自动净水器操作使用说明
一、基本操作
1、准备工作：
（1）油灌水桶应当位于普通纯水净化器的正常使用者就近可观察的
位置，并要定期检查水桶内的清水，以排除淤垢；
（2）将油灌水桶放在空气环境清洁、没有易燃物挥发的位置，及防
止电线、阳光照射，避免潮湿环境；
（3）预装好净水器，尤其是滤芯，并按照操作使用说明书规定的步
骤安装；
（4）检查净水器电源，确保正常电压、稳定电压及负载；
2、开机操作：
（1）打开电源开关，按设定的温度，水温逐步升高，此时显示屏上，水温指示灯亮，表示正常工作；
（2）开启净水器阀门，此时顶部显示屏上，水流指示灯亮，表示净
水器工作正常，可供取水使用；
（3）接通电源之后，底部工作灯亮，正常工作；
（4）油灌水桶应当位于普通纯水净化器的正常使用者就近可观察的
位置，并要定期检查水桶内的清水，以排除淤垢；
二、使用方法
1、准备使用：
（1）检查清水桶，确保其内的水是安全的，如有淤垢，应清理干净；（2）检查滤芯，确认它仍在有效期内，并且无腐蚀；
（3）确认温度控制器上的温度设定是否正确；。
一体化净水设备安装、调试、运行操作维护说明
芜湖华衍水务有限公司江北临时水厂一体化净水设备安装、调试、运行操作维护说明资料编制单位：江苏一环集团有限公司二〇一三年六月目录一、调试大纲二、工程概况三、工艺设计说明四、一体化净水设备主要技术参数五、调试、操作说明六、维护七、一般故障及排除方法☆须知：为使一体化净水设备尽快投入运行，特编制本调试方案供贵方相关人员调试运行时作参考，同时在试运行时我方也将派技术人员现场指导，相互学习交流。
由于贵公司一年多前在三山临时水厂配套的设备与本次设备相同，三山水厂已掌握了一套运行该设备的成功经验，并了解到贵方已安排操作人员到三山水厂进行了操作培训，为本次调试运行打好了基础。
确保能按时、优质供水。
水厂的通水必将产生具大的社会效益和经济效益。
要求操作人员必须具备高中以上文化程度、责任心强、不怕苦的精神，并每天作好运行记录，总结经验，安全生产、管理使用好本设备，同时我公司将不定期地派员进行用户回访和技术咨询。
本操作说明仅作为业主操作工在实际操时的一个纲要性指导，具体方法需在实际操作中体会及总结，方能使设备正常高效运行，系统调试期间，我公司将派技术人员作指导工作，并配合业主作好对操作人员培训工作。
现根据江北临时水厂通水时间安排，特编制本调试方案，需多方配合调试、试运行，确保按时供水。
调试、试运行周期约一周。
一、调试大纲：本调试方案按如下步序说明，供一体化净水设备调试运行时参考：二、工程概况江北产业集中区规划总面积200平方公里,起步区面积15平方公里，位于江北沈巷镇的南端。
目前已有48家国内外有影响的大企业入驻集中区，投资总额超过150亿。
芜湖华衍水务在江北产业集中区起步区内，兴建一座3.0万m3/d临时水厂，解决近几年集中区建设发展的用水需求，为集中区的招商引资提供良好的投资环境。
主要工程内容有取水泵船、沉淀过滤一体化净水设备，2000 m3钢结构清水池、加药间、消毒间、配电房、附属用房、DN600原水输水管、DN300排水管及DN800出厂水总管等设施。
净水机的操作方法
净水机的操作方法
净水机的操作方法一般如下：
1. 给净水机供电：根据净水机的说明书，将净水机插上电源，开启电源开关，确保净水机有足够的电力工作。
2. 接入水源：将净水机的进水管连接到自来水管或水桶上的水源，确保进水管连接牢固，没有漏水。
3. 开启进水开关：打开净水机的进水开关，这样水源就会流入净水机。
4. 选择净水模式：根据自己的需求选择合适的净水模式，有些净水机可能有多种净水模式可选，例如直饮水模式、保健水模式等。
5. 等待净水机工作：净水机会自动开始过滤、净化水源，等待一段时间，直到净水机完成净化过程。
6. 收集净水：将净水机上的水龙头或水瓶对准水流出口，打开水龙头或按下相应按钮，就可以收集到净水了。
7. 关闭进水开关：在净水完成后，需要关闭进水开关，停止进水。
8. 定期更换滤芯：净水机中的滤芯会随着时间的推移损耗，请根据净水机的使用说明，定期更换滤芯，以保证净水效果。
需要注意的是，不同品牌和型号的净水机操作方法可能会有所不同，请根据具体的净水机操作说明进行操作。
一体化净水器操作及注意事项
我国环保市场上供应的净水器种类越来越多，效果也是比较理想，但操作复杂，管理困难，维修不便，对用户的使用和维修都带来许多问题。
为此，我公司制造的一体化净水器具有操作简单、管理维修方便的优点，比其它净水器更符合我国国情和适合操作人员的管理水平。
该净水器装置整套供应，不用土建，只要接上管道就可以开始工作。
经中国城建供水协会在杭州对结构和该净水装置相类似的净水器进行测试，证明各项指标均达到100%。
一体化净水器将水质净经的混凝、反应、澄清、过滤等工艺流程组合成一体，技术先进，设计新颖，结构紧凑，节约面积和投资，管理简单，操作方便，处理源水浊度500-1000PPm(短时间可达1500PPM)，出水浊度小于3PPM，经加氯消毒，即可达国家饮用水标准。
一体化净水器装置还可以用于澡堂、空调等等，有机物质含量不高的生活杂污水，处理后的水达到中水回用标准。
为全国广大的通不到自来水的地区提供生活饮用水，为长江以北的广大缺水城市的中水回用做出积极的贡献。
一体化净水器操作及注意事项1、冰冻地区一体化净水器宜装在室内，非冰冻地区可安装在室外，但必须加顶盖罩，以免污染水质。
2、安装时将一体化净水器置于平整场地，以保证正常运转出水均匀。
各种管道连结闸阀应无漏气渗水并预以排除。
3、设备运转前，必须消防池内杂物等，注意各进出水管严防堵塞现象。
4、污染严重的水源，含有机物或藻类较多时，可采用加氯方法，以降低色度，破坏水中胶体和除去臭味，防止池人系列藻类和青苔等。
5、设备启动前，半打开进水阀，之后启动水泵，应先采用较小水量常开流速，并加大混凝剂投加量(超过正常投加量的0.5-1倍)。
60分钟后，再开大进水阀，增加到设计水量，降低投加混凝剂药量。
6、设备初次反冲时，应调整反冲闸门到给定强度(以不冲出滤料为准)，并控制反冲时间。
7、应定时打开污管阀门，将沉淀池内污泥排出体外。
8、水质测定项目：(1)视当地条件定期由有关单位对原水及出水水质进行全面分析检查。
净水站安全操作规程范文（二篇）
净水站安全操作规程范文一、工作岗位安全操作规程1.操作员1.1 操作员应经过相关培训，了解净水站设备及运行原理，并具备相关操作技能；1.2 操作员应按照操作规程操作，不得随意更改设备设定参数；1.3 操作员在工作中应穿戴好防护用品，包括安全帽、防护眼镜、工作服、耐油防滑手套等；1.4 操作员在操作过程中应保持警觉，发现异常情况及时报告；1.5 操作员调度设备时应遵守工艺要求，保持设备运行的稳定性；1.6 操作员在接班时应与前一班操作员进行工作交接，重点询问设备运行情况和存在的问题。
2.设备安全维护员2.1 设备安全维护员应定期检查净水站设备的运行状态，确保设备安全可靠；2.2 设备安全维护员应进行设备维护保养，清洗污垢、更换易损件；2.3 设备安全维护员应与操作员密切配合，了解设备运行情况；2.4 设备安全维护员应定期参加相关培训，提升维护技能。
3.现场巡检员3.1 现场巡检员应定期巡视净水站现场，发现问题及时处理；3.2 现场巡检员应了解净水站设备的运行状态，掌握设备工艺参数；3.3 现场巡检员应检查净水站的供电设备，确保正常运行；3.4 现场巡检员应检查净水站的防火设施、安全标志，确保安全可靠；3.5 现场巡检员应随时关注现场的安全隐患，做好隐患处理记录。
二、设备操作安全规程1.操作前的准备1.1 操作员在操作前应查看设备运行情况，确保设备处于正常状态；1.2 操作员应检查设备的供水源和排水管道是否通畅；1.3 操作员应检查设备的电源线路是否正常，确保没有短路等安全隐患；1.4 操作员应检查设备的防护装置是否完好，包括安全防护门、安全防护网等；1.5 操作员应穿戴好防护用品，包括安全帽、防护眼镜、工作服、耐油防滑手套等。
2.设备操作规程2.1 操作员应按照工艺要求设置设备参数，确保净水站的出水质量符合标准；2.2 操作员应合理控制设备运行状态，确保设备运行稳定、有效；2.3 操作员应时刻关注设备运行情况，发现异常及时报告；2.4 操作员应根据设备的运行状况进行巡视，确保设备各部位运行正常；2.5 操作员在设备运行过程中应注意安全事项，如不得放置易燃物品、不得将手伸入设备等；2.6 操作员应做好运行记录，包括设备运行时间、出水水质等重要信息。
JS—G型一体化净水器说明书
JS—G型一体化净水器说明书
1、冰冻地区一体化净水器宜装在室内，非冰冻地区可安装在室外，但必须加顶盖罩，以免污染水质。
2、安装时将一体化净水器置于平整场地，以保证正常运转出水均匀。
各种管道连结闸阀应无漏气渗水并预以排除。
3、设备运转前，必须消防池内杂物等，注意各进出水管严防堵塞现象。
4、污染严重的水源，含有机物或藻类较多时，可采用加氯方法，以降低色度，破坏水中胶体和除去臭味，防止池人系列藻类和青苔等。
5、设备启动前，半打开进水阀，之后启动水泵，应先采用较小水量常开流速，并加大混凝剂投加量（超过正常投加量的0.5到1倍）。
60分钟后，再开大进水阀，增加到设计水量，降低投加混凝剂药量。
6、设备初次反冲时，应调整反冲闸门到给定强度（以不冲出滤料为准），并控制反冲时间。
7、应定时打开污管阀门，将沉淀池内污泥排出体外。
美的净水器的操作方法
美的净水器的操作方法
1. 按下开关按钮，开启净水器电源。
2. 等待净水器进行自检。
如果净水器接通电源后未进行自检，请按下“手动冲洗”按钮。
3. 按下“洗涤”按钮，让净水器自动开始清洁水路系统。
4. 在清洁完毕后，按下“手动冲洗”按钮，让净水器将残留在水路中的污染物冲洗出来。
5. 按下“遥控器”按钮，通过遥控器进行操作。
可以选择不同的模式（如饮料、热饮、学习、童年等），或者手动调整出水口的水温、水压和水量。
6. 在使用过程中，如果出现问题或者水质变差，可以按下“清洗”按钮，进行再清洗或更换滤芯。
7. 当不使用净水器时，可以按下“关机”按钮关闭净水器的电源，以节约能源。
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聊城昊岳新能源
一体化净水器操作规程
(试运版)
2022 年6 月发布2022 年7 月实
施
聊城昊岳新能源
前言
本规程是根据有关标准、典型规程、创造厂家说明书及工程设计施工图纸，并结合现场实际情况，进行编写而成。
全厂负责检修与运行的各级领导人员、技术人员、工作人员以及各职能部门的有关人员，均应熟悉本规程的全部或者有关部份，并在工作中认真贯彻执行。
由于编写时设备尚未投运，难免浮现各种错误，望在运行过程中将发现的问题和错误，及时提供给我们，以便及时修正。
编写人员：
审核人员：
批准：
- --一、概述
FA-80 全自动净水器主要由絮凝反应区、沉淀区、污泥区、过滤区四部份组成，加入PAC 和PAM 两种药剂；无需人员操作而能达到单体全自动运行的净水装置。
本装置包括布水、反应、沉淀、过滤、集水、集泥、自动反洗七个主要单元，装卵石、各种规格石英砂滤料，设备主壳均为碳钢制作，外部采用特殊涂料进行防腐处理，使用寿命长，合用围广，性能卓越。
二、工艺流程
三、规格及技术参数
1 、处理水量：80m3/h
2、进水浊度：≤3000mg/l
3、出水浊度：≤3mg/l
4 、沉淀区设计表面负荷：6~8m3 /h ·m2
5 、过滤区设计滤速：6~8m/h
6 、滤池冲洗强度：14~16L/m2 ·s
7 、冲洗历时：4~6min
8 、总停留时间：40~50min
9、进水压力：＜0.06Mpa
10、主要设备
型号FA80
外形尺寸5416×4800×3900mm 处理量80m3/h
手动截止阀DN125
电动阀DN125
电磁流量计DN125
管道混流器GY-200
外形尺寸DN200×1300mm
加药管尺寸DN15
PAC 加药装置JY-1
溶药箱1m
搅拌器 1 台0.55KW
加药泵GM-50 两台
流量50L/h
PAM 加药装置JY-1
溶药箱1m
搅拌器 1 台0.55KW
加药泵GM-50 两台
流量50L/h
电动蝶阀DN100 PN1.0
电磁流量计DN100
压力式液位计0-3m
三、工艺说明
1 、凝结反应区:
经加药混合后的原水进入一体化净水器, 首先进入装置底部的配水区, 净水器的进水为底部配水区进水, 穿孔管布水,确保设备布水均匀, 并且每一个微孔处水流以一定的流速喷出,使絮状污泥与原水中的细小矾花充分接触, 前级混合后的原水在污泥的吸附作用下, 进行彻底的混凝反应,通过剩余污泥的循环回流, 进行絮凝反应,使进水与污泥具有更大的接触面积,提高污泥的凝结效率,使原水中的小矾花凝结成较大的矾花, 为斜管沉降创造有利条件。
2、斜管沉淀区:
沉降区分为上下两部份, 通过改变上下两层的斜管的孔径,提高水力梯度值, 依据浅层沉淀理论,设置了斜管加速沉降, 下部反应区快速形成的大颗粒状絮体, 在两层斜管之间水流方向发生改变,将会增加小颗粒絮体间的接触机会,在流经上层斜管时, 进一步提高出水水质。
形成的絮状体悬浮物在一层斜管区进行整流, 一层斜管起均匀布水及导流作用, 经充分反应后絮状水体沿二层斜管倾斜方憧憬上流动, 进入沉降区进行固液分离, 沉积下来的污泥在重力及水流推力的作用下, 沿斜管倾斜方憧憬下滑落。
3、污泥区:
斜管沉淀区沉淀的污泥通过水力的推流及自然沉降,部份经水力推动进入污泥区,部份污泥回流进入高浓度混合反应区, 为保证污泥区排泥的彻底性,每套净水器污泥区均设有电动排泥系统及辅助排泥装置。
4、排泥系统:
净水器排泥系统由4 套电动排泥阀组成,排泥管采用穿孔管结构, 沿污泥区底部设置, 用于排泥时污泥区的搅动,以利于污泥的彻底排净。
系统排泥按设定的时间程序进行,每周期每格污泥区排泥1-3min(排泥时间可调)。
5、集水及滤池配水区:
在沉淀池的高位水箱采用堰板集水, 汇入集水槽,使系统集水均匀。
斜管区集水槽设有5 套配水管, 分别进入5 个滤池,每一个滤池的进水配有进水手动调节阀,
可对每一个滤池进水流量进行手动调节及设定。
6、过滤系统:
高位水箱水体由配水槽通过配水管分配进入各个过滤室,通过U 形水封器配水, 并由上而下通过滤料层, 滤后水由滤池的连通管在重力作用下至滤室顶部的清水室。
清水室出水通过重力自流进入工业水池。
7、滤池虹吸反冲洗系统:
每一个滤室均配有1 套虹吸反冲洗系统, 过滤系统的反冲洗排水通过重力虹吸原理, 通过设定的水头损失值形成虹吸,利用过滤室清水室的净水及滤后水自动进行反冲洗。
斜管沉淀区出水经滤料层过滤一定时间后, 由于滤料层的运行阻力逐渐增大,
吸辅助管排水,形成负压,将虹吸管空气不断带走,最终使虹吸上升管及虹吸下降管的水位接通, 即形成虹吸, 过滤室上室清水在清水层的静压及真空吸引下迅速反冲洗, 装置清水按照正常运行路径反方向返回, 当清水经过滤料层时即开始对滤料进行反冲洗, 滤室的反洗强度通过排水管管口的锥形调节板来调整,设定反洗强度及反洗时间,每次反冲洗历时4~6 分钟。
反洗强度为14-16L/m2.s。
该净水器设备从反应、絮凝沉淀、集水、配水、过滤、体反洗、排泥等一系列运行程序, 均为全自动运行。
四、操作
4.1 操作前的准备工作
4.1.1 检查设备管路、泵出口、阀门等是否开启。
4.1.2 清理设备管道、水池中的杂物，以运行正常。
4.1.3 接通电源，控制系统是否正常。
4.2 设备操作
4.2.1 工业水池低液位时，联系华能热电集控室，要求启动供水。
4.2.2 开启进水电动阀，供水后，调整手动阀，流量控制在65-75m /h。
4.2.3 启动PAM 加药泵，药箱搅拌器。
4.2.4 启动PAM 加药泵，药箱搅拌器。
4.2.5 系统正常运行后，加强巡检工作。
4.2.6 工业水池高水位时，联系华能热电集控室，要求住手供水。
4.2.7 关闭PAC/PAM 加药、搅拌器。
4.3 药剂的配制
4.3.1 絮凝剂PAM 每次均匀投加1 公斤，水箱容积1m 。
4.3.2 混凝剂PAC 每次投加25 公斤，水箱容积1m 。
4.3.3 本设备采用聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)作为絮凝剂进行处理，加药应注满水后均匀投散，切勿一次性投入，造成药剂成团无法溶解。
4.3.4 加药进水引自设备产水管，进水时必须缓慢。
4.3.5 调节加药量，将流量调至合适。
4.4 设备初次运行或者每次更换滤料后必须反冲洗。
4.5 反冲洗
净水器分多个滤池，由于絮体在滤层中不断截留，使滤池水头损失增加。
当达到设计规定的水头损失值时，滤池自动进行反冲洗。
4.6 排泥
净水器运行一定时间后，需打开沉淀区集泥室排污阀门，排泥周期 (即两次排泥间隔时间) 根据原水浊度高低及其变化情况，确定排泥周期和排泥历时，现设定每12小时排泥一次，每次2min。
排泥历时(排泥阀门开启的时间)一般以排清泥浆出清水为度，时间大约0.5~2min。
4.7 每8h 取水样检查水质一次。
净化水质要求清澈透明，浊度在3mg/l 以下，如发现出水水质恶化应采取减少进水量，增加或者减少加药量，及时排污和反冲洗等措施。
五、滤料填充的顺序 (从滤室底部开始)
1 、充填卵石粒径2~4 厚100mm
2、充填天然精制石英砂粒径1~2 厚100mm
3、充填天然精制石英砂粒径0.5~1 厚500mm
4、充填完毕，清扫过滤器，并再次检查是否充填均匀，然后固定人孔盖。
5 、滤料必须放置在通风、干燥、防晒的地方。
六、高效全自动净水器维修、养护工作
1 、每运行半年到一年停机检查一次。
2 、停机检查时，应先关闭进水阀门，再打开放空阀门，放空过滤器水体。
3、打开人孔盖，检查滤料层，是否有结块现象，如发现结块现象，应清除结块滤料，并添加新的滤料。
4、检查滤料层厚度是否达到设计要求，如因滤料自然损耗，或者被水流挟
带
而减少，则应补足清洁的滤料。
5 、检查完毕后，关闭人孔盖，使之不渗漏并关闭放空阀门。
6、检查沉淀区斜管填料，由于填料在水中长期浸泡，易生青苔(藻类等)，可配制二氧化氯或者漂白粉溶液浸泡填料4~10 小时后人工用高压水进行冲洗。
7 、以上维修、养护完毕后按初始运行步骤操作，直至投入正常运行。
设备草图
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