配电箱安装施工工序工艺

配电箱安装施工工序工艺

一、施工工序：

弹线定位→安装明（暗）装配电箱→箱内穿线→盘面组装→绝缘摇测

二、施工工艺：

1.弹线定位

根据设计图纸要求找出配电箱安装位置，并按配电箱（盘）外形尺寸进行弹线定位。配电箱安装底口距地一般为1.5m ，明装电度表板底口距地不小于1.8m。在同一建筑物内，允许偏差10mm。

2.安装配电箱（盘）的木砖及铁件等均应预埋，配电箱（盘）应采用膨胀

螺栓固定。

3.配电箱盘带有器具的铁质盘面和装有器具的门均应由明显可靠的裸软铜

线PE线接地。

4.配电箱盘应安装牢固、平正，允许偏差不应大于3mm，配电箱体高50cm

以下，允许偏差1.5m。

5.配电箱盘上电器，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀。铜端子无松动，

启闭灵活，零部件齐全。

6.导线引出面板时，，面板线控应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘护套。

一般情况下一孔只穿一管，但下列情况除外：

1）指示灯配线。

2）控制两个分闸的总闸配线线号相同。

3）一孔进多线的配线。配电箱内的小母线应带有黄、绿、红、淡蓝等颜色，黄绿相间双色线为保护地线。

配电系统采用TN-C-S系统时，一般应在建筑物进线处的配电箱内分别设置N母线和PE母线，并自此分开，再以连接板或其他方式与母线相连，N线应与接地绝缘，PE线应采用专门的导线，并尽量靠近相线敷

设。

7.配电箱内应分别设置零线（N）和保护接地线（PE）汇流排，各支路零

线和保护地线应在汇流排上接，不得绞接，并应有编号。

8.配电箱内的接地应牢固良好。保护接地线的界面应按规定选择，并应与

设备的主接地端子有效连接。

9.配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接，在订货时应提

出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母，其保护接地线界面规定的选

择，并应与其专用的接地螺丝有效连接。PE线不允许利用箱体、盒体

串接。

10.安装暗装配电箱时，应拆开配电箱及暗装箱内盘芯、暗装箱等各个步

骤时可参照明装配电箱的工序。

11.安装箱体：根据箱体的尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定

位，根据箱体的的标高及水平尺寸核对入箱的PVC或钢管的长短是否

合适，间距是否均匀，排列是否整齐，如管路不合适及时按配管的要

求进行调整，然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔，开孔完

毕后，将箱体按标定的位置固定牢固，最后用水泥砂浆填实周边并抹

平齐。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，

不得在箱底板上抹灰。

12.配电箱盘上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。

盘面引出及引进导线应留有余量，以便于检修。导线剥削处不应损伤

线芯和线芯过长，导线接头应牢固可靠，多股导线应涮洗后再压接，

不得减少导线股数。

13.绝缘摇测：配电箱盘全部安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行摇测。

摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间、相线与接地线之间，零线与地线之间，两人进行摇测，同时做好记录，作为技术资料存档。

14.成品保护

1）配电箱体安装后，应采取保护措施，避免土建刮腻子、喷浆、刷油漆时污染箱体内壁。箱体内各个线管管口应堵塞严密，以防杂物进入线

管内。

2）暗装箱盘盘芯、面板或贴脸时，应注意保持墙面整洁，安装后应锁好箱门，以防箱内电气元件及仪表损坏和丢失。