设备润滑清洁保养用化学品卫生要求
聚脲喷涂设备的相关保养介绍
聚脲喷涂设备的相关保养介绍聚脲喷涂设备是一种新型的喷涂设备，广泛应用于建筑、工业等领域。
为了保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命，需要对聚脲喷涂设备进行科学的保养和维护。
保养前的准备工作在进行聚脲喷涂设备保养前，需要对设备进行一次全面的检查和评估，明确设备的使用状况和存在的问题，确定保养的方向和重点。
1.检查设备的外观和内部结构，是否存在损坏和磨损等问题。
2.检查设备的各个部件是否紧固，是否存在松动和缺失等问题。
3.检查设备的润滑系统和电气系统是否正常运行。
4.查看设备的使用记录和维护记录，确定上次维护的时间和内容。
保养方法和技巧1.清洁：定期清理设备表面以及喷涂室内的污垢和灰尘，保证设备的清洁卫生。
清洁工作时，需要使用专用的清洁剂和软布，避免使用过度浓度的化学品和粗糙的清洁工具。
对于喷涂室内的污渍，需要使用高压水枪或清洗机进行清洗。
2.润滑：保证设备的润滑系统正常运行。
在设备正常工作前，要进行润滑油检查和添加；在设备停机时，要进行测量和更换润滑油。
3.线路检查：定期检查设备的电气线路是否有问题和没有断开。
开机前，要仔细检查该设备的线路，并且稳定电源。
4.风机检查：定期清洁出气口、滤网等连接部件，确保空气的流通性和过滤功效。
同时，更换空气过滤器也是必不可少的保养步骤。
5.添加材料：定期检查材料储罐和输送管道的运行情况，确认材料是否存储得当和运行是否正常。
仔细观察和维修材料龙骨，防止龙骨承受的压力不断地增加，引起龙骨老化开裂的问题。
6.温度控制：聚脲喷涂设备需要进行温度控制。
在操作过程中，要随时检查喷枪的温度和炉体温度，保证温度适宜和稳定；需要对设备的加热系统进行检查和更换，保证设备正常加热和运行。
保养注意事项1.操作前，要将聚脲喷涂设备根据说明书仔细拆卸、检查和安装。
2.操作时，一定要注意安全。
应戴安全帽、手套、防护服、防护眼镜等防护物品。
操作人员必须接受聚脲喷涂设备操作的技能指导和培训，必须经过正规机构严格考核合格才能独立操作。
实验室化学药品、试剂管理制度
实验室化学药品、试剂管理制度实验室化学药品、试剂管理制度及规范1 ⽬的1.1规范实验室化学药品、试剂的管理，确保化学药品、试剂正确安全使⽤，保证检测⼯作质量。
1.2所有被允许使⽤的化学药品（化验室的化学试剂、杀⾍剂、车间使⽤的消毒剂、洗涤剂、润滑油、油漆等）应被有序地标记、存放、使⽤，避免污染⾷品、⾷品接触⾯和包装物料。
2 适⽤范围适⽤于实验室化学药品、试剂的采购、贮存、标识、领取和使⽤的全过程。
3 职责及术语负责实验室化学药品、试剂的控制和管理。
从与⾷品或⾷品接触⾯接触的可能性⾓度分类，把⼯⼚可能使⽤的化学品分为A、B、C三类：A类化学品：指与原材料、⾷品或⾷品接触⾯发⽣接触的化学品。
（如CIP使⽤的酸、碱、清洗剂等）。
B类化学品：在线使⽤但不与⾷品及原材料、⾷品接触⾯接触（如车间所⽤的链条润滑油、墨⽔等）。
C类化学品：为实验室分析⽤的标准试剂或指⽰剂。
4 内容及要求4.1化学药品、试剂的采购4.1.1实验室依据本室检测任务或药品台账，制定各种化学药品、试剂的采购计划，写清品名、单位、数量、纯度、包装规格等。
4.1.2化学药品、试剂购进后，由相关使⽤⼈员负责验收，确认安全有效后，⽅可领回存放，并记录于台账。
4.2化学药品、试剂的贮存4.2.1化学药品试剂贮存环境应通风、⼲燥，实验室⽤配备消防器材和灭⽕设备。
4.2.2化学药品、试剂种类繁多，需严格按其性质和贮存要求（参见中国药典2005版附录XV试药项下）分类陈列整齐，放置有序。
⼀般遵循以下原则：①酸液、碱液分开存放；②固体、液体化学品分开存放；③有毒、有害化学品单独存放；④不常⽤的化学药品、试剂单独存放。
4.2.3化学性质不同或灭⽕⽅法相抵触的化学试剂应分柜存放，化学危险品按其特性单独存放，并有明确规范的标识，较贵的特纯试剂等药品应与⼀般药品分开，妥善存放。
4.2.4操作区内的橱柜中及操作台上存放化学试剂的数量不应超过三个⽉使⽤的量。
4.2.5易燃易爆时机应储存于化学品安全柜中，柜的顶部有通风⼝。
化工行业安全操作规程
化工行业安全操作规程一、一般安全规定1、所有员工必须经过严格的安全培训，熟悉本岗位的安全操作规程和应急处理措施，考核合格后方可上岗作业。
2、进入生产区域必须穿戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、工作服、防护鞋、手套、护目镜等。
3、严禁在生产区域内吸烟、动火、饮食和嬉戏打闹。
4、保持生产区域的清洁卫生，及时清理杂物和泄漏的化学品。
5、定期对设备、设施进行检查和维护，确保其处于良好的运行状态。
二、化学品储存安全操作规程1、化学品应分类存放，易燃、易爆、有毒、有害的化学品应存放在专门的仓库或储存区域，并设置明显的标志。
2、储存化学品的仓库应具备良好的通风、防潮、防晒、防火、防爆等条件。
3、化学品的存放应符合相关的安全规定，如堆垛高度、间距等。
4、定期对化学品仓库进行检查，检查内容包括化学品的包装是否完好、有无泄漏、标签是否清晰等。
5、严格遵守化学品的出入库管理制度，做好出入库记录。
三、化学品使用安全操作规程1、使用化学品前，必须仔细阅读化学品的安全技术说明书（MSDS），了解其危险性和应急处理措施。
2、按照规定的操作程序和方法使用化学品，严禁违规操作。
3、在使用化学品的过程中，应保持通风良好，必要时应佩戴防护用品。
4、化学品使用完毕后，应及时清理现场，将剩余的化学品妥善存放。
四、设备操作安全操作规程1、操作人员必须熟悉设备的性能、结构和操作方法，经过培训考核合格后方可上岗操作。
2、设备启动前，应进行全面的检查，确保设备各部件完好，安全防护装置齐全有效。
3、按照设备的操作规程进行启动和停止操作，严禁野蛮操作和超负荷运行。
4、设备运行过程中，操作人员应密切关注设备的运行状态，如有异常情况应立即停机检查。
5、定期对设备进行维护保养，做好设备的润滑、清洁、紧固等工作。
五、电气安全操作规程1、电气设备的安装、维修和改造必须由专业人员进行，严禁非专业人员私自操作。
2、电气设备必须接地或接零保护，定期对电气设备的接地或接零情况进行检查。
1YQZ 73—2015卷烟工业企业产品质量安全控制标准体系 构成与要求
烟叶原料子体系的层次结构参见附录B中图B.1，该子体系的标准明细参见附录C中表 C.1。 6.2.2 烟叶准入质量安全控制
4 总体要求
卷烟工业企业应以控制和实现卷烟产品质量安全为目标，构建以产品质量安全形成过程 为内在联系的标准体系。
5 体系框架结构
卷烟工业企业产品质量安全控制标准体系的框架结构如附录 A 中图 A.1 所示，总层次为： ——总则； ——烟叶原料、烟用材料、烟草添加剂、在制品和成品、卫生生产 5 个子体系； ——子体系之下以设计控制、过程控制和延伸控制功能划分的若干模块。
6 体系构成和标准要素
6.1 总则 卷烟工业企业产品质量安全控制标准体系总则应确立对产品质量安全的总体要求，规定
产品质量安全控制标准体系的覆盖范围应包括从原材料到卷烟产品的整个工业生产过程，涵 盖设计管理、过程管理和延伸管理等不同控制阶段，并在设计控制阶段提出更严格、更详尽、 更深入的质量安全要求。应提出实施质量安全控制标准体系的支撑条件和资源要求。 6.2 烟叶原料子体系 6.2.1 烟叶原料子体系结构
本模块的应急管理标准可由卷烟生产工业用水质量安全应急预案等组成。 6.5.5 生产车间环境管理
2015-12-02 发布
中国烟草总公司 发 布
YQ/Z 73—2015
前言
本指导性技术文件按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本指导性技术文件由中国烟草总公司提出。 本指导性技术文件起草单位：湖南中烟工业有限责任公司、云南中烟工业有限责任公司、 广东中烟工业有限责任公司、川渝中烟工业有限责任公司。 本指导性技术文件主要起草人：杜文、毛友安、刘巍、易浩、任建新、黄溢清、李军、 夏建军、李中昌、容秀英、周容、夏平宇、王文元、唐顺良、黄菲、谭兰兰。
硝酸蒸馏器安全操作及保养规程
1 硝酸蒸馏器安全操作及保养规程 硝酸蒸馏器是化学实验室中一种常用的设备，用于制备高纯度的硝酸。由于其使用涉及到有毒有害化学品，操作不当可能会引发危险事故，因此学生和教师在使用硝酸蒸馏器时，需要严格遵守安全操作规程，以确保实验室人员的生命安全和设备的长期使用。
本文将介绍硝酸蒸馏器的安全操作规程和保养方法，以供实验室人员参考。
硝酸蒸馏器安全操作规程 1. 使用前准备 1.1 在使用硝酸蒸馏器前，应先检查设备是否完好无损，各部件是否紧固。
1.2 检查加热设备和冷却设备是否正常工作，是否接通地线，且不得出现漏电。
1.3 检查蒸馏瓶、漏斗和接头等器皿是否清洁干净，无杂质。 1.4 使用硝酸蒸馏器前，应了解本实验室硝酸的性质、危险性及应急处理方法。
1.5 确定安全操作区域和事故处置方案，做好防护措施，如穿戴防护服、护目镜、手套等。 2
2. 操作过程 2.1 操作人员应佩戴防护装备，严禁裸露受试部位。 2.2 请勿在硝酸蒸馏器上面加热、淋漓或打开。 2.3 请勿将实验室原料或药品直接加入硝酸蒸馏器中，必须先按照实验程序加入对应的量。
2.4 操作过程中不得暴力操作，如在滴液时过于狂暴，将会使滴液速度加快，有可能造成剧烈气化和喷溅。
2.5 在热水浴温度升高的过程中，注意观察水泵泵入的水温和流量。如果水流量不足或水泵已损坏，请立即停止加热，注意急救和保护设备。
2.6 冷却水温度和流量应视实验情况适可而止。特殊情况下，如发现冷却水进水管道或出水管道堵塞，请及时停止实验，保护设备和人员。
2.7 若在实验中发现罐体有漏气或装置出现故障，应即时停止实验和加热，同时着手排除故障。
2.8 操作人员应始终保持注意力集中，不要分心或走开，一旦发现异常情况，应第一时间采取措施，保证实验室的安全运行。
3. 操作后处理 3.1 操作结束后,应立即关闭冷却水和加热设备。 3
3.2 操作人员应在安全区等待蒸馏瓶、漏斗、接头等降温后再进行清洗，以防烫伤。
化学品使用安全规范
化学药品使用安全规范氨（一）理化性状无色气体，具有很刺激性臭味。
蒸气密度：0.6，沸点：-33.35℃，自燃点：651.22℃，易溶于水。
在醇中溶解中等。
爆炸极限：16~25%。
（二）毒性高浓度时，对粘膜和皮肤有碱性刺激及腐蚀作用。
最高容许浓度：30mg/m3（三）短期过量暴露吸入：大量吸氨气后可出现流泪、咽痛、胸闷、呼吸困难，出现紫绀，严重者发生肺水肿、喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落、窒息。
500ppm浓度下,五分钟可死亡。
眼睛接触：液氨或高浓度氨气可致灼伤。
皮肤接触：液氨可致灼伤。
（四）长期暴露的影响长期低浓度接触氨气可出现眼及上呼吸道刺激症状。
（五）火灾和爆炸氨或空气与氨混合物遇火能爆炸，遇热放出氨和氮及氮氧化物的有毒烟雾。
本品可燃，应严禁烟火和吸烟。
着火时用雾状水、泡沫二氧化碳灭火。
（六）人体防护：吸入：空气中浓度超标时，必须佩带防毒口罩。
紧急事态抢救或撤离时，应佩带呼吸器。
眼睛：戴化学安全防护眼镜。
皮肤：穿戴工作服、手套。
（七）急救：吸入：迅速将患者移至新鲜空气处，维护呼吸、循环功能。
眼睛：立即用流动清水或凉开水冲洗至少10分钟。
皮肤：立即脱去被污染的衣物用流动清水冲洗至少30分钟。
误服者给饮牛奶。
一切患者应请医师协同处理。
（八）泄漏处理要点迅速撤离泄露污染区至上风处，并隔离至气体散尽，切断火源。
现场喷含盐酸的雾状水中和、溶解，然后抽排，室内通风汽油（一）理化性状和用途无色或淡黄色、易挥发液体，密度：0.67～0.71，闪点：-58～10℃，沸点：50～150℃，自燃点：255～530℃，爆炸极限：0.76～6.9%，蒸汽密度：4。
不溶于水。
汽油是一种混合物，一般工业汽油含有丁烷到十二烷的烷烃和一些环烷烃，并含有不等量的芳香烃，按用途可分为航空汽油、车用汽油和溶剂汽油等。
化工企业设备维护保养制度
设备维护保养制度1.0 目的为加强设备的维护与保养，坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好状态，保证设备的长期、安全、稳定运转。
2.0 适用范围适用于连云港中化化学品公司范围内所有设备。
3.0 定义N/A4.0 职责⏹生产保障部负责制定设备维护管理规定，并组织实施和监督管理。
⏹机修车间负责设备的检修。
⏹各部门设备管理员负责设备维护情况的监督检查。
⏹岗位操作人员负责设备的维护和保养。
5.0 程序PROCEDURE5.1 所有设备应制定维护保养规程，经批准后执行。
设备维护保养实行定期分级保养：即一级保养、二级保养，分述如下：5.1.1. 一级保养：⏹由操作工人执行的定机保养，也就是操作工人每天执行的例行保养，其主要内容是班前对设备进行检查、清洁和润滑。
其中润滑工作要严格按说明书或润滑台帐进行。
保证无积尘、无油垢、无杂物。
在设备运行中定时巡检，重点注意压力、温度、润滑状况、振动、噪声、稳定性、可靠性等的变化。
发现常见一般性故障要及时排除，班后做好例行清洁工作。
为此操作人员必须做好以下工作：⏹⑴严格按操作规程进行设备的启动运行与停车；⏹⑵必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录；⏹⑶认真做好设备润滑工作；⏹⑷严格执行交接班制度；⏹⑸保持设备整洁，及时消除跑.冒.滴.漏。
⏹各部门设备主管、设备管理员和机修工对全厂设备实行分工负责，认真执行定期巡回检查制度（重点设备每天二次，一般设备每天一次），检查操作工对设备使用是否合理，机器运转是否正常，督促操作工完成保养任务，检查其执行情况，如发现违章操作应及时制止，遇到一般性故障协助操作工排除，并做好巡检记录。
机修工必须做到：⏹⑴定时定点检查，并主动向操作人员了解设备运行情况；⏹⑵发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷要做好详细记录，及时上报，并结合设备检修予以消除；⏹⑶按质按量完成维修任务。
⏹机器设备的润滑实行五定，三级过滤。
叉车修理作业的要求和安全规则
叉车修理作业的要求和安全规则叉车修理作业是一个重要的工作任务，它需要严格的要求和遵守安全规则。
在进行叉车修理作业之前，工作人员必须了解以下方面的要求和安全规则。
1. 工作场所要求：- 保持工作区域整洁，摆放和存放工具要有顺序。
- 清理作业区域，确保没有障碍物和危险物品。
- 安装适当的照明设备，以确保工作场所有足够的光照。
- 提供足够的通风，以确保空气流通，并防止有害气体积聚。
2. 个人防护装备要求：- 戴安全帽来保护头部，以防止物体的打击。
- 戴适当的防护眼镜或面罩，以保护眼睛不受火花、飞溅物或化学品的伤害。
- 戴适合的耳塞或耳罩，以减少噪音对听力的损伤。
- 穿戴合适的工作服和工装，保护身体免受刮擦、撞击或灼伤。
- 穿戴防滑鞋，以避免在工作时滑倒或摔倒。
3. 电气安全要求：- 在进行电气维修前，必须切断电源并确保无电。
- 确保所有电线和电缆的绝缘完好无损。
- 遵循正确的接线和插拔电气设备的步骤。
- 在进行电气维修时不得使用损坏的或没有接地线的电器。
4. 使用工具和设备的要求：- 确保使用的工具处于正常工作状态，并且有必要的保养。
- 在使用工具之前，检查其是否正常运作，并确保使用正确的工具进行修理作业。
- 在使用手动工具时，要使用正确的姿势和力量，以防止肌肉拉伤和其他伤害。
- 适当使用发动机起动机和其他设备，按照说明书和标准操作程序进行操作。
5. 使用化学品和润滑剂的要求：- 使用化学品和润滑剂时必须佩戴适当的防护手套和眼镜。
- 确保正确地储存和处理化学品和润滑剂，并遵守相关的安全操作规程。
- 在使用化学品和润滑剂时，确保周围环境通风良好，以防止有毒气体积聚。
6. 工作过程中的安全要求：- 确保所有叉车停下，熄火并切断电源，然后锁定断电开关，确保安全。
- 在进行任何修理工作之前，阅读并遵守叉车的操作手册和维修说明。
- 不要在没有必要的情况下单独进行修理工作，最好有其他人在场提供协助。
- 让其他人知道你正在进行修理工作，并确保他们保持距离以避免意外伤害。
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设备润滑清洁保养用化学品卫生要求
1 范围
本标准规定了与物料接触的卷烟加工设备润滑、清洁保养用化学品的卫生要求。
本标准适用于与制丝原料、添加剂、在制品、烟丝成品，烟支卷接原辅材料、烟支，烟
支直接接触的包装材料接触的卷烟加工设备润滑、清洁保养用化学品。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适
用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
GB/T 259 石油产品水溶性酸及碱测定法
GB/T 394.2 酒精通用分析方法
GB 2760 食品安全国家标准 食品添加剂使用标准
GB/T 4016-1983 石油产品名词术语
GB/T 4756 石油液体手工取样法
GB 4853 食品级白油
GB/T 5009.74 食品添加剂中重金属限量试验
GB/T 5009.75 食品添加剂中铅的测定
GB/T 5009.76 食品添加剂中砷的测定
GB/T 6678 化工产品采样总则
GB 7189 食品级石蜡
GB/T 7363 石蜡中稠环芳烃试验法
GB 10343 食用酒精
GB/T 11081 白油紫外吸光度测定法
GB 22114 牙膏用保湿剂 甘油和聚乙二醇
GB 23820 机械安全 偶然与产品接触的润滑剂 卫生要求
SH/T 0229 固体和半固体石油产品取样法
SH/T 0407 石油蜡水溶性酸或碱试验法
SH/T 0655 凡士林稠环芳烃试验法
SH/T 0767 食品级凡士林
YC/T 418 烟草设备、中转器具用洗涤剂卫生标准
中华人民共和国药典（2005年版）（二部）
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
甘油 Glycerine
又名丙三醇，分子式为C3H8O3。
3.2
凡士林 Vaseline
从精制渣油中得到的一种半固态滑腻物质。
[GB/T 4016-1983，定义1-130]
3.3
石蜡 Paraffin wax
从石油馏分脱油制得的，主要成分是正构烷烃，在常温下有明显晶体结构的固体产
品。
[GB/T 4016-1983，定义1-134]
3.4
白油 White oil
从轻质润滑油中深度精制的或化学合成的一种几乎没有颜色、荧光的油品。
[GB/T 4016-1983，定义1-091]
3.5
润滑剂 Lubricant
加到两相对运动表面间能减小摩擦、降低磨损的物质。
[GB/T 4016-1983，定义1-036]
4 卫生要求
4.1 基本要求
卷烟加工设备润滑、清洁保养用化学品应安全、无毒，即在正常以及合理的、可预见的
使用条件下，不对卷烟产品的安全卫生造成危害。
4.2 甘油
甘油的卫生指标应符合表1规定。
表1 甘油的卫生指标
项目 单位 指标
二甘醇和相关化合物 % ≤1.0（指二甘醇和相关杂质含量的总和，其它单一
杂质的含量分别≤0.1）
重金属（以Pb计） mg/kg ≤5
砷（以As计） mg/kg ≤2
4.3 凡士林
凡士林的卫生指标应符合表2规定。
表2 凡士林的卫生指标
项目 单位 指标
硫 / 合格（比色法）
稠环芳烃
（吸光度）
280 nm～289 nm cm ≤0.15
290 nm～299 nm cm ≤0.12
300 nm～359 nm cm ≤0.08
360 nm～400 nm cm ≤0.02
铅 mg/kg ≤2
4.4 石蜡
4.4.1 石蜡中的抗氧添加剂应符合GB 2760的要求。
4.4.2 石蜡的卫生指标应符合表3规定。
表3 石蜡的卫生指标
项目 单位 指标
水溶性酸或碱 / 无a
机械杂质及水 / 无b
稠环芳烃
（吸光度）
280 nm～289 nm cm ≤0.15
290 nm～299 nm cm ≤0.12
300 nm～359 nm cm ≤0.08
360 nm～400 nm cm ≤0.02
a
样品经前处理后的滤液在分别加入甲基橙、酚酞作为指示剂后均不变色，则认为无水溶性酸或碱。
b
样品经前处理后的溶液未呈现眼睛可以看见的浑浊、沉淀或水，则认为无机械杂质及水。
4.5 白油
白油的卫生指标应符合表4规定。
表4 白油的卫生指标
项目 单位 指标
水溶性酸或碱 / 无a
稠环芳烃（吸光
度）
260 nm～420 nm cm ≤0.1
铅 mg/kg ≤1
砷 mg/kg ≤1
重金属 mg/kg ≤10
a
样品经前处理后的抽提物用酸度计测定得pH值在5.0～9.0范围内；或分别加入甲基橙、酚酞作为指示
剂，没有呈现玫瑰色或红色时，则认为无水溶性酸或碱。
4.6 其它润滑剂
应符合GB 23820规定。
4.7 酒精
酒精的卫生指标应符合表5规定。
表5 酒精的卫生指标
项目 单位 指标
醛（以乙醛计） mg/L ≤30
甲醇 mg/L ≤150
正丙醇 mg/L ≤100
异丁醇+异戊醇 mg/L ≤30
重金属（以Pb计） mg/L ≤1
氰化物a（以HCN计） mg/L ≤5
a
系指以木薯为原料的产品要求。以其它原料制成的酒精无此要求。
4.8 洗涤剂
应符合YC/T 418规定。
5 抽样
5.1 甘油的抽样按照GB/T 6678进行。
5.2 凡士林的抽样按照SH/T 0229进行。
5.3石蜡的抽样按照SH/T 0229或GB/T 4756进行。
5.4 白油的抽样按照GB/T 4756进行。
5.5 酒精的抽样按照GB 10343进行。
5.6 洗涤剂的抽样按照YC/T 418进行。
6 测定方法
6.1 甘油的测定
6.1.1 二甘醇和相关化合物的测定按照GB 22114的规定进行。
6.1.2 重金属的测定按照中华人民共和国药典（2005年版）（二部）附录ⅧH中的第一法的
规定进行。
6.1.3 砷的测定按照中华人民共和国药典（2005年版）（二部）附录ⅧJ中的二乙基二硫代
氨基甲酸银法的规定进行。
6.2 凡士林的测定
6.2.1 硫的测定按照SH/T 0767的规定进行。
6.2.2 稠环芳烃的测定按照SH/T 0655的规定进行。
6.2.3 铅的测定按照GB/T 5009.75的规定进行。
6.3 石蜡的测定
6.3.1 水溶性酸或碱的测定按照SH/T 0407的规定进行。
6.3.2 机械杂质及水的测定按照GB 7189的规定进行。
6.3.3 稠环芳烃的测定按照GB/T 7363的规定进行。
6.4 白油的测定
6.4.1 水溶性酸或碱的测定按照GB/T 259的规定进行。
6.4.2 稠环芳烃的测定按照GB/T 11081的规定进行。
6.4.3 铅的测定按照GB 4853或GB/T 5009.75的规定进行，有争议时以GB/T 4853为仲裁试
验方法。
6.4.4 砷的测定按照GB/T 5009.76的规定进行。
6.4.5 重金属的测定按照GB/T 5009.74的规定进行。
6.5 酒精的测定
6.5.1 醛的测定按照GB/T 394.2的规定进行。
6.5.2 甲醇的测定按照GB/T 394.2的规定进行。
6.5.3 正丙醇的测定按照GB/T 394.2的规定进行。
6.5.4 异丁醇和异戊醇的测定按照GB/T 394.2的规定进行。
6.5.5 重金属的测定按照GB/T 394.2的规定进行。
6.5.6 氰化物的测定按照GB/T 394.2的规定进行。
6.6 洗涤剂卫生指标的测定按照YC/T 418的规定进行。
7 管理要求
在卷烟加工设备润滑、清洁保养用化学品的使用过程中应加强管理并采取防范措施，
避免不应与物料接触的化学品与物料发生接触；减少可能接触物料的化学品与物料发生接
触的可能性。