日产5000吨熟料水泥生产线迁建工程项目投资申请报告

日产5000吨熟料水泥生产线迁建工程

项目建议书

项目建议书目录

第一部分项目概要说明

一、项目提出

二、项目概况

第二部分企业现状

第三部分项目提出的必要性、销售前景预测及市场分析

一、兴建的必要性

二、销售前景预测及市场分析

第四部分产品名称、规格、性能、质量及生产规模和产品方案

一、名称、规格、性能、质量

二、生产规模及产品方案

第五部分工艺技术方案及设备选型

一、工艺技术方案

二、设备选型

第六部分土建工程及公用工程

第七部分资源及析材料、能源交通运输协作配套条件

第八部分项目建设条件

第九部分环境影响及治理措施

第十部分项目投资估算及筹措方案

第十一部分经济效益及社会效益分析

第十二部分结论

第一部分项目概要说明

一、项目提出

建昌兰河建材有限公司现厂址位于建昌县城南大凌河畔，厂区占地面积300多亩，随着城市发展扩大，该厂区已经由偏僻地区紧依繁华市区边缘，根据城市整体规划和企业长远发展需要，县委县政府安排决定企业异地迁址技术改造。

迁建项目拟建地点位于建昌县小德营子乡东大门村，该项目建设选址地理位置优越，交通便利、水源充足、石灰石资源丰富，经多次地表取样化验分析CaO含量均在50%以上，其它各项指标均符合水泥生产要求。

该项目拟建日产5000吨条新型干法熟料生产线，初步规划企业占地面积520亩，整个项目计划投资59800万元，工期15个月到18个月时间即可投产，全部项目建成达产后可年产水泥200万吨。

水泥生产行业是一个历史悠久而不断创新的行业，是社会发展进步和社会建设不可缺少的重要行业，是一个永恒的朝阳产业。生产工艺水平不断提高，装备水平不断优化，科技含量不断提升，产品质量逐步升级，产品结构不断调整，生产规模越来越大。随着社会进步、经济发展、科学技术的创新，国家提出科学发展观和可持续发展战略，坚持工业发展走“资源利用率高、安全有保障、经济效益好、环境污染少、可持续发展”的新型工业化道路。国家产业政策的行业要求随之进行战略调整，水泥工业生产逐步向优质高效、低耗节能、资源利用率高、环境保护好、生产规模大的方向发展。企业要保持良好的持续发展态势，必须适用形势发展要求进

行技术改造，提升工艺技术水平和装备技术水平，做到提高产品质量，降低物耗、能耗和成本，有效利用资源，保护社会环境，高效文明，可持续科学发展。

随着国民经济的发展，水泥的应用越来越广泛，民用、工业、农业、水利、交通、军事等工程建设无不需要水泥，由于水泥钢筋混凝土、预应力钢筋混凝土和钢结构材料的混合使用，才有了高层建筑、超高层建筑、大跨度建筑以及各种特殊功能的建筑物，构筑物的建设可能。新产业革命又为水泥行业提出了扩大水泥品种和应用范围的新课题，海洋开发、宇航工业、核工业及其他新型工业建设所需的主要建筑材料及各种新型复合材料等都是水泥或以水泥为主体的复合材料，水泥的社会需求量、品种、质量都必须加快发展，以适应国家经济建设需要。

我县正处于一个经济发展的重要时期，振兴东北老工业基地等一系列优惠政策给企业带来巨大的发展机遇。我县经济发展、城乡繁荣，公路建设十分迅速，由于水泥路面的巨大优势使公路建设基本趋于水泥混凝土路面化，国外发达国家生产的水泥有50%用于道路建设，建兴高速公路马上兴建，城镇建设更加日新月异，居民小区建设大大增加而且逐步向着高层发展。这些建设项目对水泥的品种、质量、数量都提出了新的更高的要求。

二、项目概况

1、生产能力及主要工程

该项目建成投产，可新增加水泥生产能力200万吨，形成年生产硅酸盐水泥熟料150万吨的规模，整个工程项目包括原料制备及储存系统，

预均化系统，原料配料系统，原料粉磨系统，生料制备，储存及均化系统，熟料制备系统及储存均化运输系统，水泥原料制备、储存及均化系统，水泥配料及输送系统，水泥粉磨及输送系统，水泥储存库及输送系统，水泥包装及成品库，水泥质量控制检验系统，及机修、配电、供水等生产配套服务系统，部分生活后勤等公用工程系统。

2、生产技术及产品质量

水泥生产技术经过长期的发展和进步已经越来越成熟，生产规模和设备逐步向大型化，现代化方向发展，国外水泥厂生产规模已达到年产200万吨以上，干法带窑外分解的悬浮预热器窑直径达6米以上，日产量8000吨以上，20世纪70年代以来，我国采取水泥窑外分解技术使水泥生产技术取得重大突破，并且出现了各种具有特色的预分解技术，同时，生料制备，水泥粉磨等各种水泥生产技术装备也与之配套，同步发展，使干法生产的熟料质量明显提高，在生产节能技术上也取得极大发展，通过多年来技术创新和引进国外成套的窑外分解技术及成套设备，对我国的水泥工艺改造及设计水平，工厂管理及设备改造都起到了很好的促进和借鉴作用，水泥生产逐步走向干法生产道路，水泥生产上了一个新的台阶。

该项目采用干法带窑外分解的悬浮预热器旋转窑生产技术。本厂有多年的水泥生产经验，在管理上，技术上、操作上拥有较高素质的职工人才队伍，通过培训和实践，可以全面掌握生产、工艺技术，确保稳定安全生产。

水泥产品质量严格执行国家产品质量标准，按照国家建材部JC/T452-92“水泥分等原则”生产一等品和优质品，建立稳定的质量保证

系统，达到国内先进水平。

3、环境影响

新建新型干法生产线，严格按照环保“三同时”要求建设，环保设施做到同时设计、同时施工、同时投产。目前我国水泥生产粉尘治理技术已经取得很大成功，在控制粉尘和有害气体排放保护环境方面取得重大进展，这是干法生产技术能取代湿法生产的重要原因。在各工艺环节相应配套防尘、收尘、消音等处理设施，建立废气、粉尘、尾气处理系统，确保粉尘、噪音排放达到国家标准。水泥生产窑灰及废渣均被利用无排放，生产及冷却、防尘用水均循环使用，无废水排放，生产可做到不影响环境。

4、投资规模

项目总投资，根据整个工程建设项目预计65000万元，固定资产投资58000万元，流动资金投资7000万元，项目投资拟采用企业自筹资金政府补贴与银行贷款相结合。