单级离心泵检修规程1002

xxxx有限公司作业指导书

YZY/GB 1002—2018 单级离心泵维护检修规程

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发布日期:2018-05-16 实施日期: 2018-05-25 xxxx有限公司工程保障部发布

单级离心泵维护检修规程

1.总则

1.1适用范围

本规程适用于公司IH、IS(R)系列单级离心泵的维护和检修，如输送泵房的输送泵及罐区部分收底泵的等。

1.2结构简述

IH系列单极离心泵主要由泵体、泵盖、叶轮、密封圈、机械密封、支架和底座等部件组成。泵的叶轮安装在轴端呈悬臂式，轴线端面进料，排出口与泵的轴线垂直。电动机通过联轴器直接驱动泵。

1.3技术性能

2. 完好标准

2.1完好标准

2.1.1泵本体及各零、部件完整齐全。

2.1.2基础螺栓及各连接螺栓齐全、紧固。

2.1.3基础螺栓及各连接螺栓齐全、紧固。

2.1.4压力表、电流表等仪器齐全、灵敏，量程符合规定，并定期校验。

2.1.5 各部安装配合符合规定。

2.1.6 泵体及附属阀门、管件、管线油漆完整，标志明显。

2.1.7 基础及底座完整、坚固。

2.2 运行性能

2.2.1油路畅通，润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”。

2.2.2运转正常，无异常振动、杂音等现象。

2.2.3压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定。

2.2.4能达到铭牌出力或额定能力。

2.3 设备及环境

2.3.1设备清洁，外表无尘灰、油垢。

2.3.2基础及底座整洁，外表及周围无积水、废液，环境整齐、清洁。

2.3.3进出口阀门、管口法兰、泵体等处接合面均无泄漏。

3.设备的维护

3.1日常维护

3.1.1严格按操作规程程序启动、运转与停车，并做好运行记录。

3.1.2每班检查各润滑部位的润滑情况。

3.1.3经常检查环境温度，应不高于环境温度35℃。

3.1.4经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定，设备运转有无异常声响或振动，发现问题应及时处理。

3.1.5经常保持泵及周围环境整洁，及时消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。

3.1.6维修人员应定时上岗，检查设备并及时处理所发现的问题。

3.1.7在泵所处环境温度较低情况下，泵停用时，排尽剩液，以防冻裂机壳及零

件。

3.3 紧急情况停车

遇有下列情况之一者，应紧急停车处理

a、泵内有异常声响；

b、泵突然发生剧烈震动；

c、电机电流超过额定值持续不降；

d、泵突然不出料。

4、检修周期及检修内容

4.1检修周期

4.2检修内容

4.2.1小修

4.2.1.1检修填料密封，更换填料。

4.2.1.2检查与调整联轴器的同轴度与轴向间隙，更换联轴器的易损件。

4.2.1.3检查轴承与油路，更换润滑油（脂）。

4.2.1.4检查冷却系统及清除水垢。

4.2.1.5清除在运行中所发现的缺陷或渗漏。检查及紧固各螺栓。

4.2.1.6清扫及检修所属阀门。

4.2.2中修

4.2.2.1包括小修内容。

4.2.2.2检修机械密封，修理及更换零件。

4.2.2.3解体、检查各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀程度，予以修复或更换。

4.2.2.4检查轴的磨损、腐蚀和直线度，进行修复。

4.2.2.5测定叶轮的静平衡及检查转子的晃动量。

5.2.2.6检查轴承的磨损情况，调整间隙，以及更换轴承。

5.2.2.7检查与调整叶轮密封环、轴套、压盖、轴封及各部间隙。

5.2.2.8检查或检验压力表。

5.2.2.9检查、清扫以及修理电机。

4.2.3大修

4.2.3.1包括中修内容

4.2.3.2检查或更换叶轮。

4.2.3.3检查或更换泵轴。

4.2.3.4泵体测厚、鉴定；做必要的修理。

4.2.3.5测量及调整泵体的水平度。

4.2.3.6除锈防腐。

5.检修方法及质量标准

5.1拆卸准备

5.1.1切断电机电源，关闭离心泵的进、出口阀门，排净液体及轴承箱内的润滑

油，防止发生安全事故。

5.1.2拆除电机地脚螺栓，联轴器安全防护罩，脱开联轴器，拆卸离心泵进、出

口法兰连接螺栓及泵地脚螺栓，将泵运到检修车间（或现场）进行解体修理。

5.2解体拆卸

5.2.1轴封的拆卸

将泵体双头螺栓的螺母拆掉，卸下泵盖，固定泵轴，拆掉叶轮螺母，拆下叶轮、键等，拆下机械密封压盖或填料压盖法兰的紧固螺栓，对于机械密封，

应将轴套和密封转动件一起抽出。

5.2.2泵轴的拆卸

拆下泵端半联轴器，拆下轴套，防水圈，拆掉前后轴承压盖，用锤将轴敲出，拆下轴承锁母（或长环），拆下轴承。

5.2.3零件检查

检查所有零件的磨损情况，对损坏或超差的零件进行修复式更换,检查叶轮和泵体，泵盖的耐磨环（又称口环）的间隙，如超出可按以下值进行修复式更换。

5.2.4泵体的安装水平如下

5.2.4.1纵向（延泵轴方向）0.05mm/m ，横向（垂直泵轴）方向0.1mm/m。5.2.4.2泵轴轴向窜量≤0.5mm，压盖，密封腔止口对轴心线同心度允差为

0.40mm，垂直度为0.02～0.03mm/100mm。

5.2.4.3填料环的外径应小于填料函的孔径0.3～0.5mm，内径大于轴径0.10～

0.20mm，切口为轴向45°，并错开90°安装。

5.2.4.4泵叶轮流道中心线与蜗壳中心线偏差为0.5mm，键顶间隙0.04mm～

0.1mm左右。

5.2.4.5泵轴跳动允差0.02mm～0.1mm，叶轮与泵轴配合H7/h6。

5.2.4.6轴承压盖与轴承端面间隙0.1～0.2mm，轴承温度＜75°。

5.2.4.7联轴器端面间隙2-4mm，径向位移＜0.05～0.1mm。

5.3组装按拆卸的反顺序将修理、清洗、更换后的零部件进行组装。

5.3.1轴、轴承

检查泵轴及轴承，如有损坏则更换。将轴承冷装或加热100℃左右装到轴上，轴承型号朝外，将带有轴承的泵轴从联轴器端插入轴承箱内，将轴承压盖及密封垫一起装上。