变压器检修工艺规程
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变压器检修工艺规程
总贝J
电力变压器是供电系统中的主要设备之一,其检修质量如何,直接影响到电网的安全运行,为严格检修工艺,加强技术管理,确保检修质量,做到到期必修,修必修好,特制定本规程。
本规程依据部颁“电力工业技术管理法规”、“发电厂检修规程”、“电力变压器运行规程”,并参考厂方有关资料和图纸编写的。
公司全体成员应认真学习并严格执行本规程:公司生产领导、生产技术部、各专业工程师;中心变技术人员、机修车间人员、安全培训员应熟悉本规程。
本规程与上级规程抵触时应按上级规程执行。个别条文需修改时,应由中心变、机修车间,生产技术部审定后,批准执行。
1变压器检修期限
1.1变压器的大修期限
1.1.1新变压器投入运行后,5年大修一次,以后根据运行情况和试验、化验结果来确定,一般不少于10年大修一次。
1.1.2对发生过故障或过负荷运行的变压器,可根据检查测试结果,提前进行大修。
1.1.3运行中没有明显缺陷的变压器,且无适当的起重设备,而变压器结构又能保证绕组压钉压紧者,对普通小型变压器可取下变压器顶盖进行检查修理;对钟罩式变压器可放油后由入孔进入油箱内进行检查修理。
1.2变压器小修期限。
1.2.1主变压器每半年小修一次;
1.2.2重污染区的变压器,其小修周期应按现场情况确定。
1.2.3其它变压器每年小修一次。
1.3变压器冷却装置的检修期限。
1.3.1冷却器每1-2年大修一次;风冷却器随本体大修或有必要时进行;风
扇、油泵及其电动机每年大修一次。
1.3.2操作控制箱的检修结合主变大、小修进行。 2变压器大修前的准备工作。
2.1变压器大修工序流程图。 2.2变压器大修前应做下列准备。 2.2.1编制缺陷一览表
2.2.2编制检修项目及进度计划;
2.2.3编制检修技术措施、安全注意事项及工艺质量标准,组织有关人员 讨论;
2.2.4
注:(1)设备缺陷一览表,应根据缺陷记录,计划改进项目及历次运 行检修试验等资料编制。
(2)检修进度应根据工作项目填明,计划完成日期及质量标准。
3变压器检修项目与质量标准 3.1
定期大修项
目; 3.1.1
3.1.2
3.1.3
3.1.4 3.1.5
3.1.9
备齐必要的工具、材料和备件并经检修负责人检查,齐全合格; 收集
变压器修前试验报告和绝缘材料验收报告; 规划工作场地,吊车、钟罩、附件、滤油设备的布置; 收听当地气象台的天气预报。 225 226 2.2.7 检查线圈绝缘情况; 检查铁芯; 测量线圈、轭铁、穿芯螺栓的绝缘电阻;
检修分接开关;
测量套管介质损耗、线圈直流电阻; 散热器,冷却器打磅试验; 更换耐油胶垫,检修油阀门; 更换净油器硅胶,检修防爆筒,呼吸器; 检验瓦斯继电器,温度计。 3.1.6 3.1.7 3.1.8
3.1.10检查接地装置;
3.1.11变压器身干燥;
3.2定期小修项目;
3.2.1清扫外壳,处理渗油;
3.3变压器检修质量标准; 3.3.1拆卸工作
1、吊芯子吊绳作如下规定: 吊钩处15°,吊件处75°。
2、吊芯的基本要求:
a.器身暴露在空气中的时间,不应超过下 列规定:空气相对湿度不超过 65%时为16 小时,
空气相对湿度不超过 75%时为12小 时。否则必须浸入油内以防受潮。
b.遇到阴、雾、雨、雪或四级以上大风时, 禁止在室外吊芯检查,在室内吊芯检查,在 室内吊芯时,应保证器身温度高于周围空气 温度10°。
c.吊芯时应保持吊芯场所清洁,并有防止 风尘突然而来的措施。
3.3.2线圈检查
322 检查套管,紧固接头,测直流电阻:
3.2.3
检查本体及套管油位; 3.2.4 更换呼吸器硅胶; 3.2.5 检查潜油泵风扇电机; 3.2.6 3.2.7 3.2.8 检查有载调压装置并换油; 检验温度计,检查接地线;
根据运行缺陷,放油检查变压器内部。 检修内容 质量标准事项 备注
(一)拆卸套 管
1、 套管要加以保护,不得碰伤瓷套。
2、 拆卸时编号,以免装错。
3、 套管法兰接合处太紧时不得用力锤击, 以免震坏套管
1、若导线为软芯时,在拆以前应用 线绳绑好,以免掉入变压器内。
2、拆下套管一定放在特置的木箱内 用固定架子保存好,以免碰
(二)拆
卸
1、拆卸时要在上面作好标记,以免装错。 记录分头位置,装时检查。
2、 1、拆下分接开关一定放置在塑料 袋内,用绳封口。 2、 分头位置不许乱调。
器身暴露空气间的时间规定:带油
运输的变压器,由开始放油算起, 不带油运输的变压器,由揭开顶盖
或打开任一堵塞件时算起,至注油 开始为止。
(三)拆卸 上盖检查
333铁芯检修
检修 内容
3、磁铁芯棱角不得与压板轭铁短路。
3.3.4调压装置
3.3.5外壳及零件
铁芯 检查
1、矽钢片不弯不裂,绝缘漆应完整清洁,无脱落变
色情况。
1、铁芯若有局部发热应处理绝缘。
2、铁芯可用清洁绝缘油清油清洗干净。
2、铁芯不能有烧伤处。
检查穿芯 1、用1000伏摇表测量不得小于下列规定:
额定电压KV ,绝缘电阻M Q 金属屑脏物掉在压紧螺丝处会降低绝 缘。
螺丝 10 的绝缘电
20-25 40-66 7.5 110 20
检查接 地铜片
154-220
2、交流耐压1000伏1分钟无闪络击穿现象。 20
1、接地铜片应压紧,并用 1000伏摇表测定其通路, 不可有两点接地。
1、接地片应采用镀锌紫铜片,其规格 应不小于:0.5mm 厚,宽X 长为 20mm
2、上下轭铁均有接地时,应强调对应地放置在同一 垂直线,接地片插入铁轭处与边沿的距离应相等。
X 50mm 。
2、接地片靠近夹件处一般不大于 3cm ,
以防端面短路。