补充变压器故障
基于变压器异常运行及常见故障的分析
科技 嚣向导
２ ０ １ ３ 年第０ ８ 期
基于变压器异常运行及常见故障的分析
王 海 涛 （ 唐 山海港浩源供水有 限公 司 河北
【 摘
唐山
０ ６ ３ ６ ０ ０ ）
要】 电力 系统 中变压 器的作用是 变换 电压和传输功率 ， 所 以变压器 的安全运行管理 工作就成为 了我们 日常工作的重点。文 中主要针
对 变压器的异常运行、 常见故障作 出分析总结 ， 以便于及时、 准确地判断故障原 因、 性质并及 时采取有效措施 ， 来确保设备 的安 全运行 。
【 关键词 】 变压 器； 异常运行 ； 常见故障 ； 分析
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
就应适 当放油 ； 当变压器渗漏严重 ． 就会使油位下 降 ． 若 降到最低标线 变压器作为 一种能量转换 器 ． 广泛应 用于 国民经 济各部 门、 各领 以下 ． 应加油补充 １ ． ４体表异常 域。 在电力系统中由于使用 了变压 器 ． 使得发电机 、 传输 电力的电网以 及 用 电设备都有可能选择最合适的工作电压 ． 安全而经济地运 行 在 变压器故 障时都伴 随着体表的变化 ， 主要有 ： （ １ ） 呼吸 口不灵或内部故 障可引起 防爆膜龟裂 、 破损 。 电力系统 中变压器 占着极其重要 的地位 ． 据统计 ． 电力 系统 中变压 器 （ ２ ） 大气过 电压 ， 内部过 电压等会引起瓷件 、 瓷套管表面龟裂 ， 并有 的安装总容量约 为发电机 安装容量 的 ６ — ８ 倍． 因此 ． 变 压器发生故 障 所造 成的损失是非常严 重的 所以一方面要加强对变压 器的巡 视和检 放 电痕 迹 １ ． ５渗 漏 油 查维 护工作 ， 另 一方 面要根据设备存在 的缺 陷、 气候 的变化 、 运行方式 变压器运行 中渗漏油的现象 比较普遍 ． 主要原因有 ： 的改 变等 ， 作好 事故 预想。一旦故 障发生 时 ． 应能根据故障现象 ． 正确 （ １ ） 油箱与零 部件联 接处 的密封小 良， 焊件或铸件 存在缺 陷 ， 运行 判 断故障的范围 、 性 质及原 因 ． 迅 速而准确地处 理故障 ． 防止事故 的扩 中额外荷重或受到震动等 大。 （ ２ ） 内部故障使油温升高 ， 引起 油的体 积膨胀 ， 发生漏油或喷油 。 １ ． 异 常 运 行 和 常 见 故 障 原 因 分 析 １ ． ６高低压套管故障 １ ． １ 声音异 常 高低压套管发生严重损伤并有放电现象 。 其 主要原 因是 ： 变压器在 正常运行 时发出均匀 的有节律 的“ 嗡嗡” 声． 如果 出现其 ｆ １ ） 套 管密封不严 ， 因进水使绝缘受潮 而损坏 他不 正常声 音 ， 均为声音异 常 ， 产 生的主要原 因有以下几个方 面 ： ｆ ２ ） 套 管的电容芯子制造不 良， 内部游离放电 。 （ １ ） 当有大容量 的动 力设备启动 时 ， 负荷突然 增大 ． 变压器 声音也 １ ． ７三相 电 压不 平 衡 会变大 。 其主要原因有 ： （ ２ ） 过负荷 ， 在夏季 或农 忙用 电高峰时 ， 配 变会因为过 负荷 发 出很 （ １ ） 三相负载不平衡 ， 引起 中性点位移 ， 使三相电压不平衡。 高 的沉重 的“ 嗡嗡 ” 声 （ ２ ） 系统发生铁磁 谐振 ， 会使三相电压不平衡 。 （ ３ ） 个别零件松 动（ 如铁芯 的松动） 或有遗漏零 件在铁芯 上时 ， 变压 （ ３ ） 绕组局部发生 匝间或层 间短路 ， 也会造成三相电压不平衡。 器会发 出强烈而不均匀 的“ 噪声” ， 或有“ 锤击” 和“ 吹风 ” 之声 。 １ ． ８分接开关 故障 （ ４ ） 变压器 内部接触不 良或局部放 电 ， 会发 出放 电的“ 吱吱” 或“ 噼 分接开关故 障主要有 ： 接触 不 良、 触头烧坏 、 触头 间短 路 、 触头对 啪” 声， 且此声音 随离故障部位远 近而变化 ； 如果是绕组 短路 ， 将有 “ 噼 地放电 ， 油箱上有“ 吱吱” 的放电声 ． 电流表随响声发生摆动 ． 瓦斯保护 啪” 声， 严重 时会有 巨大 的轰鸣声 随后可能起火 可能发出信号 ， 发生这类故 障的主要 原因有 ： （ ５ ） 变压器高压套管脏污 ， 表面釉质脱 落或有 裂纹存 在 ， 可听到“ 嘶 （ １ ） 分 接开关触头弹簧压力 不足 ． 触 头滚 轮压力不 匀 ， 使有效接触 嘶” 声。 面面积减少 ， 以及 因镀银层 的机械强度不够 而使触头磨损严 重 ． 引起 （ ６ ） 变压器铁芯接地断线 ． 会产生劈裂 声。 分接开关烧毁 ） 变压器的某些部件因铁芯振动而造成机械接触时 ． 会产生连续 （ ２ ） 分接开关接触不 良． 经受不住短路 电流冲击而发生故障 的、 有规律 的撞击或摩擦声 （ ３ ） 操作不 当， 倒分接开关时 ． 由于分接头位置切换错误 ． 引起开关 １ ． ２油 温 异 常 烧坏。 正常负荷及正 常冷却情况下 ． 变压器 的油 温不断升高 ， 其主要原 ｆ ４ ） 相 间绝 缘距离不够 ． 或绝缘材料性 能降低 ． 在过 电压作用下短 因有 ： 路。 （ １ ） 由于涡流或夹紧铁芯用的穿芯螺栓绝缘 损坏 ． 使 变压器油温升 １ ． ９引 线 部 分 故 障 高， 涡流使铁 芯长期过热 而引起硅钢 片间的绝缘破 坏 ． 这时铁损增大 ， 引线部分故障常有引线烧断、 接线柱打火等现象发生 。主要原 因 油温 升高而穿芯螺栓绝 缘破坏后 ． 使穿芯螺栓 与硅钢片短 接 ． 这时有 有： 引线与接线柱松动 ， 导致接触不 良、 发热 ： 软铜片焊接不 良， 引线之 很大 的电流通过穿 芯螺栓 ， 使螺栓发热 ． 也使变压器 的油温升高 间焊接不牢 ， 造成过热或开焊 ． 如不及时处理 ． 将造成变压器不能运行 （ ２ ） 绕组局部层间或匝间短路 ， 内部接点有故障 ， 接触电阻加大 ， 二 或三相电压不平衡而烧坏用电设备 次线路 上有大 电阻短路等 ． 均会使油温升高 １ ． １ ０线 圈故 障 （ ３ ） 过负载 、 环境温度过高 ． 冷却风扇和输油 泵故 障 ， 散热器阀 门忘 线圈故障 常表现为 ： 绕 组局部发生 匝间或层间短路 ， 造成三相 电 记打 开． 渗漏油 引起油量不足等原 因都会造成变压器温度不正常 。 压不平衡 ， 线圈对地放电等 其原 因主要 有 ： １ － ３ 油色 、 油位异常 （ １ ） 变压器进水受潮 、 油质劣化 ， 绝缘能力下降。 变 压器 内部故 障及各部件过热 将引起一 系列的气味 、 颜 色的变 （ ２ ） 材料质量 、 制造 、 检修工艺不 良都有可能造成线圈故障。 化： １ ． １ １ 冷却装 置故障 ｆ １ ） 瓷套管端子 的紧固部分松动 ． 表 面接触 面过热氧化 ， 会 引起变 冷却装置主要有 机械故 障如电机损坏 风扇叶片变形 等 ： 电源故 色 和异常气 味 障， 发生内部导线短路 ， 熔丝熔断等 ： 控制 回路故障 ， 如直流 电源消失 ， （ ２ ） 变压器漏磁的断磁能力不好及磁 场分 布不均 ， 引起涡流 。会使 接触器无法吸合等。 具体情况依设计而定 ， 如值班 员可 自 行恢复 的 ， 要 油箱局部过热引起油漆变色 尽快处理 ． 否则应 记录时 间并 注意温度变化 ． 使对变压器 的损害降到 （ ３ ） 瓷套管污损产生电晕 、 闪络会发出奇嗅味 ． 冷却风扇 、 油泵烧毁 最低。 会发 出烧焦气味 １ ． １ ２ 继 电保 护动作 （ ４ ） ０ ２ 潮过度 、 垫 圈损坏 、 进入油 室的水量 太多等原 因会造 成吸湿 继 电保护 动作 ．说 明变 压器内部有故 障 瓦斯保护 是变压器 的 计变 色。 主要保 护 ， 它能 监视变 压器 内部发生 的部 分故 障 ． 常常 是先轻 瓦斯 在夏季重负荷运行时 ． 油位就会升高 ． 若超过最高 温度 标线刻度 ． 动作发 出信号 ， 然后重 瓦斯动作 去掉 闸。轻瓦斯 动 （ 下转第 ２ ６ ７页）
变压器ppt课件
将线圈的高、低压引线引到箱外，是引线对地的绝缘，担负着
固定的作用。
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此外，还有储油柜、吸湿器、安全气道、净油器和气体继电器。
(1)铁心——变压器中主要的磁路部 分，分为铁心柱与铁轭两部分。
三相芯式变压器
1—铁心柱 2—铁轭 3—高压线圈 4—低压线圈
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单相芯式变压器
1—铁心柱 2—铁轭 3—高压线圈 4—低压线圈6
❖ 油浸电力变压器的安装应略倾斜1%--1.5%的 坡度（油枕一方略高），以便油箱内产生的 气体能顺利进入气体继电器。
❖ 变压器油量超过600kg时应设专门的贮油坑， 坑内应能容纳100%的油，坑内铺以25cm以上 的鹅卵石，一旦起火，可将油放入坑内并能 将油排放致安全处，防止爆炸和扩散。
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室内变压器的安装
❖ 配电变压器的低压绕组中性点、外壳及避雷 器三者公用接地必须完好。
❖ 电气连线连接完好，铜、铝导体连接采用铜 铝过渡线夹或线鼻子。
❖ 低压出线母线支架高度不应小于2.3m.
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3.9.2 室外变压器的安装
❖ 室外变压器的安装有地上安装、台上安装、柱上安 装三种方式。容量在315kVA以上的不宜柱上安装。
❖ 室内安装的有关要求也适用室外安装。
❖ 高低压过引线已采用绝缘导线。
❖ 柱上安装的变压器距地面高度不应小于2.5m；裸导 体距地面高度不应小于3.5m。
❖ 变压器台高度不应低于0.5m,围栏高度不应低于 1.7m，且有“止步，高压危险！”警示标志。
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3.10.1 变压器的运行
❖ 1、变压器运行中的巡视检查
❖ (4)应检查套管是否清洁，有无裂纹和放电痕迹， 冷却装置应正常等。
浅谈电力变压器状态检修
浅谈电力变压器状态检修【摘要】实行变压器的状态检修可以有效地克服定期维修造成的过修或失修等问题，提高变压器的安全性和经济性。
本文在分析变压器维修方式以及变压器缺陷特性的基础上，研究变压器状态检修的主要技术内容，分析了变压器故障类型及主要原因。
【关键词】电力变压器；状态检修0.引言变压器是电力系统中重要的设备，其运行状况的好坏直接影响系统的安全运行，本文选择电力变压器状态检修管理的研究作为研究课题，可以提高变压器的安全性和可用性，对保证电力系统的安全和经济运行有重要作用，具有重大的经济效益和社会效益。
1.状态检修简介设备状态检修是根据先进的状态监视和诊断技术提供的设备状态信息，判断设备的异常，预知设备的故障，在故障发生前进行检修的方式，即根据设备的健康状态来安排检修计划，实施设备检修。
2.变压器缺陷特性分析一般情况下，变压器的故障或缺陷在新安装投运期间由于安装质量方面的问题、设备本身存在的薄弱环节、设计和工艺等方面的缺陷等，在投运开始的一段时间内暴露的问题比较多，而随着消缺后运行时间的增长近于平缓，运行一定时间后，随着设备陈旧老化，逐步暴露的缺陷又开始增加，缺陷与时间的关系类似于一条浴盆曲线，如图1所示。
而经常性的定期检修使变压器运行浴盆曲线规律发生变化，可能反而会增加设备发生故障的几率，如图2所示，有人认为两次检修之间不应发生故障，这种说法完全忽略了检修本身可能引发变压器故障的各种原因，如工作人员的责任心、技术水平、工艺质量控制、零配件的特性等等，经验表明，往往严把检修质量关，变压器因检修的故障仍会频繁发生。
因此，需要尽量减少无必要的检修安排。
3.电力变压器状态检修简介变压器状态检修遵循的原则：保证设备的安全运行。
总体规划，分步实施，先行试点，逐步推进。
充分运用现有的技术手段，适当配置监测设备。
状态检修的核心包括两个方面，一是维修时机，即维修周期；一是检修方案，即如何实施维修或进行何种类别的维修。
变压器的检修保养规程
变压器的检修保养规程为保证变压器的正常工作和延长使用寿命，使其达到所设计的使用性能，需要定期进行检修保养。
下面是关于变压器检修保养的规程。
一、变压器的检修标准1. 外观检查变压器外观应无裂痕、变形、氧化、颜色异常等现象，并有完整的防护罩。
2. 内部检查（1）检查变压器压力表、温度表、油位计、水分计、避雷器、压力释放阀等设备的工作状态。
（2）检查变压器油泵、油轮、油管、过滤器等油路设备的工作状态，并检查油泵的灰心和压差是否正常。
（3）检查变压器的绝缘电阻和绝缘损耗，要求绝缘电阻不低于设计值的60%，绝缘损耗小于设计值。
（4）检查变压器的接地等电位和绝缘电阻值。
（5）检查变压器内部结构和连接器的工作状态，如连接螺栓是否松动、接线是否完整、接触面是否清洁。
（6）检查变压器的油流量、泄漏情况等。
二、变压器的保养规程1. 变压器的保养（1）变压器应定期更换油，对于污染、变质的油应及时更换。
（2）定期清洗变压器内部及周围的设备，灰尘和一些常见的杂物应及时清除。
（3）及时核查变压器的油位和油质情况，并及时报告有关人员处理。
（4）变压器运行期间应注意观察油位，如油液不足应及时补充。
（5）在使用过程中，如遇到暴雨、暴风雨、洪水等天气，应注意保护变压器，防止雨水和水淹入变压器中。
（6）防止变压器过载工作，不得超过标定容量的100%。
2. 变压器的维修（1）保持变压器清洁干燥，在平时使用过程中不允许油气泄漏，如发现泄漏应及时清洁并加以处理。
（2）定期对变压器内部部件进行维修和调整，如发现变形、松动等应及时修复或更换。
（3）变压器线路和电气绝缘部分应保持良好，如发现损坏应及时更换或绝缘处理。
（4）变压器传动件应定期进行润滑。
三、变压器的故障排除1. 变压器的故障原因（1）过载过热（2）供电不足或介质损坏（3）内部短路或开路（4）绝缘失效（5）接地故障2. 变压器故障的排查（1）若发现异常声响或异味等情况，应及时停止运转。
变压器保养检修项目
变压器保养检修项目一、前言变压器是电力系统中不可或缺的重要设备，其作用是将高压电能转换为低压电能，以满足各种用电需求。
由于变压器工作环境较为恶劣，长期运行后会出现各种故障，因此需要进行定期的保养检修。
本文将详细介绍变压器保养检修项目。
二、外观检查1. 清洁外表面：定期清洗变压器表面的灰尘和污垢，以保持其良好的外观。
2. 检查绝缘子：检查变压器绝缘子是否有破损或裂纹，如有需要及时更换。
3. 检查连接件：检查变压器连接件是否紧固可靠，如有松动应紧固。
三、内部检查1. 油位检查：定期检查变压器油位是否正常，如发现油位下降应及时补充。
2. 油质检测：对变压器油进行定期质量检测，并根据测试结果进行相应处理。
3. 绝缘油处理：对老化或污染的绝缘油进行更换或处理。
4. 冷却系统检查：检查变压器冷却系统是否正常运行，如有异常应及时处理。
5. 绝缘检测：对变压器绝缘进行定期测试，如有问题应及时处理。
四、维护保养1. 油封更换：定期更换变压器油封，以保证其密封性能。
2. 清洗通风道路：定期清洗变压器通风道路，以保证其通畅性能。
3. 检查接线端子：检查变压器接线端子是否紧固可靠，如有松动应紧固。
4. 维护油泵和阀门：定期维护变压器油泵和阀门，以保证其正常运行。
5. 定期验收：对已完成的保养检修项目进行验收，并记录相关数据。
五、故障排除1. 外部故障排除：如发现外部故障（例如雷击），应及时排除并进行相应处理。
2. 内部故障排除：对于发生内部故障（例如绕组短路）的变压器，需要进行相应的修复或更换。
六、安全措施1. 工作票管理：在进行任何保养检修工作之前，必须制定详细的工作票，并严格按照工作票执行。
2. 停电操作：在进行变压器保养检修时，必须进行停电操作，并采取相应的安全措施。
3. 防护措施：在进行变压器保养检修时，必须穿戴符合要求的防护用品，并采取相应的安全措施。
七、总结变压器是电力系统中重要的设备之一，其保养检修工作是保证其正常运行和延长使用寿命的重要手段。
500kV油浸式变压器典型故障的分析与处理
500kV油浸式变压器典型故障的分析与处理摘要：在大型油浸式变压器运行维护工作当中，发现运行10年内的变压器故障率会很高，主要原因为主变压器及其相关设备投运后，其质量缺陷在10年内会逐步暴露出来。
在发生的故障当中，因套管劣化或损坏的原因而导致的故障占比较高。
红外测温成像技术具有非接触式测量、不受电磁干扰、测量精度高等优点，对能够通过温度反映出来的缺陷具有较高的检测能力，目前被广泛应用于现场维护检测中，逐渐成为开展状态检测的重要手段。
关键词：油浸式变压器；红外测温；套管末屏；故障分析引言电力是国民生产生活最重要的能源。
作为电力系统中的主要设备，大型电力变压器普遍采用油浸式、强迫油循环冷却或自然风冷。
不同制造厂家的产品型式基本相同，结构较为简单。
按照DL/T573-2010《电力变压器检修导则》规定，变压器大修周期一般都在10a以上［1］。
1油枕胶囊频繁破损造成绝缘油含气量快速升高大型油浸式变压器，按工艺要求投运前需进行严格的干燥、绝缘油真空过滤和热油循环，油中含气量普遍控制在0.5%以下。
变压器投入运行后，高电压场强环境会使绝缘油分解，产生的气体溶解在绝缘油中，使绝缘油含气量升高。
在不发生故障、本体各处密封良好的情况下，含气量升高速度是极为缓慢的，呈现长期缓慢升高趋势。
而油中含气量快速升高，通常都是由于外部空气直接进入导致，表现为溶解气体组分中O2、N2含量较高［2］。
变压器内高电场强度环境，极易使溶解于绝缘油中的气体析出，逐步形成气泡，附着在绝缘表面，使局部绝缘强度下降，加速变压器绝缘材料的老化速度，缩短主变压器的使用寿命，甚至造成主绝缘击穿。
国际大电网会议（CIGRE）以及GB/T7595-2008《运行中变压器油质量》均要求，500kV变压器运行中绝缘油含气量应不大于3％。
变压器本体密封缺陷，通常表现为缺陷处渗漏油。
一般通过全面的外观检查，可以较为明显的发现，并及时处理。
但对于安装在油枕内部的胶囊破损，只能进行停电检查，设备停运时间较长，严重影响设备利用率，对供电安全及供电可靠性有一定影响［3］。
大型变压器故障诊断技术研究
利用高效液相色谱分析技术测定油中糠醛含量，可发 现下列缺陷情况： • （1）已知内部存在故障，判断是否涉及固体绝缘； • （2）是否存在引起绕组绝缘局部老化的低温过热； • （3）判断运行年久设备的绝缘老化程度。 •
《规程》建议在以下情况下检测油中糠醛含量： （1）油中气体总烃超标或CO、CO2过高； （2）500kV变压器和电抗器及150MVA以上升压变压 器投运2-3年后； • （3）需要了解绝缘老化情况。 • • •
• 2 诊断性检测 • （1）变压器绕组绝缘电阻、吸收比、泄漏电流
绝缘电阻略有降低，吸收比和泄漏电流变化不大。
• 2 诊断性检测 • （2）变压器绕组直流电阻
直阻没有明显变化。
• 2 诊断性检测 • （3）变压器油中色谱分析
油色谱试验，气体含量超标，乙炔出现，说明发生了内部绝缘损伤、发生了高能放电。
• 优点：（1）取样方便，用油样量少。 • （2）不需变压器停运。 • （3）取油样不需要特别的容器，保存方便。 • （4）糠醛为高沸点液态产物，不易逸散损 失。 • （5）油老化不产生糠醛。 • 缺点：当对油在进行脱气或再生处理时，如油通 过硅胶吸附，则会损失部分糠醛，造成测量不准 确。
• 油中糠醛含量参考值
• （4）频响曲线相关系数是绕组变形诊断的必要判 据，峰值点数的减少，移动变化是变形诊断的充 分判据，二者应综合应用、全面分析。 • （5）完好的变压器绕组对于同一相来说，不同分 接位置的频响曲线相关性很好，若调压绕组发生 变形或分接开关有故障，位置装错，则频响曲线 相关性会变坏。因此比较同一相不同分接位置的 频响相关性，可以诊断调压绕组、分接开关的变 形和故障。 • （6）绕组频谱曲线出现严重的毛刺，表明分接开 关触头有严重烧伤，绕组焊头、导电杆接触不良二〇一四年三月
变压器补油工作方案
变压器补油工作方案一、前言。
变压器是电力系统中重要的设备之一，其正常运行对于电网的稳定运行具有重要意义。
变压器的正常运行离不开润滑油的有效补充和维护。
因此，变压器补油工作方案的制定和执行对于变压器的长期稳定运行具有重要意义。
本文将从变压器补油的必要性、补油的原则和方法、补油工作方案的制定和执行等方面进行详细介绍。
二、变压器补油的必要性。
变压器在运行过程中，由于工作环境和工作负荷的不同，润滑油的使用会逐渐耗尽，导致变压器内部的油位下降。
如果不及时补充润滑油，会导致变压器内部油液不足，影响变压器的正常运行，甚至可能引发变压器故障。
因此，及时有效地进行变压器补油工作具有重要的意义。
三、补油的原则和方法。
1. 补油的原则。
（1）定期补油，根据变压器的使用情况和工作环境，制定合理的补油周期，确保变压器内部的油液始终保持在正常的工作范围内。
（2）补油量的控制，在进行补油操作时，需要根据变压器的型号和规格，合理控制补油量，避免过量或不足的补油造成变压器内部油液的不均匀分布。
（3）补油质量的保证，在进行补油操作时，需要选择优质的润滑油，并确保补油过程中不受到外界杂质的污染，保证补油质量的纯净。
2. 补油的方法。
（1）手动补油，通过人工操作，使用油桶或注油器进行变压器的补油操作。
这种方式操作简单，但需要人工耗时耗力，适用于小型变压器的补油。
（2）自动补油，通过安装自动补油装置，实现对变压器的自动补油操作。
这种方式操作便捷，可以实现定期自动补油，适用于大型变压器的补油。
四、补油工作方案的制定和执行。
1. 制定补油计划。
（1）根据变压器的使用情况和工作环境，制定合理的补油周期，一般情况下，小型变压器可以每月进行一次补油，大型变压器可以每季度或半年进行一次补油。
（2）确定补油的方式和方法，根据变压器的规格和型号，选择合适的补油方式，可以是手动补油，也可以是自动补油。
2. 确定补油量和质量。
（1）根据变压器的型号和规格，确定合理的补油量，避免过量或不足的补油造成变压器内部油液的不均匀分布。
2024年变压器运行中的检查和维护（3篇）
2024年变压器运行中的检查和维护引言：变压器作为电力系统中的重要设备之一，负责将高压电能转换为低压电能，确保电力供应的正常运行。
为了保证变压器的稳定性和可靠性，必须对其进行定期的检查和维护。
本文将介绍2023年变压器运行中的检查和维护工作。
一、定期巡视检查1. 外观检查：检查变压器外观是否完整，有无腐蚀、破损等情况。
如果发现问题，应及时记录并进行修复。
2. 温度检查：使用红外测温仪对变压器各部位进行测量，确保温度在正常范围内。
3. 油位检查：检查变压器中的绝缘油是否在正常范围内，必要时须进行补充或更换。
4. 油质检查：通过取样检测变压器中的绝缘油，分析其电阻、含水量和酸值等指标，判断油质是否符合要求。
5. 绝缘检查：使用绝缘电阻测试仪对变压器绝缘进行测试，确保其电阻值符合标准要求。
6. 漏油检查：检查变压器是否有漏油现象，如果发现漏油情况，需要及时进行处理。
二、清洁保养1. 清洁变压器外壳：使用干净的软布对变压器外壳进行定期清洁，保持其干净整洁。
2. 清洁散热器：检查变压器散热器是否有积尘或杂物堵塞，必要时使用高压气枪进行清洁。
3. 清洁绝缘子：使用软布蘸取绝缘子清洁剂，对变压器绝缘子进行定期清洁和擦拭，确保绝缘子表面干净无尘。
4. 检查冷却系统：检查变压器冷却系统中的冷却液是否充足，必要时进行补充或更换。
三、维护保养1. 维护绝缘油：定期对变压器中的绝缘油进行筛选和过滤处理，确保油质清洁。
2. 保养绝缘子：对变压器绝缘子进行定期的检查和保养，确保其表面光洁、无裂纹。
3. 维护冷却系统：定期对变压器冷却系统进行检查和维护，确保其正常工作。
4. 维护开关设备：定期检查变压器的开关设备，确保其可靠性和灵活性。
5. 定期检查变压器内部：定期对变压器内部进行检查和维护，包括检查变压器线圈、铁芯和绝缘结构等，确保其正常运行。
结论：通过对变压器的定期巡视检查、清洁保养和维护保养工作，可以保证变压器的正常运行和延长其使用寿命。
继电保护技术在变压器故障解决中的应用
锚 一 鬻 与
开， 并且高压侧电流大于规定值时 ， 按规定时间 跳高压侧断路器， 其逻辑辑电路如图 ２ 所示。
端 蠢《 ｉ 赫 赫 槲蠢 图 １变压器 电气量保护配置 图 骶瓣 黼嘛 糕 雕糯 搬 由于主变阻抗较大 ， 主变低 压侧故 障时 ， 在 图 ２两圈变压 器高压侧 后备 保护增加逻辑 图 ４低 压侧 断路 器位 置输入 高压侧 高压侧 电压往往变化较少 ， 导致 不能有效开放 保护触 董联 系图 电压闭锁功能， 为保证故障时的动作灵敏度， 在 在三圈变压器主变高压后备保护中， 设置 配合低压侧后备保护动作逻辑的接线 实际应用中采用高、低压侧复合序电压并联开 与或门电路， 其动作逻辑为： 当低压侧断路器 放的方法 ， 来保证 低压侧故障 时能 可靠动作 ， 即 或中压侧断路器断开，并且高压侧电流大于规 图 同时采用高 、 侧的 电压 ， 低压 任何一侧 复合序 电 定值时， 按规定时间跳高、 低压三侧断路器。 中、 压动作都能开放闭锁回路。 其 中压 侧故 障示意如图 ３ 所示 ， 电路如 图 ３ 逻辑 差动保护的保护范围是差 动二次 电流 回路 所示 。 互 感器之 间的所有设备 ，当其 内部发 生故障时 懿离 慨 辨椭蠢｝ 崭赫 瞬时跳开主变 高、 侧断路器 。高 、 压侧后 低压 低 备保护 为差 动保护 的后备和母 线故 障 的保 护 ， 为保证选择 陛， 动作后 延时跳开相应 的断路器 。 麟藩 串聪 当主变投产或检 修复役时 ，为快速切 除主变故 翻嘲酶赫 障， 按照运行操作的规定 ， 必须投上主变差动保 图５低压侧后备保护 出口跳 高压侧开关触点 护和 高、 低压侧后备保护压板 ， 投入运行 。 将其 图 ３三 圈变压器 高压侧后备保护增加逻辑 ２主变保护盲区故障的产生 ３ ２中低压侧后备保护动作逻辑改进方法 由于内部逻辑已经更改完毕 ， 低压后备保 ２ １变压器操作过程中出现的盲区故障 在两圈变压器主变低压后备保护中，设置 护的 电流量输 入和断路器位置输入 回路 已经具 变压器检修复役的操作过程是在低压侧断 与门电路， 其动作逻辑为： 当低压侧断路器断 备，所以在此仅需将低压盲区保护动作触点通 路器断开的基础上，合上高压侧断路器冲击主 开， 并且低压侧电流大于规定值时， 按规定时间 过外部接线引到跳高压侧断路器的回路中。由 变 ，当主变 冲击正 常后合上低压侧 断路器送 出 跳高压侧断路器 。 于盲区保护不 同于一 般的低压后备保护 ，所 以 负荷。 如果冲击主变时 ， 低压侧断路器和 电流互 在三 圈变压器 主变 中（ ） 后备 保护 中 ， 如果 故障点不在盲 区，即动作逻辑是 由复合 电 低 压 感 器之间发生短路故 障（ 如地刀没有拉 开 ， 检修 设置有一与 门电路 ， 其动作逻 辑为 ： 中（ ） 当 低 压 压 回路 开放 ， 此 回路不会导通 ， 则 因此在 试验 中 工具遗漏等）差动保护将无法动作 ， ， 而高压侧 侧断路器断开 ， 并且中（ 压侧电流大于规定 应将两者 区分清楚 ， 低） 以免出现误跳的情况。 后备保 护所取 的高压 侧母 线 电压 由于主变阻抗 值时， 按规定时间跳高、 低） 中（ 压侧断路器。 ４ ３实际应 用 中需要 考虑 的问题和应 对措
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学年 第 学期 第 页 1 石家庄市信息管理学校教案首页 第 周 第 课时 授课日期 课 题
教 学 目 的
教 学 重难点
教 法
板 书 设 计
教 学 后记
教 学 要 点 教 学 过 程 设 计
（三）、检修后的一般试验 学年 第 学期 第 页 2
(1)绝缘电阻和吸收比的测量 吸收比是兆欧表摇动60s时测得的绝缘电阻R''60与摇动15s时测得的绝缘电阻R''15的比值。用2 500V兆欧表分别测相间及每相对地的吸收比R''60/ R''15，只要这个值大于1．3(电压等级60kV及其以上的变压器要大于1，5)就可认为变压器绕组是干燥的，没有受潮。测量时其他非被测部 位和油箱一起要接地。
(2)测绕组的直流电阻(要求同前)。 (3)测量各分接头上变压比，高压侧应接电压互感器测量，要求各相在相同分接头位臵上测出变压比应与铭牌值相符，相差不应超过1％。 (4)测定三相变压器的连接组别。 (5)测定额定电压下的空载电流Io，Io应在IN的5％左右。 (6)耐压试验 耐压试验是检验绕组对地及对另一绕组之间的绝缘。接线如图1—27所示。当试验高压绕组时，将高压各相端线连在一起，接到高压试验变压器T2，低压各相 端线、中线和油箱—起接地，即可加电试验。如要测试低压绕组，则要把高压各相端线、中线和油箱一起接地。 附： 变压器绕组、绝缘故障原因分析及解决方法 变压器绕组及绝缘故障主要表现为：绕组绝缘电阻低，绕组接地，绕组对铁心放电，绕组相间短路，匝间或排间短路，原、副边绕组之间短路；绕组断路，绕组绝缘击穿或烧毁；油浸式变压器的绝缘油故障；绕组之间，绕组与铁心之间绝缘距离不符合要求，绕组变形等。这些故障均会使变压器不能正常运行，而且这类故障是变压器的常见故障，如果不及时发现和处理，其后果十分严重。 一、变压器绕组及绝缘故障的原因分析 变压器绕组及绝缘电阻不符合规范主要有以下几种原因： 学年 第 学期 第 页 3
1．变压器绕组受潮，接地绝缘电阻不合格； 2．变压器内部混入金属异物，造成绝缘电阻不合格； 3．变压器直流电阻不合格及开、短路故障； 4．绕组放电、击穿或烧毁故障； 5．变压器油含有水分。 二、变压器绕组及绝缘故障的解决方法 1．变压器绝缘电阻测量用仪表 由于变压器一、二次绕组额定电压等级较多，差别较大，因此不能用一个电压级别的绝缘电阻表去测量，否则不是测量值错误，就是将变压器绕组绝缘击穿。表3-1为绝缘电阻表的分类使用数据。表3-1 绕组额定电压与测量用绝缘电阻表电压等级之间的关系
教 学 要 点 教 学 过 程 设 计
2．变压器绕组受潮、接地绝缘电阻不合格的分析处理 对运行、备用或修理的变压器，均有受潮的可能，所以一定要防止潮气和水分侵入，以免导致绕组、铁心和变压器油(油浸式)受潮，引起绝缘电阻低而造成变压器的各种故障。 1）对需要吊心检修的变压器，要保持检修场所干净无潮气，吊心检修超过24h的，器身一定要烘烤，在检修中如发现变压器已受潮，必须先烘干后套装。 2）受潮的油要过滤。 3）变压器密封处要密封好。 4）要定期检查储油柜、净油器及去湿器应完好，定期更换硅胶等吸湿剂。 5）库存备用变压器应放臵在干燥的库房或场地，变压器油要定期进行化验。
绕组额定电压／V ＜100 100~1000 1000~3000 3000~6000 ＞6000 绝缘电阻表等级 100 500 1000 2500 5000 学年 第 学期 第 页 4
6）要定期检查防雷装臵，尤其是雷雨季节更要检查。 7）非专业人员不可随意打开变压器零部件。 总之，使用、维修、保管变压器均要采取防止变压器受潮、受腐蚀的措施。 案例3.9.1 在一次日巡视检测中，发现一台JS6—750／10型变压器整体绝缘电阻降低，测得此时该变压器的绝缘电阻仅为1.2MΩ。 分析处理如下： 经对该变压器进行检查，未发现变压器绕组有接地现
教 学 要 点 教 学 过 程 设 计 象。但发现去湿器玻璃外壳破裂，外界潮气较长时间由此侵入，去湿器内硅胶变色发霉，吊心检查和油化验，发现油中水分超标，器身受潮。随后将变压器器身放入烘箱在(110土5)℃下烘干12h，对变压器油进行真空过滤且化验合格，又更换了去湿器，组装后全面检查合格，排除了该故障。
案例3.9.2 有一台备用三相电力变压器10／0.4kV在库中存放一年多，运至现场时用2000V兆欧表测一次绕组绝缘电阻仅为0.9MΩ。 分析处理如下： 查入库前记录各项指标合格。检查发现箱盖边沿密封不严，放臵中潮气、水分入浸，吊心检查发现油箱内侧面有锈迹，由于变压器静止存放，入侵水分沉在油箱底部，由于处于静止状态，侵入水分和变压器油及挥发物达到基本平衡，整个铁心和绕组尚未受潮。所以只需要对油进行处理。在现场对变压器油采取真空滤油处理，使油箱底部水分在真空加热滤油过程中挥发掉，直至绝缘电阻合格为止。
3．变压器内部混入金属异物，造成绝缘电阻不合格的分析处理。 学年 第 学期 第 页 5
案例3.9.3 一台电炉变压器B相对地的绝缘电阻为零。 分析处理如下： 该变压器在运行中二段母线接地信号铃响，电压表指示一相电压降低、两相电压升高。经拉闸检查6kV开关、母线和变压器高压套管均无异常，用兆欧表测变压器绝缘，一次侧B相绝缘电阻为零，其余正常，判定B相接地。经吊心检查发现一、二次绕组之间有一只顶丝，使一次对二次短路放电，引起不完全的接地，同时还发现二次绕组裸扁铜排外层有轻度电弧烧伤。经取出顶丝检查，发现是上方电抗器线圈上的顶丝因松脱落入变压器内。将顶丝重新拧入电抗器线圈上，再合闸，变压器运行正常，B相绝缘电阻达120MΩ。
案例3.9.4 有一台S7-800kV.A变压器相对地绝缘击穿。 分析处理如下： 该变压器在运行中有异常响声且绝缘电阻仅为1.5MΩ，但未引起值班人员重视，某天突然出现A相瓷瓶处放电，气体继电器动作。经检查为A相绕组接地而击穿。原因是有一个M10×85螺柱卡在A相瓷瓶和箱盖之间，构成A相绕组接地。取下M10螺栓，吊出器身解体，取出A相一次绕组进行清理、检查，未发生排间、层间及匝间短路，将外层用绝缘带包扎好后套入，考虑到加强整体绝缘强度，全部绕组重新烘干、浸漆处理，变压器油重新过滤合格。 该类故障要求检修人员检修时一定要仔细，不要排除了旧故障，又因操作不当引起新故障。 4．变压器直流电阻不合格、断路和短路故障
教 学 要 点 教 学 过 程 设 计 对三相变压器其一次或二次绕组出现三相直流电阻不平衡，或某一相(或两相)大，另两相(或一相)小，说明变压器绕组有开路、引线脱焊或虚接，绕组匝数错误或有匝间、层间短路等故障；还可能是同一绕组用不同规格导线绕制以及绕向反或连接 学年 第 学期 第 页 6
错等。而这些原因均会造成变压器三相直流电阻不平衡、变压器送电跳闸、不运行或带负载能力下降等。为防止断路故障，应从下述几方面做好预防工作。 1）绕组绕制时用力不宜过猛，换位时换位处S弯不要弯折过度； 2）接头焊接要牢，不应有虚焊、假焊，焊口不应有毛刺或飞边； 3）绕制的线圈层间、排间绝缘距离要符合规范，以防放电时灼伤导线而断路； 4）防止变压器过载运行； 5）母排和一次绕组瓷套管导杆连接要牢，一、二次绕组引线与本相套管引接头焊接要牢，如螺栓连接的螺母要拧紧； 6）应加强变压器的日常维护保养工作。 案例3.9.5 有一台SJl—560kV.A变压器在运行中过热，拉闸检查发现三相直流电阻不平衡。 分析处理如下： 该变压器额定电压为13.8／0.4kV、Y/yn0连接，经检查发现A相直流电阻是B、C相的两倍。经吊心检查A相两根并绕的导线有一根在引线处脱焊。将脱焊的这根导线重新和另一根并齐焊牢在引线上，从而排除了故障。 案例3.9.6 有一台SJL-1000／10型变压器在运行中因过热而跳闸，拉闸检查发现三相直流电阻不平衡。 分析处理如下： 吊心检查发现B相二次绕组绝缘变色，该相直流电阻比A、C相小，经检查B相双螺旋式绕组中有三匝，因匝间绝缘损坏而形成匝间短路。将该二次绕组用3.08mm×10.80mm扁铝纸包线14根并绕18匝组成，该B相绕组取出加热后将电缆纸剥去，分别用0.05mm×25.00mm亚胺薄膜粘带穿套式连续补包好，略加整形，恢复原高度后再套装好。变压器油二次过滤，器身经烘烤合格。 学年 第 学期 第 页 7
5．绕组放电、击穿或烧毁故障 在变压器内部如果存在局部放电，表明变压器绝缘有薄弱环节，或绝缘距离不符合要求，放电时间一长或放电严重，将会使绝缘击穿，绕组击穿或烧毁是较大故障。只有提高修造质量、按规程操作、加强维护保养，才能防止放电或击穿变压器。因此必须采取有效措施，防止变压器发生放电故障。 1）加强日常维护保养，对大中型及重要供电区域的变压器应有监视设备； 2）修理变压器应选用优质的绝缘材料，绝缘距离应
教 学 要 点 教 学 过 程 设 计 符合要求，修复后密封要严； 3）保持吸湿器有效，应有防雷措施； 4）大型高压变压器要装有接地屏，防止放电 案例3.9.8 有一台SJ6—750kV.A变压器一次
绕组出现放电故障。 分析处理如下： 该变压器在运行中出现异声，油温逐渐升高，最后经气体继电器动作，用1000V绝缘电阻表测一次绝缘电阻为0.5MΩ，二次为2.1MΩ。吊心检查发现器身受潮，A、B两相一次绕组中底部有放电痕迹。查出其主要原因是注油后注油孔未垫胶垫和拧入堵塞，潮气由此入侵，而吸湿器因注油孔未堵不起吸湿作用，所以绕组和油均受潮而放电。对变压器油现场真空滤油，一次绕组虽放电但并未受电弧严重灼伤，不需包扎处理，仅器身烘干后组装，封、堵好注油孔，即排除了该故障。 6．变压器油不合格的原因、防止措施和判定方法