塑壳式断路器的故障分析及处理
断路器事故故障分析与处理案例
断路器事故故障分析与处理案例本文介绍的断路器为弹簧储能操作机构27.5KV真空断路器。
1.事故案例1：断路器拒动特例：①故障现象：断路器发生拒动故障后，检修人员现场试验正常；过一段时间，断路器从备用投入运行时又拒动，检修人员现场试验正常；请断路器厂家售后服务人员到现场调试两次，过一段时间，断路器投入运行时又拒动；断路器厂家请操作机构厂家人员到现场进行了一次调试，从此断路器再没有拒动。
②故障原因：a、断路器操作机构间隙配合、合闸弹簧调整不不合理。
B、断路器长时间不操作，各转动部分和脱扣器不灵活（油泥影响），第一次操作断路器拒动，但使脱扣器产生了位移，第二次操作断路器动作正常。
③处理措施：请操作机构厂家人员到现场进行调试。
长时间不用的断路器必要时进行分合闸2次。
2.事故案例2：真空灭弧室真空度降低故障：真空度降低将严重影响真空断路器开断短路电流的能力和极间绝缘水平，并导致断路器的使用寿命急剧下降，严重时会引起真空灭弧室爆炸。
①故障现象：运行人员巡视时，听到断路器真空灭弧室范围由放电声，但闻不到臭氧味，断路器在备用断开状态。
将断路器手车摇出时，拉弧放电声比正常大。
②故障原因：将断路器手车操作到室外检修位车上，用真空测试仪对断路器真空灭弧室进行真空度测试，真空度由正常值10-6降低到了10-1，给断路器加交流耐压试验，电压升到20KV 时真空灭弧室极间击穿放电，远小于标准值42KV。
因此说明断路器真空灭弧室真空度降低，造成灭弧室内极间放电。
③处理措施：A. 立即更换真空灭弧室。
B. 在进行断路器定期停电检修时，必须使用真空测试仪对真空灭弧室进行真空度的定性测试，当真空灭弧室真空度降低到10-4时，要对真空灭弧室进行交流耐压试验，耐压试验合格后监视运行；当真空灭弧室真空度降低到10-3时，再对真空灭弧室进行交流耐压试验，耐压试验不合格后，更换真空灭弧室。
剩余电流断路器常见故障分析 断路器解决方案
剩余电流断路器常见故障分析断路器解决方案剩余电流是集剩余电流保护、过电流保护和短路保护为一体的断路器，发生故障后应有专业人员排出故障，若需检修，也必需有专业检修人员进行，必要时应返回生产单位。
常见故障一般如下。
1、剩余电流断路器不能合闸剩余电流断路器不能合闸，是指断路器操作机构接通位置时，立刻脱扣跳闸。
若因分合闸操作机构不良引起的故障，应检查机构连杆及机械传动部分有无损坏，并予以更换。
剩余电流脱扣装置不良引起的故障。
由热脱扣过电流保护动作引起的故障。
热脱扣机构因过流动作后双金属片没有得到充分冷却，不能立刻操作合闸。
2、剩余电流断路器不跳闸（拒动）式剩余电流断路器信号放大电路，电源的降压元件损坏，在发生接地故障时，因放大电路无电源而引起拒动。
剩余电流断路器中的剩余电流损坏，接地故障时无信号输出而引起拒动。
剩余电流断路器脱扣线圈开路，无法执行跳闸指令而引起拒动。
剩余电流断路器脱扣器失灵而引起拒动。
剩余电流断路器机构故障或触点熔焊引起拒动。
3、剩余电流断路器灵敏度低剩余电流断路器动作灵敏度低的原因，紧要是剩余特性变差，电子式元件、电磁式剩余电流脱扣器性能变差所至。
纯电磁式，由于大短路电流接地造成的剩余电流互感器过载特性差，或接受铁镍合金非晶态磁性材料，因高温造成的塑料铁心骨架变形导致的灵敏度下降（严重变形时会造成拒动）。
这类故障应返厂修理。
电子式剩余电流断路器灵敏度低，一般常见的多为晶体管放大倍数下降，晶闸管掌控极触发参数变差等。
4、剩余电流断路器误动作剩余电流断路器误动作故障，是指在动作电流值充分使用条件的情况下，由使用环境条件、线路结构、负载特点、外界电磁干扰、设备大电流启动等造成的误动作，以及断路器本身因使用操作不当，机构零件性能变差所产生的误动作。
因错接线引起，如N线、PE线混接，会引起剩余电流断路器误动作。
10kW以上降压起动时，由于自保持线圈碰壳或绝缘油及绝缘纸板老化，起动时弧光对外壳放电，引起剩余电流保护装置动作。
断路器常见的问题及处理办法
高压断路器是电力系统中最重要的开关设备，它担负着控制和保护的双重任务，如断路器不能在电力系统发生故障时及时开断，就可能使事故扩大，造成大面积停电。
为了满足开断和关合，断路器必须具备三个组成部分；①开断部分，包括导电、触头部分和灭弧室。
②操动和传动部分，包括操作能源及各种传动机构。
③绝缘部分，高压对地绝缘及断口间的绝缘。
此三部分中以灭弧室为核心。
断路器按灭弧介质的不同可分为：油断路器，利用绝缘油作为灭弧和绝缘介质，触头在绝缘油中开断，又可分为多油和少油断路器。
压缩空气断路器，利用高压力的空气来吹弧的断路器。
六氟化硫断路器，指利用六氟化硫气体作为绝缘和灭弧介质的断路器。
真空断路器，指触头在真空中开断，利用真空作为绝缘和灭弧介质的断路器。
断路器的分合操作是依靠操作机构来实现，根据操作机构能源形式的不同，操作机构可分为：电磁机构，指利用电磁力实现合闸的操作机构。
弹簧机构，指利用电动机储能，依靠弹簧实现分合闸的操作机构。
液压机构，指以高压油推动活塞实现分合闸的操作机构。
气动机构，指以高压力的压缩空气推动活塞实现分合闸的操作机构。
操作机构还有组合式的，例如气动弹簧机构是由气动机构实现合闸，由弹簧机构分闸。
操作机构一般为独立产品，一种型号的操作机构可以配几种型号的断路器，一种型号的断路器可以配几种型号的操作机构。
下面就不同灭弧介质的断路器和不同型式操作机构分别介绍断路器在运行时最常见的故障，以及原因分析。
1．断路器本体的常见故障1．1油断路器本体序号常见故障可能原因1 渗漏油固定密封处渗漏油，支柱瓷瓶、手孔盖等处的橡皮垫老化、安装工艺差和固定螺栓的不均匀等原因。
轴转动密封处渗漏油，主要是衬垫老化或划伤、漏装弹簧、衬套内孔没有处理干净或有纵向伤痕及轴表面粗糙或轴表面有纵向伤痕等原因。
2 本体受潮帽盖处密封性能差。
其他密封处密封性能差。
3 导电回路发热接头表面粗糙。
静触头的触指表面磨损严重，压缩弹簧受热失去弹性或断裂。
关于断路器的典型故障分析及预防措施探讨1
关于断路器的典型故障分析及预防措施探讨摘要：断路器是电力系统运行的重要执行元件，也是具备故障判断、故障检修和参数测量频次较多的一种重要电气设备。
在社会经济的快速发展下，人们对供电质量提出了更高的要求。
完善对电力设备的监测，确保断路器的稳定运行已然成为相关电力工作者需要思考和解决的问题。
但是从电力系统运行发展实际情况来看，电力系统断路器在运行的时候往往会出现一些故障问题，严重制约了电力系统的稳定运行。
基于此，本文对断路器的典型故障分析及预防措施进行研究，作出以下讨论仅供参考。
关键词：断路器；典型故障；预防措施引言SF6断路器对于电力系统运行具有重要作用，通常应用于电压等级超过110kV的电路当中。
SF6断路器相关气体和一般空气相比，拥有两倍以上的绝缘能力，同时其灭弧能力也达到了近百倍，进而有效缩减了断路器大小型号，在灭弧后，也不会出现变质问题，可以进行重复利用，灭弧性能突出。
1断路器的原理断路器用于在正常运行时接通或断开电路，故障情况在继电保护装置的作用下迅速断开电路，特殊情况下可靠地接通短路电流。
断路器是电力系统稳定运行的重要控制设备，是在正常或故障情况下接通或断开电路的专用电器。
在具体应用的过程中其担负着稳定电流和及时发现和解决电力系统故障的职能作用，它不仅可以切断与闭合电路中空载电流与负荷电流，而且当系统在发生故障时可以通过继电器的保护装置。
断路器处于合闸状态的时候，它对地绝缘由支持绝缘子来承受，一旦断路器所连接的线路发生永久接地故障，断路器动作跳闸后，接地故障点又未被清除，则有电母线的对地绝缘亦要由该断路器断口的真空间隙承受;各种故障开断时，断口一对触子间的真空绝缘间隙要耐受各种恢复电压的作用而不发生击穿。
断路器的应用作用主要体现在2个方面。
1）断路器的控制作用。
断路器结合电力系统运行在需要会将所有的电气设备以及部门线路投入或者退出运行。
2）断路器的保护作用。
在电力系统运行出现故障的时候，断路器会和保护装置、自动装置共同配合来将故障及时从系统中切除，从而减少损害，防止事故扩大。
断路器控制回路故障分析与处理
断路器控制回路故障分析与处理摘要：断路器控制回路故障是电气系统常见故障之一，掌握其分析处理方法及预防措施对于提升变电站运行的可靠性和经济性有着重要意义。
本文以本文对某220 kV变电站2号主变620断路器C相无法分闸的现象进行研究分析，对断路器控制回路故障分析与处理进行分析归纳。
关键词：断路器；控制回路；故障；处理1、断路器控制回路断路器的控制通常是通过电气回路来实现的，为此必须有相应的二次设备。
在主控制室应有能发出跳、合闸命令的控制开关（或按钮），断路器应有执行命令的操动机构。
控制开关和操动机构之间是通过控制电缆连接起来的[1]。
完成断路器跳、合闸任务的电气回路称为控制回路。
控制回路按操作电源的种类分为直流操作和交流操作（含整流操作）两种类型。
直流操作一般采用整流电源或蓄电池组供电；交流操作一般由电流互感器、电压互感器或所用变压器供电。
断路器操动机构又分为液压操动机构、弹簧操动机构等几种类型，本课题主要介绍具有弹簧操动机构的断路器的控制回路，并通过它了解一般断路器控制回路的构成原理。
断路器的控制回路，按照断路器的型式、操动机构的类型以及运行上的不同要求虽有差别，但其基本接线却是相似的，即断路器的控制回路必须完整、可靠，因此应满足以下要求[2]：（1）断路器的合、跳闸回路是按短时通电设计的，操作完成后，应迅速切断合、跳闸回路，解除命令脉冲，以免烧坏合、跳闸线圈。
为此，在合、跳闸回路中，接入断路器的辅助触点，既可将回路切断，又可为下一步操作做好准备。
（2）断路器既能在远方由控制开关进行手动合闸和跳闸，又能在自动装置和继电保护作用下自动合闸和跳闸。
（3）控制回路应具有反映断路器状态的位置信号，自动合、跳闸时应有明显信号。
（4）无论断路器是否带有机械闭锁，都应具有防止多次合、跳闸的电气防跳措施。
（5）对控制回路及其电源是否完好，应能进行监视。
（6）当具有单相操动机构的断路器按照三相操作时，应有三相不一致的信号。
塑壳断路器的灭弧能力分析及应用
塑壳断路器的灭弧能力分析及应用摘要：塑壳断路器在高低压配电装置中起到了关键功能。
在高低压配电装置发生故障后，可通过塑壳断路器实现故障消除，从而大大提高了配电系统的电力可靠性与安全性。
同时，在具体使用时，也必须明智地选用塑壳断路器的类型，例如需要考虑塑壳断路器的灭弧能力以及最大输送电压能力等。
因此，本章主要介绍了塑壳断路器的基本理论，并阐述了塑壳断路器的灭弧功能、灭弧装置的基本构造，以及剩余电流断路器的具体使用。
关键词：塑壳式断路器；灭弧能力；分析前言：塑壳断路器属于低压断路器，是配电系统的重要组成部分。
塑壳断路器的产品外壳绝缘材料为塑料，一般用于配电使用，不需要频繁开关分合闸。
当故障电流达到塑壳断路器的动作电流时，能切断电路，当电路或设备出现过载、短路或欠压时，能保护电源电路和设备不受损坏。
目前，塑壳断路器正向大电流、高脱扣方向发展。
塑壳断路器是低压工业电气设备中的重要产品之一，增加和改善它们的性能可以更好地保护线路、电气设备和工作人员的安全，有助于减少触电伤害、设备损坏、线路烧毁的发生。
在配电系统的实际应用中，往往是对塑壳断路器灭弧技术的综合研究与使用，以及塑壳断路器类型的选用，因此，本章中详细分析了塑壳断路器在实践中的具体运用。
一、塑壳断路器的有关概念塑壳断路器不同于传统高压断路器的框架断路器，一般采取长延时保护和短瞬时保护两种形式。
当配电网系统发生过载或故障的状态时，塑壳断路器就能及时分闸保护，保证了配电网的安全工作状态。
在配电系统过载时，塑壳断路器也有长延时保护功能，即在系统过载时，随着配电网的电压增加，在火电机组的加热动作系统的电路中断路器也会增加，同时对加热元件周围所实施的双重加热，并由此引起了片面的弯曲。
塑壳断路器结构启动触点装置以绕过供电装置中的过载触点，另外，在供电系统中出现短路后，塑壳断路器的瞬时保护能迅速解锁，断开触头系统，达到保护配电系统的目的。
由于在发生短路故障时必须中断大电流，因此许多塑壳断路器采取了适当的措施来抑制电弧，随着生产技术水平的发展，塑壳断路器的实际使用效能日益增强和改善。
塑壳断路器跳闸的可能原因
塑壳断路器跳闸的可能原因有多种，主要包括以下几个方面：
1.过载保护：当电路中的负载电流超过断路器的额定电流时，断路器就会启动过载保
护功能，自动跳闸以保护电路和设备免受过载损坏。
2.短路保护：短路是指电路中两个导体之间直接相连，导致电流突然增大，超过了塑
壳断路器的额定电流，从而导致断路器跳闸。
3.漏电保护：当地漏电流超过了塑壳断路器的额定值时，就会导致断路器跳闸。
4.外部干扰或故障引起的过电压：可能会引发塑壳断路器跳闸。
5.断路器本身故障：造成误跳闸的情况。
此外，还有一些其他因素也可能导致塑壳断路器跳闸，例如设备老化或损坏导致的间隙不足等。
为了减少误跳的情况，应选择正品的断路器，并按照规定来安装使用。
同时，在处理过载、短路、地漏电流等问题时，应切断电源，检查电路中的负载是否超过了塑壳断路器的额定电流，或者电线是否老化、过热，电器设备是否内部短路等。
在处理设备老化或损坏问题时，应及时更换损坏部件。
塑料外壳式低压断路器_全程图解电工维修技法_[共2页]
![塑料外壳式低压断路器_全程图解电工维修技法_[共2页]](https://img.taocdn.com/s3/m/4b549e5d6529647d26285233.png)
第2章 常用低压电器— 85 —2.2.1 塑料外壳式低压断路器塑料外壳式低压断路器主要由动触点、静触点、灭弧系统、手动操作机构、脱扣系统及塑料外壳组成，这些元件均装在塑料外壳内。
静触点焊在进线铜质母线板上，因线板伸出壳外上方接电源，故为电源侧。
动触点焊在铜质基座上并固定在可转的绝缘轴上，铜质母线板伸出壳外下方接负荷，故为负荷侧。
灭弧罩装在壳内上方，每极一个。
壳内下方装有脱扣装置，一般为电磁式脱扣器和热脱扣器。
电磁式脱扣器起短路保护作用，热脱扣器起过载保护作用。
操作机构包括传动机构、自由脱扣机构、主轴、脱扣轴等。
塑料外壳式低压断路器可作为不频繁操作的低压配电网络的保护开关及电动机、照明线路等电气设备的控制开关。
一、型号与用途塑料外壳式低压断路器型号很多，表2-2-1列举了常用型号及主要用途。
塑料外壳式低压断路器结构紧凑、体积小、有封闭绝缘外壳保护、操作安全、便于安装，因此它是低压开关电器中应用最多的一种，已基本取代了刀开关和熔断器的组合，广泛应用在小容量配电屏、配电箱、控制柜、电容器组柜、电动机启动控柜及家庭用电场所。
表2-2-1常用塑料外壳式低压断路器型号及主要用途型号 名 称保 护 功 能 主 要 用 途DZ15 塑壳式断路器 短路、过载 配电及照明线路过载、短路保护及电动机不频繁启动DZ20 塑壳式断路器 短路、过载、欠压交流380V 、直流220V 以下作为网络配电及电动机保护DZX10 塑壳式限流断路器 短路、过载、欠压配电线路和电源设备保护及线路不频繁转换DZX19 塑壳式限流断路器 短路、过载 电压380/220V 照明线路保护，线路不频繁分断或接通TH 塑壳式断路器 短路、过载 船舶及建筑物照明线路中的保护及线路不频繁转换3VE 塑壳式断路器 短路、过载 启动和断开电动机的全压启动器用 TO 、TG塑壳式断路器短路、过载、欠压船用和陆用电力线路保护及线路不频繁分断或接通。
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塑壳式断路器的故障分析及处理
前言
塑壳式断路器常见于低压电气设备中，广泛应用于工矿企业、三级宾馆、单元楼、家庭等各个领域。
它是电气设备中的一种基础元件，负责对电路中的电流进行保护和控制。
但在长时间的使用过程中，塑壳式断路器可能会出现各种故障，例如断路、漏电等，给设备带来不良影响。
因此，本文将介绍塑壳式断路器的常见故障及处理方法，帮助使用者更好地维护设备。
常见故障
断路
断路是指电路中出现导电断裂的现象。
如果塑壳式断路器出现断路，就会导致
与此断路相关的电气元件未能得到保护，同时也会影响中断故障的迅速响应。
产生断路的原因主要有以下几点：
•负载过大：如果电路中的负载超过了断路器的额定值，就会产生过载，导致断路器发生熔断，产生断路。
•外力冲击：受到外力冲击，断路器的内部元件可能会松脱或损坏，导致电路中发生断路。
•局部放热：断路器长时间使用，内部元件可能会发生老化，产生局部放热，进而损坏元件，导致断路出现。
漏电
漏电是指电路中不正常的电流流向，不应该通过的电流穿过绝缘材料形成一条
短路电路，对人身安全和设备的正常运行均有影响。
产生漏电的原因主要有以下几点：
•绝缘老化：如果绝缘材料长时间接触空气、水分、油污等因素，就会发生老化，导致绝缘材料破裂，从而产生漏电现象。
•使用寿命到期：断路器的使用寿命一般为10年左右，如果使用寿命过期，就会引起电路内元件过热、电阻增大等问题，导致漏电现象的产生。
•接线不良：不良接线会导致电线的接触不稳定、接触面积不足、接线松动等问题导致漏电现象。
故障处理
断路
•负载过大：如果电路中负载过大，需要重新调整电路参数，减小电路的负载。
如果无法调整电路，可以考虑添加额外的断路器保护电路。
•外力冲击：如果出现外力冲击产生断路，需要检查断路器的内部构造是否受损或者松脱，如果有损坏，需要更换对应的零件或者整个断路器进行更换。
•局部放热：如果出现局部放热造成断路，需要检查断路器内的元器件是否老化或烧坏，如果发现烧坏的元器件，需要及时更换。
漏电
•绝缘老化：如果出现漏电现象，需要检查绝缘材料是否老化破裂，如果是，需要更换损坏的绝缘材料。
•使用寿命到期：如果断路器使用寿命到期，建议更换整个断路器，并重新安装新的断路器。
•接线不良：如果出现漏电现象，需要检查电线接口的接触性是否良好，如果出现松动、接触不良等问题，需要重新接线或者更换对应的接线装置。
总结
塑壳式断路器是电气设备中的重要元件，但在长时间的使用过程中，可能会出
现各种故障，例如断路、漏电等。
本文介绍了塑壳式断路器的常见故障及处理方法，使用者可以根据实际情况选择对应的故障处理方法，及时维护设备，确保设备的正常运行。