国外污水处理厂改造工程实例分析
乳制品废水处理工程设计实例分析
环球市场/工程管理乳制品废水处理工程设计实例分析王 丹 张丹丹 林雪静沈阳光大环保科技股份有限公司摘要：近年来，随着人民生活水平的提高，乳制品已经成为人们生活中的必需品，在乳制品工业迅速发展的同时，其废水的排放量也在逐年增加。
污水不经处理直接排放会大量消耗水体中的溶解氧，使水生生物窒息死亡，所以有必要根据最终去向对其进行处理，达标排放，以减轻对地表水体的影响。
基于此，文章就乳制品废水处理工程设计实例进行简要的分析，希望可以提供一个有效的借鉴，从而减少环境的污染。
关键词：乳制品废水；处理工程；设计实例1.乳制品废水特点及危害乳制品废水为典型的工业废水，通常呈乳黄色，COD高达0.8~25g/L，BOD5高达0.6~1.5g/L，虽然二者维持在一个较高的水平，但BOD5/COD通常大于0.5，可生化性较好，乳制品废水作为高浓度有机废水，如果处置不合理，排入水体后导致水体中的溶解氧的大量消耗，严重影响水生动植物的生长。
2.设计实例2.1项目概况该厂原有一套废水处理设施，主要采用SBR工艺处理，由于企业生产量和产品类型的变化，同时处理站设备年久失修，原有工艺已不能保证出水的合格排放，之前的排放量为200m3/d 左右，故需在原构筑物的基础上进行技术改造。
最终通过对原水水质的分析，我们采用“水解—接触氧化”工艺处理该废水，运行结果表明，该工艺流程短、操作简单、运行稳定，在进水CODCr=500~2000mg/L时，出水CODCr≤300mg/L，稳定达标排放，系统CODCr去除率达85%以上，出水水质优于国家《污水综合排放标准》(GB8978－1996)的三级排放标准。
2.2工程设计2.2.1废水水量水质及处理标准该项目废水排放口经三天连续监测，得出排水水量分别为196m3/d，243m3/d和232m3/d；考虑远期产量可能增加，因此设计处理流量Q=300m3/d，即q=12.5m3/h。
监测显示废水进水污染物中的CODCr为252~2424mg/L，pH值为7.74~11.63，水质浓度变化特别大，最终确定设计进水水质及处理出水标准见表1(其他污染物指标进水浓度低于排放标准，因此未作考虑)。
某化工园区污水处理厂提标改造工程实例
某化工园区污水处理厂提标改造工程实例某化工园区污水处理厂提标改造工程实例一、综述随着化工工业的快速发展，污水处理厂的建设和运营成为保护环境和可持续发展的重要任务。
然而，由于污水处理厂建设起步较晚、技术水平不高等原因，很多化工园区污水处理厂不能满足日益严格的排放标准，急需提标改造。
本文以某化工园区污水处理厂提标改造工程为例，介绍该工程的具体实施过程以及改造后的效果。
二、项目背景某化工园区污水处理厂原本是依据20世纪80年代末80%的COD去除率标准建设的，但随着国家和地方对污水处理的要求日益提高，该厂的处理能力和去除率已经不能满足新的排放标准。
为此，化工园区决定进行提标改造工程以满足新的环保要求。
三、工程建设过程1. 工程前期准备工程前期准备包括政府审批、环境影响评价、初步设计等。
根据现有污水处理厂的情况，确定了提标改造的关键技术和设备。
同时，还制定了施工方案、质量控制计划和安全保障措施等。
2. 设备改造设备改造是提标改造工程的关键环节。
首先，对原有的污水处理设备进行清理、维修和改造，确保设备的正常运行。
其次，根据新的排放标准，增加了新的处理设备，如臭氧发生器、活性炭吸附器等。
最后，对设备进行联合调试，保证整个处理系统的稳定运行。
3. 工艺优化针对原有工艺在处理效果和能耗方面存在的问题，进行了工艺优化。
通过改进曝气方式、增加曝气设备的数量等措施，提高了氨氮和总磷的去除率。
并且，通过引入生物调节池和生物脱氮技术等，进一步提高了污水处理的效果。
4. 自动控制系统为了提高污水处理的稳定性和自动化程度，引入了先进的自动控制系统。
该系统可以自动监测和调节污水处理过程中的各项参数，从而提高工艺的稳定性，并实现能耗的优化。
5. 运行试验和调整工程竣工后，进行了一段时间的运行试验和调整。
通过连续监测排放水质和运行数据，对系统进行进一步调整，以确保污水处理厂能够稳定运行，并达到新的排放标准。
四、改造后效果经过提标改造工程，该化工园区污水处理厂的污水处理能力和去除率得到了显著提高。
国内外城市污水处理现状及展望
国内外城市污水处理现状及展望国内外城市污水处理现状及展望近年来，随着城市化进程的加快和人口的不断增长，城市污水处理问题愈发引起人们的关注。
合理高效的污水处理对于城市环境保护和人民健康意义重大。
本文将对国内外城市污水处理的现状进行分析，并展望未来的发展趋势。
一、国内城市污水处理现状随着我国经济发展的迅猛，城市污水产生量大幅增加。
然而，国内城市污水处理工作仍面临一系列挑战。
首先是污水处理设施建设滞后。
一些中小城市污水处理设施相对薄弱，无法满足日益增加的污水处理需求。
其次是运维管理不足。
投资不足和人才缺乏导致许多污水处理设施无法正常运营和维护，进而影响了污水处理的效果。
此外，政府监管体系不健全也是制约城市污水处理的一大问题。
然而，尽管面临一系列挑战，国内城市污水处理也取得了一些积极进展。
首先是封闭地下渠道。
通过修建封闭地下渠道，不仅能有效减少污水外流和地下水污染，还能提高城市面貌和市民生活环境。
其次是加强了源头治理。
在一些大城市，实施了分散式污水处理，采用了提高一体化污水收集处理设施的覆盖率，确保城市每个角落的污水得到处理。
二、国外城市污水处理现状与国内相比，一些发达国家在城市污水处理方面取得了较为显著的成就。
例如，日本的污水处理技术成熟，能够高效处理各类污水。
德国的污水处理系统覆盖范围广泛，水质也较好。
同时，国外一些城市还注重资源回收利用，将处理后的污水转化为可再利用的水源，以减少对自然资源的依赖，实现可持续发展。
三、未来发展展望为了推动城市污水处理工作的持续发展，未来需要采取一系列措施。
首先，要加大污水处理设施的建设投入。
政府应加大对污水处理设施建设的资金支持力度，并鼓励民间资本参与，提高投资回报率。
其次，要加强运维管理。
建立健全的管理体系，提高设施运营和维护的水平，确保污水处理设施的长期稳定运行。
再次，要加强科技创新。
在城市污水处理技术方面，要加强科研力量，不断探索新的处理技术和方法，提高处理效率和水质。
污水处理项目设计概算的费用组成及实例计算分析
在初步设计阶段中，配套排水管网工程一般能达到定额编制的深度要求，因此可采用定额法，即按照设计图纸及常规施工组织方案计算出工程量，再套用相应的定额即能计算出工程费用。
2.2.2污水处理厂工程设计概算中工程费用的编制方法污水处理厂工程包括建筑物（变配电间、脱水间、综合（办公）楼、监测间、门卫室等建筑）；构筑物（沉砂池、调节池、生化池、二沉池、沉淀池、消毒池、污泥缓存池等池体）；厂区工程（道路、绿化、围墙 、大门等的配套工程等）等。
（1）建筑工程费用①污水处理厂的建筑物，一般设计深度未能达到定额编制的深度要求，建筑工程费的计算可采用指标法，即根据工程所在地，（1）在初步设计图纸深度足够的情况下，新建污水处理项目的工程费用应首先采用定额法进行计算，这样可最大限度地保证设计概算符合项目的实际投资。
（2）在应用指标法计算新建污水处理项目的建筑工程费时，工程主体部分可以套用相近结构调整后的技术经济指标直接进行计算，概算造价偏差不会太大：大塘镇调节池主体部分的建筑工程费用为7.24万元，由此计算出技术经济指标为2825.8元/ m3；由于大塘镇调节池较小，有效容积仅为8m3，所以拟建项目与参考项目相比较，主体部分的技术经济指标差别并不大。
（3）在应用指标法计算新建污水处理项目的建筑工程费时，为保证概算造价偏差不会太大，应采用混凝土体积指标而尽量避免有效容积的造价指标。
（下转39页）4结构理论分析与实测4.1主体结构静动力分析结构总体静力分析采用M I D A S 系列软件，通过合理采用单元类型模拟结构各关键构件，模型如图3所示。
结果显示，万福大桥预应力混凝土各项应力及强度满足规范要求；桥塔混凝土构件按桥梁规范进行强度验算，满足规范要求。
主缆强度安全系数2.86，大于规范限值2.5；鞍槽内主缆抗滑安全系数最小为2.77，大于规范限值2.0；索夹抗滑安全系数最小3.70，大于规范限值3.0。
万福大桥抗震分析通过反应谱法和时程分析法两种方法相互校核，采用经审批确定的地震动参数输入，完成全桥地震分析。
栗田水处理成功案例
栗田水处理成功案例作为世界领先的水处理解决方案供应商之一，栗田水处理在全球范围内为各个行业提供水处理技术和服务。
同时，公司还积极参与各种环保项目，推动可持续发展。
以下是几个典型的栗田水处理成功案例。
1. 栗田水处理为厦门自来水公司提供全球首个采用压力过滤膜组件的城市自来水厂厦门是一个充满活力的城市，其市政水处理厂为满足和促进城市生活和经济发展需要，需要增加水处理容量。
作为厦门水务集团的合作伙伴，栗田水处理为厦门自来水公司设计并建造了一座全球首个采用压力过滤膜组件的城市自来水厂。
该水厂的产水能力达60,000立方米/天，拥有灵活的工艺流程以满足容量需求。
通过减少工程占地面积、提高过滤效率和降低化学物质的使用量等方式，该水厂带来了显著的环保效益。
该水厂的压力过滤膜组件具有多个优点：高效过滤、占地面积小、操作维护简单、更小的化学物质用量和操作成本等。
这使得厦门自来水公司能够提供更高水平的水质和更可靠的供水服务，同时提高了水资源的利用效率和可持续性。
2. 栗田水处理为广东电网公司提供智能节能型水处理设备广东电网公司需要对下水处理厂进行升级，以提高处理效率和水质标准。
此次升级的主要目标是减少化学物质用量、降低排放物质的水平和运行成本，并增加控制的自动化程度。
栗田水处理针对这些需求，为广东电网公司提供了智能节能型水处理设备，从而实现了升级的目标。
这些设备主要是针对污泥处理的，包括统一进料设备、坑泥浓缩设备、泥饼过滤设备和臭氧氧化设备等。
使用这些设备，广东电网公司可以实现排放和运行成本的降低以及对于处理效率和水质标准的要求。
此外，设备还具有远程控制和自动化功能，可实现智能、高效、安全和稳定的操作。
这些创新的设计和优秀的工程实现，让广东电网公司在环保方面取得了重要成果。
随着对可再生能源的需求不断增加，太阳能制造商的市场份额也不断增加。
在生产过程中，太阳能制造商需要大量的纯水，以保证制造过程的良好。
然而，这些制造商面临的挑战是如何在成本和质量方面实现最佳的水处理方案。
天津某污水处理厂升级改造案例介绍论文
天津某污水处理厂升级改造案例介绍摘要：介绍了bnr工艺原理，重点分析了bnr工艺在天津某污水处理厂改造中的具体应用及生产性试验阶段取得的初步成果。
关键词：污水厂； bnr工艺；升级改造；氨氮；总氮abstract: the paper introduces the bnr process principle, and analyses the bnr process in tianjin sewage treatment plant and providing the application and productive experiment results of stage.key words: sewage plant; bnr process; upgraded; ammonia nitrogen; total nitrogen中图分类号： r123.文献标识码：a文章编号：1. bnr工艺原理介绍bionutre®工艺，简称bnr工艺，即用生物处理的方法，达到强化脱氮除磷的目的。
它的设计理念既适用于新建污水处理厂，也可用于老厂升级改造。
bnr工艺采用生物脱氮除磷技术，具有节能的优点。
该工艺中通过控制其生化反应池中各个反应段的运行参数，达到提高池容有效利用率的目的。
bnr工艺的生物处理系统为具有溶解氧梯度的生化反应池，兼有推流和完全混合工艺的特点。
该工艺的核心理念为：缺氧曝气，引入orp参量对系统各个工况段的溶解氧进行精确控制。
同时在生物处理工段中形成溶解氧梯度，使各工段溶解氧的浓度不同。
既提高氧传递速率，又使得硝化-反硝化在系统中同步进行，并实现短程反硝化。
因在反应前段中对其进行限制性缺氧曝气使得这一区域内既有氧、碳源有机物、氨、硝化/反硝化等菌种，又在宏观上处于缺氧状态，在这种环境下即可以实现：氨—亚硝酸盐—硝酸盐—亚硝酸盐—氮气，5步脱氮的同时反硝化，也会出现：氨—亚硝酸盐—氮气，3步短程反硝化。
几种国外城市污水处理厂污泥干化技术及设备介绍
几种国外城市污水处理厂污泥干化技术及设备介绍随着城市化进程的加剧，城市污水处理所产生的污泥问题也日益凸显。
传统的污泥处理方式如填埋和焚烧存在环境污染和资源浪费等问题，因此，寻找更加高效、环保的污泥处理技术和设备成为当前的探究热点。
国外各个国家和地区纷纷在污泥干化技术方面进行了探究和应用，并开发出多种不同类型的污泥干化技术和设备。
下面将介绍其中几种具有代表性的国外城市污水处理厂污泥干化技术和设备。
一、间接式干化技术和设备间接式污泥干化技术是指通过传热传质媒介来完成污泥干化的过程。
其中最常用的媒介是热风，通过干燥器将热风传入干化室，使污泥在高温下蒸发水分，同时将水分蒸发的蒸汽通过排气装置排出。
间接式干化技术具有热效率高、操作稳定、对环境污染小等优点。
常见的间接式污泥干化设备有：一种是旋转式干燥器，工作原理是通过对污泥进行旋转，将其与热风充分接触，达到干燥的效果；另一种是带式干燥器，污泥在蒸发水分的同时，通过传送带的运动完成干燥过程。
二、直接式干化技术和设备直接式污泥干化技术是指将污泥直接暴露在高温环境下，通过热风直接使污泥蒸发水分。
直接式污泥干化技术的工艺流程简易，但由于直接接触高温气流，容易导致污泥燃烧、气味扩散等问题。
常见的直接式污泥干化设备有：一种是流化床干燥器，其工作原理是将污泥在流化床中进行干燥，热风的流量和温度可以依据污泥的含水率进行自动控制；另一种是喷淋干燥塔，通过喷淋设备将热风和污泥进行接触，使其蒸发水分。
三、微波干化技术和设备微波干化技术是近年来进步起来的一种新型污泥干化技术。
其工作原理是通过微波场的作用，使污泥分子产生高速运动和摩擦产热，从而使污泥内部的水分蒸发。
微波干化技术具有干燥速度快、能耗低、对环境污染小等优点。
常见的微波干化设备有：一种是微波振荡干燥器，通过微波产生器产生微波场，使污泥在其内部进行干燥；另一种是微波连续干燥器，将微波传送到干燥室中，使污泥在高温下蒸发水分。
污水处理厂一级A标准 (3)
污水处理厂升级改造一级A排放标准新工艺及工程实例文/周金全（核工业第二研究设计院北京100840）摘要：随着我国对重点流域环境治理的要求，对城镇污水处理厂进行深度处理及升级改造工作。
本文结合江苏省宜兴市清源污水厂升级改造扩建工作。
该污水厂峰值流量60000m3/d,工艺流程为A2O法，生产运行3年多，出水达到一级标准的B标准。
2007年根据太湖流域环境治理要求，污水处理厂的出水要求达到一级标准的A标准。
所以对污水厂进行升级改造工作，增加深度处理内容。
升级改造方案采用平流式微絮凝反应池（改建）+三套转盘式微过滤器+消毒。
通过实际生产运行，可以达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准的A标准。
满足中水回用或出水引入稀释能力较小的河湖作为城镇景观用水。
关键词：深度处理，升级改造，转盘式微过滤器1，概况随着社会经济的快速发展，工业化和城市化水平的不断提高，水体污染问题越来越严重，致使我国水环境污染和水质富营养化问题更加突出，水质富营养化会导致水体中藻类大量繁殖，引起赤潮和水华等问题，使水体大面积产生蓝藻，造成水体发臭，不但会引起严重的生态环境危害，污染城市和工业给水水源，直接影响到广大人民饮水的安全，而且造成十分惨重的经济损失。
在我国很多地区，水环境污染和水质富营养化已经成为社会经济可持续发展的重要制约因素。
实现工业企业清洁生产，污水全面治理和各种污染物有效控制，已经成为当前非常紧迫和艰巨的任务。
多年来，党中央和国务院领导对污水综合治理十分重视，将其作为当前和今后一段时间在城市、工业企业基本建设和环境保护领域中重点支持的产业之一，制定产业技术经济政策，加大投资力度，使污水处理领域出现了前所未有的发展，许多适合我国国情的切实可行高效低耗的污水处理技术、工艺和设备得到开发和应用。
在今后环保工作中必须坚持节约资源，保护环境，把推进现代化和建设生态文明有机统一起来，把建设资源节约型、环境友好型社会放在工业化、现代化发展战略的突出位置。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
国外污水处理厂改造工程实例分析 前言 我国污水处理厂的数量逐年增加，随着污水处理厂排放标准的不断提高和国家对节能减排工作的日益重视，为达标和节能而进行的改造工程设计将成为污水处理厂设计的主要工作。了解和学习国外污水处理厂的改造技术和经验，有助于更好地结合污水处理厂的特点，对其实际运行进行调查分析，采取既切实可行，又经济合理的改造措施。 1匈牙利南佩斯污水处理厂 1．1污水处理厂介绍 南佩斯污水处理厂始建于1966年，规模为3万m3／d，采用高负荷活性污泥工艺，曝气池HRT为2．5 h。污水处理厂原处理流程包括两条分支，每条分支有8个生物反应器作为曝气池，并联运行。20世纪80年代初，该污水处理厂进行了扩建，新增了两个处理流程，每个流程仍包括两条分支，每条分支仍设8个曝气池，污水处理厂平面布置见图1。
20世纪80年代末，匈牙利制定了更为严格的水质排放标准，相应推动了新的处理工艺和技术的研发。污水处理厂除了要满足新的水质标准外，其处理水量也大幅增长，同时污泥量的增加，使污泥处理设施无法满足需求，迫切需要改造。在这种情况下，布达佩斯城市污水公司承担了污水处理厂的改建工程。 1．2改造技术 经过试验研究，将原有的8个曝气池由并联改为串联，而且在整个反应器的前1／4区域增设厌氧区，以获得生物除磷的效果。原并联流程和改造后的串联流程示意见图2。
1．3改造效果 改造后的系统运行数据表明，SVI比较低且稳定，约为100 mL／g。该结果与理论预测和试验数据非常吻合，将反应器由并联布置改为串联布置增加了系统的处理阶段，进而改善了污泥的沉降性能。 出水CODc。的变化情况表明，系统的改造改善了有机物的去除效果，有机物的降解更加彻底，原系统出水CODc，为100 mg／L，改造后降至70 mg／L。运行过程没有达到预期的生物除磷效果，经分析是由于微生物吸收的磷中有60％随污泥处理上清液又回流到系统，通过采用投加石灰化学沉淀除磷的工艺，系统的除磷效果有明显改善，但出水中磷的浓度随着回流污泥中硝酸盐浓度的升高而增加。 改造后的系统仍不能实现有效的硝化和除磷，还需进一步改进。 1．4进一步的技术改造 由于污水处理厂面积有限，没有考虑扩建现有活性污泥单元，而采用能完成硝化和反硝化的生物滤池系统。在进水CODc，为500 mg／L，TN为40mg／L，TP为7 mg／L的情况下， 采用新工艺后，出水中CODc，为50 mg／L，TN为10 mg／L，TP为1mg／L。工艺要求反硝化段应尽可能多地利用进水中的有机碳，由于二沉池可承担的负荷有限，硝化液回流比受到限制，工艺采用后置反硝化的布置方式，并在反硝化滤池内投加甲醇作碳源以彻底去除污水中的硝酸盐。此外，系统除磷通过强化沉淀实现。 2美国华盛顿Blue Plains污水处理厂 2．1污水处理厂介绍 Blue Plains污水处理厂位于美国哥伦比亚区，污水流量为16．2 rn3／s，采用硝化处理工艺，工艺流程见图3，包括预处理、初沉池、高负荷活性污泥系统、二级硝化活性污泥系统、多介质滤池和消毒处理，出水排放Chesapeake海湾。
2．2改造要求 在经济发展的同时，Chesapeake海湾河口和支流水体的水质不断恶化，主要原因是点源或非点源过量营养物质(氮和磷)的排放。Blue Plains污水处理厂是向Chesapeake海湾排放氮污染物的最大点源，因此哥伦比亚特区政府参与签署了Chesapeake海湾协议，协议规定，到2000年每年向海湾排放的营养物应至少比1985年减少40％，需要对Blue Plains污水处理厂进行改造，使其具有脱氮功能。保证夏季(5～10月)出水TN低于5．55 mg／L，冬季低于8．58mg／I。，还要求满足排放标准中的各项指标，B()峨和TSS要达到5 mg／L和7 mg／L，TP为 0．18 mg／L，NH3一N夏季为1 mg／L，冬季为6．5 mg／L。 2．3改造方案介绍改造工程将原12条处理分支中的6条改为硝化一反硝化运行模式，另外6条仍保持硝化模式。每条处理分支由5个完全7昆合反应器串联而成，在第4个(夏季)或第5个(冬季)反应器内投加纯净的甲醇作为反硝化的补充碳源。工艺的关键是保证前3个反应器内实现硝化，为反硝化提供硝酸盐，改造后的运行方式见图4。
当系统以硝化模式运行时，5个反应器内均进行曝气，以硝化一反硝化模式运行时，投加甲醇的反应器内不曝气，为反硝化提供缺氧条件。污水经反硝化后在第5个反应器内进行再曝气，经一条长的出水渠输送至沉淀池。该工艺可利用原有的设施，不需进行硝化液回流和其他特殊的改动。 2．4改造效果和存在问题 反硝化工艺成功地实现了每季度和全年的脱氮目标，出水中TN的年平均值为5．8 mg／L。其中冬季为5．9 mg／L，夏季为5．7 mg／L，出水各项指标均可满足水质标准。 尽管污水处理厂的改造方案在TN去除上非常成功，但是也存在以下问题： (1)后置反硝化工艺在运行管理上比硝化工艺更复杂，具体表现在以下几个方面：①有两个处理阶 段需要监测和控制；②甲醇应在反应池内12个不同的位置投加；③现有的甲醇储存设备体 积有限；④由 于投加了甲醇用作反硝化菌的食料，导致剩余污泥量的增加。 (2)由于该工艺其实是将原来的一段(硝化段) 改为两段(反硝化段和硝化段)，反硝化段占用了原来用于硝化的容积，从而降低了在冬季和高负荷时硝化处理的可靠性。在紧急情况下，需要停止反硝化，恢复完全硝化的工艺状况。 (3)投加甲醇作为补充碳源，使得系统的运行成本增加。一般每年购买甲醇的费用达500万～600万美元。 (4)氮的去除效果受工艺制约，如二沉池出水中磷的浓度过低会限制反硝化菌的生长，如何在保证出水水质不超标的同时满足反硝化菌对磷的需要，成为目前污水处理厂管理中需要解决的一个问题。 3美国加州San Jose污水处理厂 3．1污水处理厂介绍 San Jose污水处理厂处理规模为541 000 m3／d，采用常规二级活性污泥处理工艺，处理加州旧金山南海湾硅谷等地区的生活污水和工业废水。污水处理的季节变化很大，原因在于季节性的水果和蔬菜罐装工业的生产，每年8月下旬至9月，污水处理厂的有机负荷要比平时增加一倍，冬天的雨季高峰流量也是影响因素。夏季罐装加工对污水处理厂的负荷和操作运行带来的影响尤为明显。 污水处理厂在1978年时对原有的二级处理工艺进行改造，增加了脱氮除磷处理工艺，包括硝化反应池、硝化沉淀池、滤池和加氯消毒等设施。污水处理的工艺流程包括进水格栅、沉砂池、初沉池、普通曝气活性污泥系统(曝气池和二沉池)、硝化悬浮生长系统(硝化反应池和硝化沉淀池)、过滤进水二次提升、颗粒填料滤池、加氯消毒／除氯、后曝气，最后出水排人旧金山南部海湾。生物处理产生的剩余污泥经气浮浓缩后与初沉污泥进行厌氧消化，消化后的污泥在污泥储存池存放。工艺流程见图5。 污水处理厂的出水水质标准要求月平均出水BODs和TSS均低于10 mg／L，消毒后出水达到加利福尼亚州第22条文的规定，即浊度小于2 NTU，细菌总数小于2．3个／100 mL，氨氮低于5 mg／L。 3．2污水处理厂改造 由于夏季罐头加工产生的冲击负荷，活性污泥系统发生丝状菌引起的污泥膨胀，导致进入硝化反应池的污泥超过其负荷，出水ss浓度太高，直接影响了过滤阶段的处理效果，使出水水质远远超过排放标准。为防止污泥膨胀的再次发生，需要对污水处理厂进行改造。 3．2．1污水处理厂分析 经调查后发现，导致污泥膨胀的首要原因是有机负荷的突然增加，使普通曝气池的供氧量不足，在Do浓度较低的条件下，丝状菌生长引起污泥膨胀。 对污水处理厂的运行分析发现，氮源不足和由于进水管道中的厌氧条件产生二氧化硫也是导致污泥膨胀的因素；同时，活性污泥系统的有机负荷相对偏高，特别是在水力高峰负荷下，常规活性污泥系统和硝化处理系统间的水力条件受限；另外，污泥储存后没有考虑最终处置，影响生物系统的排泥。因此，为了控制污泥膨胀，完善污水处理厂的水力条件，保证处理工艺、设备和电气系统的可靠运行，污水处理厂须进行一系列的改造。改造工程一次规划分期实施，分为近期、中期和远期三阶段进行。 3．2．2近期改造措施 近期改造的目标是控制污泥膨胀，稳定运行以达到排放标准。主要措施是采用能快速安装快速使用的一些设备，虽然这些设备的运行成本较高，但运行稳定。近期改造的主要内容有： (1)提高供氧能力。增设了一套纯氧供氧系统，包括液态氧储存池、蒸发器、微孔曝气器、风量计和自控设备等，这些设备只在在高峰季节原有设备供氧不足时使用。运行后由于运行费用较高，增设鼓风机以增加供氧量。 (2)投加氮源。安装了一套氨水系统，补充污水中缺乏的氮源，有利于曝气池中微生物的生长。在实际运行中，氮源并不需要连续投加，只在夏季罐头加工季节时投加。罐装工厂每天工作16 h，产生的废水由于有机物含量高，需要补充额外的氮源，而在停产的8 h内废水的营养物浓度足够维持微生物的正常 生长。 (3)初沉池投加化学药剂。通过投加三氯化铁降低后续活性污泥系统的有机物负荷和需氧量，同时铁离子能与污水中的硫化物发生沉淀反应，降低后续活性污泥系统的硫化氢负荷。 (4)污泥加氯处理。在回流污泥前进行加氯处理，可有效地抑制丝状菌的生长，防止污泥膨胀。氯的投加剂量和投加点对丝状菌的去除效果和活性污泥絮体的影响差别较大，根据试验分析，确定在回流污泥泵进水口处加氯能获得较好的混合效果，加药量根据每日的微生物镜检情况确定。 (5)滤池改造。首先对滤池的进水部分进行改造，减少反冲洗过程中滤料的流失，其次，增加滤池反冲洗水处理系统，包括调节池、化学混凝和沉淀，处理后的出水排至滤池进水端或直接排放。 3．2．3中远期改造措施 中期改造将逐步更换近期改造中一些运行成本高的设施，并保持541 000 1113／d的污水处理量和达标排放；远期的改造目标是淘汰高能耗、低效率的设备，包括运行不稳定、耐用性较差的污泥处理设备，并扩建污水处理厂规模至632 000 m3／d。中期和远期改造所需增加的主要设施有： (I)常规二级处理系统改造。普通曝气池后增加新的二沉池，新增鼓风机设备，替代原有备用的纯氧供气系统，更换空气扩散系统设备。 (2)深度处理系统改造。增建二级处理后续的硝化系统，包括硝化曝气池和沉淀池。 (3)水力改造。将原有的一个污泥储泥池改造为初沉池出水调节池，并新建初级处理出水提升泵房，这样初沉出水可超越至深度处理的硝化池，在二级处理的有机负荷过高时，工艺运