设备维护保养记录表完整
办公设备定期维护保养记录表

办公设备定期维护保养记录表=====================
根据公司维护设备的制度和要求,以下是办公设备定期维护保养记录表。
注意:以上是仅供参考,并且可以根据实际情况进行调整和更新。
维护设备的定期保养有助于延长设备的使用寿命、提高工作效率,以及减少设备故障的可能性。
通过记录设备维护情况,可以及时发现问题并采取相应的措施,确保设备的正常运行。
为了保持办公设备的良好状态,请负责维护设备的人员按照制定的计划进行定期维护,并在维护完成后及时更新维护记录表。
如果发现设备出现故障或需要维修,应及时通知相关技术人员进行处理。
这份记录表需要保存在易于查阅的位置,并保持记录的准确性和完整性。
定期审核维护记录,以确保维护工作的执行情况。
维护设备是公司的责任和义务,通过定期保养,我们可以节省维修和更换设备的成本,提高工作效率,提升员工的工作体验。
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备注:本文档为虚构记录表,仅供参考。
仪器设备周保养维护记录

仪器设备周保养维护记录
为了确保仪器设备的正常运行和延长使用寿命,进行定期的保
养和维护是非常重要的。
本表格用于记录每周对仪器设备进行的保
养和维护情况。
1. 设备名称:填写仪器设备的名称。
2. 设备编号:填写仪器设备的编号。
3. 保养日期:填写进行保养和维护的日期。
4. 操作人员:填写进行保养和维护的操作人员姓名。
5. 维护内容:填写本次保养和维护的具体内容,包括但不限于:清洁、润滑、紧固松动的部件、检查电路等。
6. 问题及处理措施:记录在保养和维护过程中发现的问题以及
采取的处理措施。
7. 下次保养日期:填写下次保养和维护的日期。
8. 备注:填写其他需要记录的信息。
请根据实际情况填写上述表格,并确保数据的准确性和完整性。
这将有助于及时发现和解决问题,保证仪器设备的正常运行。
仪器设备日常维护保养记录表

仪器设备日常维护保养记录表
1. 引言
本文档旨在记录仪器设备的日常维护保养情况,以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
2. 记录表格
以下是仪器设备日常维护保养记录表格的格式和内容要求:
3. 维护保养内容
仪器设备的维护保养内容应包括但不限于以下几个方面:
3.1 清洁
定期清洁设备表面、控制面板、传感器等部件,以保持设备的整洁并减少灰尘对设备的影响。
3.2 校准
根据设备制造商的要求,定期进行设备的校准,以确保设备的准确性和可靠性。
3.3 润滑
根据设备的使用手册或制造商的建议,定期对设备的润滑部件进行润滑,以减少摩擦和磨损。
3.4 部件更换
定期检查设备的关键部件,如滤芯、灯泡等,根据需要进行更换,以确保设备的正常运行。
4. 维护保养人员
维护保养人员应具备相关专业知识和技能,并按照设备制造商的要求进行操作和维护保养工作。
5. 总结
本文档提供了仪器设备日常维护保养记录表格的格式和内容要求,以及维护保养内容和维护保养人员的相关要求。
通过合理使用该记录表格,可以有效地管理和维护仪器设备,延长其使用寿命,提高工作效率。
机械设备日常维护保养记录表

机械设备日常维护保养记录表
1. 背景
为了确保机械设备的正常运行和延长其使用寿命,对其进行日常维护保养非常重要。
本文档将提供一个记录机械设备日常维护保养情况的表格,以便及时记录和跟踪维护工作。
2. 记录表格
下面是机械设备日常维护保养记录表的格式:
3. 使用说明
- 在日期一栏填写进行维护保养的日期。
- 在设备名称一栏填写需要维护保养的设备名称。
- 在维护项目一栏填写具体的维护项目,例如清洁、润滑、检
查等。
- 在维护内容一栏填写对应维护项目的具体内容。
- 在维护人员一栏填写执行维护保养工作的人员姓名。
4. 注意事项
- 每次进行维护保养时,及时填写记录表格,并确保信息准确。
- 对于重要的维护工作,可以添加备注或补充说明。
- 保持记录表格的整洁和有序,便于查阅和管理。
5. 总结
机械设备日常维护保养记录表是记录机械设备维护情况的有效
工具。
通过及时记录和跟踪维护工作,可以确保机械设备的正常运
行和延长其使用寿命。
请在每次维护保养后填写该记录表格,并妥
善保存。
如有任何问题或需要进一步的帮助,请随时与我联系。
设备维护保养记录表格

编制:批准:
设备维护、维修记录
编号:JL-6.3-03NO:
设施/设备名称
编号
故 障 :□ 现象:
例行保养:□
维护/维修记录情况:
维护/维修人员
验收人员
编制:批准:
设备维护、维修记录
编号:JL-6.3-03NO:
设施/设备名称
编号
故 障 :□ 现象:
例行保养:□
维护/维修记录情况:
维护/维修人员
设备记录
编号:JL-6.3-02NO:
设施/设备名称
时间
故 障 :□ 现象:
例行保养:□
维护/维修记录情况:
检修结果验收:
维护/维修人员
验收人
编制:批准:
设备维护、维修记录
编号:JL-6.3-02NO:
设施/设备名称
时间
故 障 :□ 现象:
例行保养:□
维护/维修记录情况:
检修结果验收:
维护/维修人员
维护/维修时间
编制:批准:
设备维护、维修记录
编号:JL-6.3-03NO:
设施/设备名称
编号
故Hale Waihona Puke 障 :□ 现象:例行保养:□
维护/维修记录情况:
维护/维修人员
维护/维修时间
编制:批准:
THANKS !!!
致力为企业和个人提供合同协议,策划案计划书,学习课件等等
打造全网一站式需求
欢迎您的下载,资料仅供参考
设备保养维护情况记录表(模版样本)

已完成
2020-03-15
校准温度传感器
王五
已完成
2020-04-20
更换磨损零件
张三
已完成
2020-05-25
清理设备外部
李四
已完成
2020-06-30
更换电池
王五
已完成
2.3设备C
日期
保养项目
保养人员
保养情况
2020-03-15
更换滤芯
张三
已完成
2020-04-20
清洁内部零件
李四
已完成
2020-05-25
设备保养维护情况记录表(模版样本)
设备保养维护情况记录表(模板样本)
1.设备信息
设备名称
设备编号
设备型号
设备厂商
设备购买日期
设备A
001
Model X
厂商A
2020-01-01
设备B
002
Model Y
厂商B
2020-02-01
设备C
003
Model Z
厂商C
2020-03-01
2.保养维护记录
2.1设备A
日期
保养项目
保养人员
保养情况
2020-01-05
更换滤芯
张三
已完成
2020-02-10
清洁内部零件
李四
已完成
2020-03-15
校准温度传感器
王五
已完成
2020-04-20
更换磨损零件
张三
已完成
2020-05-2.2设备B
日期
保养项目
保养人员
保养情况
2020-02-10
更换滤芯
通信设备维护、保养记录表

通信设备维护、保养记录表
1. 介绍
本文档旨在提供一份通信设备维护、保养记录表,以便记录和跟踪通信设备的维护、保养情况。
这将有助于确保通信设备的正常运行、延长其寿命并避免潜在的故障。
2. 维护、保养记录表
3. 使用说明
- 在记录表中,每一行代表一个设备的维护记录。
- 在"设备名称"列中填写设备的名称或编号。
- 在"设备型号"列中填写设备的型号或规格。
- 在"维护日期"列中填写维护操作执行的日期。
- 在"维护内容"列中记录具体的维护操作,可以包括清洁、检查、更换部件等操作。
- 在"维护人员"列中填写执行维护操作的人员姓名。
- 在"备注"列中填写任何其他需要记录的信息。
- 根据需要,可以添加更多行来记录更多的设备维护记录。
4. 注意事项
- 此维护、保养记录表应定期更新,并按时间顺序进行分类。
- 维护记录应真实、准确地填写,避免造假。
- 维护人员应具备相关的维护技能和知识,确保维护操作的正确性和安全性。
以上是通信设备维护、保养记录表的文档内容。
请根据实际情况进行调整和填写,以满足您的特定需求。
设备维修保养确认记录表模板

为了保证各项检查工作按期执行,设备动力部要制订点检管理规定,认真做者奖,不做或乱做者罚,巡查机修 负责检查操作者日常点检卡,设备科长负责检查巡查机修定期点检卡,均要同时提报奖罚名单,并且被奖罚人员一 定要通告。
设备维修保养确认记录表模板
设备维修保养确认记录表 设备名称 维修人 维修保养内容: 使用部门确认: 编号:N。-008 维修日期 签名: 设备的维护保养 设备的维护保养是指操作人员平时对设备的管理,它是设备管理的基础工作。设备的点检制度则是一种操作技 术规范化的检测和维护工作,是比较先进的设备维护管理方法,其指导思想是推行全员质量管理的具体体现。 •、维护保养: 设备的维护保养有日常维护保养与定期维护保养两种。 (一)日常维护保养: 日常维护保养简称日保。凡在车间使用的设备都应进行日保,日保的工作由操作者本人承担。日保的目的是延 长设
二、设备的点检:
(一)点检的含义:
在设备运行当中,对影响设备正常运行的一些关键部位进行操作技术规范化的检查和维护工作,使其管理工作 形成制度化,这就叫做设备的点检。
设备点检可分为巡查机修点检和操作者点检两种。巡查机修点检指直接由设备科管理和组织的点检工作,它主 要适用于重点设备和精、大、稀设备的重点部位;操作者点检通常由生产部门管理和组织,作业对象属一般设备和 重点设备或ห้องสมุดไป่ตู้、大、稀设备的一般部位。
备的使用寿命,创造一个安全、舒适的工作环境。
日保分为每班的日常维护和周末的日常维护,必须做到制度化和规范化。对日保的具体要求如下:
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
磨损量不得超过原轴颈的2%
卷筒
不得有变形、裂纹,筒壁磨损量小于原壁厚的10%
键
键与键槽连接不得有松动和变形以及异常磨损
花键
不得有异常磨损、变形、裂纹
滚筒轴承
不得有异常声音、较大震动、变形、破损、裂纹
油封
接合面不准有渗油、漏油、裂纹
电缆
按月检查要求重复检查
集电器、开关
按月检查要求重复检查
回路的对地绝缘电阻
制动器
起升、下降及运行的制动应灵敏可靠
标示
安全警示标志、限重标识醒目、齐全
保
养
记
录
存在的问题填写处理意见及处理措施:
检查人签字:
检查日期
年月日
机械部分验收人签字
电气部分验收人签字
填表说明:合格打“√”、不合格“×”,对不存在的检查内容在“检查结果”内划“——”。
对存在的问题项目或不合格的项目将处理结果记录于月度保养记录栏中。
监督检验日期
定期检验日期
事故记录
其它
起重设备月度保养记录表
设备编号:201年月日
检查项目
维护保养要求
检查结果
运行
轨道
(工字钢)
运行范围内障碍物
运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距不小于100㎜
轨道端部止档及联接螺栓或焊缝
轨道端部止档不准有变形、破损缺陷,其联接螺栓不得有松动采用焊接联接,焊缝不得有裂纹
制动器
按月检查要求重复检查
钢丝绳
按月检查要求重复检查
齿轮
起升机构齿轮磨损
第一级齿轮允许磨损量应小于原齿厚的10%,其它齿轮应小于20%
运行机构齿轮磨损
第一级齿轮允许磨损量应小于原齿厚的15%,其它齿轮应小于25%,开式齿轮应小于30%
齿面缺陷检查
齿部不得有裂纹、断齿;齿面点蚀损坏不得大于啮合面的30%,且深度不得超过原齿厚度的10%
设备设施的检查维护保养记录
车间岗位年月日
序号
设备名称
设备编号
维护保养记录
保养人员
岗位负责人员
保养时间
仪器设备维护保养记录
KSJT-QR5.4-03
设备名称
编 号
序号
维护日期
维护内容
维护人
备注
仪器设备维修单
KSJT-QR5.4-04
设备名称
设备编号
报修部门
报修日期
维修原因
故障发生经过(故障发生日期):
吊钩
外观
表面不得有裂纹、螺纹部分、危险断面及颈部不得有塑性变形,缺陷不得补焊
危险断面磨损量
不得超过原尺寸的5%
开口度
不得超过原尺寸的10%
扭转变形
不得超过10°
滑轮
轮槽不均匀磨损小于3㎜。轮槽壁厚磨损量小于原壁厚的20%,轮槽底部磨损小于钢丝绳直径的25%;不得有损坏钢丝绳的缺陷
轴
齿轮轴的磨损
磨损量不得超过原轴颈的1%
维保单位:**********************公司MTRDQB-2021-01-002B(1.0)
不得大于1.5MΩ
带电体与接地螺钉间电阻
不得大于0.1Ω
年检项目
记录
存在的问题填写处理意见及处理措施:
检查人签字:
检查日期
年月日
机械部分验收人签字
电气部分验收人签字
填表说明:合格打“√”、不合格“×”,对不存在的检查内容在“检查结果”内划“——”。
对存在的问题项目或不合格的项目将处理结果记录于年检项目记录栏中。
磨损状况
焊缝不得有裂纹等缺陷
轨道磨损
踏面磨损量不%
车轮
轮缘
轮缘厚度的磨损量不得超过原厚度的50%,轮缘与轨道侧向总间隙应小于车轮踏面宽度的50%
踏面
按踏面直径测量磨损应小于原尺寸的5%,踏面直径差应小于公称直径的1%,圆度差应小于0.8㎜
外观
不得有裂纹、损伤
使用管理部门
名称
班组
负责人
联系
制造单位
出厂日期
年月
出厂编号
规格型号
操纵方式
手柄操作
运行速度
m/min
主要参数
额定起重量
吨
起升高度
米
起升速度
m/min
安装单位
安装日期
年月
安装位置
工作环境
露天□;非露天□;有毒□;高温□;粉尘□;其它□。
起重机械管理人员
联系
改造、重大维修、检验情况
改造/重大维修内容
改造/重大维修期
报修人: 日期:
维修情况
维修单位
维修日期
包括修理费和结论:
设备管理员: 日期:
部门意见
部门负责人: 日期:
审批意见
技术负责人: 日期:
验 收
验收意见(包括检定/校准、功能检查情况)
验收人员及部门负责人: 日期:
起重机械基本情况表
编号
起止日期
维保责任人
维保单位联系
维保责任人联系
产权单位
名称
地址
负责人
联系
维保单位:**************公司MTRDQB-2021-01-001A(1.0)
起重设备年度检查项目记录表
设备编号:201年月日
检查项目
维护保养要求
检查结果
运行
轨道
(工字钢)
踏面清洁度
不得有附着的油污及大量的灰尘
倾斜度
不大于1/1000
接头
焊缝及轨道不得有裂纹,上下及两侧偏移量不得大于1㎜
滑轮线及滑轮
滑轮线应牢固完好,不得有腐蚀、断丝、下垂,滑轮回转应灵活,不得有明显磨损。
开关按钮
联接螺栓不得有松动,绝缘体不得有松动,弹簧不得失去弹性
扫轨板
无变形、脱落。
缓冲器、端部止挡
检查和紧固缓冲器和端部止挡,如有损坏,进行修理或更换
导绳器
运行正常,安全可靠,连接部位不得松动、无异常声音
限位器
空载吊钩上升及下降至极限位置时,限位应准确可靠
齿轮
齿轮润滑状况
开式齿轮表面定期加油脂;闭式齿轮定期加机油
按钮装置
手柄操作按钮
(手电门)
起升、下降、左右运行动作应灵敏、准确;同时按动一组按钮电动葫芦不得动作。
电缆
电缆外观
电缆外观不得有损伤、异常的弯曲或扭转、老化等缺陷
电缆状况
电缆与开关的连接不得有松动、中线环不得脱离滑道;支承钢丝不得有松动
集电器
墙板
联接螺栓不得有松动
车轮
轮面及轮缘不得有异常的磨损、伤痕、变形
钢丝绳
绳端固定状况
钢丝绳各尾端固定牢固可靠,绳卡不少于3个,压板不少于2个,吊钩处于工作最低点时,钢丝绳在卷筒上缠绕不少于2圈。
外观
不得有扭结、灼伤及明显的松散、腐蚀等缺陷,绳上润滑良好
使用的安全性
断丝、磨损更换标准执行GB5972中2.5.1~2.5.11条的规定
固定轨道联接螺栓
螺栓不得有松动
轨道接头焊缝
焊缝不得有裂纹等缺陷
轨道磨损
轨道与车轮及轮缘接触处不得有局部异常变形及磨损
吊钩
装置
滑轮
滑轮槽不得有异常磨损,轮缘完整不得有损伤
外观
滑轮罩壳不得有损伤、挡轴板档圈及销不得有松动,钩口防脱装置动作正常、无变形脱落。
工作状态
滑轮回转应平滑、灵活
平衡
滑轮
外观
滑轮不得有损伤、装配联接牢固