合成纤维补充知识点

思考题：

为什么取向使结晶速率大大增加

冷却速率增加，结晶所需时间降低，结晶速率随纺速提高而增加。

取向使结晶速率大大增加的原因，可以概括为两类：

一，从结晶理论的角度看，大分子取向区域越大，生成晶核的临界温度也越高，因此，在熔体冷却的过程中，取向高的体系能够在较高的温度下形成晶核，取向低的体系则相反，必须有较大的过冷度才能形成晶核。

二，从热力学的角度看，取向体系比未取向体系的熵值低，所以从熔体转变为晶体时，取向体系的熵值变化小，即自由能变化较大，这样就能使那些在未取向体系中不稳定的亚稳晶核稳定下来，即增大晶核生成的速率。对于取向度非常高的体系，临界晶核尺寸将小到晶胞尺寸的数量级，有人提出在这种情况下，结晶的历程就从通常的晶核形成和晶粒生长转变为：“整体均匀成核”（nucleative collapse），因此结晶速率迅速增加。

为什么脂肪族的聚酯不能纺丝?

1.由于分子间没有氢键，由酯键运动造成的分子链柔性相当大，致使其熔点较低。

2.易水解

3.易溶解在有机溶剂中

思考题：

纺制腈纶的干法与湿法相比，成形过程有何区别？你认为哪种方法成形条件更剧烈？对纤维品质有何影响？

临界浓度：

聚合物开始析出时溶剂在溶剂-凝固剂体系中的浓度称为临界浓度

思考题：

纺制腈纶的干法与湿法相比，成形过程有何区别？你认为哪种方法成形条件更剧烈？对纤维品质有何影响？

区别：自己对照，略。

湿法更为剧烈。

1）纺丝线凝固激烈时，表面可能产生一些缺陷或裂缝，沉淀剂通过此裂缝深入而形成辐射状空洞或毛细孔；

2）纤维在凝固过程中产生的收缩应力集中，也促进了辐射状空洞的发展；

3）空洞前沿的进展快于凝固层边界的进展，这样，起初在表面产生的小空洞犹如一个生长核心，空洞内传质过程>凝固层的渗透。

思考题：用57%的NaSCN水溶液溶解粒状丙烯腈共聚体时，原液的过滤性能、可纺性大大地变差，为什么，怎么解决？

•用57%的NaSCN水溶液溶解粒状丙烯腈共聚体时，由于在共聚体颗粒表面生成了高黏度的溶液层，使进一步的溶解变慢，在原液中形成了一些小胶团和溶胀的胶粒，使原液的过滤性能、可纺性大大地变差。

解决的办法

•先用低于35%浓度的NaSCN水溶液进行均匀的预溶胀，而后再用53% NaSCN水溶液进一步溶解，则可防止颗粒表面浓溶液层以及胶粒的形成，不但加快了溶解的速度，而且所得到的原液的品质较好。

•胶粒影响原液的过滤性能和可纺性，严重影响成品纤维的力学性质。

——仅供参考