老油田综合调整改造工程监理体会

第３Ｏ卷第４期（２０１１．０４）（工程管理＞　老油田综合调整改造工程监理体会　张志军’　付群　吴长礼’　１吉林石油工程建设监理有限责任公司　２大庆南垣集团股份有限公司　

摘要：红岗油田老区综合调整改造工程是中油股份公司二十项标准化示范工程之一。通过　建立健全项目管理机构、标准化设计、规模化采购、模块化施工和程序化监理工作。确保工程　项目在各种困境中稳步进行，工程质量、安全、进度和投资等指标全部受控。在原站内保证老　系统正常生产的同时完成工程改造，从而实现了工程建设的“三大目标”。　关键词：老油田；改造；监理；工程；综合调整　ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００６—６８９６．２０１１．４．０３６　

吉林油田勘探始于２０世纪５０年代，并于１９６１　年１月正式建矿，对于有近半个世纪开采历史的　“三低”油田（低渗透、低丰度、低孔隙），按照正　常的开采规律，产量递减是必然的。为了遏制产量　递减速度逐年加快的态势，吉林油田公司开展了对　红岗油田老区综合调整改造工程的监理工作。　

１　老油田的现状　红岗油田老区的地面工程建设始于１９７４年，　已建成联合站１座（红岗联合站），接转站５座　（１　、２　、３　、４　、５　接转站），计量间５８座，现有采　油井６９０口，产液１３　４２７．９　ｔ／ｄ（４９０．１×１０　ｔ／ａ），产　油１　０２８　ｔＹｄ（３７．５　Ｘ　１０　ｔ／ａ），含水９２．３％，日产伴生　气１０４　２０２　ｍ。（３　８．０３．４　Ｘ　１０　ｍ。／ａ），油气比１０１．４　ｍ３／ｔｏ　建设初期站外油气集输系统采用三管热水伴随流　程，联合站、接转站站内采用开式集输流程，各接　转站的含水原油统一管输至红岗联合站进行脱水处　理，联合站采用的是二级热化学大罐沉降脱水流　程，合格净化油经红一木输油管道进人新木油库。　红岗油田老区开发３０多年，地面系统存在管　网腐蚀严重，设备容器老化，系统能耗加大，用电　负荷增加，环境条件落后，各种设备设施存在安全　隐患，以及管理难度大等诸多问题需要解决。　（１）管线及设备老化、腐蚀严重，穿孔频繁，　效率低，增加维护工作量及维修成本，影响原油产　量，造成环境污染。红岗油田老区油气集输管线埋　在长年积水的盐碱地下，水中含碱高（ｐＨ＝９～　１２），含氧量２　ｍｇ／Ｌ以上。由于管线中油气温度高　（４０～６５。Ｃ），土壤环境对管线外腐蚀很大，局部　管线腐蚀连片成筛网状，壁厚仅剩１．５　ｍｍ。５座接　转站及５８座计量间管线设备陈旧，管网腐蚀严　重，流程不规范，日常维修时更换的阀门、管线不　

种废水和废液回收拉运至指定地点进行处理，不能　随地排放，污染周围环境。　（２）钻井过程中产生的钻井废水采取回用或排　人防渗池中同废泥浆一起做无害化处理　。　（３）施工过程中产生的生产废弃物等应统一收　集储存，施工结束后送到油田指定的工业固体废弃　物垃圾场进行处理。　（４）泥浆池应进行防渗处理，施工结束后及时　对废弃泥浆进行固化处理，然后覆土填埋，固化应　达到《废弃钻井液处理规范（ＤＢ２３／　Ｔ６９３—２０００）》的相关要求。　（５）对地表进行开挖时要确保分层开挖、分层　回填的要求，尽量不破坏土壤结构；施工结束后要　对地表进行平整，回填后不能高于周围地表。　

（６）施工过程中对进出运输车辆的倒路进行洒　水，同时，对距居民区较近的工地设施工围档等。　（７）在声环境敏感区施工场地周围设置围档，　避免夜间施工，能采用人工作业的尽量采用人工作　业；对噪声源较大的设备进行减震、降噪处理等。　参考文献　『ｌ】石艺．油气井开采与环境保护［Ｊ】．石油钻采工艺，２００１，２３　（１）：１５．　［２】苑雅文．石油公司清洁生产及生态保ｔＰ［Ｊ］．油气田地面工程，　２００５．２４（１）：３１．　【３］罗军，盖立家，刘钢强．油田开发中的环境污染及治理【Ｊ】．油　气田地面工程，２００２，２１（５）：１１２—１１３．　

（栏目主持焦晓梅）　

一７６一　油气田地面工程（ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｙｑｔｄｍｇｃ．ｃｏｒｎ）　第３０卷第４期（２０１１．０４）（工程管理）　规则，设施达不到完好标准。　（２）能耗高，油气损失大。红岗老区５座接转　站采用开式流程生产，支干线采用三管伴热流程，　保温层长期被水浸泡，散热量大，导致油田生产单　位能耗比较高。接转站分布密集，在南北方向　ｌ７．５　ｋｍ，东西方向５　ｋｍ范围内分布５座接转站，　造成能耗高，运行费用高。各接转站能耗设备运行　不合理，相互匹配不恰当，有的站内设备全开无备　用，有的站内设备备用多。各站内工艺流程不密　闭，管线腐蚀、漏失频繁，油气损耗高。　（３）工程安全缺陷的问题较多。红岗老区地面　工程在不断地调整改造建设中，部分设施间距已不　能满足安全防火距离；部分甲、乙类厂房建筑材料　不防火，电机不防爆；值班室与配电室在一起，安　全部门要求停运或限时整改。　

２　重点难点　（１）工程量大，工期要求紧迫。红岗油田老区　综合调整改造工程主要包括１座联合站、２座中转　站、２９座集油问、３座阀组问、３５座配水间；集油　干线２条１２．６　ｋｍ，支干线９条３３．５５　ｋｍ（双线），　２７５口油井管线７０．６　ｋｍ；注水支干线１．０　ｋｍ，单井　注水管线５０．１　ｋｍ；高低压供电线路３１　ｋｍ；消防泵　房１座，１　０００ｍ。消防罐２座及配套管网、机泵和阀　井等；中控室１座，各中转站、计量问配套土建、　电气仪表和防腐保温等工程；５　接转站辖区站外　５－４　、５－５　、５－６　阀组问的９６口油井，采用功图量　油计量单井产液量。完成上述工程量，工期确定为　２００９年１月１５日开工，２００９年９月３０日完工。东　北地区冬季寒冷，春季风大，７月份进入雨季，红　岗地区土壤为盐碱地，土壤类别为陶黏土，地下水　位高，长年内涝，存在大范围的地表水，因此，施　工极其困难。　（２）站外管线跨区域协调难度大。施工区域位　于吉林省大安市境内，大量的管线在农田和草原内　纵横交错，协调工作量非常大。　（３）工程施工与老系统生产同时进行，切换工　作量多。为充分利用现有占地和设施，不多征地，　同时维持生产，将各中转站和集油配水间拆除，建　临时流程，在原位置重新建设，建成后新老系统衔　接切换。　（４）工作面小，各单位交叉作业。在有限的施　工作业空间，施工区和生产区必须做好有效的隔　离，各个专业都需要在规定的时间内完成任务。　

３　整改措施　红岗油田老区综合调整改造工程是中油股份公　司二十项标准化示范工程之一，通过建立健全项目　管理机构、标准化设计、规模化采购、模块化施工　和程序化监理工作，确保工程项目在各种困境中稳　步进行，工程质量、安全、进度和投资等指标全部　受控，在原站内保证老系统正常生产的同时完成工　程改造，从而实现了工程建设的“三大目标”，为　老油田调整改造工程建设模式提供了参考。　（１）建立健全项目管理机构是工程建设顺利进　行的必要条件。吉林油田公司基建工程处牵头组建　了项目经理部，建设单位（红岗采油厂）、设计单　位、物资供应单位、监理单位和施工单位均为项目　经理部成员单位，监理单位和施工单位分别在施工　现场设置了监理部和项目部。项目经理部成员随时　沟通情况，经常性地共同深入现场，对施工中存在　的重点、难点问题，现场研究解决，工作效率得到　显著提高；监理单位每周组织召开监理例会，认真　总结本周工程进度、质量、投资及安全控制方面的　情况，布置下周工作和基本要求，使工程始终处于　受控状态并按计划有序进行。　（２）大力推进标准化设计工作是项目建设的前　提条件。地面工程调整改造以《红岗油田老区综合　调整改造工程初步设计》为指导，简化优化地面设　施，尽量采用新工艺、新技术和新材料，节能降　耗。调改工作结合生产实际，充分利用现有可用设　施，在满足生产的同时，保证管理方便，减少维护　性工作量，确保新老系统安全运行。设计主要遵循　以下原则：①优化布局，简化流程，降低成本，节　约投资；②技术可行，经济合理，经久耐用，整齐　美观；③深入实际，科学严谨，优化简化，节能降　耗；④满足规范，安全生产，提高效益，注重环　保。实施标准化设计后，统一了工艺流程、模块划　分、设备定型、平面布局、建筑风格和配套标准，　最主要的是统一了设计理念，消灭了重复设计，设　计出图速度明显加快。形成了井场模块、管线模　块、计量间和配水间模块、联合站和接转站模块以　及非标设备模块，与常规设计相比，各项指标均有　利于缩短工期，提高工程质量，降低工程投资，合　理利用有效资源。　（３）规模化物资采购保证了工程建设标准化。　物资供应部门在采购材料设备时，主要依据设计部　门提供的技术参数，专用设备、材料采用定型化和　系列化的办法，尽量选用同一厂家和型号的产品．　

ｔ￣ｌｍｔｗ＇ｒ＇ｗ（ｈｔｔｐ：／／、　．＾　ｖ．ｙｑｔｄｍｇｃ．ｃ。ｍ）　一７７—　第３０卷第４期（２０１１．０４）（工程管理）　保证了工程建设标准化。红岗油田老区综合调整改　造工程实施标准化设计的井场、计量间、配水间、　接转站，以及联合站内应用的管件、阀门、翻斗分　离器、换热器及加热炉等进行批量采购，降低了采　购成本，提高了采购质量，方便了生产维护。　（４）模块化施工为保证工程进度和质量创造了　有利条件。标准化设计、规模化采购为模块化施工　创造了较好的条件，模块化的产品制造周期短，施　工速度快，保证质量的同时，大大提高了施工速　度。通过模块化施工更好地利用和落实了设计理　念，达到了节省投资、节约成本，以及提高生产效　率的目的。以因地制宜、充分利用现有资源以及不　增加建设投资为原则选定预制地点。接转站非标设　备三项分离器、缓冲罐、空冷装置、干燥器以及翻　斗计量分离器、分水器在施工单位金属结构厂预　制，实现了结构、外形和安装接口的统一。计量　间、配水间、井口及管架等涉及的汇管、弯头、三　通及大小头在现场预制，预制过程执行工艺指导　卡，工序衔接紧密，流向顺畅，操作简洁、高效、　可靠；预制前对工程管理人员、电焊工等操作人员　进行了统一的培训，熟悉标准化图纸及相应的规范　要求，明确了工序交接程序，提高了施工效率；预　制完成后将半成品装配成便于运输的最大模块出　厂，实现现场工作量最小化，保证工程进度和质　量。模块化施工做到了基地预制、驻地预制和场地　预制相结合，达到了省工、省时和便于管理的目　的，大大提高了工作效率，确保了工程质量。在操　作上，由于产品型号统一，操作方法统一，便于员　工掌握，有效地减轻了工人的操作压力，即便新工　人上岗，也会在短期内达到熟练操作的程度；在维　护保养方面，可大大加快维修速度，把事故对生产　的影响降到最低，为员工的操作和后续生产维护带　来了方便。　（５）程序化监理收到实效。优选项目监理人　员，成立强有力的项目监理机构。该工程涉及土　建、站内工艺安装、站外集输管网、储罐及站内外　电气仪表工程等多项专业工程，针对此项特点，配　备各种与之对应的专业监理工程师，同时配备无损　检测监理工程师和信息文控监理工程师。上述监理　人员均持有国家注册监理工程师证书或吉林省注册　监理工程师证书，信誉好、能力强且具有丰富的监　理工作经验，为工程的全面控制和管理提供了必要　而充分的条件，优选高素质的项目监理人员也成为　本次监理工作成功的首要经验。同时，还需充分做　好监理准备，确定科学可行的监理方案。严格监理　程序，保证工程处于受控状态。针对红岗老区综合　调整改造工程工序繁杂、点多面广和工期紧张的实　际情况，监理人员本着“一般工序巡视到位，重点　工序旁站到位，隐蔽工程检查到位”的原则，加大　现场监控力度，严格执行工序报验制度，主动控制　施工过程，做到了忙而不乱；而且做到了以事前控　制为主，以事中控制、事后控制为辅，使大量的质　量和安全问题消灭在萌芽状态和过程当中；同时节　省了大量的返工现象所带来的工期和经济损失，确　保了工程目标的顺利实现。　（６）做好事前控制。在计划付诸实施前，尽可　能地将计划本身存在的不足和执行系统中所存在的　隐患消除掉。通过对事实的观察和了解，对事物发　展规律和趋势的把握，从而对未来可能发生或必然　会发生的一些不利情况采取防范对策。事前控制将　问题解决在萌芽状态，尽可能地减轻了不利因素给　计划带来的损失。一方面把工程质量问题扼杀在源　头，防止质量问题的发生，从而主动地管理工程，　防止问题发生后难以解决，造成质量问题扩大化：　另一方面，事中控制和事后控制均需采取纠正措　施，事后控制的周期更长，有时还会造成窝工、怠　工而影响工程进度，只有事前控制才可以尽量避免　此类问题的发生。在红岗油田老区综合调整改造工　程中，把施工阶段监理工作开始前的精心准备作为　事前控制的基础，项目监理部采取的事前控制主要　方法有：①原材料质量是工程质量的源头，严把材　料检验关，要求施工单位对于进场的材料和设备要　及时向监理报验，监理检查进场材料的合格证、质　保书等质量证明文件，检查其标识是否齐全，是否　与所报验的质量证明文件相符，是否与设计相符，　同时使用漆膜测厚仪、超声波测厚仪和游标卡尺等　工具对进场材料严格检查，检查其是否达标，是否　符合规范要求，经过审查合格后方可用于工程当　中；②焊接施工开始前进行焊工起步考核，将不合　格焊工清除施工现场；③把准备阶段制定的预控方　案，在相应工序开始前，结合规范、设计中的验收　要求、技术要求，逐项贯彻给施工单位技术人员或　主管人员，再把这些要求向现场施工人员进行技术　交底，使得施工人员能够有效、合理地把这些要求　结合到施工工艺当中去，一方面使施工与验收有效　地结合，另一方面有效地防止了质量问题的产生。