公司0719安全检查表(综合、车间、专业、班组等)
综合安全检查表

综合安全检查表
汇报人:
2024-01-30
REPORTING
目录
• 综合安全检查概述 • 基础设施安全检查 • 生产设备安全检查 • 人员安全防护检查 • 消防安全专项检查 • 环境保护与职业健康专项检查
PART 01
综合安全检查概述
检查目的与意义
确保企业安全生产,预防 事故发生
劳动防护用品配备与使用
检查是否按国家和行业标准配备 了劳动防护用品,如安全帽、防
护服、手套、眼镜、耳塞等。
检查劳动防护用品是否符合质量 要求,是否有破损、老化、失效
等情况。
检查员工是否正确佩戴和使用劳 动防护用品,是否了解其使用方
法和保养知识。
安全生产培训与教育
01
检查企业是否定期开展安全生产培训,包括新员工入职培训、 在职员工定期复训等。
02
检查培训内容是否全面,是否包括安全操作规程、危险源辨识
、应急措施等。
检查员工是否掌握相关安全知识和技能,是否能够正确应对突
03
发情况。
应急预案制定与演练
01
检查企业是否制定了完善的应 急预案,包括应急组织、通讯 联络、现场处置、医疗救护、 安全防护等方面。
02
检查应急预案是否针对企业实 际情况进行编制,是否具有可 操作性和实用性。
接现象。
配电箱、开关盒等电气设备外 观完好,无破损、变形或杂物
覆盖。
电缆、电线无裸露、老化或破 损现象,绝缘性能良好。
定期进行电气设备和线路的检 查、维修和更换,确保安全可 靠。
通风与空调系统
01
通风与空调系统运行正常,无异 常噪音或振动。
02
风口、风阀、风机等部件无严重 磨损、腐蚀或变形。
公司安全检查表(综合、车间、专业、班组等)7357189

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安全检查表
编制:安全标准化小组
审核:×××
批准:×××
受控状态:
受控编号:
发布日期:实施日期:
目录
1、公司级安全检查表
2、车间级安全检查表
3、工段(班组)级安全检查表
4、岗位工人日常安全检查表
5、管理人员巡回安全检查表
6、电气设备(专业)安全检查表
7、防火防爆及消防安全检查表
8、压力容器、压力管道安全检查表
9、危险化学品安全检查表
10、危险化学品储罐区防火安全检查表
11、机械设备安全检查表
12、季节性安全检查表
13、监测仪表安全检查表
14、厂房、建筑物安全检查表
15、节假日安全检查表
公司级安全检查表
车间级安全检查表
班组级安全检查表
检查人:检查时间:
管理人员巡回安全检查表
检查人:检查时间:
电气设备(专业)安全检查表检查人:检查时间:
防火防爆及消防安全检查表
压力容器、压力管道安全检查表
危险化学品安全检查表
危险化学品储罐区防火安全检查表
机械设备安全检查表
季节性安全检查表
监测仪表安全检查表
厂房、建筑物安全检查表
节假日安全检查表。
车间、班组日常安全检查表

车间、班组日常安全检查表车间(班组)日常安全检查表单位(或班组):检查时间:年月日№:序号检查项目检查标准1、无新人非正常顶岗;检查方法评价检查评价不符合及主要问题1员工上岗符合要求2班前有无饮酒3劳动用品、安全用具使用现场查看2、员工持证上岗无异常;3、无其他不适宜上岗人员在岗。
4、无酒后当班现象。
5、按要求穿戴,符合安全要求。
6、设备完好无异常。
7、运行正常,处于受控状态。
8、安全装置完好、定期效验、无超期使用。
9、按规章制度执行无违规;10、无“三违”现象。
11、器材完好、数量无短缺。
12、整洁卫生、摆放整齐;13、危化品堆放、使用有序规范。
14、交接清楚、记录完全。
15、人员齐全,无串岗现象。
16、工艺过程正常,无安全问题;现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看4机械、电器设备5安全装置6规章制度执行情况7应急救援器材、消防器材8生产工作环境910交接班情形班组人员11工艺情况12其他17、新工艺、新材料、新技术应用有平安措施。
现场查看安全检查评语和建议:单位领导签字检查人签名:1、正常或符合请求划√、出缺陷划△、不正常划×;2、检查由单位领导或班组长组织,每周使用表格检查一次,其他日常安全巡检按本表内容进行,检说明查结果记录在班组日常交接班记录上。
对查出的平安隐患应按管理规定完成(落实)整改。
3、本检查表由单位领导负责发放、回收,保存。
公司级安全检查表综合

防雨防雷
1.设施检查合格;雷设施齐全有效;2.然停电应急措施;接地设施完好;3.天气严禁登高作业
查现场、记录
1.、厂房顶防水层完好,无漏水现象;2.淋设施有,部位有防范措施;3.物资齐全
依据安全操作法检查现场和记录
3
设备
检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,润滑油的油质变化情况;检查设备的运转状态;检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确。
依据公司有关要求及安全操作规程检查现场
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向安全管理部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每月检查一次
序号
检查项目
检查标准
检查方法(或依据)
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
责任制度
组织机构
1、各级各类人员的安全管理责任制是否健全。
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施。
内容
见检查项目
计划
每月不少于一次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法(或依据)
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
环境卫生
1、地面上有无易滑物或油渍及等东西可使人跌倒;
车间:检查时间:
目的
对生产过程及安全管理中可能存在的安全隐患、有害危险因素、缺陷等进行查找,以确定它们不安全存在状态,制定整改措施,消除或控制安全隐患、有害危险因素,确保生产安全,使车间符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
公司级安全综合检查表文档

检查与自评安全检查1.制定安全检查年度计划制度;(企业提供)2.生产事故隐患排查制度制度和档案、统计、上报制度;(见5.3.3)3.各种安全检查的安全检查表(应作为企业有效文件),应明确的目的、要求、内容和计划。
公司级安全综合检查表生产场所安全检查表建(构)筑物安全检查表危险化学品安全检查表公司消防(防火)安全检查表安全装置安全检查表检查人:审核人:日期:检查项目标准要求检查检查情况备注检测报警具有产生危险和有害因素的过程,应配备监控检测仪设施器、仪表,必要时配置自动联锁、自动报警装置。
设备安全防护设施往复运动的机械零部件应设计可靠的防护设施、档板或安装围栏。
化工装置、设备、设施以及建(构)筑物,应设计可靠的防雷保护装置。
防止雷电对人体、设备及建(构)筑物的危害和破坏。
防雷设计应符合国家标准和有关规定。
变配电装置和低压供电线路终端,应设计防雷电波侵入的防护措施。
化工装置防静电设计,应根据生产工艺要求、作业环境特点和物料的性质采取相应的防静电措施。
遮护物和外罩必须可靠地固定,并应具有足够的稳定性和耐久性。
配电线路应装设短路保护、过负载保护和接地故障保护,作用干切断供电电源或发出报警信号。
作业场所防护设施化工装置内有发生坠落的操作岗位时,应按规定设计便于操怍、巡检和维修作业的扶梯、平台、围栏等附属设施。
设计扶梯、平台和栏杆应符合GB4053.1、2、3、4-93的规定。
安全警示标志化工装置区、化学危险品仓库等危险区应设置永久性的“严禁烟火”标志。
生产场所与作业地点的紧急通道和紧急出入口均应设置明显的标志和指示箭头。
泄压和止逆设施有爆炸危险的甲、乙类厂房,应设置必要的泄压措施。
紧急处理设施消防用电设备应采用专用的供电回路,当生产、生活用电被切断时,应仍能保证消防用电,其配电设备应有明显标志。
关键生产装置和仓库应配备事故状态下防止消防用水流入江河的收集设施。
灭火设施生产车间、仓库等场所均按要求配备足量灭火器。
集团公司安全综合检查检查表

公司级安全检查
部门、车间级安全检查
班组级安全检查
整改完情况现场验证
危险作业管理
危险作业审批制度及审批表
危险作业审批和控制
危险作业现场检查
危险
危险源辨识管理制度
重部管瘟点位理
危险源辨识和风险分析
重要危险源的监控落实
重点部位排查
重点部位管理
职业健康管理
职业健康管理制度
职业健康档案
作业环境检测报告
相关员工体检报告
职业危害中报
应急响应
应急响应管理制度
专项应急预案
现场应急预案
应急演练
劳防用品
采购、发放劳防用品
现场管理
安全管理制度有效实施
三级培训
班组安全检查
危险源辨识和风险评估
现场应急预案
现场隐患
机械设施
电气设施
基础设施及场地
职业健康
危化品
防火
被检查单位确认签字:
备注:此表为集团公司安全综合性安全检查用表,自查问题为企业自主检查发现的问题,需如实填写,检查问题为检查单位检查出的问题,需反馈至受检单位,受检单位按照检查的问题及时整改,并将整改情况及时反馈至检查单位。
集团公司安全综合检查检查表
检查时间:
被检单位:
检查人:
组别
内容
自查问题
检查问题
备注
组织管理
安全生产委员会
安全管理机构和人员配置
年度计划和目标设定并落实
安全责任书签订
安全工作评价、考核
制度管理
安全管理制度有效实施
基础台账管理
全育宣安教和传
相关人员安全上岗证
内部安全培训和宣传工作
员工三级培训
级全查各安检
【精编】安全检查表(综合车间专业班组等)
安全检查表(综合车间专业班组等)安全检查表(2012年度)编制单位审核人批准人盛森硅业科技发展有限公司目录1、公司级安全检查表2、车间级安全检查表3、电气设备(专业)安全检查表4、防火防爆及消防安全检查表5、压力容器、压力管道安全检查表6、危险化学品安全检查表7、危险化学品储罐区防火安全检查表8、机械设备安全检查表9、季节性安全检查表10、监测仪表安全检查表11、厂房、建筑物安全检查表12、节假日安全检查表盛森硅业科技发展有限公司公司级安全检查表检查人:高世忠、王新、刘剑、赵春跃、贾广宇、董士俊、赵伟、李明东、韩晓玲、孙志福、张晓波检查时间:2012年2月15日2012年2月15日公司级安全检查评价完成情况考评1.3.室外部分管道保温破损,保温效果不好。
生产部负责落实,在2月20日前完成,达到使用标准。
责任人刘剑,物资部负责材料供应,责任人董士俊,考核人赵春跃、李明东,对完成情况进行绩效考核。
完成情况:按照规定时间完成,达到保温效果。
考核人签字:2.3.有些设备卫生不够好。
生产部负责落实,在2月17日前完成,责任人贾广宇,考核人赵春跃、杨立新,对完成情况进行绩效考核。
完成情况:按照规定时间完成,达到设备管理标准。
考核人签字:7.过滤式防毒面具,有后堵敞开现象。
生产部负责落实,当时完成,责任人贾广宇,再有后堵敞开现象,进行处罚。
考核人:李明东完成情况:按照规定时间完成,达到使用效果。
考核人签字:8.部分下水井、管道井有敞盖现象。
行政部负责落实,当天完成,责任人赵春跃,考核人:王新对完成情况进行绩效考核。
完成情况:按照规定时间完成,达到预期效果。
考核人签字:盛森硅业科技发展有限公司2012年2月25日盛森硅业科技发展有限公司公司级安全检查表检查人:高世忠、王新、刘剑、赵春跃、贾广宇、董士俊、赵伟、李明东、韩晓玲、孙志福、张晓波检查时间:2012年4月13日2012年4月13日公司级安全检查评价完成情况考评1.3制氢生产装置伴热系统疏水,没有回收,地面凝结成冰,容易酿成事故。
公司安全检查表格大全(综合、专业、季节、节假日等)
检查与责任制挂钩
记 录
节假日安全检查表
检查人:检查时间:
目的
通过对公司节假日保卫、消防,劳动纪律及到岗、值班情况进行检查,查出不符合项,以制定管理措施,杜绝违法违规现象。
要求
认真检查,查出不符合项。对查出不符合项及时处理,暂时无法处理的应督促相关部门采取有效的预防措施,并立即向公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
节假日检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法(或依据)
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
保卫、消防
1、厂区门卫是否严格执行制度;
2、消防设施是否完好可靠。
看现场及有关记录
2
物资准备、备用设备
1、生产物资准备是否充足,是否能保障正常生产。
2、应急救援物资准备是否充足。
3、备用设备是否完好。
看现场及有关记录
4
电气
检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味,电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。
检查现场
5
仪表
检查仪表的工作状态,检查仪表的指示是否准确,反应是否灵敏,一次表和二次表及阀门动作是否统一。在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化,有无锈蚀、松动等潜在危险。
查现场查记录
7
安全教育
查车间各级管理人员定期参加班组安全活动,班组安全活动应有内容、有记录;公司管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字;查特种作业人员持证上岗情况。
查现场查记录
8
关键装置及重点部位
检查本车间关键装置及重点部位的运行情况,安全监控设施的运行情况,及应急预案的合理及可操作性。
企业安全管理检查表车间安全检查表
企业安全管理检查表车间安全检查表一、车间通道和出口1. 工作区域通道畅通无阻,没有堆放杂物。
2. 紧急出口指示标志清晰可见,无遮挡。
3. 紧急出口门无锁无钥匙,可随时打开。
二、防火设施1. 电线电缆无漏电、漏油、漏水、破损等现象。
2. 灭火器具摆放位置正确,数量足够,有效期未过期。
3. 防火门完好无损,能够正常关闭。
三、机械设备安全1. 机械设备使用前是否经过安全检查,有无异常噪音、异味等。
2. 设备操作区域是否有明显的安全警示标志。
3. 设备运行时操作人员是否戴好安全帽、防护手套等个人防护装备。
4. 机械设备是否定期维护保养,润滑是否到位。
四、危险品存放和使用1. 危险品是否正确存放在指定的区域,有无混杂存放。
2. 危险品容器是否完好无损,有无泄漏现象。
3. 在使用危险品时,是否有足够的通风设备。
4. 危险品使用时是否有专人负责,做好必要的防范措施。
五、电气设施安全1. 电气设备是否经过定期检查,有无漏电、短路、过载等现象。
2. 电缆线路是否整齐有序,不会造成绊倒、摔倒等安全隐患。
3. 电气设备是否有明显的警示标志,禁止非授权人员接触。
六、作业区域安全1. 作业区域是否有明确的分工和岗位职责,人员配备是否合理。
2. 作业区域是否有明确的安全警示标志和操作规程。
3. 作业区域是否有足够的通风设备,避免有毒气体积聚。
七、紧急应急措施1. 是否配备了急救箱、急救车和应急通讯设备。
2. 是否制定了紧急情况下的应急预案,员工是否接受过应急演练。
3. 紧急出口是否保持畅通,有无堵塞或封堵现象。
以上是车间安全检查表的一些常见内容,按照车间的具体情况进行适当的调整和补充,以确保车间的安全管理工作的有效实施。
企业安全管理检查表车间安全检查表(二)企业安全管理检查表一、生产安全管理1. 是否定期进行生产安全培训和培训记录是否完整?2. 是否落实安全生产责任制,安全生产管理人员是否到位?3. 是否建立健全安全生产制度,是否得到员工的有效执行?4. 是否制定并完善应急预案,是否定期演练?5. 是否定期进行设备维修保养,是否有维修记录?6. 是否进行巡检,是否存在安全隐患,是否及时处理?二、消防安全管理1. 是否配备消防设施,如灭火器、消火栓等?2. 是否制定并完善消防管理制度,是否得到员工的有效执行?3. 是否有消防演练计划,是否定期开展?4. 是否确保消防通道畅通,是否存在堆放物品、堵塞通道等现象?5. 是否定期检查、维护消防设施,是否有维修记录?三、电气安全管理1. 是否定期进行电气安全培训和培训记录是否完整?2. 是否制定并完善电气安全管理制度,是否得到员工的有效执行?3. 是否进行定期的电气设备维护保养,是否有维修记录?4. 是否进行电气线路的巡查,是否存在电路老化、短路等现象?5. 是否存在电气设备接地不良、过载、短路等安全隐患,是否及时处理?四、职业健康管理1. 是否建立健全职业健康管理制度,是否得到员工的有效执行?2. 是否进行职业健康培训和体检,培训和体检记录是否完整?3. 是否配备个人防护用品,员工是否正确佩戴使用?4. 是否存在化学物品泄漏、有害气体超标等职业健康风险,是否采取相应措施预防和控制?五、安全生产档案管理1. 是否建立完整的安全生产档案,是否定期备份?2. 是否按照规定保存安全生产文书和记录?3. 是否有安全事故记录,安全事故处理是否及时、妥善?4. 是否建立危险源台账,对危险源进行分类管理?5. 是否建立事故隐患排查治理台账,对隐患进行跟踪整改?以上是企业安全管理检查表的主要内容,根据企业的实际情况可以进行相应的修改和补充。
公司级综合性安全检查表
4、装置出现泄漏等异常状况时,严格控制现场人员数量;
5、企业应全员参与安全风险辨识评价和管控工作;
6、企业应将安全风险评价的结果及所采取的管控措施对从业人员进行培训1,使其熟悉工作岗位和作业环境中存在的危险、有害因素,掌握、落实应采取的管控措施;
7、按计划开展各种事故隐患排查工作,各检查频次和检查内容符合要求;8、企业应对排查出的事故隐患下达隐患治理通知,立即组织整改,并建立事故隐患治理台账。
4、特种作业人员必须取得特种作业操作证后,方可上岗作业;特种作业操作证应定期复审;
5、企业应对相关方入厂人员进行有关安全规定及安全注意事项的培训教育。
查资料
4
安全风险管理
1、对涉及“两重点一重大”生产、储存装置定期运用HAZoP方法开展安全风险辨识;
2、对设备设施、作业活动、作业环境进行安全风险辨识;
公司级综合性安全检查表(月份)
目的
对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理的应采取有效的预防措施,并立即向公司安委会汇报。
查资料/查现场
产生的安全风险及采取的管控措施。
6
作业安全管理
1、作业票证审批程序、填写应规范(包括作业证的时限、气体分析、作业风险分析、安全措施、各级审批、验收签字、关联作业票证办理等);2、实施特殊作业前,必须进行安全风险分析、确认安全条件,确保作业人员了解作业安全风险和掌握风险控制措施;
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
×××××有限公司 安 全 检 查 表
编 制:安全标准化小组 审 核: ××× 批 准: ×××
受控状态: 受控编号:
发布日期: 实施日期: 目 录 1、公司级安全检查表 2、车间级安全检查表 3、工段(班组)级安全检查表 4、岗位工人日常安全检查表 5、管理人员巡回安全检查表 6、电气设备(专业)安全检查表 7、防火防爆及消防安全检查表 8、压力容器、压力管道安全检查表 9、危险化学品安全检查表 10、危险化学品储罐区防火安全检查表 11、机械设备安全检查表 12、季节性安全检查表 13、监测仪表安全检查表 14、厂房、建筑物安全检查表 15、节假日安全检查表 公司级安全检查表 检查人: 检查时间: 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
要求 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。 内容 见检查项目 计划 每年不少于四次检查
序号 检查项目 检查标准 检查方法(或依据) 检查评价
符合 不符合及主要问题
1 工艺管理 1、岗位操作人员 严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操作记录及时、真实,字迹清晰工整。 2、各联锁装置必须投用,完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。 3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场 查记录
2 设备管理 1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑、包机等落实到位。 2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。 3、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好。 4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动,暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。 查现场 3 关键装置及重点部位 严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好,各监测报警装置安装齐全,运行良好,安全附件齐全均在检测期内,并运行良好,档案及安全检查记录齐全,应急预案按期演练。 查现场及记录 4 电气管理 严格执行各项规程,落实防火、防水、防小动物措施,室内通风良好,照明良好。变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象,变压油位、油温正常,无杂音,各接地良好,附属设备完好。按要求配备绝缘工具,定期检查,有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防爆要求。 查现场及记录 5 消防管理 供水消防泵一切设施完好,随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活,出水正常,排水良好,出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓的配备数量和地点应符合国家标准。消防柜内器材放置在干燥、清洁处,附件完好无损。消防通道畅通无阻,消防水管保温良好。
查看现场
6 化学品 管理 化学品原料是否有一书一签,储存地点和储存方式是否符合有关规定,使用过程中,防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位,废弃的危险化学品包装物是否进行了无害化处理。 查现场及记录 7 安全设施 避雷设施完好且冲击接地电阻小于10Ω。各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内,远传信号良好,上下限报警正常。各联锁装置运行正常,且定期试验。各储罐区防火堤、防护堤完好,各部位易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好,且定其标定。单体泄漏后,喷淋等安全装置时刻处于备用状态。各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效,且定期维护。 查现场及记录 8 厂房建筑 各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹,基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。建、构筑物的防火间距符合国家有关标准,间距不够的采取了防范措施。防雷设施完好,防腐处理完好,通风、防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。 查现场及记录 检查与责任制挂钩记 录 车间级安全检查表 检查人: 检查时间: 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使车间符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
要求 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向安全环保处及公司领导汇报。 内容 见检查项目 计划 每月至少检查一次
序号 检查项目 检查标准 检查方法(或依据) 检查评价
符合 不符合及主要问题
1 职责 检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。 依据公司安全生产责任制检查。
2 工艺 检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况;检查工艺管线及工艺阀门工作状态。检查工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况;检查工艺阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。 依据安全操作法检查现场和记录 3 设备 检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,润滑油的油质变化情况;检查设备的运转状态;检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确。 依据公司有关要求及安全操作规程检查现场 4 电气 检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味,电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。 检查现场 5 仪表 检查仪表的工作状态,检查仪表的指示是否准确,反应是否灵敏,一次表和二次表及阀门动作是否统一。在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化,有无锈蚀、松动等潜在危险。 检查现场 6 现场管理 检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求,各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否齐全可靠,气防用具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等,查各种安全设施是否处于正常状态。确保使用有毒物品作业场所与生活区分开,作业场所不得住人;将有害作业与无害作业分开,高度作业场所其他作业场所隔离。可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急救器具专柜,柜内设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。 查现场查记录 7 安全教育 查车间各级管理人员定期参加班组安全活动,班组安全活动应有内容、有记录;公司管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字;查特种作业人员持证上岗情况,对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作。查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。 查现场查记录
8 关键装置及重点部位 检查本车间关键装置及重点部位的运行情况,安全监控设施的运行情况,及应急预案的合理及可操作性。 查现场查记录 9 作业证 检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高出作业等危险作业,作业证的申办工作。 查作业许可证
10 警示标志 对本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况;检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查。 检查现场
11 其他 辖区内是否有外来施工队伍,施工是否影响正常操作,是否按照企业的有关规定进行施工。 检查现场 检查与责任制挂记 录 工段(班组)级安全检查表 检查人: 检查时间: 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使班组符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。 要求 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向车间报告。 内容 见检查项目 计划 每周检查一次 序号 检查项目 检查标准 检查方法(或依据) 检查评价
符合 不符合及主要问题 1 劳动纪律 检查有无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象。 查现场。
2 工艺 检查本班组(工段)各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况;检查工艺管线及工艺阀门工作状态。检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况;检查工艺阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。 依据安全操作法检查现场和记录
3 设备 检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,润滑油的油质变化情况;检查设备的运转状态;检查温度、压力、阻力、流量等是依据公司有关要求及安全操作规程检查现 否在范围之内,液位指示是否准确。 场 4 电气 检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味,电流、电压等是否在指标范围内。检查本班组(工段)范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。 依据公司有关要求及安全操作规程检查现场
5 仪表 检查仪表的工作状态,检查仪表的指示是否准确,反应是否灵敏,一次表和二次表及阀门动作是否统一。在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化,有无锈蚀、松动等潜在危险。 依据公司有关要求、安全操作规程检查现场 6 现场管理 检查工作现场是否清洁、有序、各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否完好,气防用具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等,查各种安全、消防设施是否处于正常状态。 查现场查记录 7 安全教育 查开展班组安全活动情况,班组安全活动应有内容、有记录;公司管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字;查特种作业人员持证上岗情况,岗位练兵的完成情况等。 查现场查记录 8 关键装置及重点部位 检查本班组(工段)关键装置的运行状况,并填写安全检查报告报车间。
查现场查记录
9 其他
辖区内是否有外来施工队伍,施工是否影响正常操作,是否按照企业的有关
规定进行施工。 检查现场
检查与责任制挂钩记 录