试桩总结报告

试桩总结报告试桩总结报告试桩总结报告201*年10月30日上午8：:40分，随着最终一罐砼的落下，黄河大桥首根桩的桩基工作正式宣告结束。

首根桩桩基工作的圆满结束，离不开各级领导所做的大量工作并至始至终的全程指导、支持与协作。

下面，我简要说说此次试桩过程中所存在的问题，并就此类问题所阐述自己的观点，由于本人的技术水平学问有限，可能某些观点有失偏颇。

一、项目部存在的一些问题：1、钢筋笼的长度比设计少了1m，并且在业主和监理的共同检验之下，才发觉这个问题。

假如现场的技术管理人员能提高责任心，多查、多量、勤监督，此种问题是完全可以消退的。

2、钢筋笼的套筒连接接头所车的丝有长有短，套筒连接时外漏长度长短不一，极有可能存在有个别接头连接不坚固，甚至消失脱丝状况。

此种问题的消失，主要是主管技术人员的阅历不丰富，交底不严密，质检人员的责任心不强所造成的。

3、钢筋笼的焊接所存在的焊缝不饱满、焊渣未清除、烧伤主筋的状况，此种问题我认为主要是主管技术人员和质检人员没能做到多检查、多指导，也极有可能是现场的施工阅历不丰富所造成的。

4、现场指挥缺乏统一、高效的指挥体系。

主要体现在在下钢筋笼阶段，业主和监理对钢筋笼的焊接有更严格的要求时，现场的管理人员比较混乱，没有一个统一的指挥。

任何人都能发表自己的见解，任何人都可以让工人根据自己的看法去工作，造成工人不知道究竟谁说的是正确的，究竟应当听从谁所说的。

此种问题的消失，主要是项目部管理的失职，没有制定有效的管理制度或者是支配何人指挥。

二、桩基队存在的一些问题：1、钢筋笼加工的阅历不丰富，工人的普遍技术力量不强。

此次试桩中，消失最多的也是钢筋笼的问题。

问题如下：（套筒连接的接头不合理、烧伤主筋、主筋不顺直、焊缝不饱满、焊渣未清除）。

2、桩基队的管理比较混乱。

施工现场的带队队长未能正视施工中所消失的问题，总认为侥幸能逃过各种检查。

甚至有个别工人不能正视各级领导的检查与指导，多次与领导发生争吵。

桩基队经理也似乎不能处理此种问题，在项目部多次强调后，状况也没有明显好转。

针对于以上的项目部和桩基所消失的问题，跟项目经理多次沟通后，特提出以下几种整改措施：1、针对钢筋笼加工所消失的各种问题在技术方面，项目部预备加工台座，假如桩基队在加工台座方面存在问题，预备从二十三局请人指导。

在组织方面，加强管理和指导，管理人员和质检人员必需都担负起自己应当担负的各种责任。

2、针对桩基队的管理方面，项目部加强对桩基队伍的管理，制定有效的各项管理措施，明确奖罚制度。

提高工人的乐观性和对管理的认知度。

3、针对项目部各级管理人员的所消失的一些问题，项目部在下一步加强管理，制定各种管理制度，明确奖罚措施。

假如再有个别存在熟悉始终偏差的管理人员，建议公司予以辞退。

扩展阅读：高压旋喷桩试桩总结报告名目一、试桩目的............................................................ .......................................1二、工程概况............................................................ .......................................1三、劳动力、机械配备............................................................ ......................2四、旋喷桩施工............................................................. ..................................31、工艺流程............................................................. ..................................32、施工方法............................................................. ..................................33、试验数据的取得............................................................. .....................44、试桩过程............................................................. ..................................55、试验结果............................................................. ..................................6五、旋喷桩质量保证措施............................................................. .................6六、平安保证的主要措施............................................................ ..................7七、环境爱护的主要措施............................................................ (7)集团有限公司裕溪路项目经理部高压旋喷桩试桩总结报告高压旋喷桩试桩总结报告本工程为XX市裕溪路道路改造工程，改造路段西起西坝路，向东依次跨越XX南路、向阳路、团结东路、健康东路、长江东路至太湖山路，全线总长6.873km，其中XX大桥、裕溪河大桥不在本此改造范围内，实际改造长度6.439km。

XX市裕溪路为城市I级主干道，红线宽度50m,双向6车道。

我项目部于201*年07月19日、20日在XX大桥大里程桥台进行高压旋喷桩试桩施工，通过试桩进一步探明地质状况，娴熟并把握了高压旋喷桩施工方法、工艺流程、技术参数、质量检测等作业要求等。

本次试桩于201*年07月20日完成，达到了预期的试验目的，试桩施工取得了胜利。

本次旋喷桩试桩施工总结如下:一、试桩目的1、确定满意设计强度要求的水泥掺量、水泥浆的协作比以及水泥浆比重。

2、确定机械性能能否满意要求。

3、确定合适的高压水泥浆泵浆压力值。

4、确定合适的钻杆提升速度、旋转速度等参数。

5、验证成桩的匀称性、连续性和桩径大小以及28天桩体抽芯无侧限抗压强度。

由此确定本标段的高压旋喷桩的施工工艺及施工技术参数，以确保正式施工时高压旋喷桩的施工质量。

二、工程概况试桩里程：K0+604～K0+634，试桩平均桩长17.5m，依据设计要求，最少需要水泥70袋（50Kg/袋）。

加固后地基容许承载力不小于110kPa。

设计上主要要求为：高压旋喷桩直径60cm，机动车道横向间距2.0m，非机动车道2.5m；集团有限公司裕溪路项目经理部高压旋喷桩试桩总结报告高压旋喷桩单体承载力280KN，处理后复合地基承载力特征值机动车道不低于110KPa，非机动车道不低于80Kpa。

初拟高压旋喷桩参数：单管法，喷浆压力不小于20Mpa，浆液应选用强度等级为42.5级以上的一般硅酸盐水泥，水灰比暂定为1.0，每延米桩身水泥用量暂定不小于200Kg，最终通过现场试喷试验确定，桩体室内试块无侧限抗压强度标准值≥3.0Mpa（28d），现场取样28d无侧限抗压强度标准值≥2.0Mpa.三、劳动力、机械配备为了优质高效地完成本次试桩的施工，加强对试桩施工技术的掌握和平安保障，我部组织相关部门及技术人员对本试桩施工方案进行了专题讨论，确保试桩能达到预期的效果，我部为加强建设项目管理、全面履行合同、掌握施工成本，确保工程建设工期、质量、平安、生态环境爱护等建设目标全面实现，施工组织机构图见下图。

集团有限公司裕溪路项目经理部高压旋喷桩试桩总结报告试桩施工主要人员统计表：序123456789类别总工现场负责人技术负责人试验负责人记录员桩机操作手桩机操作手上料员机电工姓名主要职责项目技术总负责负责现场生产指挥与协调负责现场技术工作负责现场试验工作人数1111对旋喷桩浆压、注浆时间、输浆量等做好记录。

1操作桩机，并观看地表稳定，对桩机负责操作桩机，并观看地表稳定，对桩机负责负责调配浆液负责该班用电及设备正常运转。

1111旋喷桩施工机具设备统计序号12345机具名称旋喷桩钻机高压泵泥浆泵搅拌桶高压管台数1121作用钻孔、旋喷加压制浆输送泥浆和水四、旋喷桩施工1、工艺流程高压旋喷桩施工挨次：清表整平地面钻机定位成孔、贯入注浆管制备水泥浆液喷射注浆拨管、清洗管路移位重复前步骤,完成余桩。

2、施工方法施工时首先用钻机引孔，再用旋喷机喷射，即先把浆液管下到预定加固范围最深点，然后自下而上进行高压喷射注浆切割土体，将开孔和集团有限公司裕溪路项目经理部高压旋喷桩试桩总结报告灌注桩体同时进行，一次成桩，其工作步骤为：1）钻机定位：钻机需平置于坚固坚实的地方，钻杆对准孔位中心，竖直度掌握在1.5%桩长内。

2）钻孔下管：钻孔的目的是将注浆管顺当置入预定位置，在下管过程中，需防止管外泥砂堵塞喷嘴，确保下管顺当，下管过程中同时输送压缩气流，直至注浆喷头下到预定位置（预定加固范围最深点）。

3）制浆：本项目旋喷桩喷射注浆材料采纳P.O42.5一般硅酸盐水泥，试桩时选取不同的水灰比，以确定最佳的旋喷效果。

4）试管：当注浆管置入土层预定深度后应用清水试压，若注浆设备和高压管路平安正常，则可搅拌制作水泥浆开头高压注浆作业。

5）高压注浆作业：高压射浆自下而上连续进行，留意检查浆液初凝时间、注浆流量、压力、旋转和提升速度等参数，应符合操作规程要求。

开动高压注浆泵，开头注浆，当注浆压力和电机转速稳定并达到试桩设计参数后，再按试桩设计提升速度开头提升钻杆，边旋转边喷浆边提升。

6）喷浆结束与拔管：喷浆由下而上至设计高度后，停止喷浆，拔出喷浆管，喷浆即告结束，把浆液填入注浆孔中，多余的清除掉，但需防止浆液凝固时产生收缩的影响，拔管要准时，不行久留孔中，否则浆液凝固后将难以拔出。

7）注浆设备清洗：当喷浆结束后，马上清洗高压泵、输浆管路、注浆管及喷头。

8）移位：桩机移至下一桩位，重复进行上述步骤的施工。

3、试验数据的取得1）设备、人员数量由现场技术员记录；3）水泥掺量、水泥浆的协作比以及水泥浆比重，由试验员测得；4）高压水泥浆泵浆压力值、钻杆提升速度、旋转速度由现场技术员测量并记录；5）成桩时间、总水泥用量，由现场记录员统计并记录；集团有限公司裕溪路项目经理部高压旋喷桩试桩总结报告4、试桩过程试桩经过如下：第1根试桩：201*年7月19日下午2点30分，高压旋喷桩机经过各项预备工作后，开头下钻，15：30分钻至桩底设计标高，依据该钻机以往历史阅历及设计图纸的要求，初步将施工参数确定为：注浆压力：25Mpa、钻杆转速13转/分钟、钻杆提升速度20公分/分钟、注浆至下午5：25第一根试桩完毕，经过对水泥袋的清点，总计使用了78袋，除去搅拌桶内及输浆管内的浆液，注入地层内的水泥量为估量为69袋。