1#油罐基础施工方案

唐山海港开发区第五加油站

1#罐区项目

编制人： _____________

审核人： ______________

审批人： ______________

GB50026-93

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002

1#罐区基础施工方案

一、 工程概况

本工程位于唐山乐亭县，本站为第二级加油站。罐区设有4个柴 油罐和2

个汽油罐，采用直埋式体积为 30m3，分别装93#、97#汽油 和柴油；加油岛设有5台加油机，4台为2枪2油品，1台单枪加油 机，占地面积1167.21川。

二、 工程地质条件

罐区地层岩性状况：根据地勘钻探资料，本区域内地下水位较高， 下部为

淤泥质土，地基已打桩处理完毕，符合基础施工条件。考虑罐 区基础深度不大，采用明沟排水法。

三、 编制依据及相关规范标准

1、 设计图纸

2、 工程勘察报告。

3、 施工场地及施工条件。

4、 本单位类似工程施工经验。

5、 现行国家有关规范、标准和规程和建筑施工手册：

《工程测量规范》

《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-2002

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001

«钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003

四、油罐基础施工

1、油罐基础施工工艺流程

施工放样、基坑开挖、触探试验（压实度检测）、垫层施工、扩大基础施工、基础施工、基坑回填夯实、砂层铺设、沥青砂铺筑。

2、基础定位放线

基坑开挖前，要根据油罐中心坐标采用全站仪定位放样，放样结果经监理工程师验收并签字确认，然后根据开挖半径用钢尺及白灰洒出开挖边线，开挖边线要考虑到施工工作面和放坡系数，并在开挖边线外打护桩以便开挖时和以后各工序施工中校核。开挖边线确定好后

即可依据开挖边线进行基坑开挖。

3、基坑开挖

油罐基坑由于体量大，拟采用挖掘机配合人工进行开挖，机械开挖至槽底时，预留200厚人工清底，人工修坡,基底0.2 m以上应一次性挖到位。挖出的多余土方用自卸汽车外运。

4、基础施工

(1)、垫层

基坑经验收合格,即可进行垫层浇筑，扩大基础下必须设置垫层,垫层要比扩大基础两边各宽100mm砼标号为C15,厚度100mm

(2)、扩大基础

扩大基础砼标号为C35,采用商品砼浇筑，基础配筋严格按设计进行,钢筋制作及绑扎和砼浇筑工艺要求参照土建施工专项方案。模板采用木模板，下部模板内外在垫层及地基上打上定位钢筋，上部用

木方内外支撑加固，支撑要牢固，确保浇筑的砼扩大基础尽量圆顺。特别注意的是基础钢筋在扩大基础上的预插定位，一定要在垫层上弹出

定位要准确，固定要可靠，预插筋要用弯好的①20钢筋内外加固定位并在模板上固定好，严防错位。

(3)、基础

基础砼设计要求是C35,模板也是采用木模板，由于油罐基础是圆柱体，为确保浇筑的基础圆弧自然圆顺，内模的内侧和外模外测每隔250要背一根立木方，再用弯好的①20钢筋随对拉杆加固。为保证几何尺寸准确不爆模，模板除用木方钢筋加固外，内外模板还要用埋墙对拉螺杆拉紧，对拉螺杆最底排距基础底面不大于250,下数第二、三排间距不大于500,上部二排根据高度等分，对拉杆横行间距不大于500,模板内圆上下还要用钢管井字对撑牢固，防止模板偏移。砼浇筑时要周边均匀上升，施工工艺基本与消防水池浇筑工艺相同。砼浇筑前,钢筋、模板、预埋件一定要经过自检、复检、报检等检查验收(扩

大基础相同),检查合格并填写浇筑施工许可证签字后才能浇筑砼。浇筑前一天

要跟搅拌站联系确认，报清楚砼的标号和抗渗等级，避免发错,砼运到现场后要仔细验收，确认无误后方能浇筑入模，并按规定制作试件。

砼基础拆模后在回填之前要洒水养护，养护时间不少于7天或直至回填完成。

(4)、罐底以下结构层

基础完成后，要控制好拆模时机，不能拆的太早，模板拆除后，待基础达到一定强度后才能回填中心部分的砂卵石换填层，该部分换填

参照基坑超挖换填工艺进行，换填高度应低于设计标高400mm换填后经触探及密实度检测合格后才可做100厚的隔油防水层，隔油防水层底层采用C35砼浇筑,浇筑时表面要做到平整密实，便于防水层的施工,防水层可按仓库屋面防水工艺施工。隔油防水层完成后经检查合格才能铺设200厚的砂垫层，要选用比较干净的河砂。最后铺设100 厚的沥青砂，熬制沥青时要注意防火安全，远离现储油罐，确保安全施工。

(5)、钢筋制作与绑扎的质量要求及保证措施

质量标准：

1)、主控项目：

①、钢筋应有出厂质量证明书和进场复检报告，钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

②、钢筋的焊接头、电渣压力焊接头、机械接头按规范要求取

试件，其机械性能、试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。

③、用HRB335级钢筋；箍筋末端135°及平直段10d和直筋末端180°弯钩。

④、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合

设计要求和施工规范的规定。

2）、一般项目：

①、钢筋应平直、无损伤、表面不得在裂纹、油污颗粒状和片状老锈，钢筋表面应清洁，进场时和使用前严格检查。钢筋网片和骨架的绑扎和焊接质量应符合GB5020—2002验收规范要求。

②、绑扎接头应符合施工规范的规定，每个搭接长度不小于规

定值。纵向受力钢筋机械接头及焊接接头连接区段的长度为35d且不

小于500 mm

③、焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，对焊接头处弯折不大

4°,对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.4d，且不大于2mm电弧焊接头、焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。手工电弧焊接接头质量标准和检验方法，详见《钢筋焊接及验收规程》。

保证措施：

严格按操作规程操作，按规范标准检查验收（详见土建专项施工方案）

（6）、模板支设的质量标准及保证措施

模板的实测允许偏差值详下表: