钢结构彩钢屋面板施工方案

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压型彩钢屋面板施工方案

一、工程概况及特点

1、工程概况

本工程组织设计编制的范围主要包括，钢梁钢柱、檩条、彩钢版、天沟及保温防水、脊板等安装。、工程特

施工特点：屋面板单坡长度最长达1米，如何处理屋面的合理搭接，保证屋面在运输及现防水性能杜绝工程的漏水隐患和保温性能是

该工程的关键。因此存放过程中，通过铺垫及外部包装，杜绝彩钢板漆面受到损，施工时保本工程屋面坡度的最合理搭接，来完善屋面的防水性能

同时，屋面系统结构层次多，构造复杂，且先后施工的顺序单一。因此，需要在力、物力及制作进度等方面合理安排，运输上给予充分考虑

二、施工部署

1、工程目标

工期控制在30天内，开工日期以工程实际情况及现场实际条件（1）工期目标：来确定（以签章的开工报告为准）

质量目标：合格）（2安全文明目标：杜绝因工伤害和机械设备事故，施工现场无火灾事故，）（3

文明施工，服从现场文明方面的管理。

2、施工总体安排

先进行扩建包装车间的施工，具体屋面系统的安装顺序为：钢梁钢柱----

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主檩条——次檩条——屋面底层板————保温棉—————屋面上层

板安装檩条安装工艺流程：钢结构偏差测量及调整——檩条的安装——标高调整）檩条安装方法：采用主檩、双次檩结构，第一道次檩通过在主檩条上设置檩托1（板用螺栓与主檩条连接。安装顺序为由屋面低处向屋中心施工。在屋面施工前进行钢结构偏差的测量，根据测量数据加工主、次檩檩托，根据次檩条的长度确定檩板位置并编号。在檩托安装时根据已测设的位置将不同高度的檩托对号入座。檩㎜，并进行围焊，在清除焊渣后在就位后与主檩条进行焊接，焊脚高度不小行防腐处理在檩托焊接后重新在檩托板上测出标高，根据已知标高进行檩条安装，利用椭圆进行细部微调，并利用钢垫片焊接定位檩条的运输、堆放必须规范，有防变形措施。在施工时，先在地面检查檩条的变形情况，对变形严重的及时进行矫正。因檩条安装是整个屋面系统的开始即基础，安装的好坏关系到屋面连接件的安装精度及屋面能否自由滑移的要求。屋面檩条除保证自身连接要求外，檩条的安装位置、标高、弧度、挠度、间距应

符合屋面板安装精度要求。次檩条和主檩条连接用自攻螺栓直接固定。如下图：）屋面底层板安装（2板材的堆放：

板材在运至现场后，临时堆放过程中应有足够的支撑，同时堆放高度不宜

过高，以防止板材的变形，并有一定的防雨措施及排水坡度。如下图：

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板材的提升：

板材吊装应配制专用的吊装架，用吊机整捆提升，板材与吊装绳接触处应加设

防磨垫，每种规格的板材根据使用情况合理吊放在檩条上，并用白棕绳固定。压型

钢板吊至屋面贮备开始安装时，应注意确保所有的搭接边朝将要安装的屋面这边，否则不仅会翻转钢板，还会使钢板调头。在固定第一块钢板之前，确保其位置的垂直和方正，并将它正确地落在与其他建筑构件相关的位置上铺设板材将定制的下层板提升至檩条上端，按深化排版图进行次序铺设。两块板缝处预留，待第二块板就位后再固定板材安装连接点的处理：屋面底层板安装采用直接进行连接固定，见如详图）保温棉安装3当安装完屋面底层板之后，接下来开始玻璃保温棉。将离心玻璃棉沿垂直于檩条方

向铺开，然后用固定座将棉毡固定在檩条上；同时需要注意，为有效防止室内外温差的传递速度，减少“冷桥”效应，应把保温棉按上下错缝铺设。保温棉施工时的注意事项：在上层保温棉毡铺设时，在屋面固定座位置事先用刀片开小口后，将固定座穿入。保温棉因打卷被充分压缩，厚度测量可在开卷拍打小时以上充分回弹后进行。后或翻卷后4为保证玻璃纤维保温棉的铺设不受天气影响，屋面板与保温材料平行施工，施工时应避免对已安装的固定座及钢丝网的破坏，并有突击强风设施，采用安全网全部覆盖。精心整理．

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（4）上层板固定支座的安装

施工工艺流程：测量放线——固定座安装——检查安装质量及修正

测量放线：在固定座安装前先应根据屋面板材安装方向即已测设的控制点在屋面檩条上订出各种固定座的安装位置。

固定座的安装：屋面上层板支座安装质量控制思路，在屋面板安装后，因热胀冷缩过程中，能使屋面板自由滑移。为防止出现因支座安装不正确在屋面板滑移的过程

36度直立能使屋面板在前后两个方向共6㎝的滑移这就解5米左右范围内可通长36度咬口式搭接。连接可靠、安装方密封——清理检修

堆放就位：屋面板加工成型后，将在屋面上有临时的堆放，堆放时为了不磨坏钢板表面，须设置有效的垫块在板上。

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精心整理安装并固定：屋面板通过专用的隐藏式固定座与檩条固定，为有效的防止室内外温差的传递速度，须在支座下面设置绝缘块，

这样能有效的防止“冷桥”效应的产生。屋面板的现场施工：具体

做法如下图所示

第一部：先将第一列固定座固定，每根檩条上面一个，以便他们能正确地与钢板内肋和中心肋咬合第二步：将第一块钢板安装已固定好的固定座上，安装时用脚使其与每块固定座中心肋和内肋的底部压实，并用它们完全咬合第三步：将第二块钢板放在第二列固定座上后，内肋叠在第一块钢板或前一块钢板的外肋上，中心肋位于固定座的中心肋直立边上。钢板锁定用专用固定锁定机检验与调整主要检验板材与固定座是否完全连锁及屋面板平行度调整，检验的第一种方法是着正在安装的钢板的全长走一次，将一只脚踩在紧贴重叠内肋底板处，另一只脚以规则的间距踩压联锁肋条的项部，同样也要踩压每个夹板中心肋的顶部，为了达到完全联锁，重叠在下面的外肋外的凸肩，必须压入搭接内肋的凹肩。暗扣板谷峰搭接边应逆常年主导风向铺设。检验的第二种方法是测量已固定好的钢板宽度，在其顶部和底部各测一次，以保证不出现移动扇形，在某些阶段，如安装至一小时，还应测量从已固定的压型钢板底部至屋面的六边或完成直线的距离，以保证所固定的精心整理．

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