材料腐蚀与防护报告

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化工大气的腐蚀与防护范文(2篇)

化工大气的腐蚀与防护范文(2篇)

化工大气的腐蚀与防护范文化工大气中的腐蚀问题是化工企业所面临的重要挑战之一。

腐蚀不仅会损害设备的性能和寿命,还可能引发安全事故。

因此,对化工大气中的腐蚀进行防护措施具有重要的意义。

本文将以____字来阐述化工大气的腐蚀问题以及相应的防护技术。

第一部分:化工大气的腐蚀问题在化工生产过程中,存在大量的化学品和腐蚀性气体,这些物质会对设备和管道进行腐蚀。

腐蚀的主要原因有以下几个方面:1. 高温:化工过程中,很多反应需要在高温下进行。

高温会导致金属结构的晶粒长大,降低金属的硬度和耐蚀性,使其容易受到腐蚀。

2. 湿度:湿度高的环境容易形成腐蚀性的酸性环境,加速金属的腐蚀。

湿度还会导致物质吸附在金属表面,形成保护层,阻碍腐蚀的发生。

3. 腐蚀性气体:化工大气中常常存在硫化氢、氯化氢等腐蚀性气体,这些气体能与金属发生反应,形成金属的氯化物、硫化物等腐蚀产物。

4. 溶液环境:在某些化工过程中,设备和管道内会存在酸性、碱性或盐性溶液,这些溶液能够导致金属的腐蚀。

腐蚀问题对化工设备的性能和寿命造成严重的影响。

首先,腐蚀会导致设备结构的损坏,甚至出现渗漏和破裂的情况,造成设备失效。

其次,腐蚀会降低设备的工作效率,导致产品质量下降。

最重要的是,腐蚀还会引发安全事故,威胁操作员的生命安全。

第二部分:化工大气的腐蚀防护技术针对化工大气的腐蚀问题,需要采取一系列的防护措施,保护设备和管道的完整性和安全性。

下面将介绍几种常见的腐蚀防护技术。

1. 材料选择:在设计和选择设备和管道材料时,应考虑到腐蚀环境的特性,选择具有较好耐腐蚀性能的材料。

常见的耐腐蚀材料有不锈钢、镍基合金、钛合金等。

2. 表面涂层:将腐蚀性物质接触的金属表面进行涂层处理,形成保护层,阻止腐蚀的发生。

常见的涂层材料有陶瓷、橡胶、聚合物等。

3. 阳极保护:通过在金属表面加上一层耐腐蚀的阳极材料,形成保护层,防止腐蚀的发生。

常见的阳极材料有铝、镁等。

4. 隔离层:在设备和管道周围设置隔离层,以减少腐蚀性物质对金属结构的侵蚀。

金属材料的腐蚀与防护

金属材料的腐蚀与防护

金属材料的腐蚀与防护金属材料在使用过程中容易受到腐蚀的影响,从而降低其机械性能和寿命。

为了延长金属材料的使用寿命,保护措施是至关重要的。

本文将讨论金属材料腐蚀的原因和常见的防护方法。

一、金属材料腐蚀的原因金属材料腐蚀的原因主要包括化学腐蚀和电化学腐蚀两种。

1. 化学腐蚀化学腐蚀是指金属材料与大气中的氧、水、酸、碱等物质发生反应,导致金属表面发生变化。

常见的化学腐蚀有氧化腐蚀、酸性腐蚀和碱性腐蚀等。

氧化腐蚀是指金属与氧气反应生成金属氧化物的过程。

例如铁与氧气反应生成铁氧化物,即常见的铁锈现象。

在湿润环境下,氧化腐蚀速度更快。

酸性腐蚀是指金属与酸性溶液接触产生的化学反应。

常见的酸性腐蚀有硫酸腐蚀、盐酸腐蚀等。

酸性腐蚀可导致金属材料表面产生腐蚀坑。

碱性腐蚀是指金属与碱性溶液接触产生的化学反应。

常见的碱性腐蚀有氢氧化钠腐蚀、氢氧化钾腐蚀等。

碱性腐蚀会使金属表面发生腐蚀、变硬或变脆等。

2. 电化学腐蚀电化学腐蚀是指金属在电解质中发生的电化学反应导致腐蚀现象。

电化学腐蚀包括阳极腐蚀和阴极腐蚀。

阳极腐蚀是指金属作为阳极,在电化学反应中溶解生成阳离子。

金属表面因此变薄,甚至出现孔洞。

例如,铁的阳极腐蚀就是普遍的铁锈现象。

阴极腐蚀是指金属作为阴极,在电化学反应中受到硬币金属材料的腐蚀与防护电子供给,发生反应并生成金属阳离子的过程。

阴极腐蚀可导致金属表面发生凹陷或沉积物形成。

二、金属材料的防护方法金属材料的防护方法主要包括表面涂层、阳极保护和电化学防护等。

1. 表面涂层表面涂层是指在金属材料表面形成一层附着力强的保护层。

常见的表面涂层有油漆、镀层和涂覆层等。

这些涂层可以隔绝金属材料与环境介质的接触,从而减少腐蚀的发生。

2. 阳极保护阳极保护是通过在金属材料上施加电流,使其成为阴极从而抑制腐蚀的发生。

常用的阳极保护方法有热浸镀锌、电镀和阳极保护涂层等。

这些方法可在金属材料表面形成一层保护膜,提供额外的保护。

3. 电化学防护电化学防护是利用电化学原理减缓金属材料腐蚀的速率。

锌合金材料的腐蚀与防护技术研究

锌合金材料的腐蚀与防护技术研究

锌合金材料的腐蚀与防护技术研究锌合金是一类常用的金属材料,它具有优秀的机械性能、耐腐蚀性能和高温抗氧化性能,在广泛应用于航空、汽车、军品等领域的同时,也受到了许多腐蚀问题的困扰。

所以,研究锌合金材料的腐蚀和防护技术,对于提高其使用寿命和安全性具有重要意义。

锌合金的腐蚀原因腐蚀是锌合金材料在各种恶劣环境下劣化失效的主要原因。

腐蚀的发生与多种因素相关,主要包括化学腐蚀、电化学腐蚀和微生物腐蚀等。

化学腐蚀是由于锌合金材料在酸、盐、碱等化学品的作用下发生化学反应而产生的,通常表现为锌合金表面被腐蚀、锈蚀、烧蚀等。

而电化学腐蚀是由于锌合金材料在电解质溶液中发生氧化还原反应,从而引起的。

另外,微生物腐蚀是由细菌、真菌等微生物的代谢产物和活性物质引起的,通常表现为锌合金材料表面被腐蚀、变色、起泡等。

锌合金材料的防腐措施为了避免锌合金材料的腐蚀,防腐措施是必不可少的。

常用的防腐措施主要有表面处理、化学镀锌、电镀锌、阳极氧化等。

表面处理是指在锌合金材料表面形成一层防护涂层或化学反应膜,从而起到防止腐蚀的作用。

常用的表面处理方法包括喷涂、电镀、阳极氧化等。

其中,喷涂涂料是最常见的表面处理方法之一,其作用是在锌合金表面形成一层致密的涂层,能够隔绝空气、水、化学品等大气环境中的腐蚀介质。

电镀和阳极氧化技术也常用于锌合金材料的表面处理,可以提高其耐腐蚀性能和美观度。

化学镀锌是指在锌合金表面通过化学反应的方式形成一层锌合金层,从而提高锌合金的耐腐蚀性能。

电镀锌技术则是通过电化学反应,在锌合金表面形成一层纯锌层或锌合金层,以增强锌合金材料表面的耐腐蚀性能。

阳极氧化是一种基于电解质的技术,通过控制阳极电位,在锌合金表面形成一层致密、均匀的氧化膜,从而提高锌合金的耐腐蚀性能和表面硬度。

总的来说,表面处理技术、化学镀锌、电镀锌、阳极氧化等防腐措施都可以有效地提高锌合金的耐腐蚀性能。

但在实际应用中,不同工况和使用环境下,采取不同的防腐措施,才能最大限度地提高锌合金的使用寿命和安全性。

材料腐蚀与防护

材料腐蚀与防护

材料腐蚀与防护材料腐蚀是指材料与周围环境中的物质相互作用,导致材料发生物理性或化学性变化,失去原有功能和性能的过程。

腐蚀常见于金属材料,特别是铁、钢等容易受到氧气、水和酸碱等物质的侵蚀。

本文将介绍材料腐蚀的原因和常见的防护方法。

材料腐蚀的原因主要有以下几点:第一,氧气的作用。

氧气在空气中广泛存在,与金属材料接触会发生氧化反应,形成金属氧化物,导致材料表面腐蚀。

第二,水的作用。

水中溶解了许多化学物质,如氯离子、硫酸根离子等,它们会与金属发生反应,形成腐蚀物质。

此外,水的存在也会促进材料内部的电化学反应,加速腐蚀过程。

第三,化学物质的作用。

强酸、强碱及其他有害物质的存在都会对材料造成严重的腐蚀。

第四,电化学作用。

当金属表面存在局部缺陷或异质金属接触时,会形成电池,产生金属的电化学腐蚀。

为了防止材料腐蚀,可以采取以下方法:第一,选择抗腐蚀性能良好的材料。

如不锈钢、铝合金等具有良好的抗腐蚀性能,可以用于制造对抗腐蚀要求较高的产品。

第二,通过表面处理来增加材料的抗腐蚀能力。

如镀锌、喷涂等处理方法可以在材料表面形成一层保护膜,起到防腐蚀的作用。

第三,采用防护层。

比如在金属材料表面涂覆一层抗腐蚀的涂料,阻隔外界侵蚀材料的物质。

第四,进行电化学保护。

如防腐蚀涂层中引入金属粉末,形成阳极保护,避免材料发生电化学腐蚀。

第五,加强材料的维护与保养。

定期清洗、除锈、涂层修补等方法可以延长材料的使用寿命。

需要注意的是,不同材料腐蚀的原因和防护方法有所差异,应根据具体情况采取相应的防护措施。

此外,在使用过程中也需要注意环境条件和操作规范,避免因不当操作而引起的腐蚀问题。

总之,材料腐蚀是一个普遍存在的问题,对材料的使用寿命和性能产生不良影响。

通过选择合适的材料和采取科学有效的防护方法,可以延长材料的使用寿命,提高产品的质量和性能。

金属材料腐蚀与防护技术

金属材料腐蚀与防护技术

金属材料腐蚀与防护技术随着工业领域的迅速发展,金属材料在各个领域都得到了广泛的应用。

同时,金属材料面临的问题也日益凸显,其中最重要的问题就是腐蚀。

由于金属材料在各种环境条件下都容易受到腐蚀的影响,因此腐蚀防护技术的研究和应用就显得尤为重要。

本文将针对金属材料腐蚀的原因、分类以及防护技术进行详细介绍。

一、金属材料腐蚀原因金属材料腐蚀的原因主要是与金属材料所处的环境和自身的性质有关。

主要有以下几个方面:1、化学腐蚀化学腐蚀是由于金属材料与化学物质发生反应而引起的。

如淬火后的钢容易被水氧化,生成三氧化二铁,长期浸泡在水中则容易生锈。

金属材料在工业生产中,也容易受到各种酸、碱、盐等化学物质的侵蚀。

2、电化学腐蚀电化学腐蚀是由于金属材料在电化学作用下发生的氧化还原反应而引起的。

金属材料在介质中与其他金属或非金属材料接触,会形成不同的电位差,从而产生电化学腐蚀。

例如,海洋中的金属材料由于电化学反应,具有较高的腐蚀性。

3、应力腐蚀应力腐蚀是由于金属材料处于受到张、压或弯曲等应力状态下,而发生的的腐蚀反应。

应力腐蚀会导致金属材料的疲劳强度降低,腐蚀现象加剧。

二、金属材料腐蚀分类金属材料的腐蚀分类主要有以下几种:1、均匀腐蚀均匀腐蚀是指金属材料在腐蚀过程中,腐蚀面积均匀增加的一种腐蚀方式。

均匀腐蚀主要发生在金属表面,是金属材料最普遍的腐蚀方式。

2、点蚀腐蚀点蚀腐蚀是金属表面发生的一个局部的、离散的、深度不大的腐蚀现象。

点蚀腐蚀一般是由于金属表面在处理和使用时,留下的局部腐蚀敏感点,引发的腐蚀现象。

3、晶间腐蚀晶间腐蚀是指金属材料表面发生的沿晶或穿晶腐蚀现象。

晶间腐蚀主要是由于金属材料在焊接、热处理或其他加工过程中,使金属的晶粒尺寸产生变化,引起的局部腐蚀。

4、异种金属腐蚀异种金属腐蚀是由于两种金属在接触时产生静电势差,引起电化学反应导致的。

异种金属腐蚀一般发生在金属之间的缝隙或切口。

三、金属材料腐蚀防护技术为了减少金属材料腐蚀,保护金属材料的使用寿命,防止不必要的损失,研究金属材料的防腐技术变得尤为重要,其中主要有以下几种:1、涂层防护涂层防护是通过分别使用各种防腐涂层,将金属材料表面进行涂覆,形成一层保护层。

金属材料的腐蚀与防护

金属材料的腐蚀与防护

金属材料的腐蚀与防护腐蚀是指金属在与周围环境接触时由于电化学反应而发生的物理和化学变化的过程。

金属腐蚀是一个普遍存在的问题,不仅造成财产损失,还对人类的健康和环境产生不良影响。

因此,关于金属材料的腐蚀与防护问题,各行业和领域都给予了高度重视。

一、腐蚀的原因和类型1. 腐蚀的原因金属腐蚀主要有两个原因。

一是金属与周围环境中的氧气、水等物质发生化学反应,生成氧化物等化合物;二是金属与电解质溶液发生电化学反应,形成阳极、阴极和电解质等电池原理。

2. 腐蚀的类型根据腐蚀形式的不同,可以将金属腐蚀分为四种类型:(1)干腐蚀:在无水或低湿度环境下发生,如金属在高温下与氧气反应产生氧化物。

(2)湿腐蚀:在潮湿环境中,金属表面吸湿形成水,与氧气反应形成氧化物。

(3)电化学腐蚀:与电解液或电解质接触时,金属与电解液形成阳极和阴极的电池反应。

(4)微生物腐蚀:由微生物产生的酸性物质或氧化物,与金属发生化学反应,导致腐蚀。

二、金属材料的常见腐蚀问题1. 铁的腐蚀铁是最常见的金属之一,容易发生腐蚀。

铁腐蚀的主要形式是生锈。

在湿润环境中,铁与氧气反应生成赤铁矿(Fe2O3·xH2O)或者磁性赤铁矿(Fe3O4),导致铁的表面产生氧化物层。

2. 铜的腐蚀铜也容易发生腐蚀,主要是由于与湿润环境中的硫化物、氯化物和氧化物形成腐蚀性物质。

铜腐蚀的结果是产生铜绿或黑色氧化物。

3. 铝的腐蚀铝在大气中会形成均匀的氧化铝膜,具有自我防护的能力,但在潮湿或受到酸性、碱性环境的侵蚀下,仍然容易发生腐蚀。

4. 不锈钢的腐蚀不锈钢是抗腐蚀性能较好的材料之一,但并不是不会腐蚀。

不锈钢的腐蚀主要是由于破坏了其表面的无氧化膜或者遭受强酸、强碱等腐蚀性物质的侵袭。

三、金属材料腐蚀防护方法为了延长金属材料的使用寿命,减少腐蚀引起的损失,人们采取了各种腐蚀防护措施。

1. 表面涂层金属表面涂层是最常见的一种腐蚀防护方法。

常见的涂层材料包括漆膜、金属覆层和非金属覆层等。

材料腐蚀与防护

材料腐蚀与防护一、引言材料腐蚀是指材料在特定环境中受到氧化、化学物质侵蚀等因素的破坏和损害。

腐蚀不仅对材料的完整性和性能产生负面影响,还可能带来安全隐患和经济损失。

因此,研究材料腐蚀的机理和方法,以及防护技术的应用具有重要意义。

二、材料腐蚀的机理材料腐蚀的机理主要包括电化学腐蚀、化学腐蚀和微生物腐蚀等。

以下将对这些机理进行简要介绍。

1. 电化学腐蚀电化学腐蚀是指材料在电化学环境中受到电流和电位的影响,导致材料表面发生化学反应,进而发生腐蚀的过程。

电化学腐蚀可以分为阳极腐蚀和阴极腐蚀两种类型。

阳极腐蚀是指材料在电化学环境下,作为阳极溶解或发生氧化反应而腐蚀;阴极腐蚀是指材料在电化学环境下,作为阴极发生还原反应而腐蚀。

2. 化学腐蚀化学腐蚀是指材料在化学物质的作用下发生的腐蚀过程。

化学腐蚀可以是直接化学反应,也可以是材料表面受到化学物质吸附,形成新的腐蚀介质而引起的腐蚀。

化学腐蚀的速率与环境中化学物质的浓度、温度、PH值等因素密切相关。

3. 微生物腐蚀微生物腐蚀是指微生物在特定环境中对材料进行腐蚀的过程。

微生物腐蚀主要包括微生物产生的酸性物质引起的腐蚀以及微生物与材料表面形成生物膜而导致的腐蚀。

微生物腐蚀往往与湿度、温度、气氛等环境因素密切相关。

三、材料腐蚀的防护方法为了延长材料的使用寿命并减少腐蚀造成的损失,需要采取相应的防护措施。

下面将介绍一些常见的材料腐蚀防护方法。

1. 表面涂覆表面涂覆是一种常用的材料腐蚀防护方法,通过在材料表面形成一层保护性涂层,阻隔材料与外界环境的接触,达到防蚀的目的。

常见的涂层材料有有机涂料、金属涂层和无机涂层等。

涂覆方法包括喷涂、涂刷、浸渍等。

2. 阳极保护阳极保护是利用特定材料作为阳极,在电化学环境中提供电流以保护被腐蚀材料的一种方法。

通过阳极保护,可以将被腐蚀材料设定为阴级,从而抑制电化学腐蚀的发生。

阳极保护常用于金属结构、管道等设施的防腐。

3. 选择合适材料在设计和选择材料时,应根据不同的工作环境和使用要求,选择合适的材料来抵抗腐蚀。

腐蚀性分析报告

腐蚀性分析报告摘要:本文对腐蚀性进行了详细的分析。

通过实验和数据分析,我们了解了腐蚀的原因、对环境和物品的影响以及腐蚀的预防措施。

通过此报告,我们希望提高人们对腐蚀的认识,减少腐蚀对物品和环境造成的损害。

引言:腐蚀是指金属或其他材料与环境中的化学物质相互作用而导致的物质破坏现象。

腐蚀对工业和日常生活中的物品和设备造成了重大的经济损失,同时也对环境造成了污染。

因此,研究腐蚀以及预防腐蚀的方法具有重要的意义。

方法:为了分析腐蚀性,我们进行了一系列的实验。

首先,我们选择了几种不同的金属材料,并将其暴露在不同的环境中。

接下来,我们观察并记录了金属在不同环境中的变化。

我们还对腐蚀速度进行了测试,以确定金属腐蚀的程度。

结果:根据实验结果,我们可以得出以下结论:1. 不同金属对不同环境的腐蚀反应各不相同。

某些金属对某些环境具有较高的抵抗力,而对其他环境则更为脆弱。

2. 温度和湿度是导致金属腐蚀的主要因素。

高温和湿度会加速金属腐蚀的速度。

3. 酸性环境对金属腐蚀的影响较大,碱性环境也具有一定的腐蚀性。

讨论:腐蚀对经济和环境产生了重大影响。

腐蚀导致了大量的财产损失,并产生了有害的化学物质。

因此,采取腐蚀预防措施至关重要。

在实验过程中,我们发现以下一些腐蚀防护方式可以有效降低腐蚀的发生:1. 表面涂层:通过在金属表面涂覆一层保护性涂层,可以防止物质与金属直接接触,从而减少腐蚀的可能性。

2. 电化学方法:如阳极保护和阴极保护等,通过施加一定的电流,将金属的腐蚀电位调整为一个较低的值,可以减缓腐蚀速度。

3. 选择合适的材料:在设计和选择材料时,应考虑其对特定环境的腐蚀抵抗能力。

结论:腐蚀对经济和环境造成了严重的影响,因此需要采取一系列措施进行腐蚀预防。

通过实验和数据分析,我们了解了腐蚀的原因、对环境和物品的影响以及腐蚀的预防措施。

我们希望通过此报告提高人们对腐蚀的认识,减少腐蚀对物品和环境造成的损害。

为了进一步研究腐蚀性,我们建议在未来的研究中可以考虑更多不同因素的影响,以制定更有效的腐蚀预防策略。

材料腐蚀与防护措施

材料腐蚀与防护措施材料腐蚀是指材料与其周围环境发生化学反应导致其性能和结构的损坏。

腐蚀不仅会导致材料的损坏,还会对设备和结构的安全性和可靠性产生不良影响。

因此,采取有效的防护措施对于材料的长期使用非常重要。

本文将介绍材料腐蚀的类型、原因和防护措施。

材料腐蚀的类型可以分为电化学腐蚀和化学腐蚀两类。

电化学腐蚀是指材料与电解质溶液或湿气发生化学反应,产生电流从而导致腐蚀;化学腐蚀是指材料直接与化学物质反应,导致其性能和结构的损坏。

造成材料腐蚀的原因有很多,主要包括以下几点:1.酸碱介质:酸和碱是常见的腐蚀介质,它们能够与材料表面发生反应,形成溶解产物进而导致腐蚀。

2.湿气和水:湿气和水中含有溶解的氧、二氧化碳等物质,这些物质能够在材料表面形成一层氧化膜,导致腐蚀。

3.盐类:盐类是一种常见的腐蚀介质,例如氯离子在湿气和水中能够形成氯离子溶液,从而引起腐蚀。

4.金属接触:不同金属之间发生接触,会引起电化学腐蚀,产生电流从而导致腐蚀。

为了有效防护材料腐蚀,人们采取了多种防护措施。

下面将介绍几种常见的防护措施:1.涂层防护:在材料表面涂覆一层防腐蚀涂料,能够有效隔绝材料与环境介质的接触,起到防护作用。

常见的涂层材料有油漆、涂层树脂等。

2.电镀防护:通过电化学方法,在材料表面形成一层金属镀层,起到阻止材料与环境介质接触的作用。

常见的电镀材料有镀铬、镀锌等。

3.合金防护:通过在材料中添加一定比例的合金元素,改变材料的化学性质,提高其抗腐蚀性能。

4.热处理防护:通过对材料进行热处理,改变材料的晶体结构和化学成分,提高其抗腐蚀性能。

5.等离子体涂层:利用等离子体技术,在材料表面形成一层陶瓷涂层,有效防止材料与环境介质的接触。

6.选择合适的材料:对于一些特殊环境下的材料使用,应选择具有抗腐蚀性能的材料,例如不锈钢、高温合金等。

综上所述,材料腐蚀对设备和结构的使用寿命和安全性产生不良影响,因此采取有效的防护措施非常重要。

腐蚀事例分析及防护方法

腐蚀事例分析及防护方法腐蚀实例分析及防护方法(应力腐蚀实例)【1】北方一条公路下蒸气冷凝回流管原用碳钢制造,由于冷凝液的腐蚀发生破坏,便用304型不锈钢(0Cr18Ni9)管更换。

使用不到两年出现泄漏,检查管道外表面发生穿晶型应力腐蚀破裂。

分析:北方冬季在公路上撒盐作为防冻剂,盐渗入土壤使公路两侧的土壤中的氯化钠的含量大大增加,奥氏体不锈钢在这种含有很多氯化物的潮湿土壤中,为奥氏体不锈钢发生应力腐蚀破裂提供特定的氯化物的环境,从而发生应力腐蚀。

防护措施:1、把奥氏体不锈钢管换成碳钢管【2】某化工厂生产氯化钾的车间,一台SS-800型三足式离心机转鼓突然发生断裂,转鼓材质为1Cr18Ni9Ti。

经鉴定为应力腐蚀破裂。

分析:氯化钾溶液经过离心转鼓过滤后,氯化钾浓度升高。

然而离心转鼓的材质为(1Cr18Ni9Ti)奥氏体不锈钢。

而氯离子的含量远远超过发生应力腐蚀的临界氯离子浓度,为奥氏体不锈钢发生应力腐蚀破裂提供特定的氯化物的环境。

所以转鼓会发生应力腐蚀从而发生断裂。

防护措施:1、更换转鼓的材质定期清洗表面的氯化物【3】CO2压缩机一段、二段和三段中间冷却器为304L (00Cr19Ni10)型不锈钢制造。

投产一年多相继发生泄漏。

经检查,裂纹主要发生在高温端水侧管子与管板结合部位。

所用冷却水含氯化物0.002%~0.004%。

分析:管与管板连接形成的缝隙区。

由于闭塞条件使物质迁移困难,容易形成盐垢,造成氯离子浓度增高。

高温端冷却水强烈汽化,在缝隙区形成水垢使氯化物浓缩。

防护措施:1、改进管与管板的联接结构,消除缝隙。

2、立式换热器的结构改进,提高壳程水位,使管束完全被水浸没。

3、管板采用不锈钢—碳钢复合板,以碳钢为牺牲阳极【4】一高压釜用18-8不锈钢制造,釜外用碳钢夹套通水冷却。

冷却水为优质自来水,含氯化物量很低。

高压釜进行间歇操作,每次使用后,将夹套中的水排放掉。

仅操作了几次,高压釜体外表面上形成大量裂纹。

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3 化学转化膜 金属表面原子与介质中的阴离子发生反 应生成化合物薄膜 4 暂时性覆盖层 暂时达到金属防锈效果,使用前可以很 方便的除去,如可剥性塑料
(4) 电化学保护 阴极保护: 1 被保护金属与直流电源负极相连 2 在被保护设备上连接一个电位更负的 金属做阳极 阳极保护:被保护设备与外加电源的正极 相连,在一定的电解质溶液中将金属阳极极化 至一定电位,在此电位下金属能建立起钝态并 维持钝态,则阳极过程受到抑制。
海水腐蚀的防护: (1)合理选材,研究新材料
(2)合理的结构设计 (3)覆盖层保护 这是最普通而重要的方法。作用在 于使金属制品与介质隔离,防止或减少金 属腐蚀。
1 金属覆盖层 加工方法:电镀、化学镀、热喷镀、渗 镀、热镀、包镀、物理气相镀、化学气相 镀等 2 非金属覆盖层 分为有机涂层和无机涂层 比如防锈漆、树脂涂料、塑料涂层、玻 璃涂层、水泥涂层、陶瓷涂层等
材料腐蚀与防护
• 腐蚀现象
材料是人类赖以生存的物质基础。
定义: 材料腐蚀是材料受其周围环境介质的化学、 电化学和物理作用下引起失效破坏的现象。
腐蚀过程可以是一种化学反应,更多时 候则是一种电化学反应。
腐蚀的分类: 按温度分类:常温腐蚀、高温腐蚀 按环境分类:大气腐蚀、海水腐蚀、土 壤腐蚀、微生物腐蚀 按破坏形式分类:全面腐蚀、局部腐蚀
(5) 缓蚀剂保护 加入到腐蚀介质中,来减缓金属腐蚀速 率
(6)联合保在海洋环境中遭受腐 蚀的失效破坏的现象。
海水特性: 海水中溶有大量的以NaCl为主的盐类, 正常海水的盐度一般在3.2%~3.7%之间, 随着深度增加,含盐量稍微增加。 海水有很高的电导率,PH通常在8.1~ 8.2之间。
正常情况下,海水表面层被空气饱和, 溶有一定的氧,这就决定金属在海水腐蚀 中主要以电化学腐蚀为主。
(4) 温度 一般认为,海水温度每升高 10`C,海 水中金属的腐蚀速度将随之增加。但是, 温度升高氧在海水中的溶解度下降,使金 属的腐蚀速度略有降低。
(5)流速 许多金属发生腐蚀与海水流速有较大关 系。尤其对铁、铜等常用金属存在一个临 界流速 ,超过此流速时,金属腐蚀明显加 快。
(6) 生物因素 海洋生物附着在材料表面,容易诱发缝 隙腐蚀。另外,微生物的生理作用产生氨、 CO2和H2S等腐蚀物质,会加速腐蚀。
在高流速的海水中,容易产生冲击腐蚀。 如果附着上沉积物,可能出现缝隙腐蚀。
金属在飞溅区腐蚀速率最大,海泥区速 率最慢。
影响海水腐蚀的因素: (1)盐度
当盐的浓度超过一定值,由于氧的溶解 度降低,金属的腐蚀速率下降。
(2) pH值 在深海处,pH值有所下降,此时不利 于在金属表面生成具有保护性的碳酸盐。 (3)氧含量 海水中的溶解氧是海水腐蚀的重要因 素。因为大多数金属在海水中的腐蚀受氧 去极化作用控制 。
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