加气混凝土外墙面抹灰层空裂的解决办法
喷砂处理工艺
喷砂工艺是混凝土表面处理的新型施工工艺。
它主要用于解决墙面抹灰空鼓、易开裂的质量通病，增加交活面美观。
一、喷砂工艺原理喷砂工艺是借助空气压缩机的压力，将特别配制的浆料喷射到混凝土基层表面，形成均匀的点状体，经过一定时间的养护，使其达到理想强度，从而增加基层与抹灰层之间的粘结力，达到防止空鼓开裂的目的。
二、喷砂工艺流程清理基层→润湿墙面→配制材料→喷砂施工→养护。
三、喷砂施工材料及特点（1）喷砂专用粉；（2）喷砂专用胶；（3）建筑砂；（4）辅料。
喷砂的厚度只有1~3mm，只是普通拉毛厚度的1/（3~4），这就势必要求喷砂材料各方面指标必须过硬，否则不能保证粘结强度及其他各方面的要求。
喷砂专用粉由优质保水、增强的高性能助剂配制。
喷砂专用胶采用合成树脂乳液为基料，此类材料的特点是渗透性好，能充分渗入到基层内部，耐水、耐冻融性能优异，抗压、抗折、抗拉伸强度等各项指标都优于水溶性胶粘剂，其缺点是渗透性、和易性差，不能很好地渗入到基层内部，分子在界面表面游移，而且材料降解后易产生众多微小的孔洞，这些孔洞会降低水泥砂浆的强度，所以不适合作为提高界面性能的粘结材料。
四、喷砂施工注意事项喷砂施工前应首先清理基层墙面的粉尘，修补小的孔洞，如果基层表面有脱膜剂，应用钢丝刷将脱膜剂清刷干净。
基层清理干净后将墙面喷水充分润湿，深度为3 mm左右，喷砂施工时应为内湿状态。
五、喷砂材料配合比及注意事项喷砂材料配合比应按粉：砂=1：（1.5~2.0）配制，并加喷砂专用胶搅拌均匀，搅拌时间应为1.5~2.0min。
搅拌好的材料应在2.5~3.0h之间用完，以防止硬化。
六、施工操作步骤施工时空气压缩机压力不得小于8Mpa，以确保喷砂附着力。
喷枪应与墙面保持垂直状态，距离为30~50cm，由上而下或由左而右匀速进行喷射施工。
喷砂点高度为1~3mm，底部直径2mm左右，以形成点、网状均匀覆盖基层为宜。
七、喷砂面养护喷砂结束待墙面初凝后开始喷水养护，一般1d喷水3~5次，待达到强度即可抹灰施工。
框架结构外墙抹灰工程的质量控制——以加气混凝土外墙为例
各个部位有 良好的凝 结硬化条件 ， 这样才 不至于砂浆硬化时水分 被吸走 。浇水量应该以水 分渗入砌块深度 ８ １ ０ ｍｍ的标准 为量 ， 且需在抹灰前一天进行。当天气干燥时 ， 抹灰墙面应该 多喷一遍 ３ ． １ 专用界面剂的使用 喷水后应该立即刷 一遍掺胶水泥浆 。 由于加气混凝 土吸水性大、 表面 强度 低 ， 专 业界面剂 的使用 水，
３ 预 防措 施
３ ． ２ 挂 网处 理
在抹灰层内增加 一道耐碱纤维 网， 可以提 高抹灰层 的抗 拉强 度 ，加强抵抗裂缝产 生的能力 。在选 料上 ，外墙外侧适 宜选用
２ 外墙抹灰的施工 问题及原 因分析
目前，很多加气混凝土的外墙面 设计一般采用普通砂 浆抹 １ ６ ０ ｇ ／ ｍｚ 的耐碱玻璃纤维 网格布 ， 内侧可选用 １ ４ ５ ｇ ／ ｍ ２ 的耐碱 玻 灰， 这在一定程度上给抹灰施工带来一定 的问题 。标准情况下 ， 璃纤维网格 布， 这样可 以适应 外墙 内外侧温差不 同的情况。 抹灰前应该在其表面用专业 的砂浆 或其他 有效的处理剂进 行处 理， 然 后才 能进行抹灰施工。抹灰时最好应该采用干粉料专用的 砂浆 。不过 由于行业标准 以及成本 的考虑 ， 业主及设计院往往忽 略了该要求 而采 用常规的做法 ，这在一定程度上 限制 了该材料 的大范 围推广 。在现场施工方面 ， 对于该材料应用都缺乏技术及 经验 ， 往往等到问题 出现 时才有所认识 。使用加气混凝土材料施
３ ． ３ 使用 聚 丙烯纤 维砂 浆
聚 丙烯纤维砂浆 的使 用可 以为各种砂浆面 层或基层表 面提 高抗裂性 。因为纤维可 以控制水 泥基体 内部微裂纹 的生成及发
展， 从而可 以很好 的阻碍裂缝的生成。 在聚丙 乙烯砂浆 中， 水泥作 为凝结材料 ， 会裹住大 量的微细纤维 ， 均匀分散 的纤维联结为乱 从而消耗了能量， 阻挡了裂纹的形成 。 纤 工 时比较 常见的 问题 是： 砂浆与墙体黏 结不 牢固， 从而导致外墙 向分布 的网状撑托系统， 抗 抹 灰后 出现 开裂 、 空鼓 、 渗漏等 问题 。导致这种情 况出现的原 因 维力学形态充分的抵 抗了水泥基体 的变形收缩，达到了抗 裂、
外墙抹灰涂料饰面双层网格布系统施工方法
外墙抹灰涂料饰面双层网格布系统施工方法.决了蒸压加气混凝土砌块外墙抹灰施工中常见的空鼓、开裂等质量问题。
本工法采用双层耐碱玻璃纤维网格布系统，利用乳浆型界面剂结合耐碱玻璃纤维网格布，改善抹灰层与墙体构造之间的粘接牢固，防止抹灰层与砌块墙体的空洞、空鼓现象。
在保温砂浆外披挂抗裂砂浆，并在抗裂砂浆内压入耐碱玻璃纤维网格布，有效避免外墙饰面的开裂，提高抹灰层整体抗裂能力。
同时，外刷专业渗透型结晶防水剂，改善抹灰层抗渗能力，提高外墙整体防水能力。
本工法适用于采用蒸压加气混凝土砌块外墙抹灰施工。
通过以上措施，可以有效解决蒸压加气混凝土砌块墙体与表面抹灰层经常出现空鼓、开裂现象的问题，提高工程质量。
本文介绍了外墙保温施工工艺流程及操作要求。
首先对基层进行清理和处理，包括清除灰尘、污垢、油渍、残留灰块、发泡剂等，剔平高凸处，清除外露钢筋、扎丝、钢钉等，修补蜂窝、麻面、露筋、疏松、凹进部分，填补门窗口与墙体交接处，进行必要的防锈防水处理。
其次进行垂直、水平控制线的吊垂直、套方、弹控制线工作，保证基层面做到横平竖直。
然后涂刷乳液型界面剂，做灰饼、冲筋，铺设第一层网格布。
最后进行保温砂浆施工、抗裂砂浆涂抹底层抗裂砂浆压入网格布、涂抹面层抗裂砂浆、涂刷专业防水层、披外墙柔性腻子、涂料饰面施工等步骤。
通过以上工艺流程及操作要点，能够有效解决外墙保温施工中的抹灰层空鼓、开裂、渗水等质量通病。
在梁、柱混凝土与蒸压加气混凝土砌块交接处，使用裁剪好的耐碱玻璃纤维网格布进行铺设。
搭接宽度应不小于50mm，转角处搭接长度不小于100mm，上下搭接长度不小于80mm，同时应避免网格布褶皱、空鼓、翘边。
铺设完成后，进行底层保温砂浆的涂抹，使用机械搅拌的无机轻集料保温砂浆，搅拌时间不少于3min，搅拌好的砂浆应在2h内使用完毕。
保温砂浆应均匀密实地覆盖墙壁面，抹灰厚度应到达灰饼厚度，并用大杠槎平。
门窗洞口垂直度、平整度达到规范要求后，进行找平压实，并在抹完保温层后24h内进行养护工作，严禁水冲、撞击和振动。
两防(防渗漏、防空鼓裂缝)重点控制措施
（1）水灰配合比： 水灰比越大（禁止现场加 水），干缩越大；此时，砼脱水干缩时，就会产 生表面裂缝。
二、空裂防治——砼结构常见裂缝
干缩裂缝
塑性裂缝
交接缝
温度裂缝
冻融裂缝
设计裂缝
荷载裂缝
沉降裂缝
军哥书海
塑性收缩裂缝
1、产生的原因：
（1）塑性收缩是指混凝土未凝结硬化前，还处 于塑性状态时发生的收缩。塑性收缩一般出现干 热或大风天气，即由于水分从混凝土表面蒸发损 失较快，导致的混凝土体积收缩裂缝，缝宽15mm，中间宽两端细且长短不一，深度一般不 大，只暴露在混凝土表面，也称之龟裂。
交接缝
温度裂缝
冻融裂缝
设计裂缝
荷载裂缝
沉降裂缝
军哥书海
冻融裂缝（冻结、融化反复交替）
1、产生的原因：
（1）在混凝土受冻过程中，冰冻应力使混凝土 产生裂纹。冰冻所产生的裂纹一般多而细小，因 此，在单纯冻融破坏的场合，一般不会看到较粗 大的裂缝。但是，在冻融反复交替的情况下，这 些细小的裂纹会不断地扩展，相互贯通，使得表 层的砂浆或净 浆脱落。 （2）冻融破坏不仅引起混凝土表面剥落，而且 导致混凝土力学性能的显著降低。
2、产生原因：
（1）墙体未浇水湿润就抹灰，造成墙面空裂； （2）为了增加砂浆和易性使用岩砂晶(保水节约 水泥，但易碱化反应)； （3）使用留滞过期的砂浆； （4）界面剂过期或品质不良； （5）粉煤灰砌块本身性能不稳定； （6）一遍成活。
二、空裂防治——抹灰空鼓、开裂
军哥书海
抹灰基层质量控制
1、灰缝砂浆干裂
重心产生了明显的偏离，整个构筑物发生不均匀 下沉。
2、特点：（2）多为深入或贯穿裂缝，与地面
墙面抹灰项目工程甩(喷)浆工艺标准做法指引
墙面抹灰工程甩（喷）浆工艺做法指引一、目的墙面抹灰的空鼓开裂是房屋建筑工程中的常见问题，其中墙面基层处理是抹灰工程的第一道工序，是后续工序顺利展开的基础，为减少墙面空鼓开裂，提高交楼质量，特编制抹灰工程甩（喷）浆工艺做法指引二、适用范围a、本操作指引适用于河南公司所有在建项目；三、工艺标准：“均匀不漏底、有毛刺扎手、手掰不动”（1）甩（喷）浆表面应均匀、平整；检验方法：仔细检查所有施工界面，不得出现直径大于20mm的空白底斑。
（2）甩浆施工界面浆点突出高度不小于5mm；喷浆点施工界面浆点高度应为4-8mm，圆点底部直径为10-15mm；形成圆点或网状形式均匀覆盖结构基层，控制浆点最大高差宜小于3mm,甩（喷）浆浆料平均覆盖施工界面应大于95%。
（3）成型且养护完毕的喷浆颗粒应能够牢固附着在基层上，无脱层、无空鼓，能够满足抹灰要求。
四、作业条件：喷浆施工环境温度不应低于5℃，当必须在低于5℃以下施工时，应采取有效措施确保工程质量。
五、施工范围：加气混凝土墙体、烟道外露部分、剪力墙、梁下有砌体的梁周边均需要甩（喷）浆，梁下无砌体的梁周边和顶棚不得喷浆并且做好防污染的保护措施。
六、两种工艺做法介绍：工艺一、墙面抹灰基层处理甩浆施工工艺（一）材料及工具准备砂子：中砂，无杂质、含泥量满足规范要求水泥：强度等级42.5的普通硅酸盐水泥建筑胶：宜采用聚乙烯醇熬制的建筑胶水，亦可使用优质符合要求的801，901等成品建筑胶；搅拌机具：手持机械搅拌钻钢丝网拍子制作：1、材料：7.5mm*7.5mm*1mm钢丝网（或其他规格也可使用）；直径32mm 的PPR管（或其它轻质高强材料）；2、拍面尺寸320mm*240mm （可适当调整），钢丝网折叠层数根据钢丝网规格确定，网格越大钢丝网层数越多（钢丝网规格为15mm*15mm*1mm的叠7-8层，规格为7.5mm*7.5mm*1mm的叠2-3层），固定于PPR管端部；3、钢板网做成中部凹陷，俩侧略突出形状（操作中较为省力）；（二）浆料制作浆料制作过程：水泥:砂子:建筑胶水配合比1 ：0.3:0.25（质量比）配制成浆料，物料添加顺序为：建筑胶水>水泥>砂子；物料按配比添加完成，先用铲预拌均匀，再用机械充分搅拌均匀；建筑胶水倒入拌置容器内按配比先加入水泥，再加入砂子浆料预拌机械充分搅拌均匀，机械搅拌时间不少于2min浆料搅拌完成粘稠状浆料（三）甩浆工艺流程及控制要点基层处理: 1、清理墙体基层的模板加浆料：将拌制好的浆料抹于拍子皮，油污、浮灰等杂物；2、剪力墙对拉螺杆孔打发泡胶封堵；3、提前半小时洒水湿润墙面；反面；甩浆：逐步均匀连续的将浆料拍于墙上，每次甩出的浆料均匀，力度适中（工人操作的熟练程度对甩浆效果影响较大）甩浆完成效果甩浆完成效果浆料初凝后应采用喷雾器养护，保持墙面完全湿润，从甩浆第二天开始采用洒水养护，养护时间不少于3天工艺二、墙面抹灰基层处理喷浆施工工艺根据所用浆料拌制不同又可分为“米石浆料喷浆”和“粗砂浆料喷浆”；现分别介绍如下：A、米石浆料喷浆(一)材料及主要机具1）砂子：中砂（粒径范围0.35-0.5mm），无杂质、含泥量满足规范要求；建筑胶：喷浆专用胶、801等成品建筑胶或聚乙烯醇熬制的建筑胶水水泥：强度等级42.5的普通硅酸盐水泥；米石：粒径范围0.3-0.5cm；使用前水洗除去杂物、灰尘；台秤、带空气压缩机的喷浆机、电动搅拌机、养护用喷雾器、5mm 筛网、平锹、塑料水管、喷水壶、水桶、扫帚、锤子、钎子等工具；2）上述设备选用时应满足以下要求：台秤、空气压缩机压力表必须按规定进行校验，并且处于有效期内；压力表与空气压缩机相匹配。
蒸压加气混凝土砌块工程质量问题原因分析及解决措施
蒸压加气混凝土砌块工程质量问题原因分析及解决措施本文通过简单分析蒸压加气混凝土砌块的特性，着重阐述了采用蒸压加气混凝土砌块工程的施工技术，同时提出其中存在的质量问题并提出相应解决措施。
标签：蒸压加气混凝土砌块;砌体;裂缝引言：加气混凝土砌块保温性能好，导热系数一般仅为粘土砖的1/4-1/5，是一种较好的节能材料，在建筑工程中得到了越来越广泛的应用，但是加气混凝土砌块墙体裂缝、脱落等问题一直困扰着建筑施工。
商品房墙体裂缝投诉越来越多;特别是保障性安居工程各种墙体裂缝层出不穷已经成为工程质量通病专项治理的重点。
一、蒸压加气混凝土砌块的概念蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰（砂）石灰、水泥、石膏等硅质材料和钙质材料为原料，以铝粉（膏）为发气剂，经原料的粉磨、配料、浇注、静停、切割、蒸养、出釜等工序加工而成的轻质、多孔的建筑墙体材料。
蒸压加气混凝土砌块有水泥、石灰、粉煤灰加气混凝土和水泥、石灰、砂加气混凝土两种，兩种不同的蒸压加气混凝土砌块在其特性、功能上没有大的区别。
二、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体存在问题以及原因分析（一）砌块墙体裂缝原因分析（1）蒸压加气混凝土砌块出釜龄期不足，进场原材料把关不严。
（2）砌块的含水率不符合要求，由于干缩应力而引起裂缝。
（3）使用与蒸压加气混凝土砌块不匹配传统水泥砂浆。
（4）施工前未按规范要求将砌块砌筑面适度洒水以清除浮灰。
（二）抹面砂浆层裂缝空鼓原因分析砌块墙体与抹灰层粘结不好，致使两者因弹性模量和线膨胀系数不同而产生裂缝。
（1）未控制抹灰时间。
（2）抹面砂浆层抹面施工前未按规范要求先进行基层处理，将基层清扫干净，影响基层与抹面砂浆层的粘结。
（3）抹面砂浆层抹面施工前未按规范要求先涂刷界面剂，传统砂浆保水性差，水泥水化反应不完全，降低粘结强度。
（4）抹面砂浆未采取必要的养护措施。
（三）门窗框固定不牢原因分析门窗框与加气混凝土砌块墙体固定不牢、容易松动，也是加气混凝土砌块建筑的常见问题，尤以门框松动最为常见，甚至门框两侧出现裂缝或墙面抹灰脱落和门框掉下来。
填充墙砌体工程质量通病及防治措施
填充墙砌体工程质量通病及防治措施（一）砂浆不饱满一、现象：砖层水平灰缝饱满度低于80%；竖缝内无砂浆，有瞎缝。
原因分析:1)采用M2.5或M2.5以下水泥砂浆砌筑,搅和不匀,和易性差,挤浆费劲,用大铲或瓦刀铺刮砂浆易产生空穴,砂浆层不饱满.2)采用大缩口铺灰方法，使砌体砖缝缩口深度达2～3cm，使砂浆饱满度降低。
三、防治措施：砌砖尽可能采用和易性好，掺加塑化剂的混合（微沫）砂浆砌筑，以提高灰缝砂浆饱满度；改进砌筑方法，避免采用推尺铺灰法或摆砖砌筑，应推广括浆法、挤浆法，“三一砌砖法”（即使用大铲、一块砖、一铲灰、一揉挤的砌筑方法），严禁用干砖砌墙。
（二）加气砼砌块、普通砼小型空心砌块强度低、缺棱掉角一、现象：砌块运至现场后发现强度较低、易碎，缺棱掉角情况严重。
二、原因分析：1）混凝土砌块龄期不符合要求就运至现场使用；2）砌块强度不符合设计要求，用低强度等级砌块代换高强度等级砌块；3）材料搬运过程中，没有保护措施，操作人员野蛮施工，对砌块损坏严重；4）加气混凝土砌块受水浸泡。
三、防治措施：1）砌块进场时，要附其质量证明文件，取样进行复试，合格后方可使用；2）按设计要求的强度等级对进场材料砌块进行检查验收，严防以次充好；3）现场严禁野蛮施工，防止人为破坏；4）加气混凝土砌块严禁受水浸泡，雨季材料堆放应有防雨覆盖措施。
（三）填充墙砌体抹灰层空鼓、龟裂一、现象：砌体抹灰层裂缝严重致使引起建筑外墙渗漏，影响正常使用。
二、原因分析：1）原因与加气块的物理性能有关，抹灰砂浆与加气砼砌块强度相差较大，加气混凝土砌块空隙大、吸水率高，附着力差，导致抹灰层空鼓、开裂；2）抹灰砂浆保水性不能满足加气混凝土砌块的吸水率要求而引起空裂；3）砌筑过程中施工不当也是产生空鼓的重要原因。
加气混凝土砌块在切割过程中，表面会存在松散颗粒和灰尘附着物，抹灰时如不清理干净，将很容易形成“两层皮”，造成空鼓开裂；4）因布设电线管，在加气混凝土填充墙上面剔凿线槽，因线槽较深砂浆嵌填不实而沿槽开裂。
加气混凝土砌块墙面抹灰
加气混凝土砌块墙面抹灰一、前言加气混凝土砌块是一种轻质、环保的建筑材料，其含气量能够轻松达到60%~80%，在施工过程中易于加工，便于搬运和安装。
而抹灰则是砌块墙面建筑工程中的必备步骤，也是保证室内空气质量和墙体美观的重要环节。
本文主要介绍加气混凝土砌块墙面抹灰的具体步骤和注意事项，帮助读者更好地掌握砌块墙面抹灰的相关知识。
二、抹灰材料1. 砂浆抹灰时需要的主要材料是砂浆。
一般使用的是水泥砂浆，它由水泥、石灰、砂料和适量的水按一定比例配制而成，较为均匀，易于施工。
2. 抹灰机对于较大面积的墙体抹灰，最好使用机械抹灰机。
这种机器能提高施工效率，保证砂浆施加均匀，有利于墙面平整度的控制。
3. 辅助工具在施工过程中还需要使用到一些辅助工具，如抹刀、抹子、钢网片等。
三、抹灰步骤1. 基底处理在施工之前，需首先对墙面进行基底处理，确保墙面平整、干净、无灰尘。
如果墙面表面较为光滑，则需要使用铲子将墙面表面刮毛，以便增加墙面与砂浆的粘合力。
2. 封闭基层抹灰的第一步是封闭基层，即在墙面表面刮上一层基层砂浆。
这种砂浆的主要作用是填平墙面表面，增加粘附力。
3. 抹第一遍灰封闭基层干燥后，可以开始抹第一遍灰。
在这一步骤中，需要将砂浆均匀地抹在墙面上，并且对墙面进行初步的整平。
4. 贴钢网片在第一遍灰还没有干燥的情况下，将钢丝网片贴到墙面上。
这种网片可增强墙面的抗裂性能，避免未来出现裂缝。
5. 抹第二遍灰钢网片的表面抹上一层砂浆，并在上面抹上第二遍灰。
这一步需要稍微用力地将灰均匀地抹在墙面上，以便增加墙面的平整度。
如果施工面积小，可以使用手抹。
6. 抹第三遍灰在第二遍灰干燥之后，可以抹第三遍灰。
在这一步，需要使用一块刮子将灰均匀地抹在墙面上，并且修整与平整墙面的任何不平整部分。
7. 打磨在以上步骤完成后，将粗糙表面研磨成光滑表面，这是为了更好地呈现出墙面的美观程度。
四、注意事项1. 环境温度施工时，温度应保持在5~30摄氏度之间。
加气混凝土砌块建筑施工规范
For personal use only in study and research; not for commercial use加气混凝土砌块建筑施工规范加气混凝土砌块在施工过程要注意一定的规范标准，施工细节要有一定要求，加气混凝土砌块被广泛用到各种建筑行业，是施工过程中为防止混凝土发生裂缝发生，要注意以下内容：??? (1)建筑过程中往往需要不同材质的材料，最常见的就是混凝土砌块和钢筋，钢筋在使用过程中往往形成一些填充的物料，这样轻质加气混凝土砌块与钢筋混凝土砌块属不同材质的材料，由于物理性能差异引起的墙体裂缝不可避免，但如果规范施工，精选材料还是可以将裂缝减少到最低程度。
??? (2)粉煤灰加气混凝土砌块在堆砌时候要尽量减小灰缝厚度，砌至梁、板底应留不小于30mm的空隙，空隙填充应在砌筑后7d以上进行。
填充材料宜用细石混凝土（砂浆收缩比混凝土大）填充密实，或用侧砖或立砖斜砌顶紧。
??? (3)砌块在制造过程中因为内部张力和外部压力，容易产生砌块裂纹，这个是属于自身砌块裂纹，往往被证明为不合格品，同样在混凝土砌块使用过程中，或许用的时候没有裂纹但是经水浇注，又产生收缩这样裂纹就产生了。
所示在要施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下，砌块砌筑前48h浇水湿润，砌筑面要达到饱和面干状态。
??? (4)砌块搭接尺寸按标准控制，不得使用破损砌块，不得用瓦刀等断切砌块，应用专用工具切割，应使用同一批号的混凝土砌块砌筑同一面墙体。
当砌块墙体长度大于5m时应加构造柱、拉结筋，高度大于4m时加圈梁，墙体与梁、板、柱结合处加钢丝网片。
蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm 和20mm。
??? (5)砌筑前应根据墙面尺寸设计砌块排列图，同时要考虑砌块上下搭接错缝，要求搭接长度不小于块体长度的1/3，并且不小于150mm。
当某些部位搭接无法满足要求时，可在水平灰缝中设置2根φ6的钢筋或φ4的钢筋网片加强，长度不小500mm。
框架住宅楼外墙渗裂原因分析及防治措施
了处 理方法的施工过程 ， 通过严格控制每道 工序 ， 以取得理想的施工效果。 关键词 ： 框架住宅楼 ， 外墙渗裂 ， 处理 ， 施工
中图分类号 ：Ｕ ４ ． Ｔ ７６３ 文献标识码 ： Ａ
随着 建筑节能对 墙体材料的要求 ， 各类新 型墙 体材料 在施工 问题在 各地方渐 渐 显露 出来 ， 响了各 开 发商 与施 工 单位 的信 影
裂缝均 有不同程度的发生 ， 分析其原 因如下 ：
塑 查
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／ 痢 壶 、 ｒ ｄ ｏ１ 硅 《
虹
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平砌一皮实心砖
１ 砌块墙体整体 性较差 ， 拉强 度较低 ， 因 与钢筋混凝 土 ） 抗 且 结构 的材质不同 ， 热胀系数不 同 ， 两者变形 不能协调 一致 ， 则极 易
第３ ８卷 第 ｌ ６期
２ ０ １２ 年 ６ 月
山 西 建 筑
Ｓ ＨＡＮＸＩ ＡＲＣＨＩ ＴＥＣ ＵＲＥ ｒ
Ｖｏ ． ８ Ｎ ． ６ １３ ｏ １
Ｊ ｎ ２ ２ ｕ ． ０１
・１ ３ ・ ０
文章编号 ：０ ９ ６ ２ （ ０ ２ １ ・ １３ ０ １０ —８ ５ ２ １ ） ６０ ０ — ２
图 １ 填 充 墙 墙 顶 空 隙填 砌 处 理
３ 填 充墙 与混 凝土梁 、 、 的接合面应做 界面处理 ； ） 墙 柱 墙体拉
３ 加气混凝土砌 块龄期 不够 ， 定性差 ， ） 稳 随着含水 率 下降而 结筋可采用预埋法或植筋法 ， 但不得 使用膨胀 螺栓再焊 接钢筋 的 使砌块 逐渐 收缩 ， 造成 体积 不稳定 ， 另外砌 体 的胀 缩系 数与水 泥 方法 ； 该结合部 的垂直灰缝砂浆应密实饱满 。 砂浆不 同而产生水平 裂缝 及垂 直裂缝。 ４ 应严 格控制 砌筑砂浆 的强度 和稠度 ， ） 为使砂 浆保水性 好 ， ４ 施工操作不 当 ： 槎部位 处理 不恰 当 ， ） 接 以及个 别施工 人员 配 比中应掺入无机或有机塑化剂 。砌筑 时应随砌 随划缝 ， 使灰缝 将不 同出厂 Ｈ期 干密 度不 同的砌块 同砌到 一道墙上 ， 不均 匀变形 表面形成凹槽 。砌筑完 成后 ， 必须 进行 喷水 养护 ， 护时 间不得 养
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加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂原因分析及解决技术方案 摘 要：本文分析了加气混凝土砌块墙面抹灰层产生空裂的原因，提出了采用允许变形、诱导变形的柔性渐变技术解决抹灰层开裂的问题的技术方案。 关键词：加气混凝土 裂缝 抹灰砂浆 柔性渐变
1 前言 随着我国墙体材料改革工作的不断深化，作为新型墙体材料主力军之一的加气混凝土材料，正被越来越多的人所接受。它是由硅质材料(石英砂、粉煤灰、铁尾矿、粒状高炉矿渣、页岩等)和钙质材料(水泥、石灰等)，加入适量调节剂、发气剂，经混合搅拌、浇筑发泡、胚体静停、切割、高温高压蒸养等工序制成的，具有质轻、隔热、保温、防火、吸声、可锯、可刨等多种特性，是一种能充分利用“三废”资源的新型节能型墙体材料。加气混凝土可制成建筑砌块或条板，作为结构材料和保温材料被广泛应用于工业与民用建筑的内外墙体中。然而，在加气混凝土墙面上抹灰施工后往往出现裂缝、空鼓甚至大面积脱落等现象，严重影响了加气混凝土的应用前景，在相当程度上阻碍了加气混凝土这种新型建筑材料的发展。 毋庸置疑，解除加气混凝土材料发展的瓶颈，首先要解决好在加气混凝土墙面上抹灰后出现空鼓、脱落和开裂等技术难题，其关键是要弄清楚出现这一现象的原因。在这方面许多专家从不同角度进行了分析研究。综合各方意见，结合多年在外墙保温、防裂工程中的实际经验，我们对加气混凝土墙面抹灰层空裂原因进行理论上的探讨，并提出了相应的解决方案。
2 加气混凝土墙面抹灰层空裂产生的主要原因 2.1抹灰砂浆自身收缩引起开裂 抹灰砂浆收缩是引起裂缝最常见的因素之一，它主要包括化学减缩、干燥收缩、自收缩、温度收缩及塑性收缩。每种收缩各有特点，在引起抹灰砂浆开裂时表现各不相同。
化学减缩，又称水化收缩，水泥水化会产生水化热，使固相体积增加，但水泥—水体系的绝对体积减小。所有胶凝材料水化后都有这种减缩作用。大部分硅酸盐水泥浆体完全水化后体积减缩量为7％～9％，在硬化前，抹灰砂浆水化所增加的固相体积填充原来被水所占据的空间，使水泥石密实，而宏观体积减缩；硬化后的抹灰砂浆宏观体积不变，而水泥—水体系减缩后形成许多毛细孔缝，影响了抹灰砂浆的性能。 干燥收缩是指抹灰砂浆停止养护后，在不饱和空气中失去内部毛细孔和凝胶孔的吸附水而发生的不可逆收缩。 自收缩是指抹灰砂浆初凝后，水泥继续水化，在没有外界水分补充的情况下，抹灰砂浆因白干燥作用产生负压引起的宏观体积减小。自收缩从初凝开始，主要发生在早期。
抹灰砂浆的温度收缩又称冷缩，是抹灰砂浆内部由于水泥水化温度升高，最后又冷却到环境温度时产生的收缩。温度收缩的大小与热膨胀系数、抹灰砂浆内部最高温度和降温速率等因素有关。
抹灰砂浆的塑性收缩是指抹灰砂浆硬化前由于表面的水分蒸发速度大于内部从上至下的泌水速度，而发生塑性干燥收缩。抹灰砂浆表面发生塑性干缩受时间、温度、相对湿度及抹灰砂浆自身泌水特征的影响。一旦抹灰砂浆具有一定的强度，不能通过塑性流动来适应塑性收缩，此时就会发生塑性收缩开裂，抹灰砂浆的塑性收缩缝，无论是否可见，都会影响抹灰砂浆的耐久性。 通常，由于抹灰砂浆早期强度增长很快，强度增长周期比较短，而其各种收缩周期却很长，这种强度增长周期与收缩周期的不协调是导致抹灰层开裂的一个重要原因。由于抹灰砂浆存在这些收缩，将不可避免地会产生拉应力，当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时，就会出现裂缝。 2．2 抹灰砂浆保水性不能满足加气混凝土的吸水要求
保水性是指砂浆保持水分的能力。胶凝材料要有足够的水分进行水化、凝固，这样才能形成满足设计要求的抹灰砂浆层。在施工过程中，要求砂浆中各组分材料彼此不发生分离而产生析水和泌水现象。若砂浆在使用过程中发生泌水、流浆等现象时，则会使砂浆与砌体基层之间粘结不牢，并且由于失水而影响砂浆正常凝结和硬化，使砂浆强度降低。
加气混凝土是一种具有高分散多孔结构的硅酸盐建筑材料，其结构主要由托贝莫来石(Tobermori-te，5CaO·6SiO2·6H2O)C-S-H凝胶和水石榴子石组成，整个结构总体构成坚固的多孔人造石。多孔性是加气混凝土最主要的特性。加气混凝土的孔隙率一般达70％～80％，其中由铝粉在碱溶液中断化学反应产生的氢气造成的气孔约占40％～50％，这部分气孔大部为闭气孔；由水分蒸发留下的毛细孔造成的气孔约20％～40％，大部分气孔的孔径为0．5～2mm，平均孔径约1mm左右。气孔总量、气孔分布、气孔壁厚度及其水化产物种类数量和结晶度，直接影响着其物理力学性能。表1是采用显微镜观察法对05级加气混凝土宏观气孔的测定结果。
测试结果表明，孔径为0．5～1．5mm的宏观气孔达总气孔量的74．4％，小于0．5mm的微孔和毛细孔为16．7％；立方体抗压强度指标为3．43MPa。05级加气混凝土的比重约2．3，孔隙率高达76％，多孔结构会破坏材料的毛细管作用，在自然状态下加气混凝土的体积平均含湿率仅为1％～3％左右，而且在空气中的吸湿性小而缓慢。
针对加气混凝土材料的孔形结构基本上为分散独立的多孔结构，而不是像粘土砖那样的毛细孔管结构，有人把加气混凝土的孔形结构比作“墨水瓶”结构——嘴小肚子大。这种孔形结构吸水多而且速度慢，表面浇水不易浇透。根据对05级加气混凝土吸水试验结果，在浸水后1h内吸水速度很快，可达总体积含水率的50％(总体积饱和吸水率约为45％左右)，10h后吸水速度极其缓慢，要达到饱和吸水率大概需要30d。由于加气混凝土的气孔大部分是“墨水瓶”结构的气孔，只有少部分是水分蒸发形成的毛细孔，所以，毛细管作用较差，从而造成了加气混凝土吸水多、吸水导湿缓慢的特性。
因此，当新抹灰砂浆上墙后，如果它的保水性不大，水分散失太快，则砂浆还未初凝，砂浆中的水分就被加气混凝土墙面吸走或表面挥发掉，造成抹灰砂浆中水泥水化所需的水分不充足。这样会造成砂浆强度不高、粘结力下降以及使抹灰砂浆收缩太快，尤其在抹灰砂浆与加气混凝土相结合的界面处。当砂浆层的强度增长还不足以抵抗收缩拉力的时候，砂浆层的过大、过快收缩势必造成开裂。同样，由于这时砂浆层与加气混凝土墙面的粘结力，也还未达到足以抵抗由于砂浆层的收缩而造成的砂浆层在加气混凝土墙面上的滑动，因而会发生空鼓现象。 所以，当使用普通水泥砂浆对加气混凝土墙进行抹灰处理时，由于其保水性差，必然达不到加气 混凝土吸水量大、“吸水先快后慢时间长”的特点，使砂浆的硬化、强度和粘结力均受到影响，从而导致抹灰层出现空鼓、裂缝甚至脱落现象。 2.3抹灰砂浆与加气混凝土墙面导热系数、线膨胀系数相差过大 加气混凝土的导热系数一般约为0．081～0．29w／(m·K)，因温变的线膨胀系数为8×10-6mm／(m·℃)；而普通抹灰砂浆的导热系数约为0．93W／(m，K)，普通抹灰砂浆的线膨胀系数为10-4mm／(m·℃)左右。由此可见，普通抹灰砂浆的导热系数和线膨胀系数都比加气混凝土材料的大很多。
所以，随着环境温度发生变化时，普通抹灰砂浆吸收或释放热量都比加气混凝土要快许多，这样就造成普通抹灰砂浆温度变化比加气混凝土要大，从而在两种材料之间产生比较大的温差。这种温差使得普通抹灰砂浆的变形速度比加气混凝土的变形速度要快许多，同时，由于线膨胀系数的不一致，使得普通抹灰砂浆随温度变化发生的热胀冷缩变形量也要比加气混凝土的变形量大许多，从而会在加气混凝土墙面和抹灰砂浆之间、加气?昆凝土砌块与砌筑砂浆之间产生巨大的温差变形应力口，而加气混凝土制品的抗拉强度一般约为0．25MPa左右。因此当温差变形应力σ>0．25MPa时，就不可避免地会出现开裂现象；同时，当受温度变化，热胀冷缩产生的应力差大于抹灰砂浆抗拉强度和粘结力时，抹灰层也会出现空鼓以及开裂现象，尤其在应力比较集中的加气混凝土砌块之间、墙顶处、门窗洞口四周等处。 这种由于导热系数差异和线膨胀系数差异引起的热胀冷缩而产生的温度应力，会使加气混凝土墙面抹灰层，在经过反复的年温差形变影响后，出现开裂及脱落现象。 2．4抹灰砂浆与加气混凝土的线收缩相差过大 加气混凝土的体积安定性受湿度影响变化较大，它吸湿膨胀，干燥收缩，其干燥收缩系数比普通抹灰砂浆大。加气混凝土的线收缩为0．8mm／m左右，普通抹灰砂浆的线收缩在0．03mm／m左右。当加气混凝土的收缩应力超过制品抗拉强度或砌体粘结强度时，砌块本身或墙体接缝处就会出现裂缝。有关资料表明，加气混凝土在20℃、不同环境相对湿度条件下的干燥收缩值变化很大，详见表2。
同时，加气混凝土解湿时间长，导湿速度慢，其表面水分蒸发较快，内部水分蒸发缓慢，形成沿厚度方向含湿率差很大，当抹灰层已硬化干燥时而加气混凝土基层仍然含湿较大，造成抹灰基层与抹灰层水分不能同步蒸发，干燥收缩不同步，使得抹灰层干燥收缩应力过大，抹灰基层与抹灰层干燥收缩变形量不一致而使抹灰面层开裂或空鼓。 加气混凝土和抹灰砂浆两种材料存在着较大的变形差，在两种材料受到冷热干湿作用时，则其变形量和变形速度也会不一致，这必然会造成加气混凝土与抹灰层接触处出现空鼓开裂。 2．5抹灰砂浆和加气混凝土的强度相差较大 加气混凝土的强度比较低，抗压强度一般在5MPa左右，抗折强度在0．5MPa左右，弹性模量在2.3×103MPa左右，是一种弹塑性材料，极限拉伸变形值比普通混凝土约大4倍，因此在受力后加气混凝土适应变形的能力较强；而普通抹灰砂浆的强度一般在几十兆帕以上，弹性模量一般为2．3×104～2.6×104MPa其适应变形的能力较弱。加气混凝土与普通抹灰砂浆二者受力变形差较大，当水泥砂浆抹灰强度越高，抹灰层越厚，刚性越大就越不适应加气混凝土的变形特性；相反，抹灰层较薄，强度较低，在改善粘附条件的情况下适应加气混凝土的变形能力就会提高。
所以，当加气混凝土与普通抹灰砂浆受湿度变化时吸水膨胀、脱水收缩以及当受温度变化时热胀冷缩都会引起变形不协调，在其接合面处产生剪切力，而加气混凝土适应变形能力又比普通抹灰砂浆强许多，因而会引起抹灰层空鼓、掉皮及开裂。同时，在相同荷载的作用下，加气混凝土的变形量较大，而抹灰砂浆的变形量比