混凝土试件标准养护条件
混凝土养护 标准
混凝土养护1养护目的混凝土浇注后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。
此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹，。
所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护，干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。
[1]2养护方法混凝土的养护包括自然养护和蒸汽养护。
混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（可采用蓬布、塑料布等进行覆盖），防止表面水分蒸发。
暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。
蒸汽法混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段，混凝土的蒸汽养护应分别符合下列规定：（1）静停期间应保持环境温度不低于5℃，灌筑结束4～6h且混凝土终凝后方可升温。
（2）升温速度不宜大于10℃/h。
（3）恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃，最大不得超过65℃，恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定。
（4）降温速度不宜大于10℃/h。
箱梁蒸汽法混凝土灌注完毕采用养护罩封闭梁体，并输入蒸汽控制梁体周围的湿度和温度。
气温较低时输入蒸汽升温，混凝土初凝后桥面和箱内均蓄水保湿。
升温速度不超过10℃/h；恒温不超过45℃，混凝土芯部温度不宜超过60℃，个别最大不得超过65℃。
降温时降温速度不超过10℃/h；当降温至梁体温度与环境温度之差不超过15℃时，撤除养护罩。
箱梁的内室降温较慢，可适当采取通风措施。
罩内各部位的温度保持一致，温差不大于10℃。
蒸汽养护定时测温度，并作好记录。
压力式温度计布置在内箱跨中和靠梁端4m 处以及侧模外。
混凝土同条件养护试件留置方案
混凝土同条件养护试件留置方案一、试验目的和背景混凝土同条件养护试件留置是为了验证混凝土的强度发展规律和养护期对混凝土强度的影响。
通过制备一定数量的混凝土试件，在相同的养护条件下不同时期进行试件强度测试，以确定混凝土的早期、中期和后期强度发展规律，并评估混凝土的抗压强度。
二、试件制备1.混凝土配合比：根据工程设计要求和混凝土强度等级确定配合比，并确保配合比的精确性和合理性。
2. 试件形状和尺寸：制备标准试件，通常使用立方体或圆柱体试件。
常见的尺寸包括100 mm x 100 mm x 100 mm和150 mm x 150 mm x 150 mm的立方体，以及150 mm直径 x 300 mm高度的圆柱体。
3.试件数量：根据设计要求和试验需要确定试件数量，通常不少于3个。
4.混凝土搅拌：采用机械搅拌方式进行混凝土搅拌，确保搅拌均匀和充分。
5.试件制备：将混凝土倒入试件模具中，在模具内部进行振捣或轻拍以排除气泡，并保证混凝土填充整齐且密实。
制备完成后，将试件平整刮平，并在试件顶部标明试件编号、配合比和浇筑日期。
三、试件保养1.初期保养：混凝土试件浇筑完成后，应立即进行初期保养，避免试件表面早期干燥和龟裂。
推荐的初期保养方式包括：在试件表面覆盖湿润的拖把或织物，或者加盖塑料薄膜等。
2.中期保养：在初期保养结束后，应继续进行中期保养。
常见的中期保养方式包括：覆盖湿润的织物或毛巾，并保持湿润。
3.后期保养：在试件达到养护期要求后，可继续进行后期保养。
常见的后期保养方式包括：将试件放置在养护水池中，保持试件周围湿润，避免试件受到外界干燥空气的影响。
四、试验与测试1.试验时间节点：根据需求和试验计划，选择试验时间节点。
常见的时间节点包括：混凝土浇筑后3、7、14和28天，以及更长时间节点如56天、90天等。
2.试验方法：使用适当的压力机和试验设备进行试验，测量试件的抗压强度。
3.结果记录与分析：在每个时间节点完成试验后，记录试件的抗压强度，并进行数据分析和统计。
混凝土试件的制作与养护
混凝土试件的制作与养护（一）做好混凝土试块的重要性混凝土试块制作的好坏，在某种意义上讲，决定着一个工程能否顺利移交给业主单位。
尤其像现在的上海，工地上都是采用预拌混凝土，相对自拌混凝土来说，质量的可靠性大大提高。
如果制作的混凝土试块不合格（偏低或过高都不符合要求），将要进行回弹或钻芯取样。
如果回弹或钻芯取样结果满足要求，一则浪费金钱(预拌混凝土供应商一般不会支付这笔费用的)，二则需要花费很大的精力去处理这样的事情，给工作带来很大的压力。
因此，做好混凝土试块也就变的尤为重要。
（二）制作混凝土试块的基本操作程序普通混凝土力学性能试验应以三个试件为一组，每组试件所用的拌合物应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。
1、混凝土试件的制作应符合下列规定：1.1首先，成型前，应检查试模尺寸并符合有关规定；试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。
其次，取样应在拌制后尽短的时间内成型，一般不宜超过15min。
再次，根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动振实；大于70mm的宜用捣棒人工捣实；检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试件成型方法宜与实际采用的方法相同。
1.2混凝土试件制作应按下列步骤进行：1.2.1取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次。
1.2.2用坍落度筒按坍落度选择成型方法成型。
（如图一）1.2.2.1用振动台振实制作试件应按下述方法进行：a．将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；b．试模应附着或固定在符合要求的振动台上，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止；不得过振。
图一1.2.2.2用人工插捣制作试件应按下述方法进行：a ．混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等；b ．插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。
在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20～30mm ；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。
混凝土抗压强度试验环境要求
混凝土抗压强度试验环境要求一、试验室环境要求1.温度控制：混凝土抗压强度试验要求试验室的温度稳定在20±2°C范围内。
温度过高或过低都会影响混凝土的硬化过程，从而影响试验结果的准确性。
2.湿度控制：试验室的湿度应控制在50%~70%范围内。
过高或过低的湿度对混凝土的水化反应和硬化过程都会产生一定的影响，因此试验室应保持适宜的湿度。
3.试验室空气流通：试验室应保持适宜的空气流通，以排除室内产生的湿气和有害气体，确保试验环境的纯净度和干燥度。
二、试验设备要求1.压力机：混凝土抗压强度试验需要使用压力机进行加载。
压力机应具备足够的承载能力和稳定性，并满足国家标准要求。
2.试验模具：试验模具应具备足够的刚度和平面度，确保试件在加载过程中不受外力干扰。
模具的内表面应光滑，不得有破损、裂缝和明显的磨损。
3.试验液：试验液通常为各种标准规定的水泥、砂浆和混凝土试验所需的水。
试验液的质量应符合相关标准要求，并通过试验前的质量检查。
4.试验仪器：除了压力机和模具，还需要配备相关的试验仪器，例如测温仪、测湿仪、测力仪等，以确保试验数据的准确性。
三、试验操作要求1.取样：试验前应按照相关标准要求，从现场混凝土中随机取样。
取样时应避免明显的质量差异，以保证试验结果的代表性。
2.混制试件：取样后，应按照相关标准要求，进行混凝土试件的制备。
混制试件时应注意控制水胶比、拌和时间等因素，以确保试件的质量。
3.养护试件：试件制备完成后，应进行适当的养护。
养护时间应符合相关标准要求，同时还应注意养护的温度和湿度条件。
4.试件标识：试件制备完成后，应在试件上标明相应的标识信息，例如试件编号、试件制备日期等，以便进行试验和结果分析。
综上所述，混凝土抗压强度试验环境要求包括试验室环境要求、试验设备要求和试验操作要求。
通过合理的环境要求和严格的试验操作，可以保证试验结果的准确性和可靠性，为混凝土材料的抗压性能评估提供有力的支持。
工程技术知识：混凝土结构同条件养护试件强度检验要求
工程技术知识：混凝土结构同条件养护试件
强度检验要求
1．同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求：
（1）同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据其重要性共同选定；
（2）对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；
（3）同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；
（4）同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。
2．同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。
等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。
3．同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定：
（1）等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入：等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d；
（2）同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果，按现行标准《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为 1.10，也可根据当地的试验统计结果做适当调整。
4．冬期施工、人工加热养护的结构构件，其同条件养护试件的等效养护龄期可按结构构件的实际养护条件，由监理（建设）、施工
等各方根据本节第2条的规定共同确定。
混凝土试块留置规范
混凝土试块留置规范
混凝土的强度等级必须符合设计要求，结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
一、标准养护试件留置应符合下列规定：
1每拌制100盘且不超过100m3同配合比的混凝土，取样不得少于一次。
2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。
3、当一次连续浇筑超过1000 m3时，同一配合比的混凝土每200 m3 取样不得少于一次。
4、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。
二、同条件养护试件留置应符合下列规定：
1、对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。
2、同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。
3、同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。
同条件养护
同条件养护：指砼试块的养护条件与浇筑完后的砼的养护条件等各方面相同。
标准养护：指砼试块的养护在标准条件下即温度为20±3℃，相对湿度在90%以上养护。
自然养护：指砼试块的养护在自然常温及一定湿度下的养护。
自然养护，是指对混凝土实体的养护，即在平均气温高于+5℃的条件下于一定时间内使混凝土构件保持湿润状态。
自然养护应注意以下几点：(1)混凝土浇筑12h内应加以覆盖和洒水，一定时间内使混凝土保持湿润。
(2)洒水养护时间。
当用矾土水泥时，不得少于3d;当用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥时，不得少于7d;当在混凝土中掺有塑化剂、加气剂以及对抗渗性要求较高的混凝土，不得少于14d(3)洒水次数。
气温在15℃以上时在开始的3d中，白天至少3h洒一次水，夜间应洒水两次;在以后护期中，每昼夜应洒水三次左右。
混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架;当日平均气温低于5~C时，不得浇水;1、有抗渗要求的砼制作抗渗试件，每连续浇筑500m3，至少留置一组。
对于同一个工程，至少留置两组。
由于影响试验结果的因素较多，需要时可以多留置几组（如水池的池底、池壁、顶盖分别浇筑，则可以考虑分别留置）。
2、对于检验批验收需要的标准养护28d砼试块，考虑到每一盘均不会超过1m3，所以应该在同一楼层、同一施工段、同一配合比、同一工作台班内，每不超过100盘至少留置一组。
对于大体积砼，同一个配合比连续浇筑不超过200m3要取样一次，每次取样至少留置一组。
考虑到砼评定时统计方法与非统计方法的差异，一般同一配合比所留置的组数不宜少于10组。
在批量很小时，至少留置3组。
当然，当组数少于10时，采用非统计方法评定，客观上增大了生产方风险（即将合格的砼判定为不合格的风险，这种风险在GB50300-2001中以错判概率α表示），对项目部是不利的。
当少于3组时，砼的评定无法形成“批”的概念，使判定的偶然性大大增加。
混凝土试块取样及留置要求
混凝土试块取样及留置要求混凝土试块取样及留置要求一、砼结构工程试块取样与留置为确保混凝土试块的取样准确性，应在混凝土浇筑地点随机取样。
二、标准养护试块取样与留置原则1.同配合比的混凝土每拌制100盘且不超过100m3时，取样不得少于一次。
2.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。
3.当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。
4.每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。
5.每次取样应至少留置一组（一组为3个立方体试块）标准养护试块。
三、同条件养护试块取样与留置原则1.结构实体同条件试块（即600oC.d试块，混凝土结构验收的重要依据）：1）同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理、建设、施工等各方共同选定。
2）C20及以上的各混凝土等级均应留置同条件养护试块。
3）重要部位如下：竖向构件中的墙、柱、核心筒，水平构件中跨度≥8m的梁、跨度≥5m的单向板、跨度≥6m的双向板、预应力混凝土梁、跨度≥2m的悬挑梁板。
若有工程不满足上述条件，则应按规范“同一强度等级的同条件养护试件不宜少于10组，且不应少于3组”。
2.拆模同条件试块（判定混凝土是否达到设计要求或规范要求的强度），按每一施工流水段至少留置一组同条件试块。
3.构件吊装混凝土同条件试块（检查混凝土构件强度能否满足吊装要求），须根据吊装部署酌情留置同条件试块。
4.预应力工程混凝土同条件试块（判定能否达到预应力张拉或放张条件），须根据预应力张拉部署酌情留置同条件试块。
四、XXX增加同条件养护试块留置原则1.达到受冻临界强度同条件试块，按每一施工流水段每一楼层、同一配合比的混凝土至少留置一组同条件试块。
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混凝土试件标准养护条件
一、温度控制
1.混凝土试件的标准养护温度应保持在20℃±2℃，相对湿度应保持在95%以上。
2.温度控制应采用温度计进行实时监测，并做好记录。
温度记录应包括最高温度和最低温度，以及温度波动情况。
3.混凝土试件不应直接暴露在空气中，应采用保温材料进行覆盖，以保持养护温度的稳定。
二、湿度控制
1.混凝土试件的标准养护湿度应保持在95%以上。
2.湿度控制可以采用湿度计进行实时监测，也可以采用恒温水养护的方法。
无论采用哪种方法，都应保证试件表面保持湿润。
3.恒温水养护可以采用水池或水箱进行，但应保证水质清洁，无污染。
三、时间控制
1.混凝土试件的养护时间应根据试验要求进行控制。
一般情况下，试件应在浇筑后24小时左右进行养护。
2.在标准养护条件下，混凝土试件应在温度和湿度控制下养护28天或按照试验要求的时间进行。
3.在养护过程中，应定期对试件进行检查，并做好记录。
如发现异常情况，应及时采取措施进行处理。
四、压力控制
1.混凝土试件在养护过程中，应保持压力稳定，以避免出现裂纹或变形等情况。
2.压力控制可以采用压力表进行监测，也可以根据试验要求进行控制。
如试件需要承受较大压力时，应采用支撑架或固定装置进行固定。
3.在压力控制过程中，应做好记录，包括压力波动情况和试件变形情况等。
五、标识管理
1.混凝土试件在养护过程中，应进行标识管理，以便于区分和查找。
2.标识可以采用标签或编号等方式进行，标签或编号应包括试件名称、编号、生产日期等信息。
3.在标识管理过程中，应做好记录，包括标识信息变更情况和试件位置变动情况等。
同时，标识信息应保持清晰、完整，以避免混淆或丢失等情况发生。