带式输送机安全防护设施安装使用管理标准
带式输送机运行安全管理制度
带式输送机运行安全管理制度第一章总则第一条目的和依据带式输送机是企业生产过程中常用的物料搬运设备，为了保障员工生命安全和设备正常运行，订立本管理制度。
第二条适用范围本管理制度适用于企业使用带式输送机的全部车间、工地和生产场合。
第三条安全管理原则1.严格遵守国家有关安全生产法律法规；2.重视防备，安全第一；3.管理和技术并重，全员参加。
第二章带式输送机运行安全管理标准第四条设备管理1.购买合格、合适的带式输送机设备；2.依照设备说明书进行设备安装和调试；3.定期进行设备检查、保养和维护和修理，确保设备处于良好运行状态；4.设备故障、事故发生后，立刻停机、报修，并进行事故原因分析。
第五条作业人员管理1.对操作带式输送机的人员进行培训，实现娴熟操作和故障排出的本领；2.工人需穿着符合安全规定的劳动保护用具，并保持机器四周清洁整齐；3.严禁未经授权或未接受培训的人员操作带式输送机。
第六条作业环境管理1.工作地方需保持乾净、干燥，无杂物、积水或有害气体；2.确保工作场合通风良好，避开尘雾过大影响视线；3.配备灭火器材，定期检查和维护；4.为作业人员供应充分的照明设备。
第七条作业流程管理1.严格依照作业流程操作带式输送机；2.禁止带电作业，确保电气设备可靠和接地良好；3.作业结束后，关闭设备电源，清理工作场合；4.定期对作业流程进行评估和改进。
第八条应急管理1.设置应急预案，引导各类事故的应对措施；2.组织定期的逃命演练，提高员工的应急反应本领；3.储存急救药品和急救设备，并保持有效期。
第三章带式输送机运行安全考核标准第九条安全生产责任制度考核1.组织开展安全生产责任制度考核，对各岗位安全责任人的履职情况进行评估；2.在每年度评估中，责任人未发现较大安全问题和事故的，予以嘉奖和表扬。
第十条设备管理考核1.订立设备检查和维护考核计划，依照计划进行检查和考核；2.对设备故障维护和修理及时性和有效性进行评估，及时矫正问题。
带式输送机综合保护安装标准
行业资料：________ 带式输送机综合保护安装标准单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页带式输送机综合保护安装标准综保主机，要安装在专用的固定板上，固定板要安装在操作硐室的墙壁上；四角预埋螺丝固定在墙壁上。
主机的接线要通过接线孔引到板的后面，用电缆勾按照标准吊挂整齐。
1.跑偏保护，安装在机头架的尾部，距机头卸载点5m—15m的地方，用厚8mm铁板做架，固定在角铁架上，高度以胶带的边缘对准防跑偏开关打杆的中部。
2.速度保护，安装在从动滚筒或卸载滚筒侧面处，磁铁安放在滚筒上，速度传感器用支架固定，并安设在胶带机架上。
传感器必须安放在磁铁运行轨迹上，磁铁与传感的距离是15mm—20mm之间，确保正常扫描测速。
3.烟雾保护，安装在驱动滚筒的下风口5—15m处巷道顶板上；根据巷道长度而定，巷道够长尽量放远。
4.超温洒水保护，安装在主驱动滚筒的地方，传感器探头离滚筒胶带距离10mm—15mm之间，洒水用3个喷头对准胶带的中心部位，喷头间距220mm，喷头离胶带400mm—450mm之间,要用电磁阀自动控制超温洒水喷头。
5.堆煤保护，堆煤保护安装在卸载滚筒前侧面机架上，和侧面胶带机架边对齐，前伸距离200mm—800m，根据卸载煤流的射程调整距离，如果是搭接转载，打杆高度应在两转载中间，如果卸载点是仓口，打杆高度在仓口上200mm以下，堆煤保护传感器触头不得高于卸载滚筒下沿，用支架安装牢固。
6.皮带机沿线急停装置，沿线双向急停开关要求从机头卸载部至机第 2 页共 7 页尾全线，沿皮带机架杆按照厂家安装使用说明书规定的标准要求的距离安装，急停传感器使用专门加工的固定板并用螺栓固定在人行侧皮带机H架上，连接电缆固定在皮带机道电缆钩上，在相应的急停开关位置引出线沿巷道顶板接线至各急停开关和皮带机综合保护器主机，电缆线固定要平直规范牢固。
带式输送机管理规范
一、合用范围矿井采掘工作面运输巷道的带式输送机。
二、技术要求第一条带式输送机必须采用符合《煤矿安全规程》及国家有关规定的产品，并具有 MA 标志。
其组成的各主要设备及配件也必须按国家有关规定取得相应的防爆许可证和MA 标志，否则不许下井使用。
第二条带式输送机应编号管理，技术资料要齐全完整，并妥善保管。
整部输送机重要设备如有变动，应有变更记录，并及时更新相关的技术资料。
第三条为使带式输送机的运行平稳，不浮现跑偏、打卷等现象，输送机初次安装时，需利用测量设备在巷道中放安装基准线，修整巷道顶、底板，确保带式输送机的安装质量。
第四条井下带式输送机必须采用阻燃性胶带，胶带生产单位要出据本批次相关的阻燃性检验报告。
胶带入井前，制修厂必须按集团公司的有关规定对胶带进行取样送验，未经检验或者经检验不合格严禁下井使用。
第五条带式输送机必须安装可靠的声光信号系统，建立统一的信号联络方式，共同遵守。
保证在机头、中部各给煤点、机尾处能够有效的接收和发送。
第六条运行的带式输送机必须按《煤矿安全规程》及矿业公司的有关规定安装和使用安全保护装置。
采用滚筒驱动带式输送机时：(一)必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护。
(二)必须装设防跑偏装置，其中机头、机尾各安装一对，中部每 200 米安装一对。
(三)必须装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
其中驱动滚筒附近必须安设一组，其它根据输送机的使用长度确定。
当使用长度超过 500 米时，按每延长 500 米内至少增设一组设置。
(四)必须装设沿线双向急停保护装置。
带式输送机沿途每 50 米必须至少安设一组双向急停开关，开关应具有自锁和复位功能。
工作人员在距急停开关不大于 50 米范围内能随时利用急停拉线有效终止带式输送机的运行。
(五)在具有双滚筒驱动的带式输送机驱动滚筒上方位置，必须安设带式运输机双向滚筒人员保护装置。
(六)倾斜巷道中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。
带式输送机安全规定（3篇）
带式输送机安全规定1.采用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定：(1)必须使用阻燃输送带。
带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。
(2)巷道内应有充分照明。
(3)必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
(4)应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
(5)在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：I输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；Ⅱ在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒机接触的防护栏。
(6)液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力耦合器不受此限)。
(7)带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。
(8)带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。
2.采用钢丝绳牵引带式输送机运输时，必须装设下列保护装置，并定期进行检查和试验(1)过速保护；(2)过电流和欠电压保护；(3)钢丝绳和输送带脱槽保护；(4)输送带局部过载保护；(5)钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护。
3.井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机或钢丝绳芯带式输送机运送人员时，应遵守下列规定：(1)在上、下人员的20m区段内输送带至巷道顶部的垂直距离不得小于1.4m，行驶区段内的垂距不得小于lm。
下行带乘人时，上、下输送带间的垂距不得小于1m。
(2)输送带的宽度不得小于0.8m，运行速度不得超过1.8m／s。
钢丝绳牵引带式输送机的输送带绳槽至带边的宽度不得小于60mm。
(3)乘坐人员的间距不得小于4m。
乘坐人员不得站立或仰卧，应面向行进方向，并严禁携带笨重物品和超长物品，严禁扶、摸输送带侧帮。
(4)上、下人员的地点应设有平台和照明。
上行带下人平台的长度不得小于5m，宽度不得小于0.8m，并有栏杆。
上、下人的区段内不得有支架或悬挂装置。
下人地点应有标志或声光信号，在距下人区段末端前方2m处，必须设有能自动停车的安全装置。
在卸煤口，必须设有防止人员坠入煤仓的设施。
胶带输送机保护安装管理规定
胶带输送机保护安装管理规定一、胶带输送机保护装置安装标准1、胶带机必须有打滑、堆煤、跑偏、急停、温度、烟雾、纵撕保护，有自动洒水装置，安全保护装置必须齐全，保证动作灵敏可靠。
主要运输巷上运胶带机还必须装设逆止、制动装置、断带保护;下运胶带机必须安设制动装置、断带保护。
主运输巷胶带机还应装备张紧力下降保护装置，实现连锁控制。
2、胶带输送机长度超过100m时，应设置沿线紧急停车装置。
固定安装的胶带输送机和采煤工作面运输顺槽胶带机沿途间隔100m安设一组急停闭锁装置，间隔200米安设一组语音报警通话器，沿途敷设拉力电缆，拉力电缆使用专用电缆钩吊挂在纵梁上，吊挂应平直，间距为2m，不得用铁丝或其它物品捆绑。
3、掘进用胶带输送机沿途间隔100m安设一组急停闭锁装置，间隔200米安设一组打点通话器，沿途敷设紧急停车拉绳，拉绳使用专用挂钩吊挂在纵梁上，吊挂应平直，间距为2m，不得用铁丝或其它物品捆绑。
4、急停闭锁装置、语音报警通话器、打点通话器、跑偏传感器等各种保护装置应使用标准托架固定在机架上，不得用铁丝或其它物品捆绑。
5、各类保护安装要求(1)每部胶带机至少安装1处防止打滑的保护装置，防滑保护应安装在驱动部，防滑保护宜采用速度传感器或其他可靠的保护形式。
安装要求：速度传感器用架子吊挂在皮带机架的两侧，测速轮与下皮带接触，使皮带带动轮转动。
(2)矿井主运输胶带机、集中运输胶带机、顺槽胶带机每个卸载点至少安装1组堆煤保护，堆煤保护宜采用接地电阻式保护。
堆煤保护安装要求：a、两部带式输送机转载搭接处，堆煤保护触头应在卸载滚筒前方吊挂，根据落煤点实际抛物线安装(以免引起保护误动作)，且吊挂高度不得高于卸载滚筒底皮带下沿。
b、使用溜煤槽的胶带，堆煤保护触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿。
c、胶带与煤仓直接搭接时，在煤仓满仓位置安装一个堆煤保护，根据落煤点实际抛物线安装(以免引起保护误动作)，堆煤保护控制线不得高于卸载滚筒底皮带下沿。
皮带机各保护安装标准
带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于煤业化工集团所属矿井在用带式输送机（包括运送人员带式输送机）。
2、依据文件《煤矿安全规程》（2010版）《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》MT872-2000 《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007 3、安装及试验技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路，当任何一种保护动作时应可靠动作，并中止带式输送机运行。
超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时，能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温，并报警。
倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置与制动装置；下运时，必须装设制动装置。
3.1防滑保护3.1.1安装要求：带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面，固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间，当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间，其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处；简易防滑保护应设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。
3.1.2保护特性：当输送带速度10s内均在（50%～70%）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。
3.2堆煤保护3.2.1安装要求：3.2.1.1两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。
皮带机各保护安装标准
带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于煤业化工集团所属矿井在用带式输送机（包括运送人员带式输送机）。
2、依据文件《煤矿安全规程》（2010版）3实现50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。
当输送带速度10s内均在（50%～70%）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。
3.2堆煤保护带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。
传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不大于200mm。
可靠。
中止带（如使用三联辊的胶带输送机超过70mm），经延时5~15s后，跑偏保护装置应可靠动作，能够中止带式输送机的运行。
3.4烟雾保护带式输送机烟雾保护应安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧5～15m处的输送机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm，当输送机为多滚筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准。
连续2s内，烟雾浓度达到1.5%时，烟雾保护应报警，中止带式输送机运行，同时启动自动洒水装置，洒水降温。
3.5防撕裂保护主运带式输送机应在胶带落煤点下方向机头方向（胶带机为头部驱动时）10～15m位置安装防撕裂保护。
防撕裂保护安装在输送机上下两层胶带之间，保护方式为压电式或牵引钢丝绳式的防撕裂保护，安装时应加工标准托架，将上；65%3.9沿线急停保护在主要巷道（矿井主运皮带巷、采区集中皮带运输巷或综采工作面顺槽）内，安设的带式输送机在行人侧每间隔100米设置一个双向急停开关；在掘进（炮采）工作面运输巷安设的带式输送机，在皮带机机头、机尾、行人过桥及变坡点处设置急停按钮。
带式输送机管理安全技术措施
带式输送机管理安全技术措施1.皮带机（DSJ80/40/75kW）的安装及调试注意事项（1）根据已确定的位置按装配图安装各部件。
安装顺序为：安装主机架→安装电机、齿箱→改向滚筒→储带仓→涨紧滚筒→涨紧机构→机尾缓冲架→机尾滚筒→安装H架→安装托辊→安装皮带→搭火、试运行。
（2）安装注意事项为：1)设备安装前提前施工起吊专用起吊锚杆、锚索，小于3t的物件采用锚杆起吊，大于3t的物件采用锚索起吊：2)起吊锚杆规格：Φ22×2500mm，Z2860锚固剂2卷/眼，拉拔力不小于120kN。
3)起吊锚索规格：Φ22×6200mm，Z2860锚固剂3卷/眼。
锚索必须进行涨拉，拉拔力不小于200kN。
(3)起吊工具选择计算重量及起吊用具选择1）起吊工具：起吊前要对起吊用的工器具进行检查，葫芦、40t锚链或钢丝绳绳头等必须完好。
所有起吊用的工具安全系数必须大于6倍。
然后对顶板进行安全检查，确认安全后方可起吊。
起吊主机架时，使用两台不小于5t葫芦，起吊电机、齿箱、滚筒等使用1台或者多台5t手拉葫芦，其余小部件使用3t 手拉葫芦。
2）使用Φ18.5mm钢丝绳、配合绳卡起吊，钢丝绳头富余长度不小于200mm。
起吊的最重设备为主机架，重约5t，使用两根双股Φ18.5mm钢丝绳起吊，Φ18.5mm钢丝绳破断力为18t，安全系数n =18×4/5=14.4，大于6，满足使用要求。
（4）安装电机、齿箱、滚筒等各部件时，使用多台葫芦配合，将各部件牵引至安装位置，调整好位置后人员站在侧面安全位置将固定螺栓安装好，并紧固到位。
（5）安装仓架时，先安装里口再安装外口，多人配合将框架抬至安装位置处，上好缝合螺栓，框架要扶稳，倾倒方向严禁站人。
（6）安装H架时，H架要放置稳固，纵梁与H架使用涨销固定，安装纵梁时要注意前后人员，防止纵梁摆动伤人，安装的H架要成线。
（7）安装托辊时应先安装底托辊，底皮带铺完后再安装上托辊，挂托辊时人员要注意力集中，安装好一端后再安装另一端，防止挤手。
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带式输送机安全防护设施安装使用管理标
准
带式输送机安全防护设施安装使用管理标准
1、适用范围
本规范适用于河南煤业化工集团永煤公司所属矿井在用带式输送机(包括运送人员带式输送机及采区上、下山胶带输送机)机头、机尾固定及防护设施的安装使用管理。
2、起草及会审人员
3、会审时间
4、审核人员
5、实施时间
6、参考标准
《煤矿安全规程》(2011版)
《机械安全防护装置、固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》(GB/T8196-2003)
一、机头固定
1、胶带机机头驱动部位巷道底板必须平整、坚实，驱动装置布置在巷道行人侧，便于安装检修，驱动装置与巷道之间间距大于300mm，卸载滚筒与顶板的间距不小于600mm。
2、安装时根据巷道实际情况或胶带机服务时限采用混凝土硬化地坪(简易胶带机可以不需硬化，但必须保证安装地
点底板平整)。
3、机头驱动装置必须有妥善、可靠的固定措施保证机头不上窜下滑，一般采用打混凝土基础固定或打地锚拉紧的方式固定。
地锚设置：采用数量不少于六根202200mm高强锚杆或直径不小于30mm长度不小于1.5m的专用地锚，垂直或略倾斜打入底板，用15.5钢丝绳或40T链条固定驱动装置架，确保机头驱动部稳固、水平，机身平直稳固。
地锚拉紧方向：上运胶带机朝运输方向4个，朝机尾方向2个;下运胶带机地锚设置情况与上运相反。
二、机尾固定
1、输送机机尾必须有稳固的压柱或地锚(服务综采的胶带机同时安装有转载机时可不必设置压柱或地锚，但坡度超过15时必须打戗柱)。
2、压柱采用直径不小于180mm的圆松木，垂直支设在机尾缓冲架和巷道顶板上，压柱上应用防倒绳固定牢固并在顶板生根，两根压柱相互连锁，不准使用铁丝或联网绳固定。
地锚采用四根长度不小于1.5m的专用地锚螺栓或20mm的高强锚杆，全长锚固。
用15.5钢丝绳或40T链条固定机尾。
3、压柱要求统一刷红白相间防锈漆，间距为300mm。
三、机头防护装置
1、0.8m带式输送机机头防护装置
1.1胶带机机头转动部分必须安设可靠的防护装置，确保人员操作维护及清煤期间的安全。
1.2卸载滚筒处应加设龙门式防护装置，尺寸为1110600mm，框架采用L303角铁加工，中间采用7070mm 的钢网制作，尺寸为1500600mm，护栏与机架之间应采用卡子固定，严禁使用铁丝捆绑，具体要求见附图1。
1.3各单位在用的胶带机卸载滚筒处的防护装置，由各单位自行对照标准加工安装，设备升井检修时由机修厂按照标准统一配置，并在卸载架上钻孔使用螺栓连接。
1.4机头驱动装置至张紧储带段行人侧应加设防护装置，尺寸为15001000mm，框架采用不小于L303mm角铁配合5050mm镀锌网片加工制作，护栏与机架之间使用挂钩固定，具体要求见附图2。
1.5护栏框架要求刷红色防锈漆，网片可以根据实际需要刷天蓝色防锈漆。
2、1m胶带机机头防护装置
2.1胶带机机头转动部分必须安设可靠的防护装置，确保人员操作维护及清煤期间的安全。
2.2卸载滚筒处的防护装置应使用原厂配置的护栏。
2.3机头驱动装置至张紧储带段行人侧应加设防护装置，尺寸为15001000mm，框架采用不小于L303mm角铁配合5050mm镀锌网片加工制作，护栏与机架之间通过挂钩固定，具体要求见附图2。
2.4护栏框架要求刷红色防锈漆，网片可以根据实际需要刷天蓝色防锈漆。
3、机尾护罩安设标准
3.1胶带机机尾滚筒等转动部位必须有完好的防护罩或护栏，机尾处应无积煤、无杂物，保持卫生清洁。
3.2采掘工作面胶带机机尾无法安设护罩时，必须使用护栏进行防护，护栏高度应高于机尾滚筒上面200mm，两侧应防护至刮煤板前不少于1m的位置，距机尾侧面不小于100mm。
3.3固定式带式输送机机尾必须使用护栏进行防护，护栏高度不得小于1000mm，机尾后侧护栏距机尾架不小于400mm，两侧应防护至机尾清扫器前200mm的位置、距机尾侧面不小于100mm。
3.4胶带机机尾护栏框架采用3/4镀锌钢管，中间采用1/2镀锌钢管制作，间隔不大于150mm，各焊接点必须焊接牢固，各单位可根据实际情况确定具体尺寸，具体要求见附图3。
3.5胶带机机尾两侧的护栏可借助机尾座上的螺栓固定或加工专用卡具固定，严禁使用铁丝捆绑。
3.6当皮带护栏无法与机架连接时可采用预埋护栏地脚的方式固定，埋入地下深度不得小于300mm且固定牢固。
3.7机尾护栏要求统一刷红白相间的防锈漆，间距为200mm。
附件1：0.8m胶带机头护栏标准
附件2：1m胶带机张紧段护栏标准
附件3：胶带机机尾防护栏标准。