砂轮机安全隐患解析

援引依据
隐患类 型
机械安全
磨削机械安全规程GB4674-2009
3.5.1砂轮防护罩一般由圆周构件及两侧构 件组成，应将砂轮、砂轮卡盘和砂轮主轴 端部罩住。当砂轮在工作中因故破坏时， 能有效地罩住砂轮碎片，保证人员的安全。
主要危害
整改措施
安全装置失效，砂 轮一旦爆炸，所有 的碎片一旦飞出，
后果不堪设想
机械安全
磨削机械安全规程GB4674-2009
3.5.3.2 台式和落地式砂轮机用砂轮防护 罩最大开口角度不准超过90°，如果需要 在砂轮主轴中心线水平面以下砂轮部分加 工时，砂轮防护罩最大开口角度不准超过 120°
主要危害
整改措施
防护不到位，砂轮 破裂伤人
立即整改
调整，确保砂轮防护 罩最大开口角度不准
超过120°
现场违章、隐患辨识可视化教材----砂轮机安全隐患
隐患描 砂轮与砂轮卡盘压紧面之间无 述 柔软性材料制的衬垫
援引依据
隐患类 型
机械安全
磨削机械安全规程GB4674-2009
4.3.2砂轮与砂轮卡盘压紧面之间应以柔软 性材料制的衬垫（如石棉橡胶板等），其 厚度为（1~2）mm。
主要危害
整改措施
立即整改
砂轮机安装防护罩
现场违章、隐患辨识可视化教材----砂轮机安全隐患
隐患描 砂轮和上开口挡板的距离过大 述 （大于6mm)
援引依据
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隐患类 型
机械安全
磨削机械安全规程GB4674-2009
3.5.12 砂轮圆周表面与可调护板边缘之间 的间隙应小于6mm
主要危害
整改措施
物品碎片飞出
立即整改
砂轮机应设置防护挡 板，防止物品飞出
现场违章、隐患辨识可视化教材 ----砂轮机安全隐患
现场违章、隐患辨识可视化教材----砂轮机安全隐患
隐患描 安装使用的砂轮有裂纹或其他 述 损伤
援引依据
隐患类 型
机械伤害
磨削机械安全规程GB4674-2009
4.1.1 砂轮安装前应进行标记检查、目测 检查或音响检查，如发现砂轮有裂纹或其 他损伤，则严禁安装使用。
主要危害
整改措施
砂轮片破碎伤人
立即整改
砂轮无裂纹或其他损 伤，磨损至极限时应 更换（当砂轮磨损到
直径比卡盘直径大 10mm 时应更换）
现场违章、隐患辨识可视化教材----砂轮机安全隐患
隐患描 述
作业前未试转
隐患类 型
机械安全
援引依据
磨削机械安全规程GB4674-2009
4.7新安装的砂轮应先以工作速度进行空运 转，空运转时间为：直径≥400mm 空运 转时间大于5min; 直径‹400mm 空运转时间大于2min. 空运转时操作者应站在安全位置，不应站 在砂轮的前面或切线方向。
后果不堪设想
立即整改
砂轮机安装防护罩
现场违章、隐患辨识可视化教材----砂轮机安全隐患
隐患描 述
使用没有防尘功能的砂轮机
隐患类 型
职业健康
援引依据
磨削机械安全规程GB4674-2009
3.12干磨用 磨削机械应备有吸尘器，吸尘 器应能在设计允许最大磨削规范条件下使 操作人员呼吸的粉尘浓度不高于10mg/m3.
现场违章、隐患辨识可视化教材----砂轮机安全隐患
隐患描 述
砂轮机未安装防护罩
隐患类 型
机械安全
援引依据
磨削机械安全规程GB4674-2009
3.10 磨削机械上所有的砂轮、电机、皮 带轮和工件头架等回转件，应设防护罩。 防护罩应牢固地固定，其连接强度不得低 于防护罩的强度。
主要危害
整改措施
安全装置失效，砂 轮一旦爆炸，所有 的碎片一旦飞出，
卡盘夹紧力不能均 匀分布，不能分散 和消除由于法兰平 面度而产生的力，
导致砂轮破碎
立即整 改
砂轮与砂轮卡盘压紧 面之间应以柔软性材 料制的衬垫（如石棉 橡胶板等），其厚度 为（1~2）mm
现场违章、隐患辨识可视化教材----砂轮机安全隐患
现场违章、隐患辨识可视化教材----砂轮机安全隐患
隐患描 砂轮、砂轮卡盘和砂轮主轴端 述 部未安装防护罩
主要危害
整改措施
操作者接受粉尘侵 害
立即整改
更换或采购防尘式砂 轮机，并按公司劳动 防护用品配备标准正
确佩戴
现场违章、隐患辨识可视化教材----砂轮机安全隐患
隐患描 述
砂轮机打磨时噪音太大
隐患类 型
职业健康
援引依据
磨削机械安全规程GB4674-2009
3.13所有磨削机械在空运转时噪音不得超 过80dB(A).
主要危害
整改措施
砂轮破碎伤人
立即整改
对砂轮更换处理。砂 轮不宜使用侧面进行
磨削。
现场违章、隐患辨识可视化教材----砂轮机安全隐患
现场违章、隐患辨识可视化教材----砂轮机安全隐患
隐患描 述
搬运、储存中砂轮跌落或碰撞
援引依据
隐患类 型
机械安全
磨削机械安全规程GB4674-2009
主要危害
整改措施
造成病理性听力损 伤
立即整改
按公司劳动防护用品 配备标准正确佩戴
现场违章、隐患辨识可视化教材----砂轮机安全隐患
隐患描 述
砂轮正面和侧面多处凹槽
隐患类 型
机械安全
援引依据
磨削机械安全规程GB4674-2009
4.11 用圆周表面做工作面的砂轮不宜 使用侧面进行磨削，以免砂轮破碎。
现场违章、隐患辨识可视化教材----砂轮机安全隐患
隐患描 述
砂轮主轴无旋转方向的标志
隐患类 型
机械安全
援引依据
磨削机械安全规程GB4674-2009
3.6 磨削机械的砂轮主轴应有旋转方向的 标志，标志应明显并可长期保持。
主要危害
整改措施
一目了然的知道砂 轮与工件的旋转方
向
立即整 改
磨削机械的砂轮主轴 应有旋转方向的标志， 砂轮应沿着箭头的方 向旋转。标志应明显 并可长期保持。
最大3mm 工件托架
主要危害
整改措施
工件卡在托架和砂 轮之间，造成对砂
轮的损伤
立即整改
砂轮与工件托架之间 的距离应小于被磨工 件最小外形尺寸的二 分之一，最大不准超 过3mm，调整后应紧 固
现场违章、隐患辨识可视化教材----砂轮机安全隐患
隐患描 砂轮防护罩最大开口角度超过 述 120°
援引依据
隐患类 型
主要危害
整改措施
不能发现异常，如：
立即整改
运转不平稳，保护 作业前先试转，确认
装置不可靠
无问题后，方可作业
现场违章、隐患辨识可视化教材----砂轮机安全隐患
隐患描 工件托架与砂轮间隙过大（超 述 出3mm）
援引依据
隐患类 型
机械安全
磨削机械安全规程GB4674-2009
4.8砂轮与工件托架之间的距离应小于被磨 工件最小外形尺寸的二分之一，最大不准 超过3mm，调整后应紧固。