工艺基础知识PPT课件

2.2冲压工序
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2.3冲压材料
一、冲压材料概述 冲压材料是影响零件质量和模具寿命的重要因素，目前用于 冲压的材料一般有：低碳钢、不锈钢、铝及铝合金、铜及铜 合金等。
对金属材料的冲压性能要求：
1.具有良好的机械性能及较大的变形能力。 金属材料的机械性能是指抗拉强度、屈服强度、延伸率等。 2.具有理想的金相组织结构 金相组织是材料的微观质量特征。它的主要标志是: 渗碳体或 碳化物的球化程度。
一般模具的组成：包括工作零件，定位零件，压料、卸料、顶料零件 ，导向零件，安装、固定零件，缓冲零件，安全零件及其它辅助零件 等。
钳、气缸及气动元件组成。主要通过定位面、定位销、夹爪进行定位和夹 紧，从而确保工件的位置精度。
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1.3工装知识
定位销一定 要保证到位
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1.3.1夹具简介
夹具是用来将待加工工件固定的装置。 夹具一般可分为通用夹具和专用夹具两种，此外还发展了 通用可调夹具、成组夹具和组合夹具等类型的夹具。
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2.2冲压工序
冲压概括起来分两大类：分离工序和成形工序。 1、分离工序（也统称为冲裁）有：落料、冲孔、切断、修边、切口等。
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2.2冲压工序
落料冲孔
切边冲孔
切断
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2.2冲压工序
2、成型工序有：拉延（或成型）、翻边、整形、翻孔、弯曲等 。
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的生产。
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1.3工装知识
1、工装的种类 工装有夹具、工位器具、吊具、上位机吊具、量检具等
2、工位器具的种类 工位器具有料车、料箱、料盒、料架等。 它的作用是放置板件以便员
工操作和从分线向流水线运送分总成件。 3、夹具的组成 夹具分：手动和气动，包括电气控制的夹具。 夹具一般有基准面、角座、规制板、夹爪、定位销、定位面、轴承、夹
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2.3冲压材料
二、常用冲压材料种类 1、普通钢板：屈服强度小于210MPa ，如DC01~DC06、
DC51D+Z~DC56D+Z或DC51D+ZF~DC56D+ZF等等。 2、高强度钢板：屈服强度在210Mpa~550MPa之间，如H220YD+Z
、H260YD+Z、B260LYD+ZF，H300LAD+Z、B340/590DPD+Z 等等。 3、超高强度钢板：屈服强度大于550MPa，DP800等等。
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1.3.3夹具的组成
夹具一般由以下部分组成： 1、定位装置：用来确定工件正确位置的装置，它包括定位元件或定位 元件的组合；
2、夹紧装置：工件定位后，用夹紧的力来承受切削力的机构。它包括 夹紧元件或其组合；
3、导向元件：用来确定刀具位置，并引导刀具进行加工的元件。 4、夹具体：用来联系并固定上述各种装置和元件，使之成为一个整体
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1.3.2夹具分类
➢ 1.通用夹具：指一般已经标准化，不需特殊调整就可以用来装夹不同工件 的刀具，如：三爪卡盘、四爪卡盘、顶尖、分度头、平口钳、电磁吸盘， 通用夹具价格较低，使用范围广泛，但生产效率不如专用夹具。故一般仅 适用于单件小批量生产。
➢ 2.专用夹具：是指为某一零件的加工而专门设计和制造的夹具，既可以保 证加工精度，又提高生产效率，但夹具需要一定的投资。所以主要用于成 批及大量生产中
工艺基础知识
目录
❖1.工艺基础 ❖2.冲压工艺 ❖3.装配工艺 ❖4.焊接工艺
❖5.机加工工艺 ❖6.涂装工艺 ❖7.铸造工艺 ❖8.热处理工艺 ❖9.注塑工艺
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1.1工艺及其种类
工艺是指利用工具和设备对原材料、半成品进行技术处理 、使之成为产品的方法
常用的工艺种类： 冲压工艺、装配工艺、焊接工艺、机加工工艺 涂装工艺、铸造工艺、热处理工艺、注塑工艺
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2.4冲压模具
一．冲压模具分类
❖ 根据工艺性质分：
拉延模、成型模、翻边整形模、翻孔模、弯曲模；落料冲孔模、切边 冲孔模、切断模、切口模、侧冲孔模等等。
❖ 根据工序组合分：
单工序模、复合模、级进模
❖ 按冲模尺寸分为：
大型模具. 中型模具、小型模具。
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2.4冲压模具 一．二、冲压模具组成零件分类
➢ 3、通用可调夹具和成组夹具：通过调整或 更换个别元件后，可以加工形 状相似、尺寸相近、加工工艺相似的多种工件。在当前多品种小批量生产 的条件下，更 显示出这两类夹具的优势；
➢ 4、组合夹具：用事先准备好的通用标准元件和部件组合而成的夹具。用完 之后可以将这类夹具拆卸下来，更换元、部件组装成新夹具，供再次使用
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1.2生产纲领与生产类型
生产纲领：企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划称为生产 纲领，计划期为一年的生产纲领称为年生产纲领。生产纲领的大小对 生产组织和零件加工工艺过程起着重要的作用，它决定了各种工序所
需专业化和自动化的程度，决定了所应用的工艺方法和工艺装备。
生产类型：是指企业生产专业化程度的分类。一般分为大量生产、成 批生产和单件生产三种类型。 （1）大批大量生产。指同一产品的数量很大，大多数工作地点经常重 复的进行同一零件的同一道工序的加工。 （2）成批生产。成批地制造相同的零件，每相隔一段时间又重复生产 ，每批所制造的相同零件的数量称为批量。 （3）单件小批量生产。单个生产某一零件很少重复，甚至完全不重复
的零件。
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1.3.3夹具的组成
下图为在轴上钻孔时所用的一种简单夹具 1、挡铁 ；2、V形铁；3、夹紧机构；4、工件； 5、钻套；6、夹具体
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2.1冲压工艺定义
冲压工艺简介： 冲压是一种先进的金属加工工艺方法，它是建立在金属塑性变形的基础 上，利用模具和冲压设备对板料金属进行加工，以获得所需要的零件形 状和尺寸。 板料、模具和冲压设备是冲压生产的三要素。为了获得优质价廉的冲压 零件，必须提供优质的板料、先进的模具和性能优良的冲压设备；还应 该掌握板料的成形性能和变形规律，必须设计并制造出各种精密的复杂 模具，必须生产出各种满足工艺要求的通用和专用的冲压设备。 冲压的特点：具有生产率高、加工成本低、材料利用率高、产品尺寸精 度稳定、操作简单、容易实现机械化和自动化等一系列优点，特别适合 于大批量生产。