洁净空调施工组织设计
洁净空调专项施工方案.(DOC)

洁净空调专项施工方案
一、前言
空调在现代社会生活中扮演着重要的角色,为人们创造了舒适的生活环境。
然而,空调使用不当或维护不当会导致空气中细菌、灰尘等污染物质散播,对人体造成危害。
因此,实施洁净空调施工方案至关重要。
二、施工准备
1. 工具准备
•吹尘器
•高效过滤器
•清洁剂
•压缩空气工具
2. 材料准备
•清洁消毒剂
•高效过滤网
•消毒酒精
三、施工步骤
1. 准备阶段
•施工前确保断电,避免安全事故发生。
•戴好防护装备,如口罩、手套等。
2. 检查和清洁空调外壳
•拆下空调外壳,用吹尘器彻底清除灰尘和杂物。
•用温水和清洁剂擦拭外壳,确保外表干净。
3. 清洁过滤网
•取下过滤网,用温水清洗或更换干净的高效过滤网。
•用消毒酒精进行消毒处理。
4. 清洁内部零部件
•使用压缩空气工具清除内部灰尘和杂物。
•用清洁消毒剂清洁内部零部件。
5. 组装与检查
•将清洁干净的零部件进行组装。
•安装好高效过滤网。
•开机检查,确保一切正常。
四、施工注意事项
1.在施工过程中要做好防护措施,避免因操作不当而导致伤害。
2.施工完毕后,做好清洁工作,确保施工场地干净。
3.定期保养和清洁空调,保持空调的洁净和高效运行。
五、结语
洁净空调施工方案的实施,对空调设备的正常运行和人体健康至关重要。
希望本方案能够提供有益参考,帮助您更好地做好空调维护工作。
电子净化空调施工组织设计方案

第一章、施工方法(简述)一.1、工程概述一.1.1、工期依据招标文件要求及项目实物工作量,计划工期为:270日历天。
一.1.2、质量等级依据我公司质量方针,确定本工程质量等级为:优良。
总体质量指标为:合格率 100%优良品率 80%一.1.3、施工前期准备施工准备主要包括技术准备、物资准备、劳动力准备、机械(具)准备、施工现场准备等。
1、技术准备A、施工前,组织参加施工的人员认真学习图纸及有关技术资料,熟悉图纸、资料:包括施工图、施工技术规范、施工方案、设备产品说明书等。
B、技术交底、设计交底、图纸会审:掌握设计意图,认真组织图纸会审,进行层层技术交底;对于图纸审查中发现的问题或设计要求掌握不清楚的地方,及时向有关单位反映并解决,以免影响施工。
检查应提供的图纸、标准图等是否完整;同时提出存在的问题,包括各专业之间的交叉、设备及管道的标高、各类预埋件的位臵、数量是否正确完整、电源供电是否有遗漏及其位臵是否合理等。
C、施工组织设计编制内容应齐全,技术、安全等规范符合本工程特点。
对关键工序,需编制施工方法,提出确切要求,以保证质量。
2、物资准备物资准备主要包括设备、主材、辅材的采购、供应及检验,如配电柜(箱)、各式灯具、缆线;焊接钢管、无缝钢管、各类阀门;镀锌铁皮、型钢(材)、保温材料、橡胶软接头,各类阀门、风口,风机、温度计、压力表(计);保温材料等,以及主材以外的辅助材料如油漆、焊条、氧气、乙炔气、氮气、氩气、螺栓(母)等。
对于需要定货周期的设备、材料,在施工准备阶段确认设备、材料的供货单位及供货周期。
对于由建设单位提供的设备在施工时应根据设计要求对其进行质量检验;对于由我单位负责采供的材料也须进行质量检验。
材料虽经检验,但不能免除为建设单位提供符合质量要求的产品的责任。
3、劳动力准备依据项目工作内容及我公司劳动生产率,测算劳动力需要量,并进行劳动力配臵。
4、机械(具)准备依据项目工作内容配臵施工机械(具)。
空调安装工程施工组织设计方案

空调安装工程施工组织设计方案一、空调工程施工方案㈠工艺流程(见附三)㈡施工方法及技术措施1)净化风管的制作清洗a﹑风管的下料、咬口、折弯、铆接全部采用机械化作业。
b﹑对成型的风管的咬口缝、铆钉缝,翻边法兰四角处都要用硅胶进行密封,在密封前要清洗,密封后要经检验员检查。
c﹑风管的清洗是一项非常重要的工序,清洗质量的优劣直接影响洁净效果,影响高效过滤器的使用寿命。
风管的清洗、漏光检验按公司1997年10月20日颁发的QG/ZD-T0.3-08-1997号文《洁净空调风管清洗与漏光检验工艺标准》执行。
清洗对象:镀锌薄钢板表面的浮尘和油脂。
清洗步骤:咬口前除去钢板表面的浮尘→咬口组合成形后用三氯乙烯清洗剂进行脱脂处理→然后用中性清洗剂清洗→清水擦洗→白布擦净→白绸布检验→硅胶密封→透明塑料薄膜封口处理。
详细说明见工艺标准。
2)风管的安装及中间检验。
a﹑风管的支吊架安装前必须经防腐处理。
b﹑安装过程中不能把已清洗好的风管弄脏,塑料薄膜封口一旦被损坏,就必须重新清洗,重新检验。
c﹑安装完毕的风管要进行漏光检验或泄漏量测量,我公司有实施细则和成套仪器仪表。
d﹑只有确认风管不漏的状况下,才可进行保温。
e﹑施工过程中有专职的检查员进行检验,严格按照施工规范要求和设计要求施工。
3)保证优质工程的技术措施。
a﹑坚持按图施工,按设计要求施工。
b﹑严格执行施工规范和操作规程,严格按照国家颁发的施工验收规范质量检验评定标准统一施工,发现问题,采取有效措施,立即补救,不拖拉,不遗留。
上一工序不合格,绝不转入下一工序。
c﹑做好各施工环节的质量检查,坚持自检,互检和专检。
d﹑对于一切不符合设计要求的工程材料杜绝使用,使用材料和产品必须有出厂合格证明。
e﹑对工程中的设备安装前后都要加强管理,采取一定的有效的措施保护好。
4)其它必须注意的问题a﹑制作风管的加工场地必须铺设橡胶板,保持场地清洁,在放样过程中,不能损坏镀锌层,防止生锈。
洁净车间空调系统施工方案

洁净车间空调系统施工方案1. 引言洁净车间环境对于一些特定行业的生产过程至关重要,其中之一就是空调系统的构建。
本文旨在提供关于洁净车间空调系统施工方案的详细信息,包括设计、材料选择、安装和调试等方面。
2. 设计要求洁净车间空调系统的设计要满足以下要求: - 充分满足洁净度等级要求,如ISO14644-1等级; - 提供稳定的温度和湿度控制,通常要求在特定范围内保持恒定; - 能够过滤空气中的微粒和细菌,确保车间内的空气质量; - 降低噪音和振动,确保工作环境的舒适性; - 节能高效,降低运行成本。
3. 材料选择在洁净车间空调系统的施工中,需要选择合适的材料,包括但不限于以下方面:- 风管和组件:应选用低风阻、无缝连接、易清洁的材料,如不锈钢、镀锌钢板等;- 过滤器:应选用高效率和超高效率的HEPA过滤器,过滤等级根据洁净度要求而定; - 冷却设备:应选用低噪音、高效能的冷却设备,如离心式冷水机组等; - 控制系统:应选用先进的控制系统,能够实现精确的温湿度控制和自动化运行。
4. 施工步骤4.1 系统设计与布局在施工前,需要进行系统设计与布局规划,包括风管路径、设备位置和通风口设置等。
合理的设计与布局能够提高系统的运行效率和空间利用率。
4.2 材料采购与准备根据设计需求,采购所需的材料和设备,并进行必要的准备工作。
4.3 管道安装与焊接按照设计要求,进行风管的安装与焊接工作,确保管道的密封性和稳定性。
4.4 设备安装与接线安装冷却设备、过滤器和控制系统等设备,并进行相应的接线工作。
4.5 测试与调试完成施工后,进行系统的测试与调试工作,包括风量测试、温湿度控制测试等,确保系统的稳定运行。
4.6 系统运行与维护系统调试完成后,进行系统的运行与维护工作,包括定期清洁、更换过滤器和设备的维护等。
5. 结论洁净车间空调系统的施工方案涉及到设计、材料选择、安装和调试等方面。
通过科学的设计和施工流程,能够确保系统满足洁净度要求,提供稳定的工作环境。
洁净工程施工组织(3篇)

第1篇一、工程概况本洁净工程位于我国某高新技术产业园区,建筑面积为20000平方米,包括生产车间、办公区、仓储区等。
根据项目需求,洁净度要求为100级,旨在为我国某知名企业提供高标准的洁净生产环境。
二、施工组织设计原则1. 严格遵守国家相关法律法规和行业标准。
2. 确保工程质量、安全、进度、成本等目标。
3. 强化施工管理,提高施工效率。
4. 注重环境保护,降低施工对周边环境的影响。
三、施工准备1. 组织施工队伍:成立洁净工程项目部,明确项目经理、技术负责人、质量负责人等岗位,并组建专业施工队伍。
2. 技术交底:组织施工人员进行技术交底,明确施工工艺、质量标准、安全注意事项等。
3. 材料设备准备:根据工程需求,采购洁净材料、设备,并确保其质量符合国家标准。
4. 施工现场布置:合理规划施工现场,设置材料堆场、施工通道、临时设施等。
四、施工工艺流程1. 土建施工:按照设计图纸进行土建施工,包括基础、主体结构、装饰装修等。
2. 洁净区域划分:根据洁净度要求,将洁净区域划分为一般作业区、半成品加工区、产品组装生产区等。
3. 系统安装:包括通风空调系统、净化系统、消防系统、电气系统等。
4. 洁净区域施工:按照洁净度要求,对洁净区域进行施工,包括装修、设备安装、调试等。
5. 洁净度验收:对洁净区域进行洁净度检测,确保达到设计要求。
五、施工质量控制1. 严格材料设备检验:对进场材料、设备进行严格检验,确保其质量符合国家标准。
2. 施工过程控制:加强对施工过程的质量控制,严格执行施工工艺和质量标准。
3. 洁净度检测:对洁净区域进行洁净度检测,确保达到设计要求。
4. 质量问题处理:对施工过程中发现的质量问题,及时进行整改,确保工程质量。
六、施工安全管理1. 制定安全管理制度:建立健全安全管理制度,明确安全责任,加强安全教育培训。
2. 施工现场安全管理:加强施工现场安全管理,确保施工人员安全。
3. 防范安全事故:对施工现场进行安全隐患排查,及时发现并消除安全隐患。
净化空调施工方案

净化空调施工方案空调净化施工方案一、施工前准备工作1. 培训:施工前,对施工人员进行相关培训,包括空调净化施工的基本知识、操作方法、安全注意事项等。
2. 仪器设备准备:准备空气检测仪、净化设备、吸尘器、工具箱等必要的施工设备和工具。
3. 施工材料准备:准备活性炭、高效过滤器、消毒液、吸尘器等施工材料,确保施工过程中所需材料齐全。
二、空调净化施工步骤1. 施工区域准备:在施工区域悬挂警示标志,将施工区域划出,并确保施工区域内的通风良好。
2. 空调系统检测:使用空气检测仪对空调系统的空气质量进行检测,包括检测PM2.5浓度、VOC含量等指标。
3. 清洁空调系统:使用吸尘器清除空调系统内的灰尘、杂物等污染物,确保空调系统内部干净,不影响净化效果。
4. 更换高效过滤器:将原有的过滤器拆下,更换为高效过滤器,提高净化效果。
同时,将活性炭装入空调系统中,吸附空气中的污染物。
5. 消毒空调系统:使用消毒液对空调系统进行消毒处理,确保系统内无细菌、病毒等有害物质。
消毒液选择应符合相关国家标准,并确保不会对空调系统产生腐蚀或损坏。
6. 系统调试:施工完成后,对空调系统进行调试,确保系统运行正常、净化效果达到预期。
7. 施工现场清理:施工结束后,清理施工现场,将各种施工工具、设备、材料等收拾整齐,并进行垃圾分类处理。
三、安全注意事项1. 施工人员应穿戴防护服、手套、口罩、安全帽等个人防护装备,严禁光着身子工作。
2. 施工现场应保持通风良好,以防止污染物在空气中滞留。
3. 使用化学药品时,应注意储存、使用安全,避免接触皮肤和口腔,避免误食或吸入。
4. 所使用的设备、工具应保持干净并经过消毒处理,以防止污染。
5. 施工过程中严禁吸烟,以防止引起火灾。
6. 施工现场严禁吵闹、乱放杂物等行为,以确保施工安全。
综上所述,空调净化施工方案主要包括施工前的准备工作、施工步骤和安全注意事项等内容。
在施工过程中,一定要认真执行施工方案,确保净化效果和施工安全。
某医院空调净化施工组织设计
【编制依据】《净化厂房施工及验收规范》《通风与空调工程施工及验收规范》《医院洁净手术部建筑技术规范》《工业管道进行施工及验收规范》《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》《建筑安装工程施工技术操作规范》《中华人民共和国公共安全行业标准》《民用建筑闭路监视电视系统工程技术规范》《电视监控系统设计及安装规范》《安装系统及安装规范》【施工顺序】1、按照由低到高的原则组织施工,即放样→竖隔断→风管制作及安装→吊顶→装铝合金窗→门制作→回风窗等。
为确保施工工期,各施工工序之间计划进行交叉施工。
2、根据本工程特点,将本工程净化施工分为四个施工阶段,其中风管、电安装工程穿插到各施工阶段中。
(1)线放样施工阶段:严格按施工图,确保准确无误;(2)主体结构施工阶段;(3)空调机组施工阶段;(4)竣工验收、移交阶段。
【主要施工方法简要说明】顶棚采用企口型隔热夹芯聚苯乙烯彩钢板(按房间尺寸下料)确保无接头,拼缝采用净化专用中性硅胶装饰处理,顶棚采用3#、4#角钢及Φ10-Φ12mm圆钢,花篮调节螺丝平整、加固处理吊件接点间距不得大于2.5m。
注:钢材必须防锈处理1、净化改造部分的隔断采用隔热夹芯聚苯乙烯彩钢板,拼缝采用净化专用中性硅胶装饰密封处理,中间部分采用50型净化专用铝合金固定窗,配5mm玻璃及橡胶条密封固定,净化门采用新型铝合金门框,彩钢板门。
门包边采用净化专用型材,门锁采用执手型门锁合页采用升降式不锈钢(暗装式),门的三边缝(上、左、右)要统一不得大于2.5mm,下底口不得大于6mm(在地面水平的情况下),安全门采用专用铝材制作框内装钢化玻璃,门平时不准开启,进出设备时可开启,但关闭后一定要重进行新密封处理,安全门边上配套敲玻璃专用锄头一把,如有紧急情况发生可敲碎玻璃,将人员撤走。
传递窗为不锈钢机械连锁尺寸根据甲方要求控制,净化室的四周阴、阳角均采用铝合金圆弧角线处理,在安装园角内座时采用进口硅胶密封处理后安装铝合金圆弧外角。
《空调施工组织设计》
《空调施工组织设计》空调施工组织设计引言概述:空调系统在现代建筑中起着至关重要的作用,为了确保空调系统的正常运行和高效性能,空调施工组织设计显得尤为重要。
本文将从五个方面详细阐述空调施工组织设计的要点。
一、施工前准备1.1 确定施工方案:根据建筑物的结构和需求,确定合适的空调系统类型、规模和布局。
考虑到空调系统的安装、维修和运行的方便性,合理规划空调设备的位置和通风口的设置。
1.2 资源准备:确定所需的施工人员和设备,并做好人员培训和设备检查。
确保施工所需的材料和工具充足,并与供应商协商好供应时间和数量,以避免施工延误。
1.3 安全措施:制定安全施工方案,确保施工过程中的安全。
包括对施工人员的培训和安全意识的提醒,以及对施工现场的安全防护措施的落实。
二、施工过程2.1 设备安装:按照施工方案,将空调设备安装到预定位置。
确保设备的固定牢固,连接管道和电缆正确无误,并进行必要的测试和调试。
2.2 管道敷设:根据空调系统的布局和设计,进行管道的敷设。
确保管道的材质符合要求,连接牢固,无泄漏,并进行压力测试。
2.3 电气布线:根据空调系统的电气设计,进行电缆的布线和连接。
确保电缆的规格符合要求,接线正确,无短路和漏电等问题。
三、调试和测试3.1 系统调试:对安装完成的空调系统进行调试,包括设备的启动、运行和停止等功能测试。
确保设备的运行正常,各部件协调配合,达到预期效果。
3.2 温度调节:根据建筑物的需求,进行温度和湿度的调节,确保空调系统能够提供舒适的室内环境。
3.3 能效测试:对空调系统进行能效测试,评估其能源消耗和效率。
根据测试结果,进行必要的调整和改进,以提高系统的能效性能。
四、验收和交付4.1 施工验收:对施工过程进行综合验收,包括设备的安装质量、管道和电缆的敷设质量、调试和测试结果等。
确保施工符合相关标准和规范要求。
4.2 室内空气质量测试:对室内空气进行质量测试,包括温度、湿度、PM2.5等指标。
净化空调工程设计方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,工业、医疗、科研等领域对空气净化设备的需求日益增长。
净化空调设备作为空气净化的重要手段,其设计质量直接影响到空气净化效果和使用效果。
本方案针对净化空调工程设计,提出了一套全面、科学、合理的方案,以满足不同领域的空气净化需求。
二、设计原则1. 安全可靠:保证净化空调设备在运行过程中,确保人身安全和设备稳定运行。
2. 高效节能:提高空气净化效果,降低能耗,降低运行成本。
3. 易于维护:便于操作和维护,延长设备使用寿命。
4. 经济合理:在保证质量的前提下,降低设备成本。
5. 环保节能:采用环保材料,降低对环境的影响。
三、设计方案1. 空气净化系统(1)高效过滤器:选用高效过滤器,如HEPA过滤器,保证净化效果。
过滤器应具备以下特点:1)高效过滤:对0.3μm以上颗粒物的过滤效率应达到99.97%以上;2)低阻力:降低系统阻力,提高风量;3)抗细菌、霉菌:具有良好的抗细菌、霉菌性能;4)耐用性:延长使用寿命。
(2)风机:选用高效、低噪音、低能耗的风机,保证风量、风压和噪音要求。
(3)风机箱:选用优质风机箱,确保风机运行稳定。
(4)净化空调机组:根据净化级别和风量要求,选用合适的净化空调机组。
2. 空调系统(1)新风系统:引入新鲜空气,保证室内空气质量。
新风量应满足室内人员需求,一般按每人30m³/h计算。
(2)排风系统:排除室内污浊空气,降低室内污染物浓度。
排风量应满足室内空气交换需求,一般按新风量的1.2倍计算。
(3)冷却系统:采用高效冷却设备,如冷冻水系统、风冷系统等,保证室内温度满足使用要求。
(4)加热系统:采用高效加热设备,如电加热器、燃气加热器等,保证室内温度满足使用要求。
3. 自动控制系统(1)温湿度控制:通过温湿度传感器,自动调节空调系统运行,保证室内温湿度稳定。
(2)空气净化效果控制:通过空气净化效果传感器,实时监测净化效果,自动调节净化系统运行。
某医院洁净空调施工组织设计课程
郑州 XX医院净化工程施工组织设计编制单位:编制人:审核:日期:2010年04月15日目录第一章工程概略及编制说明第二章施工部署1.施工整体假想及施工段区分2.施工准备3.施工总平面部署第三章施工方案1.施工工艺流程2.施工方法2. 1 干净空调安装工程2. 2 电气安装工程2. 3 装饰工程2. 4 医气系统工程2. 5 系统调试及试运行3.本工程要点点及难点施工技术举措第四章劳动力及施工机械设备装备计划1.劳动力装备计划2.施工机械设备装备计划第五章工程质量保证系统及保证举措1.工程质量承诺2.质量保证系统3.质量保证举措第六章工程技术检测要求及方法第七章主要设备厂品性能及技术特色第八章施工进度计划及其保证举措1.施工工期2.施工总进度计划3.工程进度保证举措第九章安全保证系统及安全保证举措1.安全保证系统2.安全保证举措第十章文明施工及环保举措第十一章降低工程造价举措第一章工程概略及编制说明郑州 XXX医院净化工程,本工程总建筑面积约为 22 万平方米,构造层数为七层。
本工程工程范围为急诊科手术室及急诊 ICU(EICU)、呼吸ICU(MICU)、重生儿 ICU(NICU)、血液科层流净化病房、 DSA 手术室、心脏 DSA手术室(包含换衣室及术前准备室)、腔镜中心等地区内的净化工程的设备和资料的供货、装饰、施工、安装、调试、检测、维修、养护及设计。
郑州 XX医院净化工程施工组织设计主要依照以下文件编制:招标文件、设计图纸、《医院干净手术部建设标准》、《医院干净手术部建筑技术规范》 GB50333-2002、《综合医院建筑设计规范》 JGJ49-88、《军队医院干净手术部建筑技术规范》 YFB001-1995、《干净厂房设计规范》GB50073-2001、《干净室施工及查收规范》 GBJ71-90、《通风与空调工程施工及查收规范》 GB50243-2002、《采暖通风与空气调理设计规范》GBJ19-87、《采暖与卫生工程施工及查收规范》(GBJ242-82)、《医院消毒卫生标准》 GB15982-1995、《手术室卫生工程施工及查收规范》GB50242-97、《建筑给排水设计规范》 GBJ15-88、《民用建筑电气设计规范》 JGJ/T16-92 、《电气装置安装工程施工及查收规范》GB50254-50259-96、《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)、《建筑装饰装修工程质量查收规范》GB50210-2001 及国家环境保护有关规范、标准,防水防渗有关规范标准,并参照了《英国医院干净手术部建筑设计标准》 HTM2025等。
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- 1 - 洁净空调工程施工组织设计 施工组织设计目录 一、工程概况和特点 二、施工前准备 三、各专业施工进度计划 四、施工组织中的协调 1、与设计单位之间的协调- 2、与监理或甲万之间的协调 3、与现场其他施工队伍之间的协调 五、各专业施工技术方案 (一)、通风空调工程施工方案 1、通风管道、配件、部件的制作顺序 2、通风管道制作及加工技术惜施 3、风管安装 4、通风、空调设备安装 5、洁净系统制作、安装中必须注意的问题 6、保证暖通工程优良质量的主要措施 7、关于材料、半成品、成品安装前的检测与验收 8、关于风管、消声器安装前的保证项目检测 (二)、围护结构施工技术方案 1、围护结构施工流程 2、彩钢夹芯板安装 3、净化结构部分施工节点图 (三)、管道工程施工技术方案 1、工程概况 2、施工方法及措施 (四)、电气工程施工技术方案 1、工程概况和特点 2、施工措施及方法 (五)、自流平施工技术方案 六、工程测试 1、测试的内容 2、测试前的准备 3、洁净度测试方法 七、施工预算 八、质量保证措施 九、安全生产措施 十、材料、物资管理 十一、现场文明施工措施 附图一、风管的作业顺序及检查要求 附图二、通风空调施工流程图 附图三、材料管理流程图 附表一、施工主要机具进场计划 附表二、临时用地表 附表三、工程劳动力及人员安排计划表 - 2 -
洁净空调工程施工组织设计 一、 工程概况和特点 1、工程概况 工程名称:无菌室中央净化系统工程 工程地点:厦门市思明区 设计单位: :厦门市中建东北设计院 施工工期:90天 2、工程特点: 本工程位于厦门市第一医院内,整个用地是由两个高差为4m1的平地级成。制剂楼共五层,一层为成品库,层高4·2M,二层为库房和机房,层高3·8M,三层为办公等,层高3·8M,四五层制剂室,层高3,8M,屋 顶层设冷却塔及设备间。总用地:1931.81忧,建筑占地面积:350.4.5m'。围护结构采朋100厚复合石膏彩钢壁板,顶板采用56厚巧膏岩棉夹芯顶板。吊顶高度有2·5M、友2M两种。 通风空调部分包括一一至五层的洁净空调及通风系统,应缩金,瓦系统及真空吸引系统。净化区洁净级别要求为三十万级、十万级和万级。 工艺及管道部分包括生活给排水、蒸气、蒸馏水等管道安装丁程 电气部分包抽。晌动力电土程和工艺动力电工程的电线、屯瑚、线管、配电柜"插麻等的安装。
二、 施工前准备 (一)、组织有关技术人员进一步熟悉图纸。了解设计意图,展开有关重要技术问题的讨论,精心规划,组织施工方案,组织图纸图纸会审,落实交底工作,确保施工前及时解决、发现图纸中不合理的设计。 (二)、做好施工现场场地安排,合理布置施工现场,安排好材料的卸货和堆放。严格按照指定地点布置临时用电、用水,其线路、管路要井然有序。消防、卫生制度严格按照标准化合格现场要求执行。从一开始就着眼将来,以期达到文明施工现场长效管理的效果。 (三)、落实准备工程进场的施工机具。(见附表一) (四)、现场项目部及施工临时用地。(见附表二) (五)、进场施工前安排专人与甲方联系,解决好现场甲方应提供的施工条件,以保证不耽搁工程施工。 (六)、组织强有力的项目部领导班组,确保现场施工事事有人管,人人管有力。有问题时能及时发现、处理,工程项目管理网络如下图所示:
项目经理 技术负责 质检负责 安全负责 施工负责
暖通负责 管道负责 围护负责 电气负责 - 3 -
洁净空调工程施工组织设计 (七)、建立严格的现场质量管理体系,确保工程施工质量,严把质量关,做到防而不漏。严格按净化规范,层层把关,质量管理责任到人。出了问题严格追究负责人责任。质量管理网络图如下:
专职质检员
施工负责
电气负责 暖通负责 管道负责 维护负责 (八)、抓施工,更要抓安全,建立现场施工安全管理网络是抓好安全工作的必要条件,具体安全管理网络如图所示。各组安全员负责人必须严格执行岗位责任制,切实做好日常安全管理活动。
专职安全员
施工负责
电气负责 暖通负责 管道负责 围护负责 (九)、根据本工程的工作量合理安排劳动力,各工种各阶段施工人员调配严格执行各分项工程的劳动计划安排,确保工程施工高效、保质。各准备工作落实就绪后,合理安排日常施工,按计划、有组织地进行工程施工任务。(现场劳动力及人员安排见附表三)
三、各专业施工进度计划 本工程进度按照建设单位要求,以及根据工作量拟定为从2002年 月 日开工至2002年 月 日竣工,共计90天。为确保工期如期交付使用,根据不同标段工程情况,特制定各专业施工总进度计划表,详见工程总进度计划表(附表四)。
四、施工组织中的协调 1、与设计单位之间的协调 因工程的施工设计图在现场施工过程中,会经常遇到因现场实际情况与图纸情况有所出入的现象,因而在二次施工设计时,就必须从现场安装的角度着手,对围护纬构的壁板、顶板进行合理布置,管道定位,为此在可能涉及位置变动,方向改变,甚至牵涉人流、物流或飞流组织改变的时候,;将与设计部门联系,提出疑问并请设计部门给予解释、说明,征求设计意图,以达到对图纸的最佳理解和二次施工设计。 具体程序如下: (1)、施工前,施工单位查找图纸中的问题。 (2)、施工单位向设计部门有关人员提出有关图纸疑问。 (3)、设计部门向施工单位说明、解释以便施工单位理解。 (4)、设计部门对图纸中须变动的部分出更改通知书,并发送到建设单位和施工单位。 - 4 -
洁净空调工程施工组织设计 2、与监理或甲方之间的协调 作为施工单位,在工程的实施过程中完成对业主的最大承诺和提供最优质的服务也是我公司的一贯宗旨和目标。在施工过程中与监理或甲方在质量、进度、安全等各万面齐抓共管,互相协调,按时、保质完成工程。 具体协调方式如下: (1)、严格依照ISO9001--2000的质量管理体制,按体系的管理要求和管理程序,抓工程施工中的各个环节。 (2)、按施工程序,按时将工程施工工序通报监理或甲方,如工程开工、各施工工序、隐蔽工程等。 (.3)、服从甲方或监理对工程的照督、检查,按监理程序的要求,及时填写开工报告单、隐蔽工程验收单、工序验收单以及最后的工程竣工验收单等等。 (4)、施工单位按照监理或甲方的要求,对工程各工序进行施工。 3、与现场其他施工队伍之间的协调 就该工程而言,有多专业工种在现场作业,工序多,穿插多,而在工期上又比较紧,因而在施工过程中与其他施工队伍以及各专业施工队伍之间达到互相协调、配合施工尤为重要。 (1)、加强对各专业队伍的施工管理,在不同专业工种工序需搭配的地方,应与各专业班组长联系,做到文明协调、互助施工。 (2)、在各专业工序结束移交下一专业工种施工时,应做好工序移交验收记录。
五、各专业施工技术方案 (一)通风空调工程施工方案 通风空调部分包括一至五层的洁净空调及通风系统,压缩空气系统及真空吸引系统。其净化空调系统高效送风口、层流罩、空调机组等安装工程,安装时应符合暖风专业设计施工说明和下列施工及验收规范的规定: 《通风与空气施工及验收规范》(CWB52A43.-97) 《药品生产质量管理规范》(98修) 《洁净厂房设计规范》(GR50073-2001) 根据GMp规范的和生产工艺的要求,空调净化系统采用组装式净化空调器。空调风经初、中、高效三级过滤,高效过滤器设在末端送风口上,净化空调系统采用顶送风,侧墙下回风方式,通过沿墙回风支管,再通过吊顶内回风干管集中回至空调机组。采用全空气低速单风道系统,气流组织方式为乱流,局部百级洁净室采用自带风机吊装式的洁净层流罩" "净区空调管道采用优质镀锌钢板咬口制作·排风系统风管采用玻璃钢制品。风管材料厚度的选定以及法兰、三通、弯头、变径管等部件的作法均参见《全国通用通风管道配件图表》。 空气洁净技术是一门高要求的综合性技术,旨在对生产环境中的尘埃、细菌、带菌微生物等加以控制,从而达到保证产品高精度、高纯度和高可靠性的目的。根据这些特殊要求,空气洁净系统的制作安装,除应按照国家规范要求进行施工之外,还必须根据具体情况采取一定的技术措施,以满足洁净系统安装的洁净度、严密性的要求。 1、通风管道、配件、部件的制作顺序: 板材搬运 清洗油污 制咬口 折方 清除表面油污 组合铆接成型 擦洗内表面检验 封闭管口 成品堆放。 风管的作业顺序及检查要点(见附图一) 2、通风管道制作及加工技术措施: - 5 -
洁净空调工程施工组织设计 (1)、板材必须有质保书,外观检查必须达到平整、光滑、无划痕、无锌层剥落,且符合设计要求,否则不得使用。 (2)、加工前,应清除板材上的油污,做到一摸、二擦、三查,保证将油污彻底清除千净。 (3)、在加工过程申,为避兔铁皮被划磨出伤痕,破坏锌层或沾染灰尘,应在平整的水泥地面铺上厚度为3㎜的布橡皮板,在橡皮板上下料 (4)、在剪切、制咬口、拼接、折方、搬运片料时,应采用存放架或四轮小推车接料转送,不得触地拖拉。 (5)、半成品应堆放在置有橡皮板的平台上。 (6)、法兰的加工除边长(或直径)按规范要求外,还应各做到: ①、型材必须达到优质标准,不得有严重锈蚀、结皮或麻点。 ②、法兰组焊接缝[平整度错口不大于0.5㎜,铆钉必须经过镀碎处理,铆钉口间距不大于100㎜(螺孔间距不大于120㎜),孔距准确,应具有互换性。 ③、焊渣、焊接飞溅物、浮锈应彻底清除干净。 ④、涂刷附着力强的防锈底漆二度,螺孔及转角不得由油漆淋滴现象。 ⑤、内管、部件、配件半成品组合,应先将咬口处污物清除干净,组合铆接后,采朋涂胶或锡堵塞缝隙和孔洞。翻边宽度一致,应大于7㎜,但不得过度,以免遮盖住螺孔,不平整度小于1㎜。 ⑥、成品存放必须分类搁平,不得扭曲。注意保护漆面不受磨损。 ⑦、需加固的风管,加强筋只允许设置在外壁上不得采用凸接方式加固 ⑧、风管的清洗 风管清洗是一道很重要的工序,国产的镀锌钢板都没有经过脱脂处理,钢板表面涂有大量的油脂,若不清洗干净,则会在运输、安装及以后的运行过程中染尘,长期使用过程中可能导致一次性的积尘飞扬,使过滤器前的空气含尘浓度突然增大,这对高效过滤器的便用有很不利的影响,所以必须清洗。 清洗的目的主要是除尘和脱脂。除尘可用清水或纯水加中性清洗剂,脱脂的方法可用三氯乙烯或工业酒精。 清洗的顺序为:清水或纯水洗 中性清洗剂清洗 用三氯乙烯或工业酒精脱脂 清水或纯水洗 洁净布擦洗 白绸布检验。(不变色为合格)合格以后的风管立即用塑料薄膜封口处理。 ⑨、成品的检查验收设专人负责,认真做好全面检查,并将填写的报验表随同洁净的风管、部配件交验员检验查收入库。 ⑩、负责签定验收后再封口,封口材料用优质柔性塑料薄膜(其各边超过法兰100㎜左右)。最后封口部位用胶布箍扎严密,然后存放。 3、风管安装 (1)、风管启封安装前必须做到: ①、对所需安装的风管走向测位、放线,在安装吊托支架时,不允许边安装边敲打,避免灰尘进入风管。 ②、洁净内管开封过程中,严格禁止与其它工程交叉作业。 ③、厂房外墙壁必须全部砌好,门窗安装完毕,玻璃上好,所有孔洞封闭严密,避免外界污物侵入。 ④、厂房内隔断必须待洁净风管安装完毕,端口封好后才可施工。防止墙壁砖缝积尘被震动飞入风管内。 ⑤、地坪和外墙进行全面清扫,并用吸尘器清除浮尘。地面用清水冲刷干净,经常保持良好的环境,安装工人先在门外更衣室换衣、换鞋后再进入室内施工。 (2)、洁净风管安装顺序:从主管根部开始向前安装,风管一经开封,即与法兰连接好,避