施工方案-施工材料管理方案：施工材料的领用、保管、退库管理方案
(4)材料仓储及领用管理办法
（4）材料的仓储及领用管理办法为了规范和强化我局材料的仓储、领用管理，做到科学严谨、规范受控、责权清晰，保证材料的质量,降低成本，减少浪费，特制订本管理办法.一、材料的仓储管理材料经验收入库后，需按要求进行材料分类、建卡、建帐保管、定期盘点清查，做到帐、卡、物相符，认真做好各类材料库存报表,及时准确反映库存材料动态，最大限度降低材料库存量和库存周期.建立健全仓库管理人员岗位责任制，做好材料的储存、防护工作。
1、搬运、储存、防护管理应做到：不丢失、不损坏、不报废、存放有序、储存量合理、提供及时、不随意断档。
2、储存、防护要求:保证快收、快发、及时齐备、按质、按量地把材料供应到现场。
应做到“四保”、“三化”.四保：(1)保质：无论材料储存时间多短，应当保证材料的完好不变质;（2）保量:不论材料储存时间长短，应当保证数量准确，件数不缺，重量不耗损，做到帐、卡、物相符；（3）保安全：储存期间应保证材料完整无事故，防止因火灾、偷盗、破坏或自然灾害的侵蚀而造成的各种损失;（4）保急需:随时准备发料，生产一旦急需,应在最短时间内材料发出，以确保生产的需要.三化：(1）仓库规范化:根据生产任务储存材料量，做到分区分类，合理布局，库容整洁，堆码有序,标识鲜明（标识牌按贯标要求制作，符合局程序文件《产品标识和可追溯性控制程序》要求)；(2）存放系列化：按照材料的不同材质、规格，摆放整齐、规格不串、材质不混、数量准确、帐证物卡相符、标识清楚，确保库存材料无差错，无丢失；(3)保养经常化：按照材料的特性和保管要求合理存放、妥善保养、经常检查,做好储存材料的防腐、防锈工作，以保证库存材料无损坏、无隐患、无霉烂变质。
3、对易燃、易爆、有毒、有害材料，要隔离保管、严密监控、限制使用。
4、每月协同财务对帐目进行稽核，定期进行清库盘点，积极盘活库存材料，做好不良资产的清理、核销工作。
5、项目部（工区）由材料部门统一设置仓库,施工队（厂)、民工队一律不设小仓库。
施工现场材料仓库管理制度(精选17篇)
施工现场材料仓库管理制度（精选17篇）施工现场材料仓库管理制度 1一、目的：1、为加强库存及在借物品管理、明确物品出、入库手续及流程，提高公司资金、物品使用率，保证仓库安全，特制定以下管理制度。
2、制度中所指的物品是因销售、生产、工程及研发所需而储存的各种成品、半成品及原材料。
二、程序：1、物品入库管理：1.1所有物品购入、退回、测试、样品、借用、归还及生产完工成品等，均应经质量部检验合格后入库。
1.2物品入库单为：《外购入库单》由事业部、产品制造部等相关部门办理物品入库手续时负责填写；《成品入库单》由产品制造部办理物品入库手续时负责填写。
1.3仓库人员根据质量部出具的验收合格后的物品入库单及时核对物品编号、名称、规格型号、数量，最长不超过一个工作日核对完毕，如相符，填写物品入库单实收栏，根据物品入库单登记物料卡及台帐；如不符，则仓库人员予以拒收并立即告知质量部。
1.4《外购入库单》第一联由仓库存档，第二联送财务部报账，第三联由质量部存档，第四联由采购部门存档；《成品入库单》第一联由仓库存档，第二联由仓库交递财务部，第三联由产品制造部经办人存档。
2、物品出库、发货管理：2.1物品出库：持有物品最终使用部门经理或主管部门领导审批后和综合部经理核准后的相关单据方可提货（领导授权亦可），相关单据上必须说明领货原因；套料发放应附《生产通知单》或《生产计划单》和（套料清单），仓库人员按单的紧急程度及时发料，最长不得超过2个工作日。
2.2物品发货（正式合同）：发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。
2.3物品发货（非正式合同）：发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后并经财务管理部经理、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。
2.4物品发货（个人借用、返修）：发货通知单必须经所需部门经理、主管部门领导审批、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。
施工现场材料管理措施
施工现场材料管理措施施工现场材料管理措施为了保证施工现场的材料管理有序，我们需要建立健全现场料具管理制度和责任制。
现场料具必须严格按照平面图布置码放，并且分片包干负责。
此外，我们需要加强现场平面布置的管理，随时根据不同施工阶段、材料及物资变化、设计变更等情况，及时调整堆料现场的位置，以保持道路畅通，减少二次倒运。
在施工现场，我们需要随时掌握施工进度及用料信息，搞好平衡调剂，正确组织材料进场。
材料计划必须严密可靠，及时准确地保证施工需要。
同时，我们需要严格按照平面布置堆放料具、成堆、成线，经常清理杂物和垃圾，保持场地、道路、工具及清洁。
在材料的验收、保管、发料、退料、回发等方面，我们需要认真执行手续制度，建立健全原始记录和各种台帐，对来料原始凭证善加保存，并按月盘点核算。
施工现场必须由专职材料员进行现场材料的管理工作，材料员必须通过考核，持证上岗；材料员的人员配置以能够使生产及管理工作正常运行为准。
在材料进场方面，我们必须以施工用料计划为准，严格进行验收并做好验收记录，有关资料（送料凭证、合格证、材质证明等）必须齐全。
现场材料保管也必须按照规定进行，需要分类规格码放整齐，易燃易爆及剧毒物品必须专库存放。
凡施工现场存放的材料，必须按照其物理及化学性能采取必要的防范措施进行保管，如防潮、防雨、防晒等措施。
在施工用料发放方面，我们需要遵守以下规定：施工现场必须建立限额发料制度，并设立材料定额员。
在施工过程中，用料必须进行限额材料，其中主要材料必须建立定额考核台帐。
现场的原材及半成品料分开码放，制作统一的标志牌，将合格不合格或待检的材料挂上相应的标牌，成品料标明规格、型号及所用的工程部位以防混淆。
最后，在进场材料和设备的验收方面，我们需要注意钢材的验收。
外观质量的验收需要采用游标卡尺测量钢材的直径、对边距离，钢材的长度用钢尺或皮尺测量。
针对表面质量缺陷和开头缺陷进行验收，验收中表现偶然出现或极少数的缺陷时，一般不应作为处理依据。
施工现场周转材料管理制度（4篇）
施工现场周转材料管理制度1.目的和范围：（1）目的：为了保证施工现场周转材料的合理使用和管理，提高材料利用率和施工效率。
（2）范围：适用于施工现场的所有周转材料的管理和使用。
2.责任：（1）项目经理：负责制定周转材料管理制度，并组织实施。
（2）材料员：负责具体执行周转材料的管理工作，包括库存管理、领用和归还等。
（3）班组长：负责监督施工队伍的材料使用情况，及时报告材料的使用情况和需求。
3.库存管理：（1）库存记录：每种材料建立明细账目，记录进/出库情况、库存数量和使用情况等。
（2）定时盘点：对施工现场的周转材料定期进行盘点，确保库存数量准确无误。
（3）严禁私存：严禁将周转材料私自存储或外借，确保材料的统一管理和监控。
4.领用和归还：（1）领用申请：施工队伍在需要使用周转材料前必须提出领用申请，经项目经理审批后方可领取。
（2）领用记录：每次领用都需填写领用单，并经双方签字确认，记录领用材料的品名、规格、数量等。
（3）归还：使用完毕的周转材料必须及时归还仓库，并填写归还单，材料员进行验收确认。
5.材料使用：（1）合理计划：施工队伍应根据工程进度和需要，合理计划材料的使用量，避免浪费和缺乏。
（2）物尽其用：使用周转材料时，应注重材料的合理利用，尽量避免损坏和浪费。
（3）严禁乱放乱用：严禁将周转材料乱放乱用，应按照规定妥善存放和使用。
6.违规处理：（1）盗窃或私自使用周转材料的，依据公司规定进行严肃处理，要求返还材料并承担相应责任。
（2）虚报领用数量或私自挪用材料的，依据公司规定进行追究责任，并要求返还材料或赔偿损失。
7.制度执行：（1）员工应严格遵守周转材料管理制度，任何违规行为都将受到相应处理。
（2）项目经理要对周转材料管理制度进行监督和检查，发现问题及时纠正和处理。
（3）根据施工现场实际情况，可以对周转材料管理制度进行适当的调整和完善。
施工现场周转材料管理制度（2）(1)周转材料进场后，现场材料保管员要与工程劳务分包单位共同按进料单进行点验。
施工材料管理方案施工材料的领用保管退库管理方案
施工材料管理方案施工材料的领用保管退库管理方案一、施工材料的领用管理方案：1.领用人员资格认定：(1)领用人员应符合施工项目要求，并经过资格认证。
(2)领用人员应具备相应的专业知识和技能，以确保材料正确使用。
2.材料领用申请：(1)领用人员在领用前，必须填写领用申请表，并注明领用数量和用途。
(2)领用申请表应包含项目名称、材料名称、规格型号、数量、领用人员以及部门经理的签字。
3.材料领用审批：(1)领用申请表应由部门经理进行审批，以确保申请事项符合项目需求。
(2)领用申请表中应注明审批人的姓名、职务和签字。
4.领用材料的发放：(1)领用人员凭领用申请单到仓库领取材料，并在领用单上签字确认。
(2)仓库管理员应核对领用单和材料数量，并保留一份领用单作为备份。
5.材料领用数据记录：(1)领用人员领取材料后，应及时将领用情况记录在施工管理系统中，包括材料名称、规格型号、领用人员、领用日期等。
(2)项目经理应定期对领用数据进行汇总和分析，以便及时调整材料的使用和补充计划。
二、施工材料的保管管理方案：1.材料保管场所：(1)项目部应建立专门的仓库进行材料的存放和保管。
(2)仓库应具备适当的面积和货架，以保证材料有序储存。
2.材料保管责任人：(1)仓库管理员应负责材料的接收、仓储和保管工作。
(2)仓库管理员应具备相应的专业知识和技能，以确保材料的安全和完好。
3.材料的入库管理：(1)对于进入仓库的材料，仓库管理员应进行验收，并填写入库单。
(2)入库单应包含材料名称、规格型号、数量、生产厂家、检验结果和验收人员的签字。
4.材料的存放和分类：(1)仓库管理员应按照材料的性质、用途和特点进行分类储存，以方便管理和取用。
(2)不同类型的材料应分开存放，并做好标识和编号工作，以便快速查找和核对库存。
5.材料的保管记录：(1)仓库管理员应建立材料的保管记录，包括材料的进出库时间、数量、使用情况等。
(2)保管记录应定期进行整理和归档，以备查阅和追溯。
工程施工领料退料规定(3篇)
第1篇一、目的为规范工程施工过程中的物料领用和退回流程，确保工程顺利进行，提高物料使用效率，降低成本，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于本工程所有施工材料、设备、配件等物料的领用和退回。
三、责任划分1. 施工部门：负责施工过程中所需物料的申请、领用和退回工作。
2. 采购部门：负责物料的采购、验收和储存。
3. 仓储部门：负责物料的保管、发放和回收。
4. 质量检验部门：负责对领用物料进行质量检验。
四、物料领用1. 施工部门在施工前，应根据施工进度和用料计划，向采购部门提出物料申请。
2. 采购部门根据施工部门的申请，制定采购计划，并与供应商签订采购合同。
3. 物料到达施工现场后，由质量检验部门进行质量检验，合格后方可入库。
4. 仓储部门根据施工部门的领料申请，核对领料单与实际物料，发放物料。
5. 施工部门领用物料时，应详细记录领用时间、数量、规格等信息。
五、物料退回1. 施工过程中，如因以下原因导致物料无法使用，需进行退回：a. 物料质量不合格；b. 施工计划变更，导致物料使用量减少；c. 施工过程中出现意外情况，导致物料无法使用。
2. 施工部门需在物料退回前，向仓储部门提出退回申请，并说明退回原因。
3. 仓储部门收到退回申请后，对退回物料进行清点、验收，确认无误后办理退库手续。
4. 退回的物料需保持完好，不得损坏、污染。
六、物料回收1. 施工完成后，施工部门需对剩余物料进行回收，并填写回收清单。
2. 仓储部门根据回收清单，对回收物料进行验收、清点，并办理入库手续。
3. 对回收的物料，仓储部门应分类存放，以便于后续使用或销售。
七、监督管理1. 施工部门、采购部门、仓储部门和质量检验部门应定期对物料领用、退回和回收情况进行检查，确保规定执行到位。
2. 对违反本规定的行为，应依法进行处理。
八、附则1. 本规定由施工项目部负责解释。
2. 本规定自发布之日起实施。
第2篇一、目的为规范工程施工过程中的领料、退料管理，确保工程材料、设备合理使用，提高材料周转率，降低工程成本，特制定本规定。
施工材料管理方案：施工材料的领用、保管、退库管理方案
施工材料管理方案：施工材料的领用、保管、退库管理方案1。
6.1材料管理制度1、流程化管理办法制定仓储各作业环节的详细流程，进行流程化管理.仓储作业严格按照流程进行,一方面可以明确各个人员的职责，提高作业的效率，同时使到每一个环节都可控,保证服务的质量；另一方面更有利于管理人员对作业人员工作评估考核，流程的不断优化也同时改进了整个项目的运作水平。
所以，流程化管理是实现运作高效可控的重要途径，是精细管理的重要手段之一。
仓储作业管理包括商品从入到出库之间的装卸、搬运、储存养护和流程化管理是细化到仓储管理的每一个环节，包括从订单接收、物资入库、在库管理、盘点、到数据录入、物资出库的每个作业过程。
2、关键点控制办法关键点控制也是精细管理的重要途径之一，通过寻找作业流程中影响运作质量最大的关键点，并组织团队对其进行控制,从而保证了整体运作的质量.我公司仓库作业的关键点主要包括以下几点：针对以上关键环节，制定以下现场督查管理办法，成立督查小组对关键点进行控制：⏹质量主管为专门的质量控制人员,每天对以上仓储作业环节流程监督及质量管理，并定期将督查结果及改进建议反馈给项目经理；⏹设计相关的跟踪表格,由仓库主管对本项目的运作情况进行全程跟踪；⏹建立定期汇报制度，助理必须每周向项目经理汇报项目运作情况，遇到异常情况必须及时通知项目经理；⏹设计好对仓库管理及作业人员的督查报告，通过：“问题记录一问题汇总一分析问题一改进方法一改进实施一效果评估一重新督查记录”的质量管理步骤,不断提高作业效率及质量；⏹进行现场追踪考核，项目经理不定期到场对作业进行现场监督；3、对仓库作业时间管理对仓库作业各环节采取时间考核管理办法：首先根据正常作业速度制定各环节完成的必需时间，要求作业人员进行时间登记，质量主管进行时间的统计分析，根据分析结果对人员工作能力进行客观评估，同时制定并下发改进措施,通过不断的改进，保证仓库作业能潢足客户的时限要求。
建筑工程材料保管方案(四)
建筑工程材料保管方案建筑工程材料保管方案是为了确保建筑工程项目中所使用的材料能够安全、有效地保管和使用，以提高施工质量和效率。
本方案的实施背景是在建筑工程项目中，材料保管管理不规范、材料损失和浪费严重，导致项目进度延误和成本增加的问题比较突出。
因此，为了解决这些问题，制定了建筑工程材料保管方案。
该方案的工作原理是通过规范化的材料保管管理流程和措施，确保材料的安全保管和有效利用。
具体的实施计划步骤如下：1.制定材料保管管理制度：制定材料保管管理制度，明确材料的保管责任和流程，规范材料的进出库管理，确保材料的安全和有效管理。
2.建立材料保管管理系统：建立材料保管管理系统，包括材料的分类、编码和标识，建立材料的档案资料，实时掌握材料的进出库情况，提高材料的管理效率。
3.加强材料保管人员培训：加强材料保管人员的培训，提高其对材料保管管理的认识和能力，确保材料的正确保管和使用。
4.定期检查和盘点材料：定期进行材料的检查和盘点，确保材料的数量和质量符合要求，及时发现和解决问题，避免材料的损失和浪费。
适用范围：该方案适用于各类建筑工程项目，包括住宅、商业建筑、公共设施等。
创新要点：该方案的创新要点主要包括建立材料保管管理制度和系统、加强材料保管人员培训和定期检查和盘点材料等。
预期效果：通过实施该方案，预期可以提高材料的保管管理水平，减少材料的损失和浪费，提高项目的施工质量和效率。
达到收益：通过减少材料的损失和浪费，可以降低项目的成本，提高项目的经济效益。
同时，提高施工质量和效率，可以增加项目的竞争力和口碑。
优缺点：该方案的优点是能够规范材料的保管管理流程，提高材料的安全和有效利用；缺点是需要投入一定的人力和物力资源，同时需要保证材料保管人员的专业素质和工作积极性。
下一步需要改进的地方：在实施过程中，需要进一步完善材料保管管理制度和系统，加强对材料保管人员的培训和监督，提高整个材料保管管理的水平和效果。
施工物资材料管理方案
施工物资材料管理方案一、概述施工过程中，物资材料的管理是项目顺利进行的基础。
良好的物资材料管理方案可以确保施工过程中物资材料的准时供应、合理利用和高质量完成施工任务。
本方案旨在制定一套科学、规范、高效的施工物资材料管理方案，以满足施工项目的需求，提高施工效率和质量。
二、管理流程1.项目前期物资采购：根据项目需求和计划编制物资采购计划，明确所需物资的种类、数量、规格要求等，并向供应商进行询价、比价，选择合适的供应商，与供应商签订采购合同。
2.物资接收和验收：物资到达工地后，由专人进行接收，并按照合同要求进行验收，检查物资的数量、质量和规格是否与合同一致，有问题及时与供应商沟通解决。
3.物资入库管理：对物资进行分类、编号、登记，按照规定的仓库布局进行存放，建立物资明细台账，及时更新物资数量和状态。
4.物资出库管理：根据施工计划和需求，经过申请审批后，按照出库单进行物资出库操作，同时要求领取人在出库单上签字确认。
5.物资使用管理：施工人员在使用物资前，要核对物资的种类、数量和规格是否正确，合理利用物资，避免浪费和损耗，并按要求进行归档保存。
6.废旧物资处理：施工过程中产生的废旧物资要进行分类处理，可选择回收再利用、出售或者进行环保处理等方法，不得随意倾倒。
7.物资盘点和结算：定期对库存物资进行盘点，与实际数量进行核对，及时发现并处理盘点差异。
同时，根据施工进度和实际情况进行物资结算，与供应商进行结算确认。
三、管理要求1.设立专职物资管理员：负责物资的采购、接收、入库、出库、使用、废旧处理、盘点和结算等工作，做好相应的记录和台账。
2.建立物资管理制度：制订物资管理制度和流程，明确物资管理的各项规定和要求，并进行宣传培训，确保施工人员熟悉和遵守规定。
3.保持与供应商的沟通顺畅：与供应商保持良好的沟通，及时与供应商协商解决物资问题，确保物资及时供应，并避免延误施工进度。
4.建立物资信息管理系统：建立电子化的物资信息管理系统，对物资采购、库存、出入库、盘点等信息进行记录和管理，提高管理效率和准确性。
施工单位材料管理方案
施工单位材料管理方案施工单位的材料管理方案是确保施工工程顺利进行的重要一环，合理的材料管理方案不仅可以提高施工效率，降低成本，还可以确保施工质量和安全。
本文将从材料采购、库存管理和物料运输三个方面，提出一套较为完善的施工单位材料管理方案。
一、材料采购1.编制明确的采购计划：根据施工图纸和施工进度，编制材料清单，确定所需材料的品种、数量、规格等具体要求，制定明确的采购计划。
2.严格的供应商选择标准：在市场上选择品质好、信誉好、服务好的供应商，并签订供货合同。
在选择供应商时要考虑其货源稳定性、交货期、售后服务等因素。
3.严格的采购程序：材料的采购程序要严格按照采购计划进行，包括询价、比价、议价等流程，确保采购过程公平合理。
同时要注意合同签订、验收和付款等环节的规范管理。
二、库存管理1.建立合理的库存规模：根据施工进度和材料使用频率，确定合理的库存规模。
避免库存过多或过少导致资金浪费或施工延误的问题。
2.做好材料入库登记：对每批次的材料进行入库登记，包括材料名称、规格、数量、批次号等信息，并及时更新库存账簿。
3.做好材料的分类和定位：对不同类型、不同特性的材料进行分类存放，并按照合理的定位进行标识，便于材料的查找和管理。
4.做好材料的保管和防护工作：对易受潮、易损坏等特性的材料要采取相应的保管和防护措施，确保材料质量不受影响。
5.做好库存盘点工作：定期对库存进行盘点，核对库存数量和账簿数量是否一致，及时发现和纠正问题。
三、物料运输1.合理规划物料运输路线：根据工程施工情况和材料的运输特性，合理规划物料运输路线，确保物料在工地之间的运输安全、迅速。
2.明确物料运输责任：规定物料运输的责任单位和责任人，明确各自的职责和权限，确保物料运输中的责任落实。
3.做好物料的包装和集装工作：对易碎、易散、易漏等特性的物料进行合理的包装和集装，保证运输过程中物料的安全性和完整性。
4.加强对运输车辆和司机的管理：确保运输车辆的正常运行，对司机进行必要的培训和管理，提高物料运输的安全性和效率。
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施工材料管理方案：施工材料的领用、保管、退库管理方案1.6.1材料管理制度1、流程化管理办法制定仓储各作业环节的详细流程，进行流程化管理。
仓储作业严格按照流程进行，一方面可以明确各个人员的职责，提高作业的效率，同时使到每一个环节都可控，保证服务的质量；另一方面更有利于管理人员对作业人员工作评估考核，流程的不断优化也同时改进了整个项目的运作水平。
所以，流程化管理是实现运作高效可控的重要途径，是精细管理的重要手段之一。
仓储作业管理包括商品从入到出库之间的装卸、搬运、储存养护和流程化管理是细化到仓储管理的每一个环节，包括从订单接收、物资入库、在库管理、盘点、到数据录入、物资出库的每个作业过程。
2、关键点控制办法关键点控制也是精细管理的重要途径之一，通过寻找作业流程中影响运作质量最大的关键点，并组织团队对其进行控制，从而保证了整体运作的质量。
我公司仓库作业的关键点主要包括以下几点：针对以上关键环节，制定以下现场督查管理办法，成立督查小组对关键点进行控制：⏹质量主管为专门的质量控制人员，每天对以上仓储作业环节流程监督及质量管理，并定期将督查结果及改进建议反馈给项目经理；⏹设计相关的跟踪表格，由仓库主管对本项目的运作情况进行全程跟踪；⏹建立定期汇报制度，助理必须每周向项目经理汇报项目运作情况，遇到异常情况必须及时通知项目经理；⏹设计好对仓库管理及作业人员的督查报告，通过：“问题记录一问题汇总一分析问题一改进方法一改进实施一效果评估一重新督查记录”的质量管理步骤，不断提高作业效率及质量；⏹进行现场追踪考核，项目经理不定期到场对作业进行现场监督；3、对仓库作业时间管理对仓库作业各环节采取时间考核管理办法：首先根据正常作业速度制定各环节完成的必需时间，要求作业人员进行时间登记，质量主管进行时间的统计分析，根据分析结果对人员工作能力进行客观评估，同时制定并下发改进措施，通过不断的改进，保证仓库作业能潢足客户的时限要求。
4、仓库日常安全管理⏹仓库系货物保管重地，除仓管人员和因业务工作需要的有关人员外任何人未经批准不得进入仓库。
⏹因业务工作需要需进入仓库时，必须先办理入库前的登记手续并要有仓库人员陪同，不得独自进仓，凡进仓人员工作完毕出仓时，仓管人员应对其检查。
⏹一切进仓人员不得携带火种、背包、手提袋等物进仓。
⏹仓库范围及仓库办公地点不准会客，更不准围聚闲聊，不准带亲友到仓库范围参观。
⏹仓库范围不准点火，也不准放易燃易爆物品。
⏹仓库不准代私人保管物品，也不得擅自答应未经领导同意的其他单位或部门的物品存仓。
⏹仓库应定期每月检查消防设施的使用实效，并接受领导监督检查。
⏹保持每天的日常安检与记录，发现异常及时处理。
物资储存根据其特性进行限层管理，保障物资储存安全。
⏹码放整齐、规范，重不压轻、木箱不压纸箱的原则，防止物资摔跌，损坏物资或损伤人员。
⏹机/电动叉车在库限速15KM/H行驶，保障物资、人身安全。
⏹严禁人员脚踏手动液压叉车在库行走，以免发生不小心碰伤脚。
⏹手动液压叉车放货要平稳，不宜过快，防止摔倒损坏物资或砸伤人员。
1.6.2现场材料管理为了加强材料的管理，更好地利用资源，节约开支，杜绝浪费，提高经济效益，保证工程质量，依据公司实际情况，特加予修订完善材料管理办法。
一、部门、人员职责公司建立材料部，设材料部长、材料员各一人。
负责工作主要为：对公司、各项目材料部的管理、协调；大宗材料、设备的询价、招标；采购档案建立、完善；供应商综合评价；处理合作纠纷等。
各项目部设立项目材料部，设材料经理（材料员）、仓管员、收料员（看场员）、电算化仓管岗位。
负责工作主要为：各项目工程材料的询价、招标、合同签订、采购；材料的收料、检测、验收、存储、领发、回收；材料账册的建立、完善；材料日常安全的保管。
二、采购材料应遵循的原则1、多家比价的原则。
采购过程中，做到同样产品比价格、同样价格比质量，同样质量比信誉，同样的信誉比运距，最大限度的降低成本，择优选择合格的合作单位。
2、大宗材料采购共同评审的原则。
单项金额超过20万元以上的材料采购，须由公司副总经理、财务部、材料部、审计合约部等相关部门组成评审小组进行评审，评审确定后，进入合同谈判直至签订合同。
3、适质、适量原则。
对技术要求较高的材料，进行市场考察须有项目经理或工程技术人员的参加指导确认。
每月按照采购计划进行适量采购，材料采购总量不得超过预算部计算的预算量，如有超出，须提前书面报告。
4、清廉自持原则。
对采购过程中发生的回扣必须如实上交公司财务部，不得据为已有，不得故意采购质次价高产品，否则将追究当事人的责任。
三、计划与采购1、工程项目部组建确定后，项目经理应参照预算部计算的工程用料数据，组织材料、技术（施工）人员制定每月材料采购计划。
下月材料计划在当月25日前提报。
2、原则上规定主材由公司材料部统筹安排，项目部材料经理（材料员）负责具体采购。
辅材由项目部材料经理（材料员）采购，或经同意后由分包方采购。
材料（含主辅材、现金或转账购买的）均要按设计、监理要求、现场需要进料。
绝不允许不合格的材料进入现场，一经发现立即清除。
3、各种计划材料的填报应注明材料名称、规格、数量、技术要求、使用部位及计划使用起止时间。
4、所有材料的请购必须使用项目部统一的材料请购单，由技术（施工）员汇总报项目经理审批后交材料部。
四、验收与保管1、分包队指定固定的专人负责材料的验收、保管、发放工作。
我方的仓管员主要责任为验收、记账、监管工作。
2、材料到场后交给我方、分包方的仓管员共同验收合格后，及时填写入库单（底单须备档）。
材料经理（材料员）与双方仓管员签字确认完后，以此成为材料管理责任的交接。
3、验收标准以供应合同所规定或请购单为准，加强进场原材料的质量控制，不合格的材料不准进场。
现场施工过程中如发现不符合要求的材料，严禁使用，并做好标识，在与材料部联系后，进行退场处理。
4、我方仓管员在材料到场入库后及时登记材料账，每月须至少一次与财务对账。
5、加强材料的保管，未发出的材料要专人看守防止丢失，所有材料要按规定堆码、做好“四防”（防火、盗、潮、晒）工作。
五、出库与使用1、任何材料的使用都必须有领料单，领料单须有我方施工（技术）员的签字认可。
材料保管员不得在无领料手续情况下发放材料。
2、材料的出库管理，采用分段考核限额领料制度。
实际使用数量超过预算量应及时向项目经理汇报。
3、材料经理（材料员）、仓管员要深入现场及时掌握材料使用情况，了解用料动态，防止偷工减料、不法冒支冒领、倒卖变现情况发生。
4、项目部之间材料的调拨必须有双方项目经理的签字（审批单另备档），财务及时记账。
六、盘点与管控1、每个星期一由财务、仓管员进行材料盘点工作。
2、须严格遵守实物盘点，及时掌握各种材料的使用状况和盈亏情况，报项目经理。
项目结束时应对施工现场的材料进行盘点，并督促施工队伍及时办理退库手续。
3、每周将电子版的《工程主材料购进报表》发送至副总经理、财务部、采购部、审计部电子邮箱中。
4、对超预算的材料，需要项目经理提出书面解释，纳入项目经理的绩效考核范围。
七、奖惩制度1、收料员（看场员）对各种材料的进场数量须认真点验，如果验收人员工作疏漏导致材料数量不足、不合格品流入现场使用而造成质量问题给项目部造成损失时，由项目经理决定按损失金额的10%的处罚与教育，严重者调离工作岗位。
2、收料员（看场员）负责本责任区现场材料管理，清理现场剩余材料，并妥善堆放看管，严防丢失、被盗和私自将材料出卖，一经发现丢失、被盗将由看场人员（或相关责任人）赔偿。
收料员（看场员）私自出卖材料按偷盗论处，赔偿损失并辞退。
3、向关系单位索要回扣及礼品礼金或其他好处的，以及故意泄露公司机密，或蓄意损害公司形象利益的，扣除个人当月全部工资并辞退。
4、对改善公司、部门管理，提高业务水平提出合理化建议的；工作中表现突出，创造优良成绩的；发现公司内或施工方人员的浪费现象及时有效进行制止的，由项目经理视具体情况决定给予50-200元奖励。
成绩特别优秀的，由公司领导研究决定表彰为优秀员工。
1.6.3材料现场管理措施1、现场材料堆放的措施现场材料严格按施工平面布置图堆放，所有合格材料必须悬挂白底红字标识牌，标明材料名称、规格、检验状态。
不合格禁止使用材料悬挂白底黑字，标明“禁止使用”的标识牌。
2、材料、设备保管措施无论是业主采购的设备材料、或是由承包人采购的设备材料。
一经入库必须妥善保管，并采取相应的保护措施。
业主采购的设备、材料入库前应配合业主进行开箱检查，观察外观、检查质量，查验技术资料，核实规格型号、数量，并办理开箱记录认证手续，并由经理部统一保管、发放。
承包人采购的设备材料入库前必须主动邀请业主进行开箱检查，当确定无误后方可入库保管。
当不能入库时，应及时办理换货或退货，以避免停工待料。
设备材料入库及时入帐登记在册，并悬挂醒目清晰的标识牌或标识卡。
领用后及时减帐，做到实物与帐面相符。
设备、材料入库实行分区域堆码，堆码必须整齐，井井有条，安全可靠，并留有一定的出货通道，严禁乱堆、混放。
对易燃易爆品的保管设立单独的仓库，并与生活区相隔一定的距离。
要在危险品仓库外安装消防栓、灭火器，防患于未燃。
对易燃易爆品的领用应严格管理，措施到位，责任到人。
对需防潮的设备、材料要入库保管。
大型超重设备不能入库可露天堆放，但必须用支墩架空，表面覆盖塑料布防雨水，覆盖必须严实，谨防雨水浸湿损伤设备。
镀锌钢管、镀锌铁皮等钢材放置到钢材堆棚内保管，防止锈蚀。
搬运，堆码时不得碰撞以避免划伤镀锌面，存放加护塑料布盖。
严格领用料制度。
实行预算定额材料限额领用的措施，并提倡节约，未用完的材料应及时回库，严禁浪费。
加强对设备材料的保安措施，包括已经安装到位的设备，除妥善保护外，应执行昼夜巡查的制度，严防偷盗和损失。
3、材料运输保证措施（1）根据本公司程序文件的规定，在施工前要对搬运工人进行技术交底，针对不同材质采取不同的搬运方法。
（2）在搬运易碎、易燃物品时，不应高垛，严禁火种。
装车后应码放平稳，用绳拴牢，防止坠落及容器破损；有包装的物品严格按照标志作业，保证物品的包装完好无损，以确保物资在搬运过程中不受损坏。
凡入库物资，保管员必须进行认真的检验，若在验收中发现短、缺、残、坎、变质、不配套及无合格证或质保书的物资，必须另行堆放，不得入库。
物资验收入库后要做到堆放整齐，井然有序，不同型号、规格的物资应有明显间隔，并挂有标识，注明材料名称、规格，易受潮物资要做好防潮工作。
1.6.4材料质量控制措施材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。
工程材料选用的优劣将直接影响到工程内在质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，材料将按照一定的程序进行确定。