水泥砂浆抹面施工质量技术要求
抹灰聚合物水泥砂浆施工工艺标准
深圳市建工集团股份有限公司3—19 聚合物水泥砂浆施工工艺标准1 总则1.1 适用范围聚合物水泥砂浆，不仅具有优良的机械力学性能，还具有优良的抗裂性和抗渗性,因而适用于地下和地上建(构）筑物的防水工程;它可以在潮湿的基面上直接施工,特别适用于渗漏地下工程从背水面施作防水层；适用于人防、涵洞、地下沟道、地铁、水下隧道的防水工程。
1.2 编制依据1《建筑装饰工程施工质量验收规范》JGJ 73—912《建筑施工手册》（第四版）3《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—20012 术语2。
1 抹灰基层抹灰施工前的墙面2。
2 灰饼指抹灰施工时基层面做的抹灰厚度控制点3 施工准备3。
1 机具准备主要机具包括：砂浆搅拌机、5mm的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、米厘条、分格条、扫帚、锤子、錾子等。
3。
2 材料、设备准备1、水泥：一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥.水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。
水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。
水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。
当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。
用于同一部位的水泥应采用同一品种、同一批号的产品，保证颜色一致。
2、砂：中砂，平均粒径为0。
35～0.5mm,砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质。
砂在使用前应根据使用要求用不同孔径的筛子过筛。
3、其他掺合料:增粘剂、防裂剂、防冻剂、聚合物等外加剂,必须符合设计要求及国家产品标准的规定，其掺量应按照产品说明书配制并通过试验确定.掺合料的性能应与抹灰墙面涂料的性能相匹配，做溶剂型涂料饰面的抹灰砂浆中不得掺有含有食盐和氮化钙的外加剂。
4、冬期抹灰砂浆应采用热水拌合，并采取保温措施，抹灰时砂浆温度不应低于5℃。
为防止抹灰层早期受冻,水泥砂浆内不得掺入石灰膏。
水泥砂浆施工标准
水泥砂浆地面施工工艺标准水泥砂浆地面施工工艺标准1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥砂浆整体面层地面和设计要求为毛胚房地面时的水泥砂浆地面找平层。
2施工准备2．1 材料及主要机具：2．1．1水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32。
5,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
2．1．2砂：应采用中砂或粗砂，过8㎜孔径筛子，含泥量不应大于3%。
2．1．3主要机具：搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。
2．2 作业条件:2．2．1 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完.穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。
有地漏房间应找好泛水。
2．2．2 墙面的+50㎝水平标高线已弹在四周墙上。
2．2．3 门框已立好，并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏。
2．2．4 墙、顶抹灰已做完.屋面防水做完.3 操作工艺3．1 工艺流程:→→→→→→→→→→3．1．1 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
3．1．2找标高弹线：根据墙上的+50㎝水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3．1．3 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
3．1．4 抹灰饼和标筋（或称冲筋)：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20㎜)，然后拉水平线开始抹灰饼（5㎝×5㎝）横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高.如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋）,将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
3．1．5 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2(水泥:砂），其稠度不应大于35㎜，强度等级不应小于M15。
为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
外墙水泥砂浆抹面施工方案及工艺方法
外墙水泥砂浆抹面施工方案及工艺方法一、施工工艺清理基层→墙面浇水→外墙护角及墙面做坍饼拉线→嵌条→括底糙→做面层→养护→起嵌条。
二、施工方法及要点（1）把好原材料质量关。
水泥用425号矿渣水泥或普通水泥，要选用同一批产品，以保证色泽基本一致。
砂子采用中砂或粗砂，平均粒径为0.35～0.5毫米，使用前过5毫米孔径筛子。
砂的颗粒要坚硬洁净，含泥量应控制在不大于3%，对达不到标准的砂子用水冲洗干净后再用。
（2）认真清扫墙基体和处理好基层。
按《工艺标准》对不同的墙基体（粘土砖、混凝土、炉渣空心砖、加气混凝土砌体等）应采用不同的处理方法。
对用钢模板浇筑的混凝土基体表面应进行凿毛或做“毛化处理”。
后者即在清扫洁净的混凝土墙面上，将1：1水泥细砂浆内掺水重量20%的107胶，用喷雾器喷或用扫帚甩到墙上，硬化后形成砂浆疙瘩处理基体以浇水湿润墙面最为重要，必须予以保证。
砖墙必须提前一天浇水两遍，并浇透浇匀，浸水深度控制在8～10毫米。
（3）严格控制砂浆配合比、和易性（稠度和保水性能）和粘结强度。
和易性良好的砂浆可涂抹成均匀的薄层，且与底层粘结牢固，便于操作。
为了保证砂浆与基层粘结牢固，可在砂浆中掺入适量乳胶、107胶，以增加粘结强度；以增强水泥砂浆与基层的粘结，解决砂浆的空裂问题。
（4）严格分层抹压。
涂抹水泥砂浆每遍厚度宜控制在5～7毫米，待前一层抹灰层凝结后（六至七成干）方可涂抹后一层。
如果一次涂抹过厚或各层之间抹灰跟得太紧，则干缩较大容易产生开裂。
如果各层抹灰间隔时间过长，前一层抹灰已干，则应将前一层抹灰层浇水湿润后再抹后一层。
（5）为减少水泥砂浆收缩和温差引起的开裂、使操作间歇不显接槎痕迹、水泥砂浆外墙面都应设分格缝。
（6）夏季应尽可能避免在阳光曝晒下作业，因为失水过快容易产生干缩裂缝。
罩面完成后，次日应浇水养护，宜用喷雾器对墙面喷淋，保持墙面湿润7天以上。
因为墙面养护保水较困难，要派责任心强的人员负责，务必认真落实。
水泥砂浆抹面楼梯施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区楼梯施工项目，楼梯采用现浇钢筋混凝土结构，楼梯间为封闭式，楼梯宽度为1.2米，楼梯深度为1.8米，共设有4级踏步。
本次施工方案针对楼梯的抹面进行详细阐述。
二、施工准备1. 材料准备（1）水泥：选用32.5级普通硅酸盐水泥，保证强度等级和性能。
（2）砂：选用中粗砂，粒径小于2.5mm，含泥量小于3%。
（3）石灰膏：选用新鲜石灰膏，去除杂质，控制含水量。
（4）外加剂：根据施工需要，选用合适的外加剂，如防水剂、抗裂剂等。
（5）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，保证钢筋的强度和尺寸。
2. 工具准备（1）搅拌机：用于搅拌水泥砂浆。
（2）抹子：用于抹面施工。
（3）刮尺：用于检查抹面平整度。
（4）水平尺：用于检查楼梯踏步水平度。
（5）线锤：用于检查楼梯垂直度。
（6）扫帚、拖把：用于清理施工现场。
3. 人员准备（1）施工人员：安排具有丰富施工经验的技术人员和熟练的操作工人。
（2）质量检查员：负责对施工过程进行监督检查，确保施工质量。
三、施工工艺1. 施工流程（1）基层处理：清理楼梯模板，去除油污、杂物等，确保基层平整、干净。
（2）支模：根据楼梯形状和尺寸，制作合适的模板，确保模板稳固、垂直。
（3）绑扎钢筋：按照设计要求，绑扎楼梯钢筋，保证钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（4）混凝土浇筑：按照配合比，将混凝土搅拌均匀后，浇筑楼梯，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度和耐久性。
（6）拆模：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，清理施工现场。
（7）抹面：对楼梯踏步进行抹面，确保平整、密实、无裂缝。
（8）养护：抹面完成后，进行养护，保证砂浆强度和耐久性。
（9）质量检查：对楼梯进行质量检查，确保符合设计要求。
2. 施工要点（1）基层处理：确保基层平整、干净，无油污、杂物等。
（2）支模：模板应稳固、垂直，保证模板间距和尺寸符合设计要求。
（3）绑扎钢筋：按照设计要求，绑扎钢筋，保证钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
水泥砂浆抹面压光施工工艺
水泥砂浆抹面压光施工工艺以水泥砂浆抹面压光施工工艺为标题，我们来探讨一下水泥砂浆抹面压光的具体施工工艺和要点。
一、施工准备1.1 材料准备：水泥、砂、骨料、外加剂等；1.2 工具准备：抹灰板、抹刀、水平仪、压光机等；1.3 基层处理：清除基层表面的杂物、油污等，确保基层平整、干燥、无裂缝。
二、施工工艺2.1 基层处理：根据基层情况，进行打磨、刮灰、修补等工作，使基层平整、坚固；2.2 预涂底层：将水泥砂浆按照一定配合比配制好后，用抹灰板将其涂抹在基层上，厚度一般为3-5mm；2.3 抹面层施工：根据设计要求，将水泥砂浆按一定比例配制好，用抹刀将其均匀涂抹在底层上，厚度一般为3-5mm；2.4 压光处理：在水泥砂浆表面还未干燥之前，使用专用压光机进行压光处理。
压光机的选择要根据工程要求和面积大小来确定，操作时需保持机器平稳移动，力度均匀；2.5 平整处理：使用水平仪检查砂浆表面平整度，如有不平整处，及时修补，确保整个面积平整一致；2.6 养护：施工完成后，对抹面层进行养护，防止干燥过快引起开裂。
一般采用覆盖湿布、喷水养护等方式。
三、施工要点3.1 水泥砂浆的配比：根据工程要求和特殊情况，合理调整水泥、砂、骨料和外加剂的比例，确保砂浆的性能和施工质量；3.2 基层处理：基层处理是保证整个施工质量的关键，要仔细清理基层杂物，修补裂缝，确保基层平整、牢固；3.3 抹面层施工：在进行抹面层施工时，操作要均匀，保持厚度一致，避免出现空鼓、裂缝等问题；3.4 压光处理：压光机的操作要熟练、稳定，力度均匀，避免过猛或过轻，影响施工质量；3.5 平整度控制：使用水平仪检查砂浆表面的平整度，及时修补不平整处，确保整个面积的平整一致；3.6 养护管理：施工完成后，及时进行养护，防止干燥过快引起开裂，保证施工质量和使用寿命。
水泥砂浆抹面压光施工工艺是一项重要的工程施工工艺，它的质量直接关系到整个建筑物的外观和使用寿命。
砂浆抹面施工方案
砂浆抹面施工方案砂浆抹面施工方案一、施工前准备1. 检查墙体表面的平整度和水平度，确保符合施工要求。
2. 清理墙体表面的灰尘、油污等杂物，保持表面干净。
3. 检查水电线路是否正常，避免损坏。
二、砂浆配制1. 按照施工要求，选取合适的水泥、砂子和添加剂进行配制。
2. 按照配比的比例，将水泥、砂子和添加剂充分混合，避免出现团块或稀薄的情况。
3. 添加适量的清水，根据混合浆体的湿度调整水泥的用量，保持砂浆的稠度和粘度。
三、墙面粘贴网格布1. 在施工墙面上使用粘结剂，将网格布贴附在墙面上。
2. 确保网格布的平整度，避免出现起泡、松动和皱纹等情况。
3. 对于较大的墙面，需要将网格布进行分割，确保网格布的粘贴质量。
四、砂浆抹面施工1. 在墙面上使用抹刀将砂浆均匀涂抹，厚度一般为2-3mm。
2. 抹刀倾斜角度为30-45度，均匀拉平砂浆，避免出现厚度不均匀的情况。
3. 抹面时要注意施工速度，避免砂浆变干导致的施工缝隙。
4. 抹面施工的顺序一般是自下而上，先抹地面再抹墙面，以保证施工质量。
5. 对特殊部位，如门窗洞口、墙角等，需要使用适当的工具进行特殊处理。
五、砂浆抹光处理1. 在砂浆未完全干燥之前，使用砂纸或砂光机进行光滑处理。
2. 抹光时要注意力度和角度的掌握，避免过度抹光导致墙面变薄或出现划痕。
3. 抹光后要及时清理墙面上的灰尘和杂物，保持墙面的干净。
六、检验和验收1. 施工完成后，对墙面进行全面检查，确保砂浆的粘结牢固，无起泡、开裂和空鼓等现象。
2. 检查墙面的平整度和光滑度，保证达到设计要求。
3. 验收合格后，进行墙面装饰或涂刷施工。
以上是砂浆抹面施工的基本方案，需根据实际施工情况和设计要求进行调整和改进。
施工过程中要注意安全防护，合理安排施工工序，确保施工质量和进度。
同时，施工人员要熟练掌握操作技巧，保证施工效果。
混凝土抹面施工技术规程
混凝土抹面施工技术规程1.前言混凝土抹面是指在混凝土表面加工形成的一种平滑、美观的表面处理方式。
混凝土抹面广泛应用于建筑物、桥梁、道路等工程中的内外墙面、地面、天花板等部位。
本技术规程旨在规范混凝土抹面施工的操作流程、施工要求和质量控制，保证混凝土抹面的施工质量，达到设计要求。
2.材料准备2.1 混凝土抹面砂浆混凝土抹面砂浆应选用优质的砂、水泥和适量的添加剂，按照设计要求的配合比进行配制。
砂的细度模数应为2.6~3.0，粘附强度不小于0.7MPa，含泥量不大于3%。
水泥应选用普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥，标号应符合设计要求。
添加剂应选用符合国家标准的产品。
2.2 防裂砂浆防裂砂浆的配合比应根据混凝土墙面的性质、结构、环境条件等要素进行确定。
防裂砂浆应选用优质的水泥、砂、聚合物改性材料和其他辅助材料配制而成。
2.3 其他材料（1）水：应选用清洁、无杂质的自来水或经过净化处理的水。
（2）钢丝网：应选用直径不小于1.5mm的钢丝网，网孔大小应符合设计要求。
3.施工准备3.1 施工前的检查在混凝土墙面抹面施工前，应对墙体进行检查并进行处理。
墙面应平整、牢固、无松动、裂缝等缺陷。
如有不平整、松动、裂缝等缺陷，应进行修补处理。
3.2 施工前的准备工作（1）确定施工工艺和施工方法。
（2）清理墙面，清除墙面上的浮灰、泥沙、油污等污物。
（3）在混凝土墙面上铺设好钢丝网，网格间距不应大于200mm。
4.操作流程4.1 前期准备（1）混凝土墙面砂浆的搅拌：将水泥、砂和适量的添加剂按照设计要求的配合比加入搅拌机中，搅拌成均匀的砂浆。
（2）防裂砂浆的搅拌：将水泥、砂、聚合物改性材料和其他辅助材料按照设计要求的配合比加入搅拌机中，搅拌成均匀的砂浆。
4.2 底层抹灰（1）将混凝土墙面砂浆均匀涂抹在墙面上，厚度应控制在5~10mm 之间。
（2）在涂抹的砂浆还未干燥时，将钢丝网铺设在砂浆表面，使钢丝网与砂浆紧密贴合。
（3）将防裂砂浆涂抹在钢丝网上，厚度应控制在5~10mm之间。
抹灰砂浆技术规程
抹灰砂浆技术规程1 总则为保证抹灰工程质量,规范抹灰工程用砂浆的配合比设计、施工及质量验收,做到技术先进、适用可靠、经济合理,制定本规程;本规程适用于新建、改建、扩建和既有建筑的一般抹灰工程用砂浆的配合比设计、施工及质量验收;抹灰砂浆的配合比设计、施工及质量验收,除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定;2 术语一般抹灰工程用砂浆commonly plasting mortar大面积涂抹于建筑物墙、顶棚、柱等表面的砂浆,包括水泥抹灰砂浆、水泥粉煤灰抹灰砂浆、水泥石灰抹灰砂浆、掺塑化剂水泥抹灰砂浆、聚合物水泥抹灰砂浆及石膏抹灰砂浆等,也称抹灰砂浆;水泥抹灰砂浆cement plasting mortar以水泥为胶凝材料,加入细骨料和水按一定比例配制而成的抹灰砂浆;水泥粉煤灰抹灰砂浆cement-fly ash plasting mortar以水泥、粉煤灰为胶凝材料,加入细骨料和水按一定比例配制而成的抹灰砂浆;水泥石灰抹灰砂浆cement-lime plasting mortar以水泥为胶凝材料,加入石灰膏、细骨料和水按一定比例配制而成的抹灰砂浆,简称混合砂浆;掺塑化剂水泥抹灰砂浆cement plasting mortar adding plasticizer以水泥或添加粉煤灰为胶凝材料,加入细骨料、水和适量塑化剂按一定比例配制而成的抹灰砂浆;聚合物水泥抹灰砂浆cement-polymerplasting mortar以水泥为胶凝材料,加入细骨料、水和适量聚合物按一定比例配制而成的抹灰砂浆;包括普通聚合物水泥抹灰砂浆无压折比要求、柔性聚合物抹灰水泥砂浆压折比≤3及防水聚合物水泥抹灰砂浆; 3去掉的话,在此应有说明石膏抹灰砂浆gypsum plasting mortar以半水石膏或Ⅱ型无水石膏单独或两者混合后为胶凝材料,加入细骨料、水和多种外加剂按一定比例配制而成的抹灰砂浆;预拌抹灰砂浆ready-mixed plasting mortar专业生产厂生产的用于抹灰工程的砂浆;界面砂浆interface treating mortar提高抹灰砂浆层与基层粘结强度的砂浆;条板 salt条形板,用于建筑物的非承重隔墙,有空心条板及实心条板;添加剂additive 改善抹灰砂浆性能材料的总称;3 基本规定一般抹灰工程用砂浆宜选用预拌抹灰砂浆;抹灰砂浆应采用机械搅拌;一般抹灰工程用砂浆可选用预拌砂浆和现场拌制砂浆,并宜选用预拌砂浆;现场拌制抹灰砂浆时,应采用机械搅拌;预拌抹灰砂浆性能应符合现行行业标准预拌砂浆JG/T230标准的规定;预拌抹灰砂浆的施工与质量验收应符合现行行业标准预拌砂浆应用技术规程JG/T223的规定;抹灰砂浆的品种及强度等级应满足设计要求;除特别说明外,抹灰砂浆性能的试验方法应按现行行业标准建筑砂浆基本性能试验方法标准JGJ/T70进行;抹灰砂浆强度不宜比基体材料强度高出两个及以上强度等级,并应符合下列规定：1对于无粘贴饰面砖的外墙,底层抹灰砂浆宜比基体材料高一个强度等级或等于基体材料强度；2对于无粘贴饰面砖的内墙,底层抹灰砂浆宜比基体材料低一个强度等级；3对于有粘贴饰面砖的内墙和外墙,中层抹灰砂浆宜比基体材料高一个强度等级且不宜低于M15,并宜选用水泥抹灰砂浆；4孔洞填补和窗台、阳台抹面等宜采用M15或M20水泥抹灰砂浆；配制强度等级不大于M20的抹灰砂浆,宜用级通用硅酸盐水泥或砌筑水泥；配制强度等级大于M20的抹灰砂浆,宜用强度等级不低于级的通用硅酸盐水泥;通用硅酸盐水泥宜采用散装的;用通用硅酸盐水泥拌制抹灰砂浆时,可掺入适量的石灰膏、粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、沸石粉等,不应掺入消石灰粉;用砌筑水泥拌制抹灰砂浆时,不得再掺加粉煤灰等矿物掺合料;拌制抹灰砂浆,可根据需要掺入改善砂浆性能的添加剂;表抹灰砂浆的品种选用抹灰砂浆的搅拌时间应自加水开始计算,并应符合下列规定：1水泥抹灰砂浆和混合砂浆,搅拌时间不得小于120s；2预拌砂浆和掺有粉煤灰、添加剂等的抹灰砂浆,搅拌时间不得小于180s;抹灰砂浆施工应在主体结构质量验收合格后进行;抹灰砂浆施工配合比确定后,在进行外墙及顶棚抹灰施工前,宜在实地制作样板,并应在规定龄期进行拉伸粘结强度试验;检验外墙及顶棚抹灰工程质量的砂浆拉伸粘结强度,应在工程实体上取样检测;抹灰砂浆拉伸粘结强度试验方法应按本规程附录A进行;抹灰前的准备工作应符合下列规定：1应检查栏杆、预埋件等位置的准确性和连接的牢固性；2应将基层的孔洞、沟槽填补密实、整平,且修补找平用的砂浆应与抹灰砂浆一致;3应清除基层表面的浮灰,并宜洒水润湿;抹灰层的平均厚度宜符合下列规定：1内墙：普通抹灰的平均厚度不宜大于20mm,高级抹灰的平均厚度不宜大于25mm；2外墙：墙面抹灰的平均厚度不宜大于20mm,勒脚抹灰的平均厚度不宜大于25mm；3顶棚：现浇混凝土抹灰的平均厚度不宜大于5mm,条板、预制混凝土抹灰的平均厚度不宜大于10mm；4蒸压加气混凝土砌块基层抹灰平均厚度宜控制在15mm以内,当采用聚合物水泥砂浆抹灰时,平均厚度宜控制在５mm以内,采用石膏砂浆抹灰时,平均厚度宜控制在10mm以内;抹灰应分层进行,水泥抹灰砂浆每层厚度宜为5mm～7mm,水泥石灰抹灰砂浆每层宜为7mm～9mm,并应待前一层达到六七成干后再涂抹后一层;强度高的水泥抹灰砂浆不应涂抹在强度低的水泥基层抹灰砂浆上;当抹灰层厚度大于35mm时,应采取与基体粘结的加强措施;不同材料的基体交接处应设加强网,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm;各层抹灰砂浆在凝结硬化前,应防止暴晒、淋雨、水冲、撞击、振动;水泥抹灰砂浆、水泥粉煤灰抹灰砂浆和掺塑化剂水泥抹灰砂浆宜在润湿的条件下养护;4材料要求抹灰砂浆所用原材料不应对人体、生物与环境造成有害的影响,并应符合现行国家标准建筑材料放射性核素限量GB6566的规定;通用硅酸盐水泥和砌筑水泥除应分别符合现行国家标准通用硅酸盐水泥GB175和砌筑水泥GB/T3183的规定外,尚应符合下列规定：1 应分批复验水泥的强度和安定性,并应以同一生产厂家、同一编号的水泥为一批;2 当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应重新复验,复验合格的,可继续使用;3 不同品种、不同等级、不同厂家的水泥,不得混合使用;抹灰砂浆宜用中砂;不得含有有害杂质,砂的含泥量不应超过5%,且不应含有以上的颗粒,并应符合现行行业标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ 52 的规定;人工砂、山砂及细砂应经试配试验证明能满足抹灰砂浆要求后再使用;石灰膏应符合下列规定：1 石灰膏应在储灰池中熟化,熟化时间不应少于15d,且用于罩面抹灰砂浆时不应少于30d,并应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤；2 磨细生石灰粉熟化时间不应少于3d,并应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤；3 沉淀池中储存的石灰膏,应采取防止干燥、冻结和污染的措施；4 脱水硬化的石灰膏不得使用；未熟化的生石灰粉及消石灰粉不得直接使用;抹灰砂浆的拌合用水应符合现行行业标准混凝土用水标准JGJ 63的规定;粉煤灰应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 1596的规定;磨细生石灰粉应符合现行行业标准建筑生石灰粉JC/T 480的规定;建筑石膏宜采用半水石膏,并应符合现行国家标准建筑石膏GB/T 9776规定;界面砂浆应符合现行行业标准混凝土界面处理剂JC/T 907的规定;纤维、聚合物、缓凝剂等应具有产品合格证书、产品性能检测报告;5 配合比设计一般规定抹灰砂浆在施工前应进行配合比设计,砂浆的试配抗压强度应按下式计算：m,0= k2m,0——砂浆的试配抗压强度MPa,精确至； 2——砂浆抗压强度等级值MPa,精确至； k ——砂浆生产拌制质量水平系数,～; 注：砂浆生产拌制质量水平为优良、一般、较差时,K值分别取为、、;抹灰砂浆配合比应采取质量计量;抹灰砂浆配合比采用质量比的必要性抹灰砂浆的分层度宜为10mm～20mm；预拌砂浆保水率应满足现行行业标准预拌砂浆JG/T230的规定;抹灰砂浆中可加入纤维,掺量应经试验确定;用于外墙的抹灰砂浆的抗冻性应满足设计要求;水泥抹灰砂浆水泥抹灰砂浆应符合下列规定：1 强度等级：M15、M20、M25、M30；2 拌和物的表观密度不宜小于1900kg/m3；3 保水率不宜小于82%,拉伸粘结强度不应小于;表水泥抹灰砂浆配合比的材料用量kg/m3水泥粉煤灰抹灰砂浆水泥粉煤灰抹灰砂浆应符合下列规定：1 强度等级：M5、M10、M15；2 配制水泥粉煤灰抹灰砂浆不应使用砌筑水泥；3 拌和物的表观密度不宜小于1900kg/m3；4 保水率不宜小于82%,拉伸粘结强度不应小于; 水泥粉煤灰抹灰砂浆的配合比设计应符合下列规定：1 粉煤灰取代水泥的用量不宜超过30％；2 用于外墙时,水泥用量不宜少于250kg/m3；表水泥粉煤灰抹灰砂浆配合比的材料用量kg/m3掺塑化剂水泥抹灰砂浆掺塑化剂水泥抹灰砂浆应符合下列规定：1强度等级：M5、M10、M15；2拌和物的表观密度不宜小于1800kg/m3；3保水率不宜小于88%,拉伸粘结强度不应小于；4使用时间不应大于;表掺塑化剂水泥抹灰砂浆配合比的材料用量kg/m3聚合物水泥抹灰砂浆聚合物水泥抹灰砂浆应符合下列规定：1 抗压强度等级不应小于；2 宜为专业工厂生产的干混砂浆,且用于面层时,宜采用不含砂的水泥基腻子；3 砂浆种类应与使用条件相匹配；4 宜采用级通用硅酸盐水泥；5 宜选用粒径不大于的细砂；6 应搅拌均匀,静停时间不宜少于6min,拌合物不应有生粉团；7 可操作时间宜为～；8 保水率不宜小于99%,拉伸粘结强度不应小于；9 具有防水性能要求的,抗渗性能应不小于P6级；10 抗压强度试验方法应符合现行国家标准水泥胶砂强度检验方法ISOGB/T2419的规定;石膏抹灰砂浆石膏抹灰砂浆应符合下列规定：1 抗压强度不应小于；2 宜为专业工厂生产的干混砂浆；3 应搅拌均匀,拌合物不应有生粉团,且应随拌随用；4 初凝时间不应小于,终凝时间不应大于,且凝结时间的检验方法应符合现行行业标准粉刷石膏JC/T 517的规定；5 拉伸粘结强度不应小于；6 宜掺加缓凝剂；7抗压强度试验方法应符合现行行业标准粉刷石膏JC/T517的规定;表抗压强度为石膏抹灰砂浆配合比的材料用量kg/m3石膏砂水450～650 1m3砂的堆积密度值 260～400配合比试配、调整与确定抹灰砂浆试配时,应考虑工程实际需求,搅拌应符合现行行业标准砌筑砂浆配合比设计规程JGJ查表选取抹灰砂浆配合比的材料用量后,应先进行试拌,测定拌合物的稠度和分层度或保水率,当不能满足要求时,应调整材料用量,直到满足要求为止;抹灰砂浆试配时,至少应采用三个不同的配合比,其中一个配合比应为按本规程查表得出的基准配合比,其余两个配合比的水泥用量应按基准配合比分别增加和减少10%;在保证稠度、分层度或保水率满足要求的条件下,可将用水量或石灰膏、粉煤灰等矿物掺和料用量作相应调整;抹灰砂浆的试配稠度应满足施工要求,并应按现行行业标准建筑砂浆基本性能试验方法标准JGJ/T70分别测定不同配合比砂浆的抗压强度、分层度或保水率及拉伸粘结强度;符合要求的且水泥用量最低的配合比,作为抹灰砂浆配合比;抹灰砂浆的配合比还应按下列步骤进行校正：1应按下式计算抹灰砂浆的理论表观密度值：ρt＝∑Qi式中:ρt——砂浆的理论表观密度值kg/m3;Qi——每立方米砂浆中各种材料用量kg;2应按下式计算砂浆配合比校正系数δ：δ＝ρc/ρt式中:ρc——砂浆的实测表观密度值kg/m3;3δ后,可确定为抹灰砂浆的配合比;6施工内墙抹灰内墙抹灰基层宜进行处理,并应符合下列规定：1对于烧结砖砌体的基层,应清除表面杂物、残留灰浆、舌头灰、尘土等,并应在抹灰前一天浇水润湿,水应渗入墙面内10mm～20mm;抹灰时,墙面不得有明水;2对于蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、轻集料混凝土、轻集料混凝土空心砌块的基层,应清除表面杂物、残留灰浆、舌头灰、尘土等,并可在抹灰前浇水润湿墙面;3对于混凝土基层,应先将基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净,再采用下列方法之一进行处理：1可将混凝土基层凿成麻面；抹灰前一天,应浇水润湿,抹灰时,基层表面不得有明水;2可在混凝土基层表面涂抹界面砂浆,界面砂浆应先加水搅拌均匀,无生粉团后再进行满批刮,并应覆盖全部基层表面,厚度不宜大于2mm;在界面砂浆表面稍收浆后再进行抹灰;4 对于加气混凝土砌块基层,应先将基层清扫干净,再采用下列方法之一进行处理：1可浇水润湿,水应渗入墙面内10mm～20mm,且墙面不得有明水；2可涂抹界面砂浆,界面砂浆应先加水搅拌均匀,无生粉团后再进行满批刮,并应覆盖全部基层墙体,厚度不宜大于2mm;在界面砂浆表面稍收浆后再进行抹灰;5 对于混凝土小型空心砌块砌体和混凝土多孔砖砌体的基层,应将基层表面的尘土、污垢、油渍等清扫干净,并不得浇水润湿;6 采用聚合物水泥抹灰砂浆时,基层应清理干净,可不浇水润湿;7 采用石膏抹灰砂浆时,基层可不进行界面增强处理,应浇水润湿;内墙抹灰时,应先吊垂直、套方、找规矩、做灰饼,并应符合下列规定：1 应根据设计要求和基层表面平整垂直情况,用一面墙做基准,进行吊垂直、套方、找规矩,并应经检查后再确定抹灰厚度,抹灰厚度不宜小于5mm;2 当墙面凹度较大时,应分层衬平,每层厚度不应大于7mm～9mm;3 抹灰饼时,应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置,并应先抹上部灰饼,再抹下部灰饼,然后用靠尺板检查垂直与平整;灰饼宜用M15水泥砂浆抹成50mm方形;墙面冲筋标筋应符合下列规定：1 当灰饼砂浆硬化后,可用与抹灰层相同的砂浆冲筋;2 冲筋根数应根据房间的宽度和高度确定;当墙面高度小于时,宜做立筋,两筋间距不宜大于；大于时,宜做横筋,两筋间距不宜大于2m;内墙抹灰应符合下列规定：1 冲筋2h后,可抹底灰;2 应先抹一层薄灰,并应压实、覆盖整个基层,待前一层六七成干时,再分层抹灰、找平;细部抹灰应符合下列规定：1 墙、柱间的阳角应在墙、柱抹灰前,用M20以上的水泥砂浆做护角;自地面开始,护角高度不宜小于,每侧宽度宜为50mm;2 窗台抹灰时,应先将窗台基层清理干净,并应将松动的砖或砌块重新补砌好,再将砖或砌块灰缝划深10mm,并浇水润湿,然后用C15细石混凝土铺实,且厚度应大于25mm;24h后,应先采用界面砂浆抹一遍,厚度应为2mm,然后再抹M20水泥砂浆面层;3 抹灰前应对预留孔洞和配电箱、槽、盒的位置、安装进行检查,箱、槽、盒外口应与抹灰面齐平或略低于抹灰面;应先抹底灰,抹平后,应把洞、箱、槽、盒周边杂物清除干净,用水将周边润湿,并用砂浆把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑;再分层抹灰,抹灰后,应把洞、箱、槽、盒周边杂物清除干净,再用砂浆抹压平整、光滑;4 水泥踢脚墙裙、梁、柱等应用M20以上的水泥砂浆分层抹灰;当抹灰层需具有防水、防潮功能时,应采用防水砂浆;不同材质的基体交接处,应采取防止开裂的加强措施；当采用加强网时,每侧铺设宽度不应小于100mm;水泥基抹灰砂浆凝结硬化后,应及时进行保湿养护,养护时间不应少于7d;外墙抹灰门窗框周边缝隙和墙面其他孔洞的封堵应符合下列规定：1 封堵缝隙和孔洞应在抹灰前进行；2 门窗框周边缝隙的封堵应符合设计要求,设计未明确时,可用M20以上砂浆封堵严实；3 封堵时,应先将缝隙和孔洞内的杂物、灰尘等清理干净,再浇水湿润,然后用C20以上混凝土堵严;外墙抹灰前,应先吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、冲筋,并应符合下列规定：1 外墙找规矩时,应先根据建筑物高度确定放线方法,然后按抹灰操作层抹灰饼；2 每层抹灰时应以灰饼做基准冲筋;外墙抹灰应在冲筋2h后再抹底灰,并应先抹一层薄灰,且应压实并覆盖整个基层,待前一层六七成干时,再分层抹灰、找平;每层每次抹灰厚度宜为5mm～7mm,如找平有困难需增加厚度,应分层分次逐步加厚;抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施,并应经现场技术负责人认定;弹线分格、粘分格条、抹面层灰时,应根据图纸和构造要求,先弹线分格、粘分格条,待底层七八成干后再抹面层灰;细部抹灰应符合下列规定：1 在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨棚、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时,应有流水坡度,下面应做滴水线槽不得出现倒坡,;窗洞口的抹灰层应深入窗框周边的缝隙内,并应堵塞密实;做滴水线槽时,应先抹立面,再抹顶面,后抹底面,并应保证其流水坡度方向正确;2 阳台、窗台、压顶等部位应用M20以上水泥砂浆分层抹灰;水泥基抹灰砂浆凝结硬化后,应及时进行保湿养护,养护时间不应少于7d;用于外墙的抹灰砂浆宜掺加纤维等抗裂材料;当抹灰层需具有防水、防潮功能时,应采用防水砂浆;混凝土顶棚抹灰混凝土顶棚抹灰前,应先将楼板表面附着的杂物清除干净,并应将基面的油污或脱模剂清除干净,凹凸处应用聚合物水泥抹灰砂浆修补平整或剔平;抹灰前,应在四周墙上弹出水平线作为控制线,先抹顶棚四周,再圈边找平;预制混凝土顶棚抹灰厚度不宜大于10mm；现浇混凝土顶棚抹灰厚度不宜大于5mm;混凝土顶棚找平、抹灰,抹灰砂浆应与基体粘接牢固,表面平顺;季节性施工要求冬期抹灰施工应符合现行行业标准建筑工程冬期施工规程JGJ 104的有关规定,并应采取保温措施;抹灰时环境温度不宜低于5℃;冬期室内抹灰施工时,室内应通风换气,并应监测室内温度;冬期施工时,不宜浇水养护;冬期施工,抹灰层可采用热空气或带烟囱的火炉加速干燥;当采用热空气时,应设通风排湿;湿拌抹灰砂浆冬期施工时,应适当缩短砂浆凝结时间,但应经试配确定;湿拌砂浆的储存容器应采取保温措施;寒冷地区不宜进行冬期施工;雨天不宜进行外墙抹灰,施工时,应采取防雨措施,且抹灰砂浆凝结前不应受雨淋;在高温、多风、空气干燥的季节进行室内抹灰时,宜对门窗进行封闭;夏季施工时,抹灰砂浆应随伴随用,抹灰时应控制好各层抹灰的间隔时间;当前一层过于干燥时,应先洒水润湿,再抹第二层灰;夏季气温高于30℃时,外墙抹灰应采取措施遮阳,并应加强养护;7 质量验收抹灰工程验收时应按本规程附录B填写质量验收记录表;抹灰工程验收时应检查下列文件和记录：1 工程施工图、设计说明或其他设计文件；2 原材料的产品合格证书和性能检测报告、进场验收记录和复验报告；3 隐蔽工程验收记录；4 砂浆配合比报告及试块抗压强度检验报告；5 外墙及顶棚抹灰层拉伸粘结强度检测报告；6 抹灰工程施工记录;抹灰工程验收前,各检验批应按下列规定划分：1 相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的室外抹灰工程,每500m2～1000m2应划分为一个检验批,不足500m2的,也应划分为一个检验批；2 相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的室内抹灰工程,每50个自然间大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间应划分为一个检验批,不足50间的也应划分为一个检验批;每个检验批的检查数量应符合下列规定：1 室外每100m2应至少抽查一处,每处不得少于10m2；2 室内应至少抽查10％,并不得少于3间；不足3间时,应全数检查砂浆抗压强度试块应符合下列规定：1 砂浆抗压强度验收时,同一验收批砂浆试块不应少于3组；2 砂浆试块应在使用地点或出料口随机取样,砂浆稠度应与实验室的稠度一致；3 砂浆试块的养护条件应与实验室的养护条件相同;抹灰层拉伸粘结强度检测时,相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的外墙、顶棚抹灰工程每5000m2应为一个检验批,每个检验批应取一组试件进行检测,不足5000m2的也应取一组;主控项目抹灰砂浆的品种、配合比应符合设计和本规程的规定;检查方法：检查工程设计文件、施工记录;抹灰所用原材料的品种和性能应符合设计和本规程的规定;水泥的强度和安定性复验应合格,界面剂的粘结性能复验应合格;检查方法：检查产品合格证书、进场厂验收记录、复验报告;抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓面积不应大于400cm2,面层应无爆灰和裂缝;检查方法：观察；用小锤轻击;同一验收批的抹灰层拉伸粘结强度平均值应大于或等于表中的规定值,且最小值应大于或等于表中规定值的倍;当同一验收批抹灰层拉伸粘结强度试验少于3组时,每组试件拉伸粘结强度均应大于或等于本规程表中的规定值;检查方法：检查抹灰层拉伸粘结强度实体检测记录;表抹灰层拉伸粘结强度的规定值同一验收批的砂浆试块抗压强度平均值应大于或等于设计强度等级值,且抗压强度最小值应大于或等于设计强度等级值的倍;当同一验收批试块少于3组时,每组试块抗压强度均应大于或等于设计强度等级值;检查方法：检查砂浆试块强度试验报告当内墙抹灰工程中抗压强度检验不合格时,应在现场对内墙抹灰层进行拉伸粘接强度检测,并应以其检测结果为准;当外墙或顶棚抹灰施工中抗压强度检验不合格时,应对外墙或顶棚抹灰砂浆加倍取样进行抹灰层拉伸粘接强度检测,并应以其检测结果为准;一般项目抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1 普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整、阴阳角顺直,设分格缝时,分格缝应清晰；2 高级抹灰表面应光滑、洁净、无接槎痕、阴阳角挺直,颜色均匀,设分格缝时,分格缝的边界线应清晰美观; 检查方法：观察,手模检查;护角、孔洞、槽盒周围及与各构件交接处的墙面抹灰表面应整齐、光滑,管道后面的抹灰表面应平整;检查方法：观察;有排水要求的部位应做滴水线槽,屋面女儿墙压顶应做水流向内的排水坡;滴水线槽应整齐顺直、内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm;检查方法：观察,尺量检查;分格缝的设置应符合设计规定,宽度和深度应均匀一致,表面应光滑密实,棱角应完整;检查方法：观察,尺量检查;不同材料的基体交接处加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm;检查方法：检查隐蔽工程验收记录;抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表的规定;。
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一、主控项目
（一）砂浆强度应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查试件强度试验报告。
（二）水泥砂浆面层不得有裂缝，各抹面层之间及其与基层之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等现象。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、用小锤轻击。
二、一般项目
（一）普通抹面表面应光滑、洁净、色泽均匀、无抹纹，抹面分隔条的宽度和深度应均匀一致，无错缝、缺棱掉角。
检查数量：按每500m2为一个检验批，不足500m2的也为一个检验批，每个检验批每100m2至少检验一处，每处不小于10m2。
检验方法：观察、用钢尺量。
（二）普通抹面允许偏差应符合下表的规定。
普通抹面允许偏差
（三）装饰抹面应符合下列规定
①水刷石应石粒清晰，均匀分布，紧密平整，应无掉粒和接茬痕迹。
②水磨石应表面平整、光滑，石子显露密实均匀，应无砂眼、磨纹和漏磨处。
分格条位置应准确、直顺。
③剁斧石应剁纹均匀、深浅一致、无漏剁处，不剁的边条宽窄应一致，棱角无损坏。
检查数量：按每500m2为一个检验批，不足500m2的也为一个检验批，每个检验批每100m2至少检验一处，每处不小于10m2。
检验方法：观察、用钢尺量。
（四）装饰抹面允许偏差应符合下表的规定
装饰抹面允许偏差。