成套电气作业指导书1

配电设备有限公司作业指导书

版本号： A

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文件编号：YN/SCD-001Z 标题：高、低压开关设备一次母线制作、安装作业指导书共10页第3页

图3.1.1

1、支持绝缘子

2、线锤

3、直尺

1)、先在两个绝缘子与母线接触面的中心，各放一个线锤，用钢卷尺或钢板尺量出两线锤之间的距离A1及绝缘子中心线间的距离A2，而B1、B2 的尺寸可根据实际需要选定（以满足对地、带电体之间距离10kV≥125mm，380V≥20mm，母线长度最短，施工方便为原则）。

2)、然后将量测的尺寸在平台上或平板上划出大样；

3)、根据测量数据计算下料所需的母线长度:

L+△L=B1+B2+L√A1 +[A2 —（B1+B2）] +△L

式中△L 为加工余量（均在10~25mm之间；L为两支持绝缘子间母线走向的实际尺寸。

3.4.3 下料：根据测量的尺寸，填写领料单，主管批准后，方可领料。

3.4.4 硬母线排矫直：矫直的方法一般有手工矫直和机械矫直两种:

a.手工矫直：将母线放在平台上或平直的型钢上，用硬质木棰直接敲打平直,大型母线也可用木棰或垫块（铜、铝、木垫块均可）垫在母线上，同大锤间接敲打平直。敲打时要用力适度，不能过猛，否则会引起母线变形。

b.机械矫直：对于大截面的母线，单用木棰平直有困难，可用母线矫直机进行平直。

作业指导书版号：A

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a.金属电弧焊：用金属电弧焊时，母线要加热到200-300℃。铜母线焊接后，用锤敲击焊缝，改善其结晶和消除应力。焊铝母线时，焊条垂直于焊缝，电弧尽量压低，以直线运条方法和较快的焊接速度完成，更换焊条的动作迅速。

b.碳极电弧焊接：用石墨或碳棒做电极，利用电弧产生的热量加热母

线和焊条，使焊条溶化合成焊缝如右图。碳极电弧焊接的电源，一般采用

直流碳极电弧焊。

3).焊接的质量要求：所有铜、铝母。线焊接的焊缝应饱满，呈半园形,

不得有裂纹、气孔、夹渣或根部未焊透、未焊全等缺陷,焊缝的位置应符合

以下要求:

与母线弯曲处距离＞50mm;

同片母线上焊缝间的距离＞200mm;

与支持绝缘子顶帽边距离＞50mm;

同相不同片焊缝间应错开50mm。

3.4.6母排弯制：矩形母线的弯曲,通常有平弯、立弯、扭弯( 麻花弯)三种形式，如下图所示:

(a) (b) (c)

图3.1.3 矩形母线的弯曲形式

(a)平弯(b)立弯(c)扭弯

用这种方法冷弯

,通常只能弯曲100×8（mm ）及以下的铝母线，在大母线需加热,其加热温度不得超过下表规定值:

扭曲90°时，扭弯部分的全长，应大于或等于2.5倍母线宽度，即≥2.5a,上右

图

(5).母线连接:矩形母线搭接时，应按下表的规定进行，当母线与设备连接时，还应根据设备端子的结构决定:

a.矩形母线采用螺栓搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘应不小于50mm ，上片母线端头距下片母线平弯开始处的距离不小于25mm ，如下图:

b.确定连接方式（垂直或直线连接）后，根据母排尺寸按表3及要求尺寸决定钻孔数量，用宽座角尺、钢板尺、铅笔划出钻孔位置中心线及切割线，然后用样冲冲中心眼，按表中要求孔的尺寸，上台钻钻孔。

尽可能用钻模钻孔,孔眼中心线要与母线垂直，不歪斜不咬边，钻后用中园锉锉去毛刺，并用半园锉倒角，使孔上下两园周边成园角。

c.母线的搭接面加工要平整,无凸凹和伤痕现象,无氧化膜，端头四角及截面四周要倒角，否则应用中、细锉加工搭接面，使之符合要求。经加工后，其截面减少值，铜母线不应超过原截面的 3%，而铝线不超过5%。

母线材料 加热温度 铝 250 铜 350 钢 600

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图 3.1.5

表3

图例

类

别

序

号

连接尺寸钻孔要求螺栓

规格

b1 b2 φ数量

直

线

连

接

1

2

3

4

120

100

80

60

120

100

80

60

17

17

13

11

4

4

4

4

M16

M16

M12

M10

垂

直

连

接

5

6

7

8

120

100

80

60

120

100

80

60

17

17

13

11

4

4

4

4

M16

M16

M12

M10

直

线

连

接

9

10

11

50

40

30

100

80

60

11

13

11

2

1

1

M10

M12

M10

直

线

连

接

12

13

14

50

40

30

50

40

30

11

13

13

2

1

1

M10

M12

M12

垂

直

连

接

15

16

17

18

19

120

100

80

60

50

60～40

60～40

60～40

50～25

40～25

17

17

13

11

11

2

2

2

2

2

M16

M16

M12

M10

M10 垂

直

连

接

20

21

22

60

50

45

25

20

15

11

11

9

2

2

2

M10

M10

M8

垂

直

连

接

23

24

25

120

100

80

30～20

30～20

30～20

11

11

11

2

2

2

M10

M10

M10

垂

直

连

接

26

27

28

29

40

30

25

20

40

30

25

20

13

11

11

11

1

1

1

1

M12

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