无线随钻测量操作指南

八
随钻测量操作 1 转盘停止转动，不停泵先上下活动钻具数次，然后将钻头提离井底 1米 以上的测点位置，钻具静止1分钟后再停泵1.5分钟，且泵压回零。
九
2 开泵循环泥浆直到测量数据传送完毕。 3 仪器工程师及时做好测量记录，经定向工程师确认测量参数后即可开始 后续作业。 4 若测量数据不符合要求，则返回到第一步并重新执行步骤1至3的操作, 直到测量成功 仪器的回收与保养： 1 井下部分 1.1 井下仪器所在的无磁钻铤起至转盘面时，测量工程师与仪器工程师 在井口操作人员的配合下用气动绞车吊起投放杆，放入无磁钻铤内将仪器 串从无磁钻铤内捞出并把井口限位器安装到第一个中间连接模块上，然后 下放仪器使之座到无磁钻铤上。 1.2 卸去投放杆，把J型短节的绳套挂在气动绞车的吊钩上，将仪器缓慢 吊起，同时用清水将仪器串冲洗干净。 1.3 当仪器吊出无磁钻铤后，将引鞋护帽戴在引鞋上并顺着钻台坡道缓 慢将仪器放到钻台坡道前。 1.4 顺序拆卸、检查脉冲发生器的信号磨菇头、活塞及密封圈、耐磨套 、主弹簧、压力补偿胶囊的硅油量，扶正器、电池筒、探管等组件，有损 坏的及时更换。 1.5 卸掉打捞头，用测试盒的接头连线与井下仪器串联，用万能表的50 伏直流电压档检查电池电压，判断仪器工作是否正常。 1.6 若测量工作还没结束，经检查判定仪器正常后即可继续入井使用， 若测量工作已经结束，则可用专用工具顺序卸开脉冲发生器、探管总成， 电池筒及中间连接模块，清洗干净，带好护丝后分别放入保护箱中。 1.7 脉冲发生器冲洗、擦拭干净后，其中的活塞，耐磨套、主弹簧等部 件应涂润滑脂，做好防腐工作。 1.8 卸松定向短节的固定螺钉。 2 地面部分 2.1 仪器工程师关闭计算机及安全箱电源，关闭交流稳压器及 UPS的电源 开关。 2.2 将地面操作系统的仪器及连线擦拭干净，并装入各自的保护箱中。 2.3 测量工程师将司钻显示器从钻台上收回、擦洗干净，装入保护箱中。 2.4 打开回水闸门，测量工程师应卸下压力传感器，装好丝堵，并将压 力传感器擦拭干净，丝扣处涂抹润滑脂并装入保护箱内。 2.5 测量工程师回收钻杆滤清器及定向接头，将其冲洗干净并作防锈处理 。 2.6 测量工程师回收并清洁司钻显示器保护箱、电缆、压力传感器等。 2.7 仪器工程师填写各项记录，整理及固定工作间内的仪器、设备、工 具及打扫卫生后，切断电源，收回电源电缆，锁好工作间的门。 2.8 将工作间装车运回基地后，仪器工程师向仪器保管员按清单移交仪 器、设备、工具及现场记录的资料。
七
8 进入测试菜单选项进行脉冲测试，仔细观察测试过程看其是否按设置 内容运行，若无异常则记录测试参数后退出。 9 退出MWD软件，关闭安全电源箱电源，去除数据传输电缆，安装打捞 头，再次检查脉冲发生器是否能正常工作。若正常则可入井使用。 井下仪器的井口操作： 1 测量工程师协助定向工程师进行仪器高边的测量：定向工程师根据实 际井眼轨迹的情况选择钻进方式(采用转盘或井下动力钻具钻进)及钻具组 合，在采用转盘钻进时应在定向接头以下的钻具中连接钻具回压凡尔，同 时井队应准备相应的钻具转换接头。基本钻具结构是：钻头 +井下动力钻 具(回压凡尔)+转换接头+定向接头+无磁钻铤2根+钻铤 +钻杆(含钻杆滤清 器)+方钻杆。 1.1 将连接并紧扣后的定向Biblioteka Baidu头及弯螺杆或弯接头的高边（刻度）标记线 起出转盘面至能观察到的位置。 1.2 过定向接头的顶丝中点作一垂线，测量其与弯接头或弯螺杆高边标记 线之间的角度差。 1.3 测量时，从上往下看，OTF=仪器高边的投影线顺时针方向旋转到螺杆 或弯接头高边标记线的弧长×360度÷螺杆或弯接头的周长。 2 测量仪器的座键操作 2.1 井下仪器连接完成后将引鞋护帽戴在引鞋上，并把 J型短节连接到打 捞头上，然后将井下仪器抬到钻台坡道前。 2.2 把J型短节的绳套挂在气动绞车的吊钩上，再将仪器缓慢吊起，仪器 工程师必须站在仪器串的一侧并用双手扶住引鞋的上部，不能让引鞋在地 面上滑行，以免损坏蘑菇头。 2.3 仪器串放入无磁钻铤前应把引鞋护帽摘下，再将仪器缓慢放入无磁钻 铤内，如果使用橡胶式扶正器，下放过程中要在扶正翼的端面抹上润滑油 。 2.4 当连接J型短节的扶正器即将放入无磁钻铤内时应停止下放，用井口 限位器固定井下仪器串，然后下放仪器使之座在无磁钻铤上进行转换操作 。 2.5 把J型短节取下，用气动绞车吊起MWD井下仪器串的投放杆并接在打捞 头上将仪器吊起。 2.6 将井口限位器取下，下放仪器串到定向接头内进行座键。 2.7 确认仪器已座键后旋转投放杆使之从打捞头上脱开，然后将投放杆吊 出。 3 浅层测试 3.1 浅层测试时由测量工程师在钻台上指导司钻进行测试操作，仪器工程 师在工作间内作好相关记录。 3.2 井下仪器下出套管或近100 米左右即可将钻杆滤清器放入方钻杆下端 的钻杆内，然后连接方钻杆。 3.3 开泵进行浅层测试，观察泵压显示情况。 3.4 在泵压显示正常的情况下，在远程终端或计算机窗口上注意观察脉冲 信号的波形，并可连续测出井斜、方位、工具面等全组数据以判断测斜仪 器是否正常，否则需要起出仪器进行检查或更换部件, 仪器工程师及时记 录测试情况。 4 下钻过程中的注意事项： 在下钻过程中司钻应控制下钻速度，并按操作规程及时挂水刹车或电磁刹 车，每下入15至20柱钻具应接方钻杆灌满一次泥浆 (接方钻杆前应将钻杆 滤清器放入井口的钻杆水眼内)，通过循环泥浆观察仪器是否正常工作。
无线随钻测量操作指南
序号 操作内容 备注 一 上井准备： 1、 测量工程师协助仪器工程师从保管员处领取一套经测试确认合格的 MWD测量仪器、工具及配套设备并装入仪器工作间，固定牢靠。台式计算 机放入用减震防碰材料制成的专用运输箱内，防止意外损坏。 2、仪器工程师、测量工程师用两根等长度的3/4″钢丝绳套装、卸仪器工 作间，仪器工作间吊起前测量队长应提醒挂绳套的人员离开工作间，起吊 中的工作间上下及吊杆下严禁站人，避免发生意外伤害。 3、 仪器工作间到达井场后（若因井场或道路泥泞、应由井队提供拖拉机 并负责拖到井场的合适位置），由测量队长指定仪器工作间的停放位置及 相关的安全事项，仪器工程师配合测量工程师将仪器工作间卸到离司钻操 作台约50米且不影响其它作业的适当位置。 MWD地面仪器组装与检查 二 1 负责现场施工的测量工程师、仪器工程师应遵守井队的安全操作规 程，穿戴好劳保用品。 2 仪器工程师检查仪器工作间内的总电源开关并使其处于分开状态，然 后将专用动力电源电缆的一端与仪器工作间内的总电源开关连接，使动力 电源电缆有合理的走向并架离地面，另一端由井队指定电工接入电源网， 电源要求是 220V、50HZ的交流电源。 3 由测量队长负责用万用表的500伏交流电压档检查仪器工作间内的交流 电源是否与所需的220V、50HZ相符，若与要求不符应进行整改。 4 由仪器工程师负责室内仪器及设备的组装 4.1 接通电源、检查交流稳压器及UPS的工况。 4.2 正确连接计算机的鼠标、键盘、显示器、电源线。将数据传输电缆 的一端插到计算机的串行口上，另一端插到防爆电源箱的PC机端口上，并 将防爆电源箱的外壳及仪器工作间进行良好接地。 4.3 正确连接防爆电源箱的电源线，将连接防爆电源箱与远程终端的数 据传输电缆插入防爆电源箱上的远程终端端口；另一端与远程终端传输电 缆盘的端口连接。 4.4 将计算机及防爆电源箱的电源插头插到UPS的输出端前应使各电源开 关置于OFF位置。 5． 测量工程师负责组织和执行室外仪器的组装。 5.1 将远程终端装入安全防护盒内，固定在司钻易观察到的安全位置。 5.2 将连接防爆电源箱与远程终端的数据传输电缆用辅助钢丝绳架离地面 并将其端口接在远程终端的插口上。 5.3 将连接压力传感器与远程终端的数据传输电缆架离地面并将其端口接 在远程终端的插口上。 5.4 打开高压泥浆管线的回水闸门，放掉立管内的泥浆，由井队指定具有 电焊、氧气割焊操作许可证的人员负责将压力传感器丝套短节焊接到立管 上的压力表附近，确保其焊接牢靠，注意告诉司钻等人不能开泵，井队要 指定专人负责监护，待焊接的短节自然冷却后再将压力传感器安装到丝套 短节上。 5.5 把连接压力传感器与远程终端的信号传输电缆连接到压力传感器上。
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5.6 由测量组长负责检查室内、外仪器安装情况，确保其安装正确、牢靠。 收集如下数据，建立数据文件： 1 收集该地区的地磁场强度、地磁倾角、地磁偏角及地理经纬度。
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2 了解钻井液密度、粘度及含砂量等参数 ,要求测量仪器入前调整好泥浆 3 性能 ( 粘度≤ 80 秒 , 比重≤ 1.8g/cm , 含砂量≤ 0.3, 泥浆中不含堵漏剂及塑 料小球),确保井眼畅通无阻。 3 了解钻井泥浆泵的缸套直径、冲程、容积效率、钻进时的泵冲数及工 作可靠性并计算排量，要求钻进时泥浆泵上水良好，工作平稳且泵压不高 于18MPa 4 了解造斜点深度、设计方位及最大井斜角、当前井斜角及方位角。 5 了解下部钻具组合、弯接头度数、钻头水眼尺寸及个数。 6 根据排量及下部钻具结构来选择入井仪器及配件并做好记录。 井下仪器串组装前的准备工作 1 定向接头的选择：仪器工程师应根据井眼尺寸钻具组合来选择定向接 头及循环套的尺寸。 2 限流环与蘑菇头的选择：仪器工程师应根据泥浆排量来选择限流环与 蘑菇头的组合。 3 “O”型环的更换：仪器工程师在组装井下仪器前必须检查各个“O” 型环，对破损的进行更换。 4 定向探管对无磁钻铤的要求：随着井斜、方位的变化，定向探管对井 下磁性钻具之间的距离要求相应地有所改变，仪器与定向工程师应根据现 场具体情况，相应地调节无磁钻铤的长度。 5 井下仪器串的测试： 5.1 由仪器工程师按中间连接模块的测试操作规程对中间连接模块进行绝 缘性能与导通性能测试，保证符合要求，否则应查明原因或送修。 5.2 由仪器工程师按电池筒的维修与测试操作规程负责对新装电池筒的电 压测试及加载(若加载后电压≤20伏，则不能下井)，然后进行电池筒的绝 缘性能及导通性能测试，参数不符合要求应查明原因或复测,否则不可入 井。 定向接头的安装： 1 将选好的限流环装入循环套内，并上好卡环。 2 用毛巾把定向接头的内壁擦干净，并均匀涂抹适量的硅基润滑脂。 3 将定向接头上的定位螺钉卸下，在循环套外壁的四个“O”形环处涂上 润滑脂，再用循环套安装工具将已装上键的循环套缓慢压入定向接头内并 转动循环套，使循环套上的键与定位螺孔在同一条径线上。 4 在定位螺钉上缠好密封带并将其拧紧到定向接头上，将循环套固定。 井下仪器串的组装与测试 1 组装顺序：先将中间连接模块①的上端连接到探管下端，再将中间连 接模块①的下端连接到脉冲发生器的上端；然后将中间连接模块②的上端 接电池筒、下端接探管；最后将中间连接模块③的上端接打捞头，下端接 电池筒。 2 把仪器筒放在拆装架上，将中间连接模块插入仪器筒。用“C”形扳手 转动中间连接模块的丝扣环，直到“O”形环全部进入仪器筒为止。由一 人用手力通过“C”型扳手将丝扣拧紧。 3 仪器连接完毕后，用磨擦管钳逐个检查仪器筒上的各个连接丝扣并紧 扣。 4 在装打捞头前应先设置探管参数，用数据传输电缆连接井下仪器串上 的电池筒与安全电源接口箱，接通电源，运行MWD软件，进入工作菜单选 项设置探管参数并做保存及一致化操作。记录入井设备编号及设置的参数 。 5 将组装好的井下仪器串水平放置并使斜口引鞋的键槽垂直朝向(用水平 尺确认)。 6 进入测试菜单选项进行采样测试，记录测试参数后退出。 7 进入系统补偿菜单，输入重力工具面读数，重新做一致化操作