超声波原油破乳的影响因素
试论破乳剂破乳机理而及破乳效果影响因素
试论破乳剂破乳机理而及破乳效果影响因素破乳剂是一种用于破乳（即破碎和分散）乳状液体的化学物质。
它能够解决乳状液体的稳定性问题，并帮助乳状液体达到需要的颗粒大小和均匀分布。
破乳剂的破乳机理是多种复杂的物理和化学过程的综合结果。
破乳机理可以分为以下几个方面。
破乳剂会通过表面活性剂的作用，降低乳状液体的界面张力，使乳状液体中的微小液滴相互靠近，并逐渐破碎成更小的液滴。
破乳剂还可以通过向乳状液体中添加的化合物与乳状液体中的某些成分发生化学反应，从而导致液滴的破碎和分散。
破乳剂的一些成分还可以通过改变乳状液体的流动性和黏度，进而影响液滴的形态和大小。
破乳效果的影响因素有很多。
乳状液体的组成对破乳效果起到重要的影响。
不同的乳状液体具有不同的成分和性质，因此对于不同的乳状液体，选择合适的破乳剂和破乳机理是至关重要的。
破乳剂的浓度和添加量也会对破乳效果产生影响。
适当的破乳剂浓度和添加量可以帮助乳状液体达到最佳的破乳效果。
过高的浓度和添加量可能会导致乳状液体的黏度增加，从而影响破乳效果。
破乳剂的选择和性质也会对破乳效果产生影响。
不同类型的破乳剂具有不同的分散能力和稳定性，因此选择适合乳状液体的破乳剂是至关重要的。
破乳剂的条件和操作参数也会对破乳效果产生影响。
温度、pH 值、离子强度等因素都会对破乳剂的性能产生影响。
在选择和使用破乳剂时，需要注意乳状液体的条件和操作参数，并进行合适的调整。
破乳剂的破乳机理是多种复杂的物理和化学过程的综合结果。
在实际应用中，破乳效果会受到乳状液体的组成、破乳剂的浓度和添加量、破乳剂的选择和性质以及破乳剂的条件和操作参数的影响。
为了达到最佳的破乳效果，需要认真选择合适的破乳剂，并进行合适的条件和参数调整。
试论破乳剂破乳机理而及破乳效果影响因素
试论破乳剂破乳机理而及破乳效果影响因素1. 引言1.1 破乳剂的定义与作用破乳剂是一种用于破乳的化学剂，在工业生产和环境保护中起着重要的作用。
它们通常被添加到含有乳状液体的溶液或混合物中，以促使乳状液分离成液体和固体两个相分离体系。
破乳剂的作用主要有两个方面：一是降低乳状液的表面张力，使分散相和连续相之间的接触面积减小，从而促进相分离；二是改变乳状液的乳化稳定性，破坏乳化剂对分散相和连续相的包裹作用，使两相分离。
通过使用破乳剂，可以实现乳状液的快速、有效地破乳，从而提高工艺效率，改善产品质量，减少污染物的排放。
破乳剂在各种工业领域的应用非常广泛，包括石油化工、食品加工、造纸等。
在环境保护领域，破乳剂也被用于处理含有油水混合物的废水，将其中的油类物质和水分离，以达到净化水质的目的。
破乳剂在工业生产和环境保护中发挥着重要的作用，为化工行业的可持续发展和环境保护工作提供了重要支持。
1.2 破乳机理初探破乳机理是研究破乳剂作用原理的重要内容之一，其破乳效果的良好与否直接关系到破乳剂的应用效果。
目前对于破乳机理的研究仍处于初探阶段，主要包括以下几个方面的内容：1. 界面活性剂作用机理：破乳剂中常含有一定浓度的界面活性剂，通过改变液相间的界面张力，使乳液不再稳定，促使其中的油滴或气泡聚集并脱离维持其稳定性的因素，从而实现破乳的效果。
2. 构型碰撞理论：根据构型碰撞理论，破乳剂与乳液中的油滴或气泡之间相互作用，通过吸附和脱附的过程使其结构发生改变，进而实现破乳效果。
3. 界面吸附层破裂理论：破乳剂在乳液界面吸附形成一个薄膜，当该膜发生破裂时，原有稳定的乳液结构被破坏，从而达到破乳的目的。
4. 电荷中和理论：根据电荷中和理论，破乳剂可以中和乳液中的电荷，减少相互排斥力，促使油滴或气泡聚集凝聚，从而实现破乳效果。
破乳机理是一个复杂的过程，涉及到多种因素的作用和相互影响，需要进一步深入研究和探讨才能更好地理解和应用于工业生产实践中。
试论破乳剂破乳机理而及破乳效果影响因素
试论破乳剂破乳机理而及破乳效果影响因素
破乳剂是指一类能够破坏乳液稳定性并使之分离的化学物质，常用于工业生产中的分离、提纯与浓缩等过程中。
而破乳机则是针对乳液分离的机械设备，主要使用物理力学的原理，在一定温度、压力等条件下实现破乳，达到分离出乳液中想要分离的物质。
破乳剂的机理可分为两种类型：一种是静电型的机理，另一种是表面活性剂型机理。
在静电型机理中，破乳剂通过改变乳液粒子表面的电荷密度，使得粒子间斥力减小，还能使表面存在多个电荷的乳液稳定剂退火失去活性，粒子聚集后破裂成较大的团块并沉淀于底部，从而得到分离。
然而，破乳效果受到多种因素的影响，主要包括以下几个方面：
1. 破乳剂种类：不同类型的破乳剂对应的破乳机理不同，因此不同的破乳剂在使用过程中效果也会不同，需要选择适合的破乳剂。
2. 破乳剂用量：过低的破乳剂用量可能无法达到破乳的效果，而过高的用量则会增加成本，同时可能会引起污染等问题。
3. 温度：温度可以影响破乳剂的溶解度和乳液粒子的稳定性，通常在破乳剂的使用过程中需要调整温度达到最佳效果。
4. 乳液的特性：不同的乳液在破乳的难易程度上有所不同，一般来说，乳液中颗粒的大小、浓度、稳定剂的种类和用量等都会影响破乳的效果。
总之，破乳剂在分离等生产过程中发挥了重要的作用，破乳机理的了解能够帮助选择合适的破乳剂以及最佳的破乳条件，从而达到最优化的破乳效果。
破乳技术简述
破乳技术简述破乳技术主要应用于石油行业、液膜分离技术、萃取辅助技术等。
石油原油是典型的油包水型的乳状液，必须破乳分离水后再提炼；某些工业废水也需破乳后回收某种有机物；脂肪酸分离也是利用乳化分散和破乳工艺来分离脂肪酸的。
液膜分离技术在化合物的分离与纯化，污水处理等方面有广阔的应用前景，而破乳技术是液膜分离技术工业化应用的关键步骤。
下面介绍几种破乳方法。
一、化学法：1.添加无机盐（1）对于采用低碳离子型表面活性剂作为乳化剂配制的乳状液，如添加无机盐并进行混合搅拌，就能使水包油型乳状液破乳。
但在采用高碳离子型表面活性剂作为乳化剂时，有时会出现转相。
（2）对于用碱性皂乳化的水包油型乳状液，如添加氯化钙、氯化镁等多价阳离子，碱性皂会生成不溶于水的金属皂而失去乳化作用，导致破乳。
在过量添加时，由于离子作用，金属皂生成适宜的水包油型乳化剂而会转相成为油包水型乳状液。
（3）采用离子型表面活性剂乳化的水包油型乳状液，由于添加多价反离子盐，就会压缩双电层或减少Z-电势，从而导致降低乳化颗粒之间的斥力，使乳状液发生聚结，进而分层。
（4）把含有多价阳离子的盐添加于非离子表面活性剂中，就会降低非离子表面活性剂的水合力，从而降低乳状液的稳定性。
2.添加酸在以碱性皂作为乳化剂配制成的乳状液中添加酸，乳化剂就分解为脂肪酸而失去乳化作用，导致破乳。
白朊之类的蛋白质或聚丙烯酸盐之类的弱酸盐等易受pH 影响的高分子乳化剂，因添加酸会使共或接近等电点或变成酸，降低乳化作用而使乳状液失去稳定。
3.改变容积比添加相当于分散相的液体，搅拌分散均匀就能破乳。
但是，改变容积比并不是造成乳状液破乳的主要原因，所以，当适宜的乳化剂使用适量时，无论是稀释或浓缩的乳状液都难以达到破乳，但有可能会导致转相。
4.改变溶解度添加可同时溶解于分散介质和分散相的溶剂，会使乳状液破乳而达到油水两相分离。
通常，水溶性有机化合物难于乳化，而碳氢化合物之类水溶性小的有机化合物易乳化。
破乳剂
破乳剂概述摘要：原油化学破乳剂的应用范围广泛，具有很好的发展前景。
本文对各种类型的破乳剂性能和作用机理进行了概括的说明，介绍了破乳剂的选用原则和影响因素，并指出了目前破乳剂研究的总趋势。
关键词：破乳剂机理种类选用原则影响因素应用发展方向1．引言随着三次采油（尤其是碱驱、表面活性剂驱）在油田的广泛使用，采出的乳化原油多是O/W乳化原油。
形成稳定乳状液的主要因素是原油中含有沥青质、胶质等天然表面活性剂物质，他们吸附在油-水界面上形成具有一定强度的界面膜。
由于乳化原油含水会增加泵、管线和储罐的负荷，引起金属表面腐蚀和结垢，因此乳化原油外输前，都要破乳，将水脱出。
破乳的方法[1]有电法、热法和化学法，这几种方法常常联合起来使用。
但是使用最多的是化学法。
化学破乳法需要的化学剂即破乳剂，目前我国油田年需破乳剂大约2万吨。
2．原油乳状液乳状液是一种液体分散于另一种不相混溶液体形成的多分散体系，分散的液珠一般大于0.1μm。
通常把乳状液以液珠形式存在的一相称为分散相(亦称为不连续相)，另一相称为分散介质(或连续相)。
油和水形成乳状液必须具备三个条件[2]：(1)存在两个不相溶液体，即原油和水。
(2)存在一种乳化剂，以形成和稳定乳状液。
形成乳状液的类型依赖于存在的乳化剂。
若乳化剂在油中具有比在水中更好的溶解性、分散性或润湿性，会有利于油作为连续相的形成，即有利于形成W/O型乳状液。
反之，则有利于形成O/W型乳状液。
原油乳状液中发现的乳化剂[3]有沥青质、树脂类物质、油溶性有机酸(如环烷酸)、晶态石蜡、微型碳酸盐、硅石、粘土、磺酸盐、硫酸盐或因开采过程加入的化学添加剂，如表面活性剂和碱等。
(3)应具有使油水混合物中一种液体分散到另一种液体充足的混合能(mixing energy)或搅拌。
亿万年形成的原油在地层是油水分离的[4]，只有开采、集输过程的原油和水湍流运动时，强烈混合才生成不同稳定性的原油乳状液。
从热力学观点看，最稳定的乳状液也是要破坏的，只是方式和时间上的差别而已。
原油破乳剂作用原理
原油破乳剂作用机理关于如何破乳的理论有多种，基本的一种是在乳状液中有两种相对抗的力在连续不断地做功。
这种理论认为，水的界面张力可使其液滴趋向彼此聚结，形成粒径较大的液滴，靠重力从油中分离出来。
另一方面，乳化剂存在于液滴周围,促使液滴悬浮并彼此稳定，必须破坏乳化剂的这种稳定作用才能破乳。
破乳理论的中心是关于应用化学剂、加热和电力改变乳化物原来的状态。
化学破乳理论认为：化学破乳剂能中和存在着的乳化剂，破坏油包水型乳状液,并使固相聚集，从而破乳。
另一种理论认为，化学破乳剂能引起乳化剂变得脆弱并降低它膨胀的能力，破乳剂破乳作用的关键是取代吸附在油水界面上的天然乳化剂，降低界面膜的弹性和粘性，从而降低其强度，加速液滴的聚结.当加热时,使被包裹的水膨胀，打破了易碎的乳化膜。
使乳状液解体。
但是有些化学剂不必加热也可破乳,为了解释这一点，热理论的信奉者认为，化学破乳剂不仅使界面膜变得脆弱，而且也引起界面膜充分收缩而产生破碎作用.热学理论认为：该领域存有两种基本理论。
第一种是假设微小液滴有着类似于布朗运动的现象，加热增加液滴的动量，导致更大力量的碰撞，使膜破裂，水滴聚结。
第二种是认为加热降低了连续相油的粘度，促使碰撞力加大，同时，热可以使水滴的沉降速度加快.电学理论认为：乳状液的界面膜是由外部带电的极性分子组成,它们很容易干扰或吸引水滴.而电场能导致乳状液微粒相互吸引，它们沿着静电力线重新排列，使界面膜不能长期稳定下来，促使附近的水滴游离聚结,直到它们变得足够大时，靠自身的重力沉降下来。
较长时间以来,国外报道了大量原油破乳剂的研究结果,但对于原油破乳机理及影响因素的相关性规律研究甚少。
进入20世纪80年代以来，这方面的研究逐渐增多。
由于破乳剂的作用机理比较复杂，所提出的各种见解也只能供读者参考。
破乳剂破乳过程一般认为破乳剂的破乳过程可分为三个阶段：1加入破乳剂将破乳剂加到原油乳状液中，让它分布在整个油相中，并进入到要被破坏的乳状液水滴上。
试论破乳剂破乳机理而及破乳效果影响因素
试论破乳剂破乳机理而及破乳效果影响因素破乳剂是一种能够破乳并稳定乳化液的化学物质。
破乳剂在多个行业中被广泛应用，例如化工、食品、医药和环保等领域。
破乳剂可以通过不同的机理来破乳，包括表面活性剂定向吸附、电荷中和、破乳剂微粒融合和破乳剂的聚结等方式。
破乳剂的机理是通过改变原始乳液的表面性质来破乳。
表面活性剂定向吸附是一种常见的破乳机理。
表面活性剂能够吸附在油水界面上，降低界面张力，使油水分离变得容易。
一般来说，疏水性的表面活性剂更容易吸附在油水界面上，而亲水性的表面活性剂则更容易溶解在水相中。
当破乳剂吸附在油水界面上时，它们能够改变油水界面的稳定性，促使乳液分离成油相和水相。
另一种常见的破乳机理是电荷中和。
在乳液中，乳化剂（通常是带电离子的表面活性剂）会为油水界面带来电荷，形成带电界面。
当破乳剂与带电的乳化剂相遇时，它们能够中和乳化剂的电荷，从而削弱或消除油水界面的稳定性。
电荷中和破乳常用于带电乳液的破乳。
破乳剂微粒融合是另一种破乳机理。
破乳剂微粒能够在油水界面上形成胶束，这些胶束在界面上形成一定的层厚。
当多个破乳剂微粒相遇时，它们能够融合在一起形成更大的破乳剂微粒，从而增加界面上的层厚度，破坏界面的稳定性。
微粒融合机理常用于稠厚乳液的破乳。
破乳剂的破乳效果受多个因素影响。
首先是破乳剂的类型和浓度。
不同类型的破乳剂在不同浓度下具有不同的破乳效果。
通常情况下，破乳剂浓度越高，破乳效果越好。
其次是乳液的性质。
乳液的稳定性受到乳化剂、乳液的pH值、温度和乳化时间等因素的影响。
乳液稳定性越高，其破乳困难程度越大。
乳液中的固体颗粒和气泡等对破乳效果也有影响。
破乳剂的破乳效果还与操作条件有关，例如搅拌速度、搅拌时间和温度等。
通常情况下，高搅拌速度和长搅拌时间有助于提高破乳效果。
温度的影响与乳液的类型有关，对某些乳液来说，提高温度有助于破乳，而对其他乳液来说，降低温度能够提高破乳效果。
破乳剂的破乳机理包括表面活性剂定向吸附、电荷中和和微粒融合等方式。
试论破乳剂破乳机理而及破乳效果影响因素
试论破乳剂破乳机理而及破乳效果影响因素破乳剂是一种用于破乳的化学物质，它能够破坏乳状液体系中胶体颗粒之间的吸附力和极化力，使其分解为分散相和连续相。
破乳剂成功地破乳则需要选择合适的破乳剂种类和适当的使用方法。
同时，破乳的效果受到多种因素的影响，如破乳剂浓度、温度、搅拌速度、pH值等。
破乳剂的作用基础在于破坏胶体颗粒之间的相互强吸附作用。
在乳状液体系中，胶体颗粒间的吸附力和极化力，以及在它们周围的泡沫、膜和电荷等因素，都会使这些颗粒具有较高的稳定性，从而阻碍着分离成分的分解和沉降。
破乳剂能够精确地破坏吸附力和极化力，使得分散相和连续相分离出来。
常用的破乳剂有表面活性剂和界面活性剂。
例如，非离子表面活性剂可通过展开在胶体颗粒表面上形成的吸附层来抑制胶体颗粒之间的相互吸附。
破乳剂的选择对于成功破乳来说至关重要。
选择一个合适的破乳剂种类需要考虑多个因素，如胶体颗粒的性质、连续相的化学特性、破乳效果、以及剂量和成本等问题。
在选择破乳剂时必须考虑到破乳的质量、效率和成本问题，以便在满足破乳需求的同时节约成本和资源。
破乳效果影响因素主要有破乳剂浓度、温度、搅拌速度和pH值等。
破乳剂浓度越大，破乳效果就越好，但浓度过高可能导致添加过多剂量、降低破乳效能等问题。
温度能够影响破乳剂的分子活性和稳定性，通常情况下，温度升高会加速破乳剂的分解和水解，从而提高破乳剂的活性和效率。
搅拌速度和破乳剂的作用协同，当搅拌速度适当时，可将破乳剂均匀地分散在乳状液体系中，使得破乳剂与胶体颗粒之间的接触面积增加，从而促进破乳剂的分解和活化，提高破乳速度和效率。
同时，在最适宜的pH值范围内，破乳剂的表面活性和化学稳定性最高，破乳效率也更高。
原油破乳剂作用原理 ap ar型
原油破乳剂作用原理 ap ar型下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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原油破乳剂是一种用于分散和破乳原油中乳状液滴的化学药剂。
试论破乳剂破乳机理而及破乳效果影响因素
试论破乳剂破乳机理而及破乳效果影响因素破乳剂是一类能够破坏液体表面活性物质的聚集状态的化学物质。
破乳剂通过降低液体表面张力，使乳液中的液滴或气泡融合或分离，从而破坏乳液的稳定性，将乳液转化为非乳状液体。
破乳剂的破乳机理可以归纳为两种主要的机制，即减少表面张力机制和亲油、亲水分子定位机制。
在减少表面张力机制中，破乳剂通过吸附到液体表面，改变表面活性物质的排列方式，从而减少液体表面的张力。
这种机制使液滴之间的相互作用力减小，使液滴能够自由地融合或扩散，最终使乳液破乳。
在亲油、亲水分子定位机制中，破乳剂中的亲油或亲水分子会与液体界面上的表面活性物质进行作用，形成一种可溶解的复合物。
这种复合物的形成改变了界面的特性，从而使乳液破乳。
破乳剂的破乳效果受多个因素的影响，包括破乳剂类型、浓度、乳液成分、温度和pH 值等。
破乳剂的类型是影响破乳效果的关键因素之一。
不同类型的破乳剂具有不同的分子结构和作用机理，对不同类型的乳液破乳效果不同。
一般来说，疏水性破乳剂对水性乳液的破乳效果较好，而亲水性破乳剂对油性乳液的破乳效果较好。
破乳剂的浓度也对破乳效果有重要影响。
破乳剂浓度的增加可以增加破乳剂与乳液中的表面活性物质接触的机会，从而增加破乳效果。
破乳剂浓度过高可能导致过度破乳，使液滴过度聚集形成较大的液滴或凝聚体，从而影响破乳效果。
乳液成分也会影响破乳剂的破乳效果。
不同成分的乳液具有不同的表面性质和稳定性，对不同类型的破乳剂有不同的响应。
乳液中存在着高分子含量、电解质、乳化剂等成分，可能会降低破乳剂的破乳效果。
温度和pH值也会影响破乳剂的破乳效果。
一般来说，温度的增加会加速破乳剂的吸附和扩散，从而加速破乳过程。
而pH值的变化可能会改变乳液中表面活性物质的离解状态，从而影响破乳剂与乳液的相互作用。
破乳剂通过降低液体表面张力或与乳液中的表面活性物质进行作用来破坏乳液的稳定性。
破乳剂的类型、浓度、乳液成分、温度和pH值等因素都会对破乳效果产生影响。
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关键 词 ： 声波 ； 超 破乳 ； 脱水 率
１ 研 究意 义 常规 化学破 乳具 有成本 高 、 设备腐 蚀 、 对 为后续
处理 造 成 困难 以及 影 响原 油 品质 等 严重 缺 点 ， 使得
人 们越 来越 想开 发一 套新 的破乳技 术 。物理法 处理 技 术具 有成 本 低 、 果 好 、 污染 、 于后 续 处理 等 效 无 便 突 出优点 ， 成为 了人们关注 的焦 点 。
３ ６
内 蒙古 石 油４ ｒ Ｌ－ －
２０ 年第２ 期 ０８ ３
超 声波 原 油破 乳 的 影响 因素
高文 庆 ， 高东 民 ， 凤 兰 魏
（ 庆 油 田第三 采油 厂 ， 龙 江 大庆 大 黑 １３ ０ ） ６０ ０
摘
要： 对于 目前三 次 采油采 出的水 包油乳化 原 油、 污水 回收 油、 老化 油等 ， 因其化 学 成分及 乳状 结
果 的影响没 有 ｝ 显 的差别 ， 是 由于在 实验范 围 内， １ 月 这
超声 波频率 的大 小在 一定量 级的范 围 内只影 响粒子
向波腹 或波 节运 动 所 走 的距 离 ， 对 破乳 效 果 的影 而 响在 一定量 级 内是 不 明显是 可 以理解 的［。也 许在 １ ］
实验 频率 范 围 内 ， 声 波 的频 率 对破 乳效 果 的影 响 超
／
一
定要 根据 不 同性 质 的乳 化 液选 择 出合 适 的处理 功 ～
一
、
一
乳效 果 。 由图 ２看 出 ， 随着 温度 的升高 ， 声 脱水 效 率提 超 高 。 际上 ， 度升 高后 ， 油 和乳 化液 粘度 降 低 ， 实 温 原 超
声波 的穿透 能 力增 强 ， 促使 粒子 运 动加 剧 位移增 加 。
声波参 数 。 研究它 们对 破乳 效果 的影响情 况 ， 为超 将
声波 发生 器的研制 提 供更 加合 理 的参 数 。图 １为不 同频率 超声 波 （ ５ 破乳 的脱水率 与无 量纲声 强之 ６ Ｃ）
间 的关 系曲线 。 图 １的 实验 结 果 表 明 ， 声 波 的频 率 对 破乳 效 超
收 稿 日期 ：０ ８ ０ — １ ２０— ６ ４
高， 其升 温降粘 效果也 越 显著 。当温度 升高后 ， 粒子
在 乳状液 中的运 动 Ｉ ５ 且力减 小 。 同时 ， 聚结 水珠 沉降 时
，
，
一
２０ 年第 ２ 期 ０８ ３
高文 庆 等 超 声 波 原 油破 乳 的 影 响 因 素
水率 。
图 ４ 处理功率对超声破 乳效 果的影响
３ 结 语
根 据大 量 的 文 献 资 料调 研 以及 相 应 的室 内 实 验 结 果 ， 以得 出如 下 几结论 和 看法 ： 可 ３１ 在有 效条 件 下 ， 声波 破乳 的 效果 可 以达 到化 ． 超 学破乳 的水平 ， 脱水率 可 达到 ６ 以上 。 即 Ｏ
．
然而 ， 物理法 处理 技术 并不是 想象 那么简 单 ， 趟 声 波在 一定 条 件下 可 以破 乳 ， 在 另一条 件 下 也可 而
以致 乳 。 因此 ， 包括超 声波在 内的物 理法 处理 技术 的 关键 在于 物理参 数 的合理选 择 。如果物 理参 数选择 的好， 不仅 仅可 以达到 预期 的效果 ， 而且 还可 以大大
率 范 围 。
～
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另 外 ， 质 粘度 降低 后 ， 降 时 间也 将缩 短 ， 介 沉 从而 进
一
步 加 强 了超 声波 处理 效 果 。 作用 时 间反 映在 处理 强度 上 。 一般 认 为 ， 理 时 处
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２ ３ 作 用时 间 ．
构的复杂性， 其针对常规化学破乳方法高成本 ， 及 设备易腐蚀的缺点 ， 难以用常规方法破乳脱水。 而超声
波破乳 利 用超声 波作 用于性质 不 同的流体 介质 产生 的位 移效 应 来实现 油水分 离。本 文通过 实验 分析 了
超声波 破乳 的 几种 重要 影响 因素， 究 了各 种重 要参数 对脱水 率 的 影响 ， 到统 一的 规律 性 ， 研 得 根据 不同 条件 ， 获取最 佳破乳 参数 。
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受 的阻 力减 小 ， 降速度 加快 。 沉 因此 ， 当温度 升 高后 ，
脱水 效 果 明显 提高 。图 ２为在 不 同 温度 条件 下 用超
声 波 （ ０ Ｈｚ ５ Ｗ ， 用 ２ ｒｉ ） 理 乳 化 液 时 的 破 ２ ｋ ．０ 作 ０ ｎ处 ａ
液 的类 型不 同 ， 一 结果 将 会有 所差 别 ， 这 峰值 可能 向 一 、 左 或者 向右 移动 ， 是正 常 的 。 这 因此 ， 实际应 用 中 ， 在
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提高 处理 效率 。这 就是 我 们所期待 的研 究和要 达到
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图 １ 超 声 波 频 率 与 声 强 对 破 乳 的 影 响
、 一
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一
一
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２ ２ 温 度 ．
２ 影响因 素
２ １ 超 声波 的频率 与 声强 ．
超 声 波 的频 率 与 声强 ， 超 声波 破乳 的 最 主要 是
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间越 长 ， 理 的强 度就 越 大 ， 处 因此 处 理 效果 就 越 好 。 实际 情 况并 非 如 此 ， 理 时 间 和处 理 强 度 也是 有 一 处
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个 限度 或最 佳期 。 图３为超 声波 （ １ Ｈｚ ５ Ｗ ， ５ ２ ｋ ，０ ６ ℃， 无 量纲 声强 为 ０ ２ 处理 乳状 液 不 同时 间所 测得 的脱 ．）
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图 ２ 温度对超声破乳效果的影响
原 油 的粘 度是 随 温度 升 高而 降 低 ， 化液 也一 乳 样 ， 度越 高 其粘 度越 低 。原 油 或Ｓ ｆ 液 的粘 度越 温 Ｌ－ Ｌ
是较 小 的 ， 在其 它 范 围 内影 Ｈ 而 向则可 能会 出现 明显 差别 。但 我们所关 心 的是超 声波对 破乳是 否有 效 。