熔接机使用方法
超声波塑胶熔接机操作指引
1.0目的规范超声波塑胶熔接机的使用、保养方法,以确保超声波塑胶熔接机使用稳定性及维持其使用寿命，防止因操作失误损坏其设备或设备使用不稳定。
2.0范围仅适用于本公司超声波塑胶熔接机。
3.0定义无4.0职责4.1 操作员必须经过培训合格后，按本操作指引操作超声波塑胶熔接机及对其日常维护；4.2 操作员按本操作指引操作超声波塑胶熔接机及对设备的日常点检；4.3PIE负责仪器的验收及台帐管理;4.4生产部负责设备的保养；5.0操作顺序5.1 接好电源、气源。
检查气压表压力压力在0.4Mpa至0.6Mpa.如图5.2打开电源开关，显示屏开启，开启约1分，点击显示屏上的进入系统；进入系统后，设备自检（正常无报警声，异常有报警声且不能操作）。
5.3超声检测正常后，把所需超声的物料放到模具中（整齐对正放入），然后按启动开关（绿色）如图5.4超声完成后取出物料，检查物料是否完全熔接；把超声好的物料包装好。
6.0注间事项6.1使用前请先确认电源之电压大小；检查各电源、气压连接正常；6.2不要在潮湿、多尘、过热环境下使用，机器上方勿放置流体物，平时注意整洁，随时擦试，但不可使用液体清洗。
6.3人体请勿重压於发振之焊头，以免灼伤，自动操作中遇到危险请按紧急上升按钮（红色键）6.4按超声检查开关以间歇方式按下，勿连续按超过三秒以；以免损伤振动头。
6.5不能在没放超声物料下，按启动开关自动超声；以免损坏模具。
6.6超声的物料要对正，放进模具中要放到位；不放对正、放到位会损坏物料和模具。
6.7超声波塑胶熔接机由管理人员设定和更改，严禁私自操作更改。
7.0仪器点检：7.1使用者按《监测与测量设备日点检表》进行点检确认。
7.2点检频率为每日一次。
7.3如发现异常应通知直接管理者/品管/PIE确认是否合格。
8.0不合格处理：8.1当使用者发现仪器异常时应停止使用并立即通知品管/PIE确认，有必要时所测试的产品应全部重新检查。
8.2仪器不合格时由使用部门填写《固定资产维修申请单》给部门经理批准后再交PIE。
光纤熔接机使用方法
光纤熔接机使用方法光纤熔接机使用方法和注意事项发布时间:2007—2—12一、为什么熔接光纤的连接：活动连接(连接头连接)熔融连接(光纤熔接机)化学粘剂连接(有些实验室)我们知道光纤通信本身的优点很多，但其连接就不象电线连接那么简单了，光纤熔接机就是利用电弧放电原理对光纤进行熔接的机器二、常见的光纤熔接机及其型号、技术指标住友SUMITOMO 单芯TYPE—36、37 39 多芯TYPE-65藤仓FUJIKURA 单芯FSM—30S、40S、50S 60S 多芯FSM-30R古河FITEL 单芯S175、S176 S177系列多芯S199美国康宁单芯X77系列多芯X99爱立信，国产熔接机,现在很常用主要特点都差不多：快速、全自动熔接，结上海闸北保洁公司构紧凑、轻巧，彩色显示屏幕，可同时观测X，Y光纤，体积小，重量轻，提供存储熔接数据等功能，适用光纤类型广泛：SM、MM、DSF等光纤都可以。
三、认识光纤熔接机的各个部分（略)四、熔接过程1、工具：主机、切割刀、光纤、剥线钳、酒精(99%工业酒精最好，用75%的医用酒精也可）、棉花(用面巾纸也可)、热缩套管2、放电实验:目的：让光纤熔接机适应当前的环境为什么做：更好的适应环境，放电更充分，熔接效果更好怎么做：（1)、加入光纤，选择“放电实验"功能，按上海闵行保洁公司“SET"键即可,屏幕显示出放电强度，直到出现“放电OK“为止。
（2）、空放电，按ARC键做多少次: 过程会出现“放电过强，放电过弱“，直到放电OK止什么时候做:（1）、位置改变时（一般超过300KM）（2）、海拔变化时（一般超过1000m）(3）、在更换电极后一定需要做放电实验(4)、纬度变化时注意：不是每次熔接前都要做放电实验3、确认你所熔接的光纤类型和需要加热的热缩套管类型如何选择：光纤类型：在熔接模式中选择SMF、MF、DSF、NZDF等热缩套管类型：在加热模式中选择，一般热缩套管分40mm、60mm两种，当然也有生产厂家按照自己生产的光纤熔接机来定做热缩套管。
光纤熔接机操作规程
光纤熔接机操作规程光纤熔接机操作规程光纤熔接机是一种专门用于光纤光缆连接的设备，具有高精度和高效率的特点。
为了保证光纤熔接机的安全和正常使用，制定相应的操作规程是必要的。
下面是一份光纤熔接机操作规程，详细介绍了光纤熔接机的操作步骤和注意事项。
一、操作前的准备工作1. 检查设备：确保光纤熔接机处于工作状态，各功能部件应完好无损。
2. 准备工具和材料：包括光纤熔接机、纤维剥皮刀、吹风机、清洁纸巾、电源线等。
3. 确定操作环境：选取干净、通风良好的工作台面，并确保光纤熔接机周围没有可燃物。
二、操作步骤1. 连接电源：将光纤熔接机的电源线插入电源插座，确保电源接地可靠。
2. 打开机器：打开光纤熔接机开关，等待设备自检完成。
3. 准备光纤：用纤维剥皮刀剥去光纤外层绝缘材料，并清洁纤芯。
4. 填入纤芯：将处理好的光纤放入光纤熔接机的预留槽中，并按照机器提示的操作步骤进行调整。
5. 进行熔接：启动光纤熔接机的熔接功能，等待熔接完毕。
6. 清洁熔接点：使用吹风机和清洁纸巾清理熔接点周围的灰尘和杂质。
7. 测试光纤连接：用光纤测试仪测试光纤连接质量，确保连接稳定可靠。
8. 锁定熔接点：将熔接点固定，以保证连接不松动。
9. 关闭设备：熄灭光纤熔接机开关，拔出电源线。
三、注意事项1. 操作前需穿戴防静电手套和鞋套，以避免静电对光纤熔接机的影响。
2. 操作时要轻拿轻放，避免对光纤熔接机和连接部件造成损坏。
3. 在熔接过程中，必须严禁将手指或其他物体放入熔接机的工作区域。
4. 熔接机使用时应避免晃动或碰撞，保持设备稳定。
5. 在进行熔接前，应确保光纤接口和熔接机头部的清洁，以避免影响熔接质量。
6. 不得私自调整光纤熔接机的参数，以免造成设备故障和安全隐患。
7. 在使用过程中，如发现光纤熔接机出现异常情况，应立即停止使用，并及时联系维修人员进行检修。
通过遵守以上操作规程，能够确保光纤熔接机的安全和正常运行。
在操作过程中，操作人员应保持耐心和细心，严格按照规程操作，以提供高质量的光纤连接服务。
单芯光纤融接机的使用
融接机的通电及设定
交流电（ ）、直流电（ ） ）、直流电 交流电（AC）、直流电（DC）选择开关
交流电输入
直流电输入
方式控制键 ---选择键 选定光标指示部分，并将屏幕推进至下一个画面。 选择键。 SELECT ---选择键。选定光标指示部分，并将屏幕推进至下一个画面。 BS--------清除输入值，或退回前一画面。 --------清除输入值 BS--------清除输入值，或退回前一画面。 箭头△▽ △▽◁▷ 箭头△▽◁▷ 将光标 屏 动。 画 ，将光标 项 动。 数 键 数字键0 用于选择序号和输入参数值。选择特定数字时， 数字键0-9用于选择序号和输入参数值。选择特定数字时，屏幕切入光标指示项的 相应画面。 相应画面。 控制键 画面切换（ CHANGE） 画面相互切换。 画面切换（FIELD CHANGE）-- X 和 Y 画面相互切换。 复位（RESET）--重新启动融接机，屏幕进入初始画面， 复位（RESET）--重新启动融接机，屏幕进入初始画面，同时终止 重新启动融接机 当前操作。 当前操作。 方式（MODE）--使融接机在正常操作和方式选择菜单中转换。 方式（MODE）--使融接机在正常操作和方式选择菜单中转换。如需 使融接机在正常操作和方式选择菜单中转换 要进行方式转换，请持续按此键，直至提示音响。 要进行方式转换，请持续按此键，直至提示音响。 放电（ARC）--进行手动追加放电。 放电（ARC）--进行手动追加放电。 进行手动追加放电 加热器设定（ SET）--启动或终止加热器的加热循环操作 启动或终止加热器的加热循环操作。 加热器设定（HEATER SET）--启动或终止加热器的加热循环操作。 设定（SET）--开始或继续融接操作。 设定（SET）--开始或继续融接操作。 开始或继续融接操作
熔纤机工具的使用
熔接所需要使用的工具、材料
熔接机、米勒钳、 皮线开剥器、剪 刀、切割刀、无 纺布、皮纤、尾 纤、热缩套管、 酒精
网线连通性测试
1、制备尾 纤，先将 保护套管 一端、热 缩套管套 入尾纤
2、使用米 勒钳剥除 尾纤外护 套，剥离 长度大约 4cm，用 剪刀剪掉 露出的凯 芙拉
3、使用尾 纤专用夹具 HF-2.5， 内部白色的 0.9mm紧 套光纤外露 约5mm， 然后盖住夹 具盖子进行 固定
4、用三 口米勒钳 中间的口 剥掉白色 的塑料部 分，再用 最小的口 剥掉光纤 涂覆层
网线连通性测试
5、使用无纺布和无水酒精清洁光缆裸纤2次以上，且不能用无纺布的 同一个位置擦拭，并将清洁好的光纤切割
7、制备皮纤，先将保护套管另一端套入皮纤
6、尾纤制备完毕后用手上下左右轻弹光缆光纤尾端，确保无断 裂（要一节一节的弄）
网线连通性测试
12、进行熔接，将光纤都放入熔接仓，关闭防风盖，按 熔接按钮
13、熔接完成后，显示屏下方会显示机器预估的熔接衰耗，正常范围在 （0.01db-0.08db）之间，为保障光纤线路的光衰，超出则需要重新操作
提纤操作
14、熔接好的光纤取出（不能左右弯曲，要向上提）
①左手拇指按住皮线光纤
②右手掀开皮线夹具盖子，左手拇指稍稍松开 一点释放应力
8、用手捋直光缆剪去前端10～15cm，将皮纤开剥约 4cm检查有无损伤，并用相对应的夹具HF-IN固
网线连通性测试
9、将皮线用米勒钳最小的口从最底端剥掉光纤涂覆层（留下的涂覆层 长度约5mm），检查有无损伤
10、、皮纤制备完毕后用手上下左右轻弹光缆光纤尾端，确保无断裂
③右手食指按住尾纤，右手拇指掀开尾纤夹具盖 子，注：左手拇指始终按在皮线上，不要放手
光纤熔接机的使用流程
光纤熔接机的使用流程1. 准备工作在开始使用光纤熔接机之前，确保以下准备工作已完成：•确认工作区域干净整洁，没有杂物和灰尘。
•检查光纤熔接机的电源和设备连接是否正常。
•检查熔接机的镜片是否干净，没有任何污渍或划痕。
•准备好适用于熔接机的光纤、保护套管、清洁剂等必要材料。
2. 打开光纤熔接机•按下电源开关，确保光纤熔接机的供电正常。
•如果设备有加载光纤和保护套管的装置，将它们放入相应的位置，并将其固定好。
3. 设定熔接参数•选择适当的熔接模式（一般为普通模式或快速模式）。
•输入光纤直径和光纤类型等参数，以便熔接机能够自动调整熔接参数。
•检查熔接机是否根据设定参数自动调整了相关的参数值。
4. 准备光纤•使用适当的切割工具将光纤的两端切割成相应的长度，并确保切割面垂直。
•用清洁纸巾轻轻擦拭光纤的末端，确保没有残留的灰尘或杂质。
•将准备好的光纤插入熔接机的光纤夹持装置中，并将其固定好。
5. 熔接光纤•按下熔接按钮，熔接机将开始进行熔接操作。
•当熔接机完成熔接过程后，将显示熔接质量结果，例如功率损耗、熔接时间等参数。
•检查熔接质量结果是否符合预期，如果不符合，可能需要重新熔接或调整熔接参数。
6. 清洁和保养•在使用完毕后，及时清洁光纤熔接机的夹持装置、镜片等部件，确保其干净无污渍。
•定期对熔接机进行维护保养，包括清洁镜片、检查电源和设备连接、更换熔接机配件等。
7. 安全注意事项•使用光纤熔接机时，务必注意安全，遵循相关安全操作规程。
•在操作过程中，避免触碰高温部件，以免烫伤。
•在熔接机未冷却完全之前，不要拿出熔接后的光纤，以免烫伤手部。
•避免光纤熔接机长时间连续工作，以免过热引起故障。
以上为光纤熔接机的使用流程，简单而全面地介绍了光纤熔接机的使用步骤和注意事项。
在使用光纤熔接机时，请务必仔细阅读并按照操作手册进行操作，以确保熔接质量和操作安全。
住友T-36光纤熔接机原理及使用介绍
尤信康科技有限公司
7
三、放电试验
T-36内置放电试验系统，可根据光纤种类、温度、湿度、气压及电极 劣化情况自动调整放电参数及电极中心线位置。当以上条件发生变化使 建议用户在进行光纤接续前首先做放电试验。 放电试验程序见说明书P.25。
尤信康科技有限公司
8
四、光纤融接
T-36光纤融接机上电自检后进入融接方式菜单，有如下4项： 1.融接 自动方式：自动融接方式。 放电试验：调整工作参数。 手动方式：手动对准光纤。 分步方式：分步完成自动融接。 2.融接条件 光纤类型：有单模、多模、色散位移、特殊、掺饵等4类，每一类有7 种预设放电程序。用户可根据实际情况进行选择，亦可在此修改放 电条件参数（说明书P.34-36）。 对准方式：纤芯、外径、IAS（预偏芯）。 加热条件：有26mm、40mm、60mm、特殊等4类，用户可根据实际情况 进行选择，亦可在此修改加热条件参数（说明书P.38-39）。
尤信康科技有限公司
15
3.调整光纤切断钮位置 松开光纤切断钮固定螺丝 (2)，确认光纤切断钮开槽(1) 与刀刃在同一平面内，拧紧 固定螺丝(2)。
1 2
尤信康科技有限公司
16
九、BP-36充电电池使用说明
容量显示
告警灯 容量检查
充电开关
交流输入
直流输出
充电表示灯
DC保险（10A）
充电保险（3A）
尤信康科技有限公司
13
4.维护方式（说明书P.29）： 自检：系统检查。 动作试验：根据输入值进行相应次数的电机动作试验。 马达驱动试验：检查6只电极的驱动情况，需放置光纤进行。 放电：新更换电极需做30次放电试验。 电极位置：显示电极中心线。 设定放电次数：更换电极后，将放电次数清零。 5.条件设定方式：修改光纤及加热器的显示名称（说明书P.30-31） 。 6.系统设定方式：修改系统设定，不推荐使用。 7.远控方式：RIM远程维护诊断系统。 8.软件升级：通过SRAM Card、RIM、RS232进行软件升级。
光纤熔接机操作步骤和注意事项
光纤熔接机操作步骤和注意事项操作步骤：1.准备工作：确保所使用的光纤熔接机处于良好状态，如电源连接正常，设备无损坏等。
同时，准备好所需的光纤、熔接盘、光纤剥皮刀、清洁纸等。
2.开机预热：将光纤熔接机连接到电源，并开启电源开关。
在熔接机预热需要的时间内等待，一般为几分钟。
在预热期间，注意观察熔接机的屏幕，查看是否存在异常现象。
3.准备光纤：用光纤剥皮刀剥去光纤的外层和保护层，以确保光纤纤芯完好无损。
注意不要剥到光纤的纤芯和衬套。
4.清洁光纤：使用清洁纸或者纯酒精擦拭光纤的纤芯，确保纤芯的表面干净。
在擦拭过程中，不可用手直接触摸纤芯，以免污染纤芯。
5.放置光纤：将被熔接的两根光纤放置在熔接机的光纤盘上，注意使纤芯的方向保持一致。
6.调整焊接参数：根据光纤的类型和要求，设置适当的焊接参数，如放大倍数、熔接时间等。
通常跟据不同光纤生产厂家提供的技术资料进行参数设置。
7.进行熔接：关闭喷火镜，启动自动熔接程序。
部分熔接机在熔接过程中也需要手动加压，需根据具体熔接机的要求进行操作。
同时，注意不要触碰熔接机的光纤焊接区，并避免他人直接看向焊接区以免眼睛受到伤害。
8.熔接结果检查：熔接完成后，用显微镜检查熔接结果。
检查熔接点是否饱满、无气泡、无杂质，并验证光纤的损耗和衰减值是否符合要求。
9.清理工作：完成熔接后，关闭光纤熔接机电源，清理焊接区和机器表面。
在清理焊接区时，要小心不要损坏光纤或熔接点。
注意事项：1.操作前请阅读并熟悉光纤熔接机的使用手册，了解机器的安全操作要求和注意事项。
2.在操作过程中，要注意安全，避免眼睛直接暴露在光纤焊接区，以免光纤带来的强光对眼睛造成伤害。
建议佩戴防护眼镜或面具。
3.注意防尘，将所使用的清洁纸保持干燥和清洁，避免带入灰尘、纤维或其它杂质。
4.确保光纤的质量，避免损伤纤芯或破坏外层绝缘。
剥皮刀的切口要恰到好处，避免剥到光纤纤芯。
5.在焊接过程中，保持光纤的稳定，避免晃动。
光纤的纤芯直径较小，容易折断或弯曲。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
熔接机使用方法
光纤热熔机详细使用方法
1、剥除光纤的涂覆层以及清洁光纤
这是熔接光纤的第一步，但也是相当重要的一步，如果清洁不到位会给后面的熔接带来很大的麻烦，例如出现灰尘燃烧、光纤在V型槽固定位置发生偏移，最终导致熔接损耗变大。
所以在清洁光纤的时候需要注意以下几点：
a.使用纯度99%以上的酒精。
b.每次清洁都要更换纱布或者清洁纸。
C.从被剥离涂覆层部分的边缘开始清洁。
d.擦拭直到发出“Q”、“Q”的声音后再擦拭几遍。
2、使用切割刀进行光纤端面的切割处理
清洁完光纤之后就可以进行切割了，切割的目的是在熔接之前对光纤的端面进行处理，所以切割后的角度会直接影响到熔接的损耗，并且切割角度过大的话熔接的时候熔接机会报警，降低熔接的成功率。
切割的过程中要注意以下几点：
a.确认涂覆层没有放在橡胶垫上面。
b.如果上下两侧的橡胶垫粘上了光纤屑等脏物时，务必用酒精浸湿的棉棒等清洁。
3、将光纤放置到熔接机内
切割完成之后就可以将光纤放到我们的熔接机里面去了，在放置光纤的时候要以下面图示的方式来处理，在放置光纤的时候也有一些注意点：
a.如果涂覆层产生了惯性弯曲，使弯曲方向向下放置。
b.为防止光纤顶端发生残缺或附着脏物，请勿使光纤顶端和V型槽或电极接触。
4、熔接操作
光纤放置好之后，就可以进行我们的光纤熔接了，熔接的过程都会由机器全自动完成，但是其间也需要有一些注意点。
a.通过屏幕确认放电状态。
放电时，图像左右摇晃、亮度变化等表明放电状态不稳定。
进行[放电校正][稳定电极]，使放电稳定。
b.熔接时，请勿拉扯光纤。
否侧会导致熔接不良。
5、热缩管加热
熔接完成之后还有最后一个步骤，就是通过热缩管将光纤裸露的部分进行保护，同样在操作的过程中也有需要注意的地方：
a.保持轻微拉扯光纤的状态，把光纤转移到光纤熔接机加热器。
b.请勿使裸纤部分接触到电极等熔接机的其他部件。
c.转移时注意不要扭动光纤。
d.确认熔接点是否在热缩套管的中心。
e.热缩套管的中心放置在加热器中心。
使用光纤熔接机熔接的注意事项
1、清洁，光纤熔接机的内外，光纤的本身，重要的就是V型槽，光纤压脚等部位。
2、切割时，保证切割端面89°±1°，近似垂直，在把切好的光纤放在指定位置的过程中，光纤的端面不要接触任何地方，碰到则需要我们重新清洁、切割：强调先清洁后切割！
3、放光纤在其位置时，不要太远也不要太近，1/2处，熟练程度！
4、在熔接的整个过程中，不要打开防风盖。
5、加热热缩套管，过程学名叫接续部位的补强，加热时，光纤熔接部位一定要放在正中间，加一定张力，防止加热过程出现气泡，固定不充分等现象，强调的是加热过程和光纤的熔接过程可以同时进行，加热后拿出时，不要接触加热后的部位，温度很高，避免发生危险。
6、整理工具时，注意碎光纤头，防止危险，光纤是玻璃丝，很细而且很硬。