主斜井井筒过破碎带施工安全技术措施示范文本

主斜井井筒过破碎带施工安全技术措施示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

主斜井井筒过破碎带施工安全技术措施

示范文本

使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

第一章工程概况

我部施工的兰花科创玉溪煤矿主斜井目前已施工

1378m，在1372m处出现了松软岩层，根据钻探结果，

判断该处为一小型构造破碎带，沿巷道总长方向约

38.5m，层厚11m。以灰黑色泥岩、砂岩为主，大小不

等、形状不规则，灰白色泥岩胶结，遇水后迅速分解，整

体固结性差，稳定性低。为了保证安全顺利通过该段岩

层，特编制本安全技术措施以指导施工。

第二章施工方法

一、施工方案

施工前标定中腰线及起始点，按设计施工达到设计荒

断面，荒宽6000mm,荒高4950mm，根据中、腰线检查巷道断面是否符合设计要求，对不符合要求的地段用风镐刷大，直至满足设计要求。根据北京华宇工程有限公司出示的图号为S1615-111-1的施工图更改通知单，该段支护由原来的锚网喷支护变更为架网喷临时支护与浇筑混凝土永久支护相结合的联合支护方式。主斜井前期只进行架网喷临时支护，永久支护时，详细编制浇筑混凝土施工安全技术措施。

附图：主斜井破碎带支护断面图

附图：主斜井破碎带支架断面图

1、1372m-1378m段加强支护施工

该段已进行锚网喷支护，为保证施工安全，在此基础上补打6排锚索，每排3根，正顶布置一根锚索，间排距2000mm×2000mm,锚索规格∮17.8mm×12.3m。（根据钻探结果，12.3m锚索可进入稳定基岩4m）。

2、凿岩及爆破工作

工作面配备5台YT-28型高频风锤配合长2000mm 中空六角钢钎及φ42㎜一字型钎头进行钻眼。根据井筒穿过的岩石特征，选用的爆破器材，钻眼机具及成井速度确定掏槽眼深度2.2m，辅助眼2.0m，顶部周边眼炮眼深度为1m。全断面布置炮眼数82个，循环进度1.7m。如遇围岩条件特别破碎时，施工时必须浅打眼，少装药，顶部采用分次压顶的方式，循环进度控制在0.8m。

钻眼规定及注意事项按照《主斜井施工作业规程施工》。

附图：玉溪煤矿主斜井破碎带掘进施工炮眼布置图及爆破说明书

3、施工前准备工作

3.1、材料准备：

U型钢支架及其附件：U型钢支架（型号为29号）、

卡缆、螺栓、拉杆、钢筋网、锚杆、三角木楔(500×100×50mm)的木楔等。

3.2、施工机具准备：

施工机具：大锤、手镐、钢卷尺、风镐、铁锹、活口板手、梅花板手、水平尺等。

4、支护工艺

4.1、工作面放炮后，班组长处理掉工作面顶部活石，超前支护采用前探梁支护，先打设锚杆，用锚杆吊挂钢管，钢管采用两根5m长，5mm厚的3寸无缝钢管，钢管顶住网片，在网片下打锚杆，打锚杆挂网全断面打设，施工时严格按照《主斜井施工作业规程施工》，为加长拱基线以上锚杆的锚固长度，锚固剂采用CK2335一支，

Z2360两支。

4.2、根据中线及设计间距大小找出柱窝位置，再按中腰线把柱窝深度挖够，架腿处须坚实，平直，严格执行

“一掘一支”，支架间距800mm。

4.3、在施工好的两架棚上施工前探梁，采用两根5m 长，5mm厚的3寸无缝钢管，继续架棚时，先把顶梁悬挂在施工好的前探梁上，然后立柱腿。在弧形顶梁上画出中线位置，弧形顶梁的两端插入和搭接在柱腿的弯曲部位，用3副卡缆固定，并保证顶梁上的中线记号与事先拉好的中线一致，这时可把立柱临时稳住，以免顶梁左右摇摆。

4.4、利用三角木楔将单个U型钢支架与岩帮之间塞紧，打设牢固，木楔布置在拱基线以上，间距1m一根。支架与支架之间用金属拉杆通过螺栓夹板互相紧紧拉住，来加强支架沿巷道轴线方向的稳定性。

4.5、检查支架的垂直和扭斜度，超过质量标准规定的充许误差范围时要调整，根据顶梁中间放下的垂线和两个柱脚之间连线的水平间距，就能知道支架是否垂直，根据

巷道中线和两个立柱之间连线是否垂直，就能知道支架是否扭斜。

4.6、检查三角木楔打设是否牢固，发现问题应及时处理。

4.7、以上工序施工完成并检查无误后，前探梁前移，及时进行喷射混凝土（两掘一喷），强度C20,厚度

150mm,在混凝土中按照产品说明加入防水剂。喷射混凝土的工艺要求及施工方法按照《主斜井施工作业规程》规定施工。

4.8、支护长度根据现场揭露破碎带长度而定（井筒支护段需进入稳定基岩5m）。

二、技术要求

掘进断面的技术要求

掘进断面尺寸规格应符合《煤矿井巷工程质量验收规范》。安设支架的基本要求

2.1、U型钢可缩性支架及其附件的材质和加工必须符合设计和有关标准规定。

2.2、U型钢可缩性支架装配附件齐全，无锈蚀现象，螺纹部分有防锈油脂。

2.3、U型钢支架间距800mm，允许误差±50mm。

2.4、水平巷道支架的前倾符合以下规定：

合格：偏差±10mm（1m垂线不大于17mm）

优良：偏差±50mm（1m垂线不大于9mm）

2.5、拉杆的安设位置、数量应符合设计要求。

2.6、卡缆螺栓扭矩350N.m 允许偏差≤5%，用扭矩扳手测量检查点前一架支架螺栓的扭矩。

第三章安全技术措施

一、U型钢支架安设注意事项：

1、架设支架、立柱腿、上顶梁时前后人员应配合协调，步调一致，统一听从班长指挥，以免柱腿、顶梁歪